CN104147282B - 一种清半夏的炮制方法 - Google Patents

一种清半夏的炮制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104147282B
CN104147282B CN201310683857.3A CN201310683857A CN104147282B CN 104147282 B CN104147282 B CN 104147282B CN 201310683857 A CN201310683857 A CN 201310683857A CN 104147282 B CN104147282 B CN 104147282B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pinellia
tuber
adju
vant
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310683857.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104147282A (zh
Inventor
康莉明
王冬冬
李青珍
封东晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENGZHOU RUILONG PHARMACEUTICAL CO Ltd
Original Assignee
ZHENGZHOU RUILONG PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENGZHOU RUILONG PHARMACEUTICAL CO Ltd filed Critical ZHENGZHOU RUILONG PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority to CN201310683857.3A priority Critical patent/CN104147282B/zh
Publication of CN104147282A publication Critical patent/CN104147282A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104147282B publication Critical patent/CN104147282B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种清半夏的炮制方法,包括下列步骤:1)取生半夏,加水密闭保温浸泡使半夏浸透,弃浸泡液;2)向浸泡罐中加水、白矾,使白矾溶于水并与半夏充分混合,保温浸泡,弃浸泡液;3)向浸泡罐中加水,去除半夏中残留的白矾,将半夏取出,切片并干燥,即得。本发明的清半夏的炮制方法,采用中药浸泡罐浸泡半夏的工艺,缩短了半夏的浸泡时间,提高了浸泡的均匀度,解决了人工操作易导致浸泡不均匀的问题,在浸泡过程中有效去除半夏的毒性成分,保证清半夏的质量,满足用药者的使用要求;本发明的方法,生产效率高,生产周期短,所得清半夏的质量稳定;工艺简单,操作方便,适合大规模工业化生产。

Description

一种清半夏的炮制方法
技术领域
本发明属于中药技术领域,具体涉及一种清半夏的炮制方法。
背景技术
半夏,天南星科药用植物,药用部位为块茎;于夏、秋两季茎叶茂盛时采挖,除去外皮及须根,晒干或烘干,即为生半夏。干燥块茎呈圆球形、半圆球形或偏斜状,直径0.8-2cm;表面白色,或淡黄色;质坚实、致密。其味辛、性温,有毒;归脾、胃、肺经。主要功效及作用是:燥湿化痰,降逆止吐,消痞散结;治湿痰冷饮,呕吐,反胃,咳喘痰多,胸膈胀满,痰厥头痛,头晕不眠;外消痈肿。
半夏全株有毒,其中块茎毒性较大,生食0.1-1.8g即可引起中毒;对口腔、喉头、消化道粘膜均可引起强烈刺激;服少量可使口舌麻木,多量则烧痛肿胀、不能发声、呕吐、全身麻木、呼吸迟缓而不整、痉挛、呼吸困难,最后麻痹而死;服生半夏多量可导致永久失音。因半夏毒性较大,需经炮制后使用,依炮制方法不同分为法半夏、姜半夏、清半夏等。
目前,清半夏的炮制主要采用白矾溶液浸泡半夏至无干心、口尝微有麻舌感后取出、切片并干燥的方法,操作过程需要人工进行搅拌,生产效率低,受天气温度影响大,生产周期长,劳动强度大;且人工操作易导致浸泡不均匀,使半夏在炮制过程中毒性成分去除不彻底,不能保证炮制半夏的质量,给用药者带来潜在的危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种清半夏的炮制方法,解决现有炮制过程中半夏毒性成分去除不彻底导致的清半夏质量不能满足使用要求的问题。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种清半夏的炮制方法,包括下列步骤:
1)取生半夏,置于中药浸泡罐中,加水至液面高于半夏物料面15cm,加热使浸泡液的温度上升至40℃,密闭保温浸泡24h使半夏浸透,弃浸泡液;
2)向浸泡罐中加入2.3倍量的水,再加入白矾,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转15min,使白矾溶于水并与半夏充分混合,保温40℃浸泡72h,弃浸泡液;
3)向浸泡罐中加入1倍量的水,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转5min并重复操作3次,去除半夏中残留的白矾,将半夏取出,切片并干燥,即得。
步骤1)中所述密闭保温浸泡过程中,每天至少旋转浸泡罐罐体两次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min。
步骤2)中加入白矾的量为:白矾与半夏的质量比为1:5。
步骤2)中所述保温40℃浸泡过程中,每天至少旋转浸泡罐罐体两次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min。
所述旋转的转速为20r/min。
步骤3)中所述干燥的温度为80℃以下。
经炮制后的清半夏,消除了辛辣刺喉的副作用,以燥湿化痰为主;主治燥湿化痰,降逆止呕,消痞散结;治湿痰冷饮呕吐,反胃,咳喘痰多,胸膈胀满,痰厥头痛,头晕不眠;外消痈肿。
本发明的清半夏的炮制方法,采用中药浸泡罐浸泡半夏的工艺,缩短了半夏的浸泡时间,提高了浸泡的均匀度,解决了人工操作易导致浸泡不均匀的问题,在浸泡过程中有效去除半夏的毒性成分,保证清半夏的质量,满足用药者的使用要求;本发明的方法,不受天气温度影响,生产效率高,生产周期短,所得清半夏的质量稳定;工艺简单,操作方便,适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例的清半夏的炮制方法,包括下列步骤:
1)取生半夏,去除杂质,大小分级,取100kg置于中药浸泡罐中,加水至浸泡罐内浸泡液的液面高出半夏物料面15cm,向浸泡罐的夹层通入蒸汽加热使浸泡液的温度上升至40℃,密闭保温浸泡24h使半夏浸透,弃浸泡液;所述密闭保温浸泡过程中,每天上午、下午各旋转浸泡罐罐体一次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min,所述旋转的转速为20r/min;
2)向浸泡罐中加入2.3倍量的水,再加入20kg的白矾,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转15min,使白矾溶于水并与半夏充分混合,保温40℃浸泡72h,取样口尝,5分钟后舌周及咽喉有微麻感,即符合要求,弃浸泡液;所述密闭保温浸泡过程中,每天上午、下午各旋转浸泡罐罐体一次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min,所述旋转的转速为20r/min;
3)向浸泡罐中加入1倍量的水,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转5min并重复操作3次,所述旋转的转速为20r/min,去除半夏中残留的白矾,将半夏取出,切片并在75℃条件下干燥,即得。
实施例2
本实施例的清半夏的炮制方法,包括下列步骤:
1)取生半夏,去除杂质,大小分级,取100kg置于中药浸泡罐中,加水至浸泡罐内浸泡液的液面高出半夏物料面15cm,向浸泡罐的夹层通入蒸汽加热使浸泡液的温度上升至40℃,密闭保温浸泡24h使半夏浸透,弃浸泡液;所述密闭保温浸泡过程中,每天上午、下午各旋转浸泡罐罐体一次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min,所述旋转的转速为20r/min;
2)向浸泡罐中加入2.3倍量的水,再加入20kg的白矾,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转15min,使白矾溶于水并与半夏充分混合,保温40℃浸泡72h,取样口尝,5分钟后舌周及咽喉有微麻感,即符合要求,弃浸泡液;所述密闭保温浸泡过程中,每天上午、下午各旋转浸泡罐罐体一次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min,所述旋转的转速为20r/min;
3)向浸泡罐中加入1倍量的水,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转5min并重复操作3次,所述旋转的转速为20r/min,去除半夏中残留的白矾,将半夏取出,切片并在70℃条件下干燥,即得。
将本实施例的清半夏的炮制方法与现有技术相比,现有技术炮制清半夏,光浸泡这一个步骤至少需要7-15天;而本实施例的炮制方法,浸泡时间可缩短为3-5天,且产品质量好,提高了均匀度,提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种清半夏的炮制方法,其特征在于:包括下列步骤:
1)取生半夏,置于中药浸泡罐中,加水至液面高于半夏物料面15cm,加热使浸泡液的温度上升至40℃,密闭保温浸泡24h使半夏浸透,弃浸泡液;
2)向浸泡罐中加入2.3倍量的水,再加入白矾,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转15min,使白矾溶于水并与半夏充分混合,保温40℃浸泡72h,弃浸泡液;
3)向浸泡罐中加入1倍量的水,密闭,将浸泡罐罐体沿顺时针、逆时针方向各旋转5min并重复操作3次,去除半夏中残留的白矾,将半夏取出,切片并干燥,即得;
步骤1)中所述密闭保温浸泡过程中,每天至少旋转浸泡罐罐体两次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min;
步骤2)中所述保温40℃浸泡过程中,每天至少旋转浸泡罐罐体两次,每次沿顺时针、逆时针方向各旋转8min;
所述旋转的转速为20r/min。
2.根据权利要求1所述的清半夏的炮制方法,其特征在于:步骤2)中加入白矾的量为:白矾与半夏的质量比为1:5。
3.根据权利要求1所述的清半夏的炮制方法,其特征在于:步骤3)中所述干燥的温度为80℃以下。
CN201310683857.3A 2013-12-14 2013-12-14 一种清半夏的炮制方法 Active CN104147282B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310683857.3A CN104147282B (zh) 2013-12-14 2013-12-14 一种清半夏的炮制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310683857.3A CN104147282B (zh) 2013-12-14 2013-12-14 一种清半夏的炮制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104147282A CN104147282A (zh) 2014-11-19
CN104147282B true CN104147282B (zh) 2018-05-25

Family

ID=51873046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310683857.3A Active CN104147282B (zh) 2013-12-14 2013-12-14 一种清半夏的炮制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104147282B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106138541B (zh) * 2015-03-13 2021-04-16 信阳农林学院 一种产地鲜制清半夏加工工艺
CN108079146A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 康美滕王阁(四川)制药有限公司 一种清半夏的炮制工艺
CN110090258A (zh) * 2019-04-19 2019-08-06 河南省青山药业股份有限公司 一种清半夏的制备方法
CN110201077A (zh) * 2019-06-06 2019-09-06 黄冈金贵中药产业发展有限公司 一种半夏加工方法
CN111035704A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 广州市香雪制药股份有限公司 一种清半夏的制备工艺
CN111544503A (zh) * 2020-06-17 2020-08-18 潜江市潜半夏药业股份有限公司 一种清半夏的炮制加工方法
CN115429842A (zh) * 2022-08-01 2022-12-06 河北仁心药业有限公司 一种清半夏提高药用的炮制方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101279021A (zh) * 2008-05-29 2008-10-08 上海雷允上中药饮片厂 一种半夏饮片的制备方法
CN101829255B (zh) * 2010-05-18 2012-05-23 南京中医药大学 一种中药半夏的炮制方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101279021A (zh) * 2008-05-29 2008-10-08 上海雷允上中药饮片厂 一种半夏饮片的制备方法
CN101829255B (zh) * 2010-05-18 2012-05-23 南京中医药大学 一种中药半夏的炮制方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"多指标正交试验优化清半夏炮制工艺";张琳等;《中成药》;20080520;第30卷(第5期);第704-706页 *
"清半夏的炮制工艺研究";汤华清等;《湖北中医药大学学报》;20121020;第14卷(第5期);第39-41页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104147282A (zh) 2014-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104147282B (zh) 一种清半夏的炮制方法
CN104147280B (zh) 一种法半夏的炮制方法
CN104147281B (zh) 一种姜半夏的炮制方法
CN103211134A (zh) 仙草龟苓膏
CN104522499A (zh) 一种松子润肺黑年糕及其生产方法
CN105663527A (zh) 一种适用于法半夏、法水半夏的炮制方法
CN109999118A (zh) 一种法半夏的制备方法
CN109999119A (zh) 一种姜半夏的制备方法
CN102845574A (zh) 一种端午茶及其制作方法
CN110090258A (zh) 一种清半夏的制备方法
CN104186869B (zh) 一种玫瑰大枣茶及其制备方法
CN104012827A (zh) 菊花冰糖的制造方法
CN105901213A (zh) 一种石榴茶制品的制作方法
CN106434251A (zh) 一种加入保健药材的醋曲块
CN104225483B (zh) 一种治疗失眠症的中药复合物及其制备方法
CN104027296B (zh) 一种美白洁面膏及其制备方法
CN105362127A (zh) 消炎止血药物牙膏
CN104757242A (zh) 一种治疗慢性肠胃病的保健糖果及其制备方法
CN103316172A (zh) 一种半夏饮片的制备方法
CN104070577A (zh) 麻将席竹块的处理方法
CN105360483A (zh) 一种枸杞五味茶的制备方法
CN106509262A (zh) 保健茶
CN105876005A (zh) 一种石榴工夫红茶的加工方法
CN105230915A (zh) 一种化痰止咳黄皮干及制备方法
CN109156576A (zh) 一种碳酸凉茶配方

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant