CN104150412B - 旋盖机中的瓶盖输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了旋盖机中的瓶盖输送装置，包括：理盖器，理盖器的出料口与输盖盖道的进盖口相连通，输盖盖道的出盖口连接有水平星轮托板，在水平星轮托板上活动支承有拨盖星轮，顺着瓶盖流转方向，在拨盖星轮一侧的水平星轮托板上设置有弧形进盖导板，弧形进盖导板的一端延伸至输盖盖道出盖口，弧形进盖导板与拨盖星轮之间形成瓶盖输出通道，拨盖星轮能将从输盖盖道出盖口输出的瓶盖承接输送进瓶盖输出通道、并推动瓶盖沿瓶盖输出通道移动，在输盖盖道上还设置有能开合输盖盖道出盖口的挡盖装置。本发明具有工作效率高、能稳定地输出瓶盖的优点。

Description

旋盖机中的瓶盖输送装置
技术领域
本发明涉及旋盖机中的瓶盖输送装置。
背景技术
在旋盖机中，都是通过瓶盖输送装置将理盖器内的瓶盖输送至旋盖头正下方，以便旋盖头进行旋盖。目前所使用的旋盖机中的瓶盖输送装置的结构为：包括理盖器，理盖器的出料口与输盖盖道相连通，在输盖盖道出盖口的盖道上侧、盖道左侧及盖道右侧分别铰接有一块弹簧压板，所有弹簧压板的外端部共同形成能夹持瓶盖的夹持端，当瓶盖沿输盖盖道从出盖口输出、并被弹簧压板夹持端夹持后，瓶盖呈前端向下倾斜状放置。这样当呈瓶口朝上放置的瓶子输送至被弹簧压板夹持的呈倾斜状放置的瓶盖时，瓶子瓶口会先与倾斜状瓶盖下端的瓶盖内壁相接触，随着瓶子继续向前输送，瓶子瓶口会顶着瓶盖向前移动，使瓶盖克服弹簧压板的弹力向下完全盖在瓶子瓶口上，盖有瓶盖的瓶子会被输送至旋盖机中的旋盖头正下方进行旋盖操作。这种瓶盖输送装置的缺点是：弹簧压板在使用过程其弹性易减弱，导致弹簧压板夹持端对瓶盖的夹持力减弱，使得被夹持的瓶盖易松动而不能保持向下倾斜的放置状态，进而影响瓶盖准确地与瓶子瓶口相接触并盖在瓶子瓶口上；当弹簧压板的弹性减弱至一定程度后，弹簧压板将不能夹持住瓶盖，导致从输盖盖道出盖口输出的瓶盖会从弹簧压板夹持端掉落，进而大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种工作效率高、能稳定地输出瓶盖的旋盖机中的瓶盖输送装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的旋盖机中的瓶盖输送装置，包括：理盖器，理盖器的出料口与输盖盖道的进盖口相连通，输盖盖道的出盖口连接有水平星轮托板，在水平星轮托板上活动支承有拨盖星轮，顺着瓶盖流转方向，在拨盖星轮一侧的水平星轮托板上设置有弧形进盖导板，弧形进盖导板的一端延伸至输盖盖道出盖口，弧形进盖导板与拨盖星轮之间形成瓶盖输出通道，拨盖星轮能将从输盖盖道出盖口输出的瓶盖承接输送进瓶盖输出通道、并推动瓶盖沿瓶盖输出通道移动，在输盖盖道上还设置有能开合输盖盖道出盖口的挡盖装置。
进一步地，前述的旋盖机中的瓶盖输送装置，其中：所述的挡盖装置的结构为：在输盖盖道出盖口处的输盖盖道上设置有安装支架，在输盖盖道出盖口前方的安装支架上铰接有挡块，挡块的驱动端开设有条形通孔，条形通孔中设置有能沿条形通孔移动的滑块，在安装支架上还固定有挡盖气缸，挡盖气缸的活塞杆与滑块相固定，挡盖气缸的活塞杆伸缩，能带动挡块打开或关闭输盖盖道出盖口。
通过上述技术方案的实施，本发明具有能始终稳定地输出瓶盖、且工作效率高的优点。
附图说明
图1为本发明所述的旋盖机中的瓶盖输送装置的结构示意图。
图2为图1中B向所示的结构示意图。
图3为图1中所示的H部位的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，所述的旋盖机中的瓶盖输送装置，包括：理盖器1，理盖器1的出料口与输盖盖道2的进盖口相连通，输盖盖道2的出盖口连接有水平星轮托板3，在水平星轮托板3上活动支承有拨盖星轮4，拨盖星轮4能承接输送从输盖盖道2出盖口输出的瓶盖5；顺着瓶盖流转方向，在拨盖星轮4一侧的水平星轮托板3上设置有弧形进盖导板6，弧形进盖导板6的一端延伸至输盖盖道出盖口，弧形进盖导板6与拨盖星轮4之间形成瓶盖输出通道，拨盖星轮4能将从输盖盖道出盖口输出的瓶盖5承接输送进瓶盖输出通道、并推动瓶盖5沿瓶盖输出通道移动，在输盖盖道2上还设置有能开合输盖盖道2出盖口的挡盖装置；在本实施例中，所述的挡盖装置的结构为：在输盖盖道2出盖口处的输盖盖道2上设置有安装支架7，在输盖盖道2出盖口前方的安装支架7上铰接有挡块8，挡块8的驱动端开设有条形通孔9，条形通孔9中设置有能沿条形通孔9移动的滑块10，在安装支架7上还固定有挡盖气缸11，挡盖气缸11的活塞杆与滑块10相固定，挡盖气缸11的活塞杆伸缩，能带动挡块8打开或关闭输盖盖道2出盖口；在实际安装使用时，拨盖星轮4会在旋盖机中旋盖总成的带动下转动，并且拨盖星轮4与弧形进盖导板6之间形成的瓶盖输出通道的出口正好位于旋盖机中旋盖头的正下方；
本发明的工作原理是：从理盖器1出料口输出的瓶盖5沿输盖盖道2移动，当被输送至输盖盖道2出盖口时，挡盖气缸11的活塞杆收缩，带动挡块8打开输盖盖道2出盖口，使瓶盖5从输盖盖道出盖口输出，当一个瓶盖5完全从输盖盖道出盖口输出后，再将挡盖气缸11的活塞杆向内伸出，带动挡块8关闭输盖盖道出盖口；此时，从输盖盖道出盖口输出的一个瓶盖5正好位于拨盖星轮4的相邻轮叶空隙中，随着拨盖星轮4的继续转动，拨盖星轮4会将位于该轮叶空隙处的瓶盖5沿瓶盖输出通道输送至旋盖机中旋盖头的正下方；当拨盖星轮转动至其下一个相邻轮叶空隙处正对着输盖盖道2出盖口时，再将挡盖气缸11的活塞杆收缩，带动挡块8打开输盖盖道2出盖口，使瓶盖5从输盖盖道出盖口输出进入该相邻轮叶空隙处，当该瓶盖5完全从输盖盖道出盖口输出后，再将挡盖气缸11的活塞杆向内伸出，带动挡块8关闭输盖盖道出盖口；重复上述操作，即完成了对瓶盖的输出操作，不仅保证了将瓶盖逐个稳定地输送至旋盖机的旋盖头正下方，也大大提高了工作效率。

Claims (1)

1.旋盖机中的瓶盖输送装置，包括：理盖器，其特征在于：理盖器的出料口与输盖盖道的进盖口相连通，输盖盖道的出盖口连接有水平星轮托板，在水平星轮托板上活动支承有拨盖星轮，顺着瓶盖流转方向，在拨盖星轮一侧的水平星轮托板上设置有弧形进盖导板，弧形进盖导板的一端延伸至输盖盖道出盖口，弧形进盖导板与拨盖星轮之间形成瓶盖输出通道，拨盖星轮能将从输盖盖道出盖口输出的瓶盖承接输送进瓶盖输出通道、并推动瓶盖沿瓶盖输出通道移动，在输盖盖道上还设置有能开合输盖盖道出盖口的挡盖装置，所述的挡盖装置的结构为：在输盖盖道出盖口处的输盖盖道上设置有安装支架，在输盖盖道出盖口前方的安装支架上铰接有挡块，挡块的驱动端开设有条形通孔，条形通孔中设置有能沿条形通孔移动的滑块，在安装支架上还固定有挡盖气缸，挡盖气缸的活塞杆与滑块相固定，挡盖气缸的活塞杆伸缩，能带动挡块打开或关闭输盖盖道出盖口。
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