CN104145227A - 用于振荡器频率控制的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种对用于频率控制振荡器输出时钟信号的振荡器系统内的温度和工序相关的误差源进行补偿的技术。振荡器系统可以包括控制器和振荡器电路。该技术可以包括:产生一对电压,其中第一电压随温度而变化,在整个工序期间具有(近似)已知的温度变化,其中第二电压(几乎)不随温度而变化。可通过对应的微调因子对每个电压定标。定标后的电压可组合以产生参考电压。参考电压可补偿振荡器系统内的工序和温度相关的误差源以设定振荡器输出时钟信号频率。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求递交于2012年2月24日、名称为“System And Method ForOscillator Frequency Control”、序号为61/602,732的美国临时申请的优先权的利益。
背景技术
振荡器电路,或简称为“振荡器”,是以受控频率产生时钟信号的电子电路。控制电路通常产生控制电压,其设定振荡器时钟信号的输出频率。通常,振荡器和控制电路两者都在单个集成电路(“IC”)芯片上制造。
振荡器控制电路通常使用电阻和电容装置装置来产生控制电压。这些装置具有基于温度和制造过程变动而变化的电特性。在制造过程中,振荡器控制电路通常必须经校准或“微调”。微调补偿控制电路内的温度源和工序误差,以使得在制造后的操作过程中,振荡器在温度和工序变动范围内产生近似恒定的输出时钟信号频率。
当前的一种微调技术涉及到,对IC芯片物理加热,在各种温度下微调振荡器控制电路,使得振荡器在各温度下产生期望的时钟频率。为微调芯片,在试凑法基础上来设定用于控制电路的一系列微调值,直到在各温度下达到期望的输出频率。然而,该微调技术需要大量的时间来加热以及对于各温度扫过所有可能的微调值。因为微调操作时间长,所以该微调技术成本变高且费时,限制了每单位时间制造的IC的数量。
当前的另一微调技术涉及到,根据精确制造工序规范来制造振荡器控制电路内的电阻和电容装置。然而,该微调技术提高了每单位IC的制造成本。
因此,本领域中对于使得微调时间最小化且补偿系统内的温度和工序相关的误差源的振荡器系统存在需求。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施方案的振荡器控制系统。
图2示出了根据本发明的实施方案的另一振荡器控制系统。
图3示出了根据本发明的实施方案的参考电压发生器。
图4示出了根据本发明的实施方案的参考电流发生器。
图5示出了根据本发明的实施方案的用于微调振荡器控制系统的方法,所述振荡器控制系统用于振荡器的频率控制。
图6示出了根据本发明的实施方案的用于控制振荡器以在预定输出频率下产生输出信号的方法。
发明详述
本发明的实施方案提供了对用于频率控制振荡器输出时钟信号的振荡器系统内的温度和工序相关的误差源进行补偿的技术。振荡器系统可以包括控制器和振荡器电路。该技术可以包括:产生一对电压,其中第一电压随温度而变化,在整个工序期间内具有(近似)已知的温度变化,并且其中第二电压(几乎)不随温度而变化。可通过对应的微调因子对每个电压定标。定标后的电压可组合以产生参考电压。该参考电压可对振荡器系统内的工序和温度相关的误差源进行补偿以设定振荡器输出时钟信号频率。
控制器和振荡器电路可制作在共同的集成电路(“IC”)中。本发明的实施方案可以包括微调操作,可在IC制造期间执行微调操作以计算每一个随温度变化和不随温度变化的电压的微调因子。如上文提到的,在振荡器系统的后制造操作期间,可利用微调因子对电压定标,并且定标的电压组合以产生参考电压。本文中描述的本发明的实施方案的微调操作可实现在振荡器系统的后制造操作期间内将振荡器电路的频率控制到预定频率的1%精度内。
微调操作可以包括从随温度变化和不随温度变化的电压以及振荡器电路的未微调的输出频率中采集一组测量值。在测量之后,可根据方程系来计算微调因子。可以在振荡器系统的环境温度下来执行微调操作,而不是如常规微调技术所需的对IC进行物理加热。这样可使得制造期间微调IC所需的时间最少化。此外,可通过计算微调因子而不是扫过整个范围的微调值而使得对振荡器控制系统进行最优地微调来使得微调时间最少化。
图1示出了根据本发明的实施方案的振荡器系统100。如图1所示,振荡器系统100可以包括控制器110和振荡器电路120。控制器110可以包括参考电压发生器112、参考电流发生器114以及控制电压发生器116。参考电压发生器112可以接收一对输入电压V1,V2、表示一对微调因子TFCTR1,TFCTR2的数据,并且可以输出参考电压VREF。提供给参考电压发生器112的第一输入电压V1可以是随温度变化的电压,其在整个工序期间具有近似已知的第一阶温度变化。提供给参考电压发生器112的第二输入电压V2可以是几乎不随温度变化的电压。例如,第二输入电压V2可以是带隙电压,其可经校准成几乎不随温度变化。
参考电流发生器114可以接收不随温度变化的电压V2、源电位VDD,并且可以由它们产生参考电流IREF。控制电压发生器116可以接收参考电压VREF、参考电流IREF、时钟信号CLK,并且可以由它们产生控制电压VCTRL。控制电压发生器116可以通过对可从振荡器电路120输出的参考电流IREF和时钟信号CLK的频率-电压转换来产生控制电压VCTRL。振荡器电路120可以接收控制电压VCTRL和由电流源ISRC产生的输入电流。
在工作期间,参考电压发生器112可以根据相应的微调因子TFCTR1,TFCTR2对各个随温度变化以及不随温度变化的电压V1,V2进行定标。微调因子可在微调操作之后装载到参考电压发生器112中,微调操作可在振荡器系统100的制造过程中执行。将在下文更详细地论述微调操作。参考电压发生器112可将定标的电压组合以产生参考电压VREF。
如所论述的,参考电压VREF可以补偿由于工序和温度相关的误差源引起的控制器110的操作变化。例如,控制器110内的一个误差源可以是参考电流发生器114。控制器110内的另一误差源可以是控制电压发生器116。在工作期间,参考电压VREF可以有源地调节控制电压发生器116的操作,使得控制电压VCTRL补偿控制器110内的温度和工序误差。
所产生的控制电压VCTRL可以对于预定频率提供振荡器电路120的输出时钟信号CLK的频率控制。通过将时钟信号CLK与控制电压发生器116耦合,可通过振荡器电路120来形成反馈环,这可以提高时钟信号CLK的频率稳定性。如图1所描述的振荡器电路120可以称为“反馈环”振荡器。在差分驱动系统中,振荡器电路120还可以在预定频率下产生补充时钟信号CLK#。在实施方案中,控制器110和振荡器电路120可制作在共同的IC中。用于本发明的实施方案的示例性的振荡器电路和控制电压发生器描述于共同未决的专利申请中,递交于2012年1月13日、名称为“Method and Apparatus for Generating On-Chip Clock with Low PowerConsumption”,序号为13/350,035的美国申请,该申请的全部内容通过引用合并于此。
在各个实施方案中,振荡器电路120的输出时钟芯片CLK的频率可低于近似1 MHz。在这些实施方案中,参考电压发生器112和参考电流发生器114可以提供对振荡器电路120的频率控制。图2示出了用于振荡器电路220的低频控制的根据本发明的实施方案的振荡器系统200。如2所描述的振荡器电路220可以称为“开环”振荡器。如图2所示,控制器210可以包括参考电压发生器212、参考电流发生器214。
参考电压发生器212可以接收一对输入电压V1,V2、表示一对微调因子TFCTR1,TFCTR2的数据,并且可以输出参考电压VREF。提供给参考电压发生器212的第一输入电压V1可以是随温度变化的电压,在整个工序期间具有近似已知的第一阶温度变化。提供给参考电压发生器212的第二输入电压V2可以是几乎不随温度变化的电压。参考电流发生器214可以接收不随温度变化的电压V2、源电位VDD,并且可以由它们产生参考电流IREF。
在工作期间,参考电压发生器212可以根据对应的微调因子TFCTR1,TFCTR2对相应的随温度变化的和不随温度变化的电压V1,V2进行定标。微调因子可以在微调操作之后装载到参考电压发生器212中,微调操作可以在振荡器系统200制造过程中执行。参考电压发生器212可以组合定标的电压以产生参考电压VREF。参考电压VREF可以有源地调节振荡器电路200的操作以补偿控制器210和振荡器220内的温度和工序误差。
图3示出了根据本发明的实施方案的参考电压发生器300。如图3所示,参考电压发生器300可以包括用于接收随温度变化和不随温度变化的电压V1,V2的输入以及用于对应的一对微调因子TFCTR1,TFCTR2的输入。参考电压发生器300可以具有用于参考电压VREF的输出。发生器300可以包括一对定标级320,330,各自用于对相应的随温度变化和不随温度变化的电压V1,V2进行定标。例如,定标级320可以包括用于存储微调因子TFCTR1的寄存器文件322。数模转换器(“DAC”)324可以接收微调因子TFCTR1和随温度变化的电压V1,并且产生第一定标电压VSCL1。定标级330可以包括寄存器文件332以及用于使用微调因子TFCTR2对不随温度变化的电压V2执行类似操作以产生第二定标电压VSCL2的DAC334。可利用求和器340来组合来自各相应的定标级320、330的一对定标电压VSCL1,VSCL2以产生参考电压VREF。
如所提到的,可以在制造期间利用微调操作来计算微调因子TFCTR1,TFCTR2。对于振荡器控制系统的后制造操作,微调因子TFCTR1,TFCTR2可以装载到相应的寄存器文件322、332中并且用来对随温度变化和不随温度变化的电压V1,V2进行定标。
在实施方案中,各微调因子TFCTR1,TFCTR2可以是存储在相应的寄存器文件322、332中的多位字。在另一实施方案中,各定标级320、330可以包括用于对输入各DAC 324,334的输入电压V1,V2进行缓冲的对应的输入缓冲器326,336。输入缓冲器326,336可用于对来自随温度变化和不随温度变化的电压V1,V2的寄生信号噪声进行缓冲。输入缓冲器326,336还可以对于高温操作为参考电压发生器300提供额外的温度稳定性。
图4示出了根据本发明的实施方案的参考电流发生器400。如图4所示,参考电流发生器400可以包括用于不随温度变化的输入电压V2的输入以及用于源电位VDD的输入。参考电流发生器400可以具有用于参考电流IREF的输出。发生器400可以包括运算放大器(“op-amp”)410、阻抗R1以及由一对定标晶体管420.1,420.2形成的电流镜。
op-amp 410可以在非反相输入端子处接收输入电压V2。各定标晶体管420.1,420.2可以具有共同地与源电位VDD耦合的第一输出。op-amp 410输出可以与第一和第二定标晶体管420.1,420.2的控制输入耦合。定标晶体管410.1的第二输出可以与op-amp 410的反相输入耦合。阻抗R1可以耦合在op-amp 410的反相输入、定标晶体管410.1的第二输出和地GND之间。可以由定标晶体管420.2的第二输出产生输出IREF。
在工作期间,op-amp 410可以接收输入电压V2并且驱动定标晶体管420.1,420.2两端的输出信号,以及阻抗R1以产生输出电流IREF。输出电流IREF大小可与V2/R1成比例。
阻抗R1的响应在工作期间会对应于温度波动而变化,这依次可引起参考电流IREF波动。可通过参考电压发生器300产生的参考电压VREF来补偿温度波动。
微调振荡器系统
在振荡器系统的制造过程中,可以执行微调操作来校准振荡器控制器。具体地,微调操作可以校准控制器内的参考电压发生器,使得参考电压发生器可以在正常(后制造)操作期间产生参考电压,其可补偿振荡器系统内的工序和温度相关的误差源。例如,对于反馈环振荡器电路,参考电压可以提供对产生的控制电压的调节,这样可依次将振荡器电路的输出时钟信号的频率控制到预定频率。在制造过程中,可以通过调节参考电流发生器的内部阻抗和控制器内的控制电压发生器的内部电容来设定预定频率。实际上,阻抗和电容的RC时间常数可设定振荡器的输出频率。
对于微调操作,可以对输入到参考电压发生器的随温度变化和不随温度变化的电压V1,V2进行测量。还可以测量振荡器电路输出时钟信号的周期(即,振荡器电路的未微调周期)。根据测量值,可以计算用于参考电压发生器的微调因子(例如,图1的TFCTR1,TFCTR2)。第一微调因子TFCTR1可用于微调随温度变化的电压V1。第二微调因子TFCTR2可用于微调不随温度变化的电压V2。微调随温度变化和不随温度变化的电压V1,V2可以补偿工序和温度相关的误差源。因此,可以利用根据本发明实施方案的微调技术来耦合对工序和温度相关的误差源的补偿。
对于既定的振荡器控制器(里人,图1的控制器110,图2的控制器210),可以取得等式系,其表征由控制器提供的振荡器频率控制。例如,通过图1的控制器110提供的对于反馈环振荡器120的频率控制可描述为应用于电压V1和V2的微调因子TFCTR1和TFCTR2的线性组合,如下面的等式所阐述的:
P=RC*(TFCTR2-TFCTR1*V1/V2) 等式1
对于等式1,P可设定为振荡器电路120的输出时钟信号CLK的预定时钟频率。RC项可以是对于在微调操作期间测量到的振荡器电路120的输出时钟CLK的测量的(未微调的)时钟频率。可对等式1求微分且设定等于零如下:
0=TFCTR2*TCORC-TFCTR1*V1/V2*(TCOV1+TCORC) 等式2
对于等式2,TCORC可以是通过将参考电流发生器114的内部阻抗的温度系数与控制电压发生器116的内部电容的温度系数相加而确定的近似恒温系数。TCOV1项可以是随温度变化的电压V1的整个工序期间的近似恒温系数。对于微调操作,可求解等式1和等式2以确定微调因子TFCTR1和TFCTR1。
在实施方案中,计算出的微调因子可以量化成预定的位宽其额存储在参考电压发生器内(例如,存储在图3的寄存器文件322、332中)以用于振荡器系统的后制造操作。在各个实施方案中,用于等式1的测量的(未微调的)时钟频率RC可由预定的定标因子定标而调节时钟分割,其可在电压控制发生器内执行。
在另一实施例中,通过图2的控制器210提供的用于开环振荡器220的频率控制可描述为应用于电压V1和V2的微调因子TFCTR1和TFCTR2的线性组合,如下面的等式所阐述的:
P=2*RC*(TFCTR2-TFCTR1*V1/V2)+Δ 等式3
对于等式3,P可设定成振荡器电路220输出时钟信号CLK的预定时钟频率。RC项可以是在微调操作期间测量到的振荡器电路输出时钟CLK的测量的(未微调的)时钟频率。Δ项可以等于通过振荡器电路内的比较器的传播延迟。对于低频操作(低于近似1MHz),则可假设Δ项为零。可对等式3(假设Δ可以为零)求微分且设定成等于零如下:
0=TFCTR2*TCORC-TFCTR1*V1/V2*(TCOV1+TCORC) 等式4
对于等式4,TCORC可以是通过将参考电流发生器214的内部阻抗的温度系数与振荡器电路220的内部电容的温度系数相加而确定的近似恒温系数。TCOV1项可以是用于随温度变化的电压V1的在整个工序期间的近似恒温系数。对于微调操作,可求解等式3和等式4以确定微调因子TFCTR1和TFCTR2。
等式1-4示出了可以对任何给定的振荡器控制系统来执行如本发明实施方案描述的微调技术,这可通过数学方式描述为微调因子TFCTR1和TFCTR2以及随温度变化和不随温度变化的电压V1和V2的任何线性组合。V1的第一阶温度变化可近似已知。对于反馈环振荡器电路,定标随温度变化和不随温度变化的电压V1和V2可以提供对振荡器控制系统内的工序和温度相关的误差源的补偿。对于开环振荡器电路,定标随温度变化和不随温度变化的电压V1和V2可以提供对振荡器控制系统和振荡器电路本身内的工序和温度相关的误差源的补偿。
图5示出了对根据本发明实施方案用于振荡器的频率控制的振荡器控制系统微调的方法500。该方法500可以测量随温度变化的电压(框510A)和几乎不随温度变化的电压(框510B)。方法500可以测量振荡器输出信号周期(框520)。利用测量值,方法500可以计算用于各电压的微调因子(框530)。方法500可以存储微调因子以用于振荡器的后续操作(框550)。
在实施方案中,方法500可以重新测量振荡器输出信号时钟周期(框560)。方法500可以将振荡器输出信号周期与振荡器输出信号的预定频率进行比较以确定两者之间的差值(框570)。该差值可与预定误差阈值进行比较(框580)。如果输出时钟周期大于阈值,则方法500可以调节微调因子,直到振荡器输出信号周期的周期落在预定误差阈值以下(框590)。该方法可以存储微调因子(返回框550)。
在实施方案中,该方法可以根据等式1和等式2来计算各电压的微调因子。在另一实施方案中,该方法可以根据预定的位宽将计算出的微调因子量化(框540)。在该实施方案中,该方法可以存储经量化的微调因子以用于振荡器电路输出信号的频率控制。
图6示出了根据本发明的实施方案控制振荡器在预定输出频率下产生输出信号的方法600。如图6所示,方法600可以借助第一微调因子对随温度变化的第一电压进行定标(框610A),并且可以借助第二微调因子对几乎不随温度变化的第二电压进行定标(框610B)。方法600可以由定标的第一和第二电压来产生参考电压(框620)。方法600可以利用几乎不随温度变化的第二电压来产生参考电流(框630)。方法600可以由参考电压、参考电流和振荡器电路输出信号来产生控制电压(框640)。方法600可以借助控制电压来控制振荡器电路在预定频率下产生输出信号(框650)。
在实施方案中,方法600可以控制振荡器电路以在预定频率下产生补充的输出信号。
在本文中已经具体地阐述和描述了本发明的多个实施方案。但是,应当理解的是上述教导涵盖了本发明的修改方案和变型例。在其他情形下,公知的操作、部件和电路未进行详细说明以免造成实施方案不清晰。能够理解的是,本文所公开的具体的结构和功能上的细节是代表性,不一定限制实施方案的范围。
根据前面的说明,本领域技术人员可以理解,本发明可以多种形式来实现,并且各实施方案可单独地或者相结合地来实现。因此,虽然已经其特定实施例对本发明的实施方案进行了描述,但是本发明的实施方案和/或方法的真正范围不应限于此,因为在研究附图、说明书和下面的权利要求书之后,其他的修改方案对于本领域技术人员而言将变得明晰。
Claims (31)
1.参考电压发生器电路,包括:
第一定标级,其具有用于第一输入电压的输入,所述第一输入电压随温度而变化,在整个工序期间具有近似已知的温度变化,所述第一定标级根据第一定标值对所述第一输入电压定标;
第二定标级,其具有用于第二输入电压的输入,所述第二输入电压几乎不随温度而变化,所述第二定标级根据第二定标值对所述第二输入电压进行定标;以及
求和器,其将第一和第二定标电压组合以产生参考电压,所述参考电压用于调节振荡器控制系统中的工序和温度相关的误差源,所述振荡器控制系统提供对振荡器电路输出信号的频率控制。
2.如权利要求1所述的电路,其中所述第一定标值补偿所述振荡器控制系统内的工序相关的误差源。
3.如权利要求1所述的电路,其中所述第二定标值补偿所述振荡器控制系统内的温度相关的误差源。
4.如权利要求1所述的电路,其中所述第一定标值是多位字。
5.如权利要求1所述的电路,其中所述第二定标值是多位字。
6.如权利要求1所述的电路,所述第一定标级还包括:
寄存器,其存储所述第一定标值;以及
数模转换器(“DAC”),其具有与所述寄存器连通的第一输入、与所述第一输入电压连通的第二输入以及与所述求和器连通的输出。
7.如权利要求6所述的电路,所述第一定标级还包括对输入到所述DAC的所述第一输入电压进行缓冲的第一输入缓冲器。
8.如权利要求1所述的电路,所述第二定标级还包括:
寄存器,其存储所述第二定标值;以及
数模转换器(“DAC”),其具有与所述寄存器连通的第一输入、与所述第二输入电压连通的第二输入以及与所述求和器连通的输出。
9.如权利要求8所述的电路,所述第二定标级还包括对输入到所述DAC的所述第二输入电压进行缓冲的第二输入缓冲器。
10.如权利要求1所述的电路,其中温度和工序相关的误差源是产生控制所述振荡器电路输出频率的控制电压的频率-电压转换器,所述频率-电压转换器接收所述参考电压和参考电流。
11.如权利要求10所述的电路,其中温度和工序相关的误差源是产生所述参考电流的电流发生器。
12.参考电压发生器电路,包括:
第一定标级,其具有用于第一输入电压的输入,所述第一输入电压随温度而变化,在整个工序期间具有近似已知的温度变化,所述第一定标级根据第一定标值对所述第一输入电压定标;
第二定标级,其具有用于第二输入电压的输入,所述第二输入电压几乎不随温度而变化,所述第二定标级根据第二定标值对所述第二输入电压定标;以及
求和器,其组合第一和第二定标电压以产生参考电压,所述参考电压针对所述振荡器电路内的工序和温度相关的误差源来调节振荡器电路输出信号频率,其中所述第一定标值对工序相关的误差源提供补偿,所述第二定标值对温度相关的误差源提供补偿。
13.如权利要求12所述的电路,其中所述第一定标值是多位字。
14.如权利要求12所述的电路,其中所述第二定标值是多位字。
15.如权利要求12所述的电路,所述第一定标级还包括:
寄存器,其存储所述第一定标值;以及
数模转换器(“DAC”),其具有与所述寄存器连通的第一输入、与所述第一输入电压连通的第二输入以及与所述求和器连通的输出。
16.如权利要求15所述的电路,所述第一定标级还包括对输入到所述DAC的所述第一输入电压进行缓冲的第一输入缓冲器。
17.如权利要求1所述的电路,所述第二定标级还包括:
寄存器,其存储所述第二定标值;以及
数模转换器(“DAC”),其具有与所述寄存器连通的第一输入、与所述第二输入电压连通的第二输入以及与所述求和器连通的输出。
18.如权利要求17所述的电路,所述第二定标级还包括对输入到所述DAC的所述第一输入电压进行缓冲的第一输入缓冲器。
19.振荡器控制系统,包括:
参考电压发生器,其接收随温度变化的第一电压并且根据第一定标因子对所述第一电压定标,接收几乎不随温度变化的第二电压并且根据第二定标因子对所述第二电压定标,以及产生参考电压,其中所述参考电压表示定标的第一和第二电压的求和;
参考电流发生器,其接收几乎不随温度变化的第二电压并且产生参考电流;以及
控制电压发生器,其接收所述参考电压、所述参考电流以及时钟信号并且产生控制电压,其中所述时钟信号从振荡器电路输出,并且其中所述参考电压调节所述控制电压以补偿所述参考电流发生器内的工序和温度相关的误差源,所述控制电压发生器将所述振荡器输出信号控制到预定频率。
20.振荡器控制系统,包括:
参考电压发生器,其接收随温度变化的第一电压并且根据第一定标因子对所述第一电压定标,接收几乎不随温度变化的第二电压并且根据第二定标因子对所述第二电压定标,以及产生参考电压,其中所述参考电压表示定标的第一和第二电压的求和;
参考电流发生器,其接收几乎不随温度变化的第二电压并且产生参考电流;以及
振荡器电路,其接收所述参考电压和所述参考电流,其中所述参考电压针对所述参考电流发生器内的工序和温度相关的误差源进行调节,所述振荡器电路将从所述振荡器电路产生的输出信号控制到预定频率。
21.微调振荡器电路输出信号的方法,包括:
测量随温度变化的第一电压;
测量几乎不随温度变化的第二电压;
测量振荡器电路输出信号的未微调周期;
基于测量到的周期来测量对应的第一和第二电压中的每一个的相应微调因子;以及
存储所述第一和第二电压微调因子以用于所述振荡器电路的后续操作。
22.如权利要求21所述的方法,其中所述第一和第二微调因子被量化成预定精度。
23.如权利要求21所述的方法,其中根据等式1和等式2来计算所述第一和第二微调因子。
24.如权利要求21所述的方法,其中根据等式3和等式4来计算所述第一和第二微调因子。
25.如权利要求21所述的方法,还包括:
测量所述振荡器电路输出信号的微调周期;
将测量到的周期与预定周期进行比较;
如果测量到的周期不在所述预定周期的预定误差阈值内,
则对于所述第一和第二电压中的每一个调节所述第一和第二微调因子,并且重复测量和比较直到测量到的周期在所述预定误差阈值内;以及
如果测量到的周期在所述预定误差阈值内,
则存储所述第一和第二微调因子以用于所述振荡器电路的后续操作。
26.控制振荡器电路在预定输出频率下产生输出信号的方法,包括:
借助第一微调因子对随温度变化的第一电压定标;
借助第二微调因子对几乎不随温度变化的第二电压定标;
由第一和第二定标电压产生参考电压;
由几乎不随温度变化的第二电压产生参考电流;
利用所述参考电压、所述参考电流和所述振荡器输出信号来产生振荡器控制电压;以及
借助所述振荡器控制电压来控制所述振荡器电路以在所述预定输出频率下产生所述输出信号。
27.如权利要求26所述的方法,其中根据等式1和等式2来计算第一和第二微调因子。
28.如权利要求26所述的方法,其中根据等式3和等式4来计算第一和第二微调因子。
29.控制振荡器电路以在预定输出频率下产生输出信号的方法,包括:
借助第一微调因子对随温度变化的第一电压定标;
借助第二微调因子对几乎不随温度变化的第二电压定标;
由第一和第二定标电压产生参考电压;
由几乎不随温度变化的第二电压产生参考电流;以及
通过所述参考电压和所述参考电流来控制所述振荡器电路以在所述预定输出频率下产生所述输出信号。
30.如权利要求29所述的方法,其中根据等式1和等式2来计算所述第一和第二微调因子。
31.如权利要求29所述的方法,其中根据等式3和等式4来计算所述第一和第二微调因子。
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