CN104148471B - 新型开式可倾压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有效减少底座与机架之间滑动件的受力问题，同时减少误操作带来的伤人可能性的新型开式可倾压力机。机架上设置有台座，并在台座的顶面设置有向顶部突出的第一弧形面，工作台板的底部设置有凹陷的第二弧形面，工作台板通过第一弧形面与第二弧形面的配合在台座顶部相对转动，第一弧形面上还设置有限位槽，第二弧形面上设置有与限位槽相插接的限位杆；台座的两侧位于与第一弧形面同轴的位置设置有相对转动的转轴，转轴上垂直固定有液压缸，液压缸的活塞杆顶端设置有插头，工作台板的底部设置有与插头相配合的插槽；转轴上还设置有传动齿轮，机架上设置有与传动齿轮传动连接的电机。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力机，尤其涉及一种新型开式可倾压力机。
背景技术
众所周知，开式可倾压力机是一种较为常见的压力机，其机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，广泛应用于模具加工领域；现有的开式可倾压力机，通常包括底座、以及在底座上可倾斜运动的机架，机架上设有工作台板，工作台板上方的机架上通过导轨连接有滑块，滑块上设有球碗，球碗通过球盖固定有球头丝杆，球头丝杆上端通过连杆连接在曲轴上，曲轴一端连接有飞轮，飞轮连接驱动电机，例如，中国专利公告号为CN202271547U的实用新型专利，即公开了这样一种开式可倾压力机；然而实用新型人在使用中发现，虽然机架与底座之间可倾斜连接，有利于冲压件或废料从模具上滑下，但是由于飞轮和驱动电机等部件均固定在机架上，这样在冲压以及倾斜运动的过程中，滑动件受力较大，容易出现断裂破损的问题，同时由于倾斜过程中滑块与工作台板的相对位置并没有发生变化，若在取冲压件的过程中操作不当，还容易发生滑块误启动导致伤人的事情发生。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的开式可倾压力机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种有效减少底座与机架之间滑动件的受力问题，同时减少误操作带来的伤人可能性的新型开式可倾压力机。
本发明的新型开式可倾压力机，包括底座、以及在底座上可倾斜运动的机架，机架上设有工作台板、滑块、球碗、球头丝杆、连杆、曲轴、飞轮和驱动电机，所述机架上设置有台座，并在所述台座的顶面设置有向顶部突出 的第一弧形面，所述工作台板的底部设置有凹陷的第二弧形面，所述工作台板通过所述第一弧形面与第二弧形面的配合在所述台座顶部相对转动，所述第一弧形面上还设置有限位槽，所述第二弧形面上设置有与所述限位槽相插接的限位杆；所述台座的两侧位于与所述第一弧形面同轴的位置设置有相对转动的转轴，所述转轴上垂直固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端设置有插头，所述工作台板的底部设置有与所述插头相配合的插槽；所述转轴上还设置有传动齿轮，所述机架上设置有与所述传动齿轮传动连接的电机。
进一步的，所述插槽包括外槽和内槽，所述外槽和内槽相互连通且错位叠加，所述内槽位于所述外槽的内侧，所述内槽和外槽的中心线均通过所述转轴的轴心。
进一步的，所述内槽的底端设置有卡槽，所述插头的顶端设置有与所述卡槽相卡接的卡块。
进一步的，所述机架上设置有台座室，所述台座设置在所述台座室内，所述转轴的一侧安装在所述台座上、且另一侧安装在所述台座室的内壁，所述工作台板的底部外缘与所述机架顶部位于所述台座室的外侧相顶压。
进一步的，所述转轴的两端通过轴承分别安装在所述台座上和台座室的内壁。
进一步的，所述机架的外侧顶部位于所述台座室的两侧均设置有支撑块安装槽，所述支撑块安装槽内设置有气缸、以及安装在气缸输出端的支撑块，所述支撑块在所述支撑块安装槽内朝向所述台座室方向相对移动，所述工作台板的底部顶压在所述支撑块的顶面。
进一步的，所述支撑块的内侧顶部设置有斜面。
进一步的，所述工作台板的转动平面与所述机架在底座上的转动平面相平行。
进一步的，所述限位槽的底部设置有第一球形面，所述限位杆的顶端设置有第二球形面。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：由于工作台板可以实现转动，工件加工完成后可以通过转动工作台板将工件转离工作区域，这样有效减少 底座与机架之间滑动件的受力问题，同时减少误操作带来的伤人可能性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的侧视图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本发明中台座的主视图；
图4是本发明中台座的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图4所示，一种新型开式可倾压力机，包括底座1、以及在底座上可倾斜运动的机架9，机架9上设有工作台板10、滑块2、球碗3、球头丝杆4、连杆5、曲轴6、飞轮7和驱动电机8，机架9上设置有台座11，并在台座11的顶面设置有向顶部突出的第一弧形面111，工作台板10的底部设置有凹陷的第二弧形面101，工作台板10通过第一弧形面111与第二弧形面101的配合在台座11顶部相对转动，第一弧形面111上还设置有限位槽112，第二弧形面101上设置有与限位槽相插接的限位杆102；台座11的两侧位于与第一弧形面111同轴的位置设置有相对转动的转轴12，转轴12上垂直固定有液压缸13，液压缸13的活塞杆14顶端设置有插头15，工作台板10的底部设置有与插头相配合的插槽16；转轴12上还设置有传动齿轮121，机架9上设置有与传动齿轮121传动连接的电机17。
本发明的工作原理如下：这样，工件加工完成后，升起液压油缸的活塞杆，将工作台板自台座顶部顶起分离，然后开启电机转动转轴，将工作台板转动倾斜，即可将工件脱离至加工作业区域之外；由于无需转动机架，有效减少底座与机架之间滑动件的受力问题，同时减少误操作带来的伤人可能性。
由于工作台板转动的过程中，尤其是向外侧转动时，容易出现工作台板 与活塞杆脱离的问题，本发明的新型开式可倾压力机，插槽16包括外槽161和内槽162，外槽161和内槽162相互连通且错位叠加，内槽162位于外槽161的内侧，内槽162和外槽161的中心线均通过转轴12的轴心；内槽162的底端设置有卡槽163，插头15的顶端设置有与卡槽163相卡接的卡块151，这样，在首次使用时，将活塞杆升起至插头顶在外槽顶部时，转动转轴，使插头移动至内槽，然后再进一步将活塞杆升起至卡块与卡槽相互插接，这样循环冲压作业时，无需将活塞杆降出插槽以外，且外槽的端部也会卡住插头防止其脱出，同时工作台板转动过程中，插头固定较为紧固。
本发明的新型开式可倾压力机，机架9上设置有台座室18，台座11设置在台座室18内，转轴12的一侧安装在台座11上、且另一侧安装在台座室18的内壁，工作台板10的底部外缘与机架9顶部位于台座室18的外侧相顶压；转轴12的两端通过轴承分别安装在台座11和台座室18的内壁；为了有效将台座藏于机架内部，且防止工作台板转动时磕碰机架，机架9的外侧顶部位于台座室的两侧均设置有支撑块安装槽19，支撑块安装槽19内设置有气缸20、以及安装在气缸输出端的支撑块21，支撑块21在支撑块安装槽19内朝向台座室18方向相对移动，工作台板10的底部顶压在支撑块21的顶面；这样，当需要转动工作台板时，将支撑块抽出，当需要垫压固定工作台板时，通过气缸将支撑块推入工作台板底部即可；为了防止磕碰，支撑块21的内侧顶部设置有斜面211。
另外，本发明的新型开式可倾压力机，可以将工作台板的旋转平面设置的与机架的转动平面垂直，以便从侧面出料，也可将工作台板10的转动平面与机架9在底座1上的转动平面相平行，从正面出料。
为了防止限位杆插入限位槽的过程中，出现对位不准的情况，本发明的新型开式可倾压力机，限位槽112的底部设置有第一球形面，限位杆102的顶端设置有第二球形面。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型开式可倾压力机，包括底座、以及在底座上可倾斜运动的机架，机架上设有工作台板、滑块、球碗、球头丝杆、连杆、曲轴、飞轮和驱动电机，其特征在于：所述机架上设置有台座，并在所述台座的顶面设置有向顶部突出的第一弧形面，所述工作台板的底部设置有凹陷的第二弧形面，所述工作台板通过所述第一弧形面与第二弧形面的配合在所述台座顶部相对转动，所述第一弧形面上还设置有限位槽，所述第二弧形面上设置有与所述限位槽相插接的限位杆；所述台座的两侧位于与所述第一弧形面同轴的位置设置有相对转动的转轴，所述转轴上垂直固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端设置有插头，所述工作台板的底部设置有与所述插头相配合的插槽；所述转轴上还设置有传动齿轮，所述机架上设置有与所述传动齿轮传动连接的电机。
2.根据权利要求1所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述插槽包括外槽和内槽，所述外槽和内槽相互连通且错位叠加，所述内槽位于所述外槽的内侧，所述内槽和外槽的中心线均通过所述转轴的轴心。
3.根据权利要求2所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述内槽的底端设置有卡槽，所述插头的顶端设置有与所述卡槽相卡接的卡块。
4.根据权利要求1所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述机架上设置有台座室，所述台座设置在所述台座室内，所述转轴的一侧安装在所述台座上、且另一侧安装在所述台座室的内壁，所述工作台板的底部外缘与所述机架顶部位于所述台座室的外侧相顶压。
5.根据权利要求4所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述转轴的两端通过轴承分别安装在所述台座上和台座室的内壁。
6.根据权利要求4所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述机架的外侧顶部位于所述台座室的两侧均设置有支撑块安装槽，所述支撑块安装槽内设置有气缸、以及安装在气缸输出端的支撑块，所述支撑块在所述支撑块安装槽内朝向所述台座室方向相对移动，所述工作台板的底部顶压在所述支撑块的顶面。
7.根据权利要求6所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述支撑块的内侧顶部设置有斜面。
8.根据权利要求1所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述工作台板的转动平面与所述机架在底座上的转动平面相平行。
9.根据权利要求1所述的新型开式可倾压力机，其特征在于：所述限位槽的底部设置有第一球形面，所述限位杆的顶端设置有第二球形面。
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