CN104139488B - 一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺 - Google Patents

一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及动物咀嚼玩具技术领域，具体涉及一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为150‑170℃，硫化时间为5‑15min；C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为130‑150℃，硫化时间为8‑12min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具。本发明的制备工艺采用不同硬度及不同颜色的两种以上橡胶直接融合在一起，结合度高，抗撕裂强度高，且达到食品级标准，达到主人与宠物共享快乐的目的。

Description

一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺
技术领域
本发明涉及动物咀嚼玩具技术领域，具体涉及一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺。
背景技术
大多数狗都喜欢咬东西，只不过因为偏爱硬度不同而爱好不同，大多数的成年狗喜欢偏硬一点的东西，而有些狗因为年龄的问题而不能在硬的东西上咀嚼，以及小狗有发育不全的牙齿，也不能够在硬的东西上咀嚼，只能咀嚼软一点的东西，现有动物咀嚼玩具只能做到一个产品上一种硬度，不能够满足解决一个产品上出现软硬共存的问题，且颜色单一，产品不够美观。也有小部分动物咀嚼玩具做成两种硬度两种颜色，但是非化学一体成型，而是采用卡扣或者胶水连接，卡扣连接增加了组装成本，并且通过动物咀嚼，产生的强大的咬合力及撕扯力，足以使产品的牢固性上存在问题；而胶水黏胶的方式，由于目前的胶水不可能达到食品级，所以采用胶水粘结的方式存在环保和动物损害的风险。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，该工艺采用不同硬度及不同颜色的两种以上橡胶直接融合在一起，不需要通过卡扣或胶水连接，能解决牢固性问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，包括如下步骤：
A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；
B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为150-170℃，硫化时间为5-15min；
C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为130-150℃，硫化时间为8-12min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具。
优选的，所述步骤C中，二次成型的模具需要在两种不同硬度的橡胶之间开设阻隔限位，阻隔限位高为0.3-0.5mm，宽为0.3-1mm。开设阻隔限位的作用是保证另一种橡胶射出时不会溢出到一次成型的橡胶上。
优选的，所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 80-120份
共聚尼龙 10-40份
高苯乙烯 10-20份
白炭黑 10-30份
改性碳酸钙 10-30份
轻质碳酸钙 10-20份
防老剂SP 1-2份
氧化锌 4-7份
硬脂酸 1-2份
聚乙二醇 1-3份
硫磺 1-2.5份
促进剂 0.6-1.2份
硅烷偶联剂 2-4份
增塑剂DOA 0-8份
颜料粉A 0.5-1.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1组成的混合物。
更为优选的，所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 90-110份
共聚尼龙 20-30份
高苯乙烯 12-18份
白炭黑 15-25份
改性碳酸钙 15-25份
轻质碳酸钙 12-18份
防老剂SP 1.2-1.8份
氧化锌 5-6份
硬脂酸 1.2-1.8份
聚乙二醇 1.5-2.5份
硫磺 1.5-2份
促进剂 0.8-1份
硅烷偶联剂 2.5-3.5份
增塑剂DOA 2-6份
颜料粉A 0.8-1.2份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5-3.5:1组成的混合物。
更为优选的，所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 100份
共聚尼龙 25份
高苯乙烯 15份
白炭黑 20份
改性碳酸钙 20份
轻质碳酸钙 15份
防老剂SP 1.5份
氧化锌 5.5份
硬脂酸 1.5份
聚乙二醇 2份
硫磺 1.8份
促进剂 0.9份
硅烷偶联剂 3份
增塑剂DOA 4份
颜料粉A 1份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1组成的混合物。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，本发明采用相对密度为0.94、折射率为1.522的天然橡胶，具有较高的弹性和耐屈挠性能。共聚尼龙具有较高的机械强度，韧性好，自润性、耐摩擦性好等性能，优选为尼龙6和尼龙66的共聚物。高苯乙烯具有良好的机械性能和弹性，与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好的相容性，且兼具补强作用。白炭黑、改性碳酸钙和轻质碳酸钙为填充剂，能增强撕裂强度，具有补强作用。防老剂SP为苯乙烯化苯酚，对热和氧引起的老化防护效果极佳。氧化锌用作补强剂，以使软质橡胶具有良好的耐腐蚀性，抗撕裂性和弹性，同时也起硫化活化剂的作用。硬脂酸也是一种硫化活性剂，还可以起增塑剂和软化剂的作用。聚乙二醇主要是作为添加剂，增加软质橡胶的润滑性和塑性，并且减少使用过程中的动力消耗，延长轮胎的使用寿命。硫磺为硫化剂，橡胶的硫化是指橡胶态线性大分子链通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程，通过这一过程，橡胶的化学结构发生根本改变，并在性能上获得显著提高。硅烷偶联剂主要用在白炭黑中，与白炭黑和橡胶起反应，其主要作用是：增加白炭黑与橡胶垫结合力；增加软质橡胶的耐磨性；减小软质橡胶的滚动阻力。增塑剂DOA为己二酸二辛酯，增塑效率高，受热变色小，可赋予软质橡胶良好的低温柔软性和耐光性。
促进剂即硫化促进剂，二丁基二硫代氨基甲酸锌，商品名为促进剂PZ，又称促进剂ZDMC，它既可作促进剂使用，也可作硫化剂使用，能提高橡胶的定伸强度和其它物理机械性能。2-硫醇基苯并噻唑，商品名为促进剂M，对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用，硫化平坦性较好，还可用于天然橡胶的塑解剂。本发明通过采用二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑复配使用，并控制其用量为2-4:1，具有较高的硫化活性，能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。
本发明的软质橡胶通过采用上述原料并严格控制各种原料的重量比，使软质橡胶具有较高的耐磨性和撕裂强度。
优选的，所述步骤A中，软质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和尼龙加入密炼机，在120-140℃温度下混炼20-40min；再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸钙、轻质碳酸钙、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶联剂、增塑剂DOA和颜料粉A，在120-140℃温度下继续混炼8-12min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却8-12h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通10-20次后再次出片冷却，冷却3-5h后切胶，得到软质橡胶。
优选的，所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 80-120份
硫酸钡 300-600份
高苯乙烯 10-20份
防老剂SP 1-2份
氧化锌 4-7份
硬脂酸 1-2份
聚乙二醇 1-3份
硫磺 1-2.5份
促进剂 0.6-1.2份
颜料粉B 0.5-1.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1组成的混合物。
更为优选的，所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 90-110份
硫酸钡 400-500份
高苯乙烯 12-18份
防老剂SP 1.2-1.8份
氧化锌 5-6份
硬脂酸 1.2-1.8份
聚乙二醇 1.5-2.5份
硫磺 1.5-2份
促进剂 0.8-1份
颜料粉B 0.8-1.2份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5-3.5:1组成的混合物。
更为优选的，所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 100份
硫酸钡 450份
高苯乙烯 15份
防老剂SP 1.5份
氧化锌 5.5份
硬脂酸 1.5份
聚乙二醇 2份
硫磺 1.8份
促进剂 0.9份
颜料粉B 1份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1组成的混合物。
颜料粉B与颜料粉A的颜色不同，颜料粉B和颜料粉A均为本领域常用的无机颜料，如不同颜色的色母。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，本发明采用相对密度为0.94、折射率为1.522的天然橡胶，具有较高的弹性和耐屈挠性能。硫酸钡为填充剂，能增强撕裂强度，具有补强作用。高苯乙烯具有良好的机械性能和弹性，与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好的相容性，且兼具补强作用。防老剂SP为苯乙烯化苯酚，对热和氧引起的老化防护效果极佳。氧化锌用作补强剂，以使硬质橡胶具有良好的耐腐蚀性，抗撕裂性和弹性，同时也起硫化活化剂的作用。硬脂酸也是一种硫化活性剂，还可以起增塑剂和软化剂的作用。聚乙二醇主要是作为添加剂，增加硬质橡胶的润滑性和塑性，并且减少使用过程中的动力消耗，延长轮胎的使用寿命。硫磺为硫化剂，橡胶的硫化是指橡胶态线性大分子链通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程，通过这一过程，橡胶的化学结构发生根本改变，并在性能上获得显著提高。
促进剂即硫化促进剂，二丁基二硫代氨基甲酸锌，商品名为促进剂PZ，又称促进剂ZDMC，它既可作促进剂使用，也可作硫化剂使用，能提高橡胶的定伸强度和其它物理机械性能。2-硫醇基苯并噻唑，商品名为促进剂M，对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用，硫化平坦性较好，还可用于天然橡胶的塑解剂。本发明通过采用二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑复配使用，并控制其用量为2-4:1，具有较高的硫化活性，能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。
本发明的硬质橡胶通过采用上述原料并严格控制各种原料的重量比，使硬质橡胶具有较高的耐磨性和撕裂强度。
优选的，所述步骤A中，硬质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和硫酸钡加入密炼机，在120-140℃温度下混炼20-40min；再加入高苯乙烯、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和颜料粉B，在120-140℃温度下继续混炼8-12min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却8-12h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通10-20次后再次出片冷却，冷却3-5h后切胶，得到硬质橡胶。
本发明的有益效果在于：本发明的制备工艺采用不同硬度及不同颜色的两种以上橡胶直接融合在一起，结合度高，抗撕裂强度高，不需要通过卡扣或胶水连接，能解决牢固性问题，且达到食品级标准，丰富了产品视觉感官需求，达到主人与宠物共享快乐的目的。
具体实施方式：
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，包括如下步骤：
A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；
B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为150℃，硫化时间为5min；
C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为130℃，硫化时间为8min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具。
所述步骤C中，二次成型的模具需要在两种不同硬度的橡胶之间开设阻隔限位，阻隔限位高为0.3mm，宽为0.3mm。
所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 80份
共聚尼龙 10份
高苯乙烯 10份
白炭黑 10份
改性碳酸钙 10份
轻质碳酸钙 10份
防老剂SP 1份
氧化锌 4份
硬脂酸 1份
聚乙二醇 1份
硫磺 1份
促进剂 0.6份
硅烷偶联剂 2份
颜料粉A 0.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2:1组成的混合物。
所述步骤A中，软质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和尼龙加入密炼机，在120℃温度下混炼20min；再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸钙、轻质碳酸钙、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶联剂和颜料粉A，在120℃温度下继续混炼8min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却8h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通10次后再次出片冷却，冷却3h后切胶，得到软质橡胶。
所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 80份
硫酸钡 300份
高苯乙烯 10份
防老剂SP 1份
氧化锌 4份
硬脂酸 1份
聚乙二醇 1份
硫磺 1份
促进剂 0.6份
颜料粉B 0.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2:1组成的混合物。
本实施例中，所述颜料粉B与上述颜料粉A的颜色不同。
所述步骤A中，硬质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和硫酸钡加入密炼机，在120℃温度下混炼20min；再加入高苯乙烯、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和颜料粉B，在120℃温度下继续混炼8min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却8h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通10次后再次出片冷却，冷却3h后切胶，得到硬质橡胶。
实施例2
一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，包括如下步骤：
A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；
B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为155℃，硫化时间为8min；
C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为135℃，硫化时间为9min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具。
所述步骤C中，二次成型的模具需要在两种不同硬度的橡胶之间开设阻隔限位，阻隔限位高为0.4mm，宽为0.5mm。
所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 90份
共聚尼龙 20份
高苯乙烯 12份
白炭黑 15份
改性碳酸钙 15份
轻质碳酸钙 12份
防老剂SP 1.2份
氧化锌 5份
硬脂酸 1.2份
聚乙二醇 1.5份
硫磺 1.5份
促进剂 0.8份
硅烷偶联剂 2.5份
增塑剂DOA 2份
颜料粉A 0.8份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5:1组成的混合物。
所述步骤A中，软质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和尼龙加入密炼机，在125℃温度下混炼25min；再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸钙、轻质碳酸钙、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶联剂、增塑剂DOA和颜料粉A，在125℃温度下继续混炼9min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却9h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通12次后再次出片冷却，冷却4h后切胶，得到软质橡胶。
所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 90份
硫酸钡 400份
高苯乙烯 12份
防老剂SP 1.2份
氧化锌 5份
硬脂酸 1.2份
聚乙二醇 1.5份
硫磺 1.5份
促进剂 0.8份
颜料粉B 0.8份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5:1组成的混合物。
本实施例中，所述颜料粉B与上述颜料粉A的颜色不同。
所述步骤A中，硬质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和硫酸钡加入密炼机，在125℃温度下混炼25min；再加入高苯乙烯、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和颜料粉B，在125℃温度下继续混炼9min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却9h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通12次后再次出片冷却，冷却4h后切胶，得到硬质橡胶。
实施例3
一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，包括如下步骤：
A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；
B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为160℃，硫化时间为10min；
C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为140℃，硫化时间为10min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具。
所述步骤C中，二次成型的模具需要在两种不同硬度的橡胶之间开设阻隔限位，阻隔限位高为0.3mm，宽为0.7mm。
所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 100份
共聚尼龙 25份
高苯乙烯 15份
白炭黑 20份
改性碳酸钙 20份
轻质碳酸钙 15份
防老剂SP 1.5份
氧化锌 5.5份
硬脂酸 1.5份
聚乙二醇 2份
硫磺 1.8份
促进剂 0.9份
硅烷偶联剂 3份
增塑剂DOA 4份
颜料粉A 1份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1组成的混合物。
所述步骤A中，软质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和尼龙加入密炼机，在130℃温度下混炼30min；再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸钙、轻质碳酸钙、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶联剂、增塑剂DOA和颜料粉A，在130℃温度下继续混炼10min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却10h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通15次后再次出片冷却，冷却3h后切胶，得到软质橡胶。
所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 100份
硫酸钡 450份
高苯乙烯 15份
防老剂SP 1.5份
氧化锌 5.5份
硬脂酸 1.5份
聚乙二醇 2份
硫磺 1.8份
促进剂 0.9份
颜料粉B 1份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1组成的混合物。
本实施例中，所述颜料粉B与上述颜料粉A的颜色不同。
所述步骤A中，硬质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和硫酸钡加入密炼机，在130℃温度下混炼30min；再加入高苯乙烯、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和颜料粉B，在130℃温度下继续混炼10min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却10h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通15次后再次出片冷却，冷却3h后切胶，得到硬质橡胶。
实施例4
一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，包括如下步骤：
A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；
B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为165℃，硫化时间为12min；
C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为145℃，硫化时间为11min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具。
所述步骤C中，二次成型的模具需要在两种不同硬度的橡胶之间开设阻隔限位，阻隔限位高为0.4mm，宽为0.9mm。
所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 110份
共聚尼龙 30份
高苯乙烯 18份
白炭黑 25份
改性碳酸钙 25份
轻质碳酸钙 18份
防老剂SP 1.8份
氧化锌 6份
硬脂酸 1.8份
聚乙二醇 2.5份
硫磺 2份
促进剂 1份
硅烷偶联剂 3.5份
增塑剂DOA 6份
颜料粉A 1.2份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3.5:1组成的混合物。
所述步骤A中，软质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和尼龙加入密炼机，在135℃温度下混炼35min；再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸钙、轻质碳酸钙、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶联剂、增塑剂DOA和颜料粉A，在135℃温度下继续混炼11min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却11h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通18次后再次出片冷却，冷却4h后切胶，得到软质橡胶。
所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 110份
硫酸钡 500份
高苯乙烯 18份
防老剂SP 1.8份
氧化锌 6份
硬脂酸 1.8份
聚乙二醇 2.5份
硫磺 2份
促进剂 1份
颜料粉B 1.2份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3.5:1组成的混合物。
本实施例中，所述颜料粉B与上述颜料粉A的颜色不同。
所述步骤A中，硬质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和硫酸钡加入密炼机，在135℃温度下混炼35min；再加入高苯乙烯、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和颜料粉B，在135℃温度下继续混炼11min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却11h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通18次后再次出片冷却，冷却4h后切胶，得到硬质橡胶。
实施例5
一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，包括如下步骤：
A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；
B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为170℃，硫化时间为15min；
C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为150℃，硫化时间为12min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具。
所述步骤C中，二次成型的模具需要在两种不同硬度的橡胶之间开设阻隔限位，阻隔限位高为0.5mm，宽为1mm。
所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 120份
共聚尼龙 40份
高苯乙烯 20份
白炭黑 30份
改性碳酸钙 30份
轻质碳酸钙 20份
防老剂SP 2份
氧化锌 7份
硬脂酸 2份
聚乙二醇 3份
硫磺 2.5份
促进剂 1.5份
硅烷偶联剂 4份
增塑剂DOA 8份
颜料粉A 1.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比4:1组成的混合物。
所述步骤A中，软质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和尼龙加入密炼机，在140℃温度下混炼40min；再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸钙、轻质碳酸钙、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶联剂、增塑剂DOA和颜料粉A，在140℃温度下继续混炼12min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却12h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通20次后再次出片冷却，冷却5h后切胶，得到软质橡胶。
所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 120份
硫酸钡 600份
高苯乙烯 20份
防老剂SP 2份
氧化锌 7份
硬脂酸 2份
聚乙二醇 3份
硫磺 2.6份
促进剂 1.2份
颜料粉B 1.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比4:1组成的混合物。
本实施例中，所述颜料粉B与上述颜料粉A的颜色不同。
所述步骤A中，硬质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和硫酸钡加入密炼机，在140℃温度下混炼40min；再加入高苯乙烯、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和颜料粉B，在140℃温度下继续混炼12min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却12h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通20次后再次出片冷却，冷却5h后切胶，得到硬质橡胶。
本发明的制备工艺采用不同硬度及不同颜色的两种以上橡胶直接融合在一起，结合度高，抗撕裂强度高，不需要通过卡扣或胶水连接，能解决牢固性问题，且达到食品级标准，丰富了产品视觉感官需求，达到主人与宠物共享快乐的目的。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、取材：选取两种硬度不同的软质橡胶和硬质橡胶，且软质橡胶和硬质橡胶的颜色不同；
B、一次成型：将上述软质橡胶或硬质橡胶经模具成型，硫化温度为150-170℃，硫化时间为5-15min；
C、二次成型：将成型后的上述软质橡胶或硬质橡胶放入另一模具，合模后采用射出的方式将另一种橡胶注入，硫化温度为130-150℃，硫化时间为8-12min，注满冷却后得到动物咀嚼玩具；
所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 80-120份
硫酸钡 300-600份
高苯乙烯 10-20份
防老剂SP 1-2份
氧化锌 4-7份
硬脂酸 1-2份
聚乙二醇 1-3份
硫磺 1-2.5份
促进剂 0.6-1.2份
颜料粉B 0.5-1.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤C中，二次成型的模具需要在两种不同硬度的橡胶之间开设阻隔限位，阻隔限位高为0.3-0.5mm，宽为0.3-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 80-120份
共聚尼龙 10-40份
高苯乙烯 10-20份
白炭黑 10-30份
改性碳酸钙 10-30份
轻质碳酸钙 10-20份
防老剂SP 1-2份
氧化锌 4-7份
硬脂酸 1-2份
聚乙二醇 1-3份
硫磺 1-2.5份
促进剂 0.6-1.2份
硅烷偶联剂 2-4份
增塑剂DOA 0-8份
颜料粉A 0.5-1.5份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 90-110份
共聚尼龙 20-30份
高苯乙烯 12-18份
白炭黑 15-25份
改性碳酸钙 15-25份
轻质碳酸钙 12-18份
防老剂SP 1.2-1.8份
氧化锌 5-6份
硬脂酸 1.2-1.8份
聚乙二醇 1.5-2.5份
硫磺 1.5-2份
促进剂 0.8-1份
硅烷偶联剂 2.5-3.5份
增塑剂DOA 2-6份
颜料粉A 0.8-1.2份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5-3.5:1组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，软质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 100份
共聚尼龙 25份
高苯乙烯 15份
白炭黑 20份
改性碳酸钙 20份
轻质碳酸钙 15份
防老剂SP 1.5份
氧化锌 5.5份
硬脂酸 1.5份
聚乙二醇 2份
硫磺 1.8份
促进剂 0.9份
硅烷偶联剂 3份
增塑剂DOA 4份
颜料粉A 1份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1组成的混合物。
6.根据权利要求3-5任一项所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，软质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和尼龙加入密炼机，在120-140℃温度下混炼20-40min；再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸钙、轻质碳酸钙、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶联剂、增塑剂DOA和颜料粉A，在120-140℃温度下继续混炼8-12min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却8-12h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通10-20次后再次出片冷却，冷却3-5h后切胶，得到软质橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 90-110份
硫酸钡 400-500份
高苯乙烯 12-18份
防老剂SP 1.2-1.8份
氧化锌 5-6份
硬脂酸 1.2-1.8份
聚乙二醇 1.5-2.5份
硫磺 1.5-2份
促进剂 0.8-1份
颜料粉B 0.8-1.2份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5-3.5:1组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，硬质橡胶包括如下重量份的原料：
天然橡胶 100份
硫酸钡 450份
高苯乙烯 15份
防老剂SP 1.5份
氧化锌 5.5份
硬脂酸 1.5份
聚乙二醇 2份
硫磺 1.8份
促进剂 0.9份
颜料粉B 1份；
其中，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1组成的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种软硬多色动物咀嚼玩具的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，硬质橡胶的制备工艺为：将天然橡胶和硫酸钡加入密炼机，在120-140℃温度下混炼20-40min；再加入高苯乙烯、防老剂SP、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇和颜料粉B，在120-140℃温度下继续混炼8-12min，得到混炼胶；混炼胶经开炼机出片冷却8-12h，将冷却后的混炼胶经开炼机打软，包滚后加入硫磺和促进剂，薄通10-20次后再次出片冷却，冷却3-5h后切胶，得到硬质橡胶。
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