CN210208315U - 一种负角翻边成型的五金冲压模具 - Google Patents

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Dong Li
李东
Chunle Li
李春乐
Yong Liu
刘永
Yuangao Hu
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Abstract

本实用新型公开了一种负角翻边成型的五金冲压模具,包括底座、承重板与冲压器,底座上焊接有底块,承重板内滑动套设有冲压模块,且冲压模块下端焊接有限位凸缘,底块上垂直焊接有限位杆,限位杆上端滑动套设于限位凸缘中,且限位杆上套设有一级弹簧,冲压模块两侧内均销轴连接有翻边模,且冲压模块上端内滑动套设有滑杆,且滑杆上套设有二级弹簧,滑杆下端转动连接有两根支杆。本实用新型通过在底块上的限位杆套设一级弹簧,以对滑动套设于承重板内的冲压模块提供平稳的受力;通过在中空结构的冲压模块两侧内销轴连接翻边模,并利用可上下移动的滑杆与支杆对翻边模进行牵引支撑,从而为五金器件提供冲压成型的负角。

Description

一种负角翻边成型的五金冲压模具
技术领域
本实用新型涉及五金冲压技术领域,尤其涉及一种负角翻边成型的五金冲压模具。
背景技术
负角,在平面内角的终边绕角的顶点旋转时,可以有两个不同的方向,一个是逆时针方向,一个是顺时针方向,沿逆时针方向旋转生成的角规定为正角;沿顺时针方向旋转生成的角则规定为负角。翻边是冲压工艺的一种,指在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法称为翻边。
随着消费者对产品匹配性及安全性能意识的提高,为达成冲压件之间良好的的匹配性和提高产品自身强度的目的,越来越多的制造商开始转向于负角设计,但在传统的冲压工艺下,如果采用普通滑块式斜楔机构,则会增加模具本身结构的复杂性,同时也会因为功能的复杂性导致模型结构的增加;不仅会增加冲压模具的整体成本,也会大幅增加冲压加工操作的复杂性,简易单一的斜楔结构难以保证冲压稳定性,也容易因为自身震动导致缺乏冲压过程中负角缺乏应有的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对五金制品进行精准负角翻边冲压的问题,而提出的一种负角翻边成型的五金冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种负角翻边成型的五金冲压模具,包括底座、承重板与冲压器,所述底座上焊接有底块,所述承重板内滑动套设有冲压模块,且冲压模块下端焊接有限位凸缘,所述底块上垂直焊接有限位杆,所述限位杆上端滑动套设于限位凸缘中,且限位杆上套设有一级弹簧,所述冲压模块两侧内均销轴连接有翻边模,且冲压模块上端内滑动套设有滑杆,且滑杆上套设有二级弹簧,所述滑杆下端转动连接有两根支杆,且两根支杆分别与两个翻边模相连接,所述冲压器上滑动套设有冲压板,且冲压器底端焊接有压块。
优选地,所述底座、承重板与冲压器自下而上垂直设置。
优选地,所述底块上端垂直开设有凹槽,所述承重板内垂直开设有通腔,且冲压模块垂直套设于通腔中,所述冲压模块下端与凹槽滑动套设连接。
优选地,所述限位杆数量为两根,且一级弹簧两端分别与限位凸缘及底块相抵。
优选地,所述冲压模块内垂直开设有滑腔,且滑杆垂直套设于滑腔中,两根所述支杆远离滑杆的一端分别与两个翻边模转动连接。
优选地,所述压块位于冲压板与冲压模块之间,且压块与滑杆活动相抵。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过在底座上焊接开设由凹槽的底块,在承重板中套设可上下滑动的冲压模块,同时使焊接在底块上的限位杆滑动套设于冲压模块上的限位凸缘中,并利用一级弹簧对其进行平稳支撑;使得冲压模块能够平稳受力,以为受力冲压的五金提供稳定支撑。
2、本实用新型通过在中空结构的冲压模块内销轴连接翻边模,并在滑腔中利用二级弹簧滑动支撑滑杆,利用滑杆与翻边模之间连接的支杆对翻边模提供牵引支撑作用,使得冲压器带动冲压板对放置在冲压模块的五金器件进行挤压,使得翻边模在受力下移过程中偏转,从而为五金器件提供具有负角的支撑作用。
综上所述,本实用新型通过在底块上的限位杆套设一级弹簧,以对滑动套设于承重板内的冲压模块提供平稳的受力;通过在中空结构的冲压模块两侧内销轴连接翻边模,并利用可上下移动的滑杆与支杆对翻边模进行牵引支撑,从而为五金器件提供冲压成型的负角。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种负角翻边成型的五金冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种负角翻边成型的五金冲压模具的A部分结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种负角翻边成型的五金冲压模具的B部分结构放大图。
图中:1底座、2底块、3凹槽、4承重板、5通腔、6冲压模块、7限位凸缘、8限位杆、9一级弹簧、10翻边模、11滑腔、12滑杆、13二级弹簧、14支杆、15冲压器、16冲压板、17压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种负角翻边成型的五金冲压模具,包括底座1、承重板4与冲压器15,底座1上焊接有底块2,承重板4内滑动套设有冲压模块6,冲压模块6可在承重板4中垂直滑动,且冲压模块6下端焊接有限位凸缘7,限位凸缘7随着冲压模块6同步上下移动,分别与承重板4或一级弹簧9相抵,底块2上垂直焊接有限位杆8,限位杆8位于冲压模块6的外沿,限位杆8上端滑动套设于限位凸缘7中,且限位杆8上套设有一级弹簧9,冲压模块6两侧内均销轴连接有翻边模10,翻边模10为L型结构,在趋于水平的过程中,以为五金器件提供冲压负角,且冲压模块6上端内滑动套设有滑杆12,且滑杆12上套设有二级弹簧13,滑杆12下端转动连接有两根支杆14,且两根支杆14分别与两个翻边模10相连接,以为翻边模10的偏转提供牵引作用,冲压器15上滑动套设有冲压板16,冲压板16为槽状结构,且冲压器15底端焊接有压块17。
底座1、承重板4与冲压器15自下而上垂直设置,底块2上端垂直开设有凹槽3,承重板4内垂直开设有通腔5,且冲压模块6垂直套设于通腔5中,冲压模块6下端与凹槽3滑动套设连接,以对冲压模块6进行限位套设。
限位杆8数量为两根,且一级弹簧9两端分别与限位凸缘7及底块2相抵,以保证冲压模块6能够平稳受力。
冲压模块6内垂直开设有滑腔11,且滑杆12垂直套设于滑腔11中,两根支杆14远离滑杆12的一端分别与两个翻边模10转动连接,压块17位于冲压板16与冲压模块6之间,且压块17与滑杆12活动相抵,通过下压压块17,可使五金器件在冲压模块6上平稳精准地受力。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
将需要冲压的五金器件放置在冲压模块6上。
通过冲压器15带动冲压板16与压块17同步下移,压块17对滑杆12与二级弹簧13进行挤压,使得滑杆12在滑腔11中向下滑动,滑杆12通过支杆14对两个翻边模10进行挤压,使得两个翻边模10逐渐趋于水平。
压块17对冲压模块6进行进一步的挤压,冲压模块17带动两个翻边模10与承重板4进行加压。
冲压模块6带动限位凸缘7以限位杆8为支点向下滑动,限位凸缘7对一级弹簧9进行挤压,使得一级弹簧9受力缩合,同时,冲压模块6下端逐渐套设于凹槽3中。
五金器件在压块17与冲压板16的共同作用下,以冲压模块6为支点产生弯曲,五金器件的两端与两个翻边模10相抵,并在冲压板16的挤压作用下,形成具有负角的冲压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种负角翻边成型的五金冲压模具,包括底座(1)、承重板(4)与冲压器(15),其特征在于,所述底座(1)上焊接有底块(2),所述承重板(4)内滑动套设有冲压模块(6),且冲压模块(6)下端焊接有限位凸缘(7),所述底块(2)上垂直焊接有限位杆(8),所述限位杆(8)上端滑动套设于限位凸缘(7)中,且限位杆(8)上套设有一级弹簧(9),所述冲压模块(6)两侧内均销轴连接有翻边模(10),且冲压模块(6)上端内滑动套设有滑杆(12),且滑杆(12)上套设有二级弹簧(13),所述滑杆(12)下端转动连接有两根支杆(14),且两根支杆(14)分别与两个翻边模(10)相连接,所述冲压器(15)上滑动套设有冲压板(16),且冲压器(15)底端焊接有压块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种负角翻边成型的五金冲压模具,其特征在于,所述底座(1)、承重板(4)与冲压器(15)自下而上垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种负角翻边成型的五金冲压模具,其特征在于,所述底块(2)上端垂直开设有凹槽(3),所述承重板(4)内垂直开设有通腔(5),且冲压模块(6)垂直套设于通腔(5)中,所述冲压模块(6)下端与凹槽(3)滑动套设连接。
4.根据权利要求1所述的一种负角翻边成型的五金冲压模具,其特征在于,所述限位杆(8)数量为两根,且一级弹簧(9)两端分别与限位凸缘(7)及底块(2)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种负角翻边成型的五金冲压模具,其特征在于,所述冲压模块(6)内垂直开设有滑腔(11),且滑杆(12)垂直套设于滑腔(11)中,两根所述支杆(14)远离滑杆(12)的一端分别与两个翻边模(10)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种负角翻边成型的五金冲压模具,其特征在于,所述压块(17)位于冲压板(16)与冲压模块(6)之间,且压块(17)与滑杆(12)活动相抵。
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