CN104138721B - 桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机,包括搅拌桶、搅拌机构和密封组件,搅拌机构包括间隔并排设置的两个桨叶轴,两个桨叶轴上分别间隔固设有若干个螺旋桨叶,两个桨叶轴上的螺旋桨叶重叠交错排布;搅拌机构设于搅拌桶内,每个桨叶轴的两端分别穿过并支撑在搅拌桶对应的两个桶壁上,且每个桨叶轴的两端与搅拌桶对应的两个桶壁通过密封组件定位密封连接,靠近每个桨叶轴的两端的端部分别设有轴承,每个轴承与相邻的密封组件间隔一定距离。本发明能够有效的防止搅拌机轴承和食材相互污染,提高搅拌机的使用寿命,保证食材的卫生安全,且能够维护维修便捷,节省维护维修时间和费用,提高生产效率和搅拌效果。<!--1-->

Description

桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机
技术领域
本发明涉及一种搅拌机,具体是涉及一种桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机。
背景技术
食品搅拌机用于混合搅拌各种食材,通常包括动力装置、搅拌桶和搅拌机构,参见图1,搅拌机构包括主轴和固定于主轴上的多个桨叶,桨叶和主轴设于搅拌桶内,主轴通过轴承密封支撑于搅拌桶上,动力装置的输出轴传输动力给搅拌机构的主轴,主轴带动搅拌机构的桨叶在搅拌桶快速转动,实现食品搅拌机的功能。可以根据食材的种类和搅拌效果的需要,设置多个增设主轴和桨叶,以及设计不同形状的桨叶。现有技术中,搅拌机构的主轴通过轴承密封支撑在搅拌桶上结构为:在轴承靠近搅拌桶一侧装设有密封件,但由于密封件是可动的,因此,轴承容易受到污染,存在轴承容易损坏,轴承使用寿命较低的问题。如果轴承遭到污染,也会导致搅拌桶内的食材受到二次污染,进而影响食品的卫生情况。为了避免轴承受到污染,进而污染搅拌桶内的食材的情况,提高密封程度,也有采用调整主轴的大小,设计主轴的直径大于密封件内径的方案,这种情况下,密封件容易遭到损坏,存在密封件的使用寿命较短的问题,而破损的密封件有可能会掉进食材里,造成食材的污染。此外,上述结构中的轴承和密封件通常直接设于搅拌桶两侧的桶壁上,如果密封件破损,更换密封件需要卸掉电机、轴承、轴及有关配件,存在维修更换时间太长,影响生产效率的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机,能够有效的防止搅拌机轴承和食材相互污染,提高搅拌机的使用寿命,保证食材的卫生安全,且能够维护维修便捷,节省维护维修时间和费用,提高生产效率和搅拌效果。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机,包括搅拌桶、搅拌机构和密封组件,所述搅拌机构包括间隔并排设置的两个桨叶轴,两个所述桨叶轴上分别间隔固设有若干个螺旋桨叶,两个所述桨叶轴上的所述螺旋桨叶重叠交错排布;所述搅拌机构设于所述搅拌桶内,每个所述桨叶轴的两端分别穿过并支撑在所述搅拌桶对应的两个桶壁上,且每个所述桨叶轴的两端与所述搅拌桶对应的两个桶壁通过所述密封组件定位密封连接,靠近每个所述桨叶轴的两端的端部分别设有轴承,每个轴承与相邻的密封组件间隔一定距离。
作为本发明的进一步改进,每个所述桨叶轴的两端与所述搅拌桶对应的两个桶壁通过所述密封组件定位密封连接的结构是:所述密封组件包括限位块、调节板、径向密封件和轴向密封件,所述限位块接触所述桶壁套设于所述桨叶轴上,所述限位块朝向所述桨叶轴的内周侧设有环形第一限位槽,所述限位块朝向所述桶壁的一侧设有环形第二限位槽,所述轴向密封件容置于所述第一限位槽内且套设于所述桨叶轴上,所述径向密封件接触所述桶壁且容置于所述第二限位槽内,所述调节板位于所述限位块背向所述桶壁的一侧,所述调节板朝向所述第一限位槽的一侧设有凸块,所述凸块容置于所述第一限位槽内,且与所述轴向密封件接触;所述调节板和所述限位块分别通过若干个带有螺丝的螺杆固定在所述桶壁上。
作为本发明的进一步改进,所述搅拌机还包括动力装置,两个所述桨叶轴中一个为主动轴,另一为从动轴,所述主动轴与所述动力装置的输出轴固定连接,所述主动轴与所述从动轴通过齿轮传动。
作为本发明的进一步改进,设有齿轮箱,每个所述桨叶轴靠近所述动力装置的轴承与所述齿轮均设于所述齿轮箱内。
作为本发明的进一步改进,所述桨叶轴包括桶内桨叶轴和桶外传动轴,所述桶内桨叶轴和所述桶外传动轴可拆卸固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述桶内桨叶轴与所述桶外传动轴可拆卸固定连接的结构是:所述桶外传动轴朝向所述桶内桨叶轴的一端形成圆锥形轴伸,所述桶内桨叶轴朝向所述桶外传动轴的一端形成与所述轴伸相匹配的圆锥形轴孔,所述轴伸穿入所述轴孔内通过平键连接。
本发明的有益效果是:本发明提供一种桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机,通过间隔并排设置的两个桨叶轴,两个桨叶轴上的螺旋桨叶重叠交错排布,大大提高了搅拌机的搅拌效果。通过在每个桨叶轴上间隔设置密封组件与轴承,使桨叶轴与搅拌桶上对应桶壁的定位密封通过密封组件独立完成,因此能够防止搅拌桶内食材与轴承的相互污染,提高搅拌机轴承的使用寿命和保证搅拌机内食材的卫生安全。较佳的,本发明密封组件分为轴方向和径方向的密封件,并通过限位块和调节板配合调节轴向和径向密封件的密封强度,密封强度的调节通过螺丝完成,调节使用方便。较佳的,两个桨叶轴一个用作主动轴一个用作传动轴,两个桨叶轴通过齿轮传动,这样,使用一个动力装置即可完成两个桨叶轴的传动,且两个桨叶轴的转动方向相反,能够大大提高桨叶轴上螺旋桨叶的搅拌效果。较佳的,桨叶轴上的轴承与齿轮一并设于齿轮箱内,能够有效避免轴承受到食材的污染,进一步提高轴承的使用寿命。较佳的,桨叶轴设计成分体式可拆卸结构,具体实施时可通过平键连接,便于拆卸和连接。这样,在搅拌机长时间使用需要更换维修磨损的轴向和径向密封件时,无需拆卸轴承和齿轮等动力传动部件,即可实现更换密封件的功能,因此,本发明维护维修便捷,能够有效节省维护维修时间和费用,提高生产效率。
附图说明
图1为现有技术中食品搅拌机结构示意图;
图2为现有技术中食品搅拌机的桨叶轴与搅拌桶通过密封件和轴承密封定位的结构示意图;
图3为本发明结构示意图;
图4为本发明中桨叶轴与搅拌桶通过密封组件密封定位的结构示意图;
图5为图4除去径向密封件和轴向密封件的结构示意图;
图6为本发明中桨叶轴结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——搅拌桶11——桶壁
2——搅拌机构21——桨叶轴
211——桶内桨叶轴212——桶外传动轴
22——螺旋桨叶3——密封组件
31——限位块311——第一限位槽
312——第二限位槽32——调节板
321——凸块33——径向密封件
34——轴向密封件35——螺杆
4——轴承5——动力装置
6——齿轮7——齿轮箱
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的优选实施例进行详细说明:
参见图3,一种桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机,包括搅拌桶1、搅拌机构2、密封组件3和动力装置5,搅拌机构设于搅拌桶内,搅拌机构包括间隔并排设置的两个桨叶轴21,两个桨叶轴上分别间隔固设有若干个螺旋桨叶22,两个桨叶轴上的螺旋桨叶重叠交错排布,两个桨叶轴间的距离小于径向两个螺旋桨叶的尺寸,这样,可以有效提高搅拌机的搅拌效果。每个桨叶轴的两端分别穿过并支撑在搅拌桶对应的两个桶壁11上,即搅拌桶的桶壁上设置通孔,桨叶轴穿过通孔支撑在搅拌桶上。
每个桨叶轴的两端与搅拌桶对应的两个桶壁通过密封组件定位密封连接,这样,定位桨叶轴的同时,可以防止搅拌桶内食材外漏。靠近每个桨叶轴的两端的端部分别设有轴承4,每个轴承与相邻的密封组件间隔一定距离。这样,轴承与搅拌桶相隔一定距离,设计成开放式,使桨叶轴与搅拌桶上对应的桶壁的定位密封通过密封组件独立完成,因此,能够防止搅拌桶内食材与轴承的相互污染,易于以后维修保养,提高搅拌机轴承的使用寿命和保证搅拌机内食材的卫生安全。
参见图4和图5,较佳的,每个桨叶轴的两端与搅拌桶对应的两个桶壁通过密封组件定位密封连接的结构是:密封组件包括限位块31、调节板32、径向密封件33和轴向密封件34,限位块接触桶壁套设于桨叶轴上,限位块朝向桨叶轴的内周侧设有环形第一限位槽311,限位块朝向桶壁的一侧设有环形第二限位槽312,轴向密封件容置于第一限位槽内且套设于桨叶轴上,径向密封件接触桶壁且容置于第二限位槽内,调节板位于限位块背向桶壁的一侧,调节板朝向第一限位槽的一侧设有凸块321,凸块容置于第一限位槽内,且与轴向密封件接触;调节板和限位块分别通过若干个带有螺丝的螺杆35固定在桶壁上。本发明上述定位密封结构,本发明密封组件分为轴方向和径方向的密封件,并通过限位块和调节板配合调节轴向和径向密封件的密封强度,密封强度的调节通过螺丝完成,调节使用方便。
较佳的,设有齿轮箱7,每个桨叶轴靠近动力装置的轴承与齿轮均设于齿轮箱内。这样,桨叶轴上的轴承与齿轮一并设于齿轮箱内,能够有效避免轴承受到食材的污染,进一步提高轴承的使用寿命。
较佳的,两个桨叶轴中一个为主动轴,另一为从动轴,主动轴与动力装置的输出轴固定连接,主动轴与从动轴通过齿轮6传动。这样,使用一个动力装置即可完成两个桨叶轴的传动,且两个桨叶轴的转动方向相反,能够大大提高桨叶轴上螺旋桨叶的搅拌效果。
参见图1和图6,较佳的,桨叶轴包括桶内桨叶轴211和桶外传动轴212,桶内桨叶轴和桶外传动轴可拆卸固定连接。这样,桨叶轴设计成分体式可拆卸结构,便于拆卸和连接。更佳的,桶内桨叶轴与桶外传动轴可拆卸固定连接的结构是:桶外传动轴朝向桶内桨叶轴的一端形成圆锥形轴伸,桶内桨叶轴朝向桶外传动轴的一端形成与轴伸相匹配的圆锥形轴孔,轴伸穿入所述轴孔内通过平键连接。这样,在搅拌机长时间使用需要更换维修磨损的轴向和径向密封件时,无需拆卸轴承和齿轮等动力传动部件,即可实现更换密封件的功能,因此,本发明维护维修便捷,能够有效节省维护维修时间和费用,提高生产效率。
综上所述,本发明能够有效的防止搅拌机轴承和食材相互污染,提高搅拌机的使用寿命,保证食材的卫生安全,且能够维护维修便捷,节省维护维修时间和费用,提高生产效率和搅拌效果。
以上实施例是参照附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本发明的实质的情况下,都落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机,其特征在于:包括搅拌桶(1)、搅拌机构(2)和密封组件(3),所述搅拌机构包括间隔并排设置的两个桨叶轴(21),两个所述桨叶轴上分别间隔固设有若干个螺旋桨叶(22),两个所述桨叶轴上的所述螺旋桨叶重叠交错排布;所述搅拌机构设于所述搅拌桶内,每个所述桨叶轴的两端分别穿过并支撑在所述搅拌桶对应的两个桶壁(11)上,且每个所述桨叶轴的两端与所述搅拌桶对应的两个桶壁通过所述密封组件定位密封连接,靠近每个所述桨叶轴的两端的端部分别设有轴承(4),每个轴承与相邻的密封组件间隔一定距离;所述密封组件包括限位块(31)、调节板(32)、径向密封件(33)和轴向密封件(34),所述限位块接触所述桶壁套设于所述桨叶轴上,所述限位块朝向所述桨叶轴的内周侧设有环形第一限位槽(311),所述限位块朝向所述桶壁的一侧设有环形第二限位槽(312),所述轴向密封件容置于所述第一限位槽内且套设于所述桨叶轴上,所述径向密封件接触所述桶壁且容置于所述第二限位槽内,所述调节板位于所述限位块背向所述桶壁的一侧,所述调节板朝向所述第一限位槽的一侧设有凸块(321),所述凸块容置于所述第一限位槽内,且与所述轴向密封件接触;所述调节板和所述限位块分别通过若干个带有螺丝的螺杆(35)固定在所述桶壁上;所述桨叶轴包括桶内桨叶轴(211)和桶外传动轴(212),所述桶内桨叶轴和所述桶外传动轴可拆卸固定连接;所述桶内桨叶轴与所述桶外传动轴可拆卸固定连接的结构是:所述桶外传动轴朝向所述桶内桨叶轴的一端形成圆锥形轴伸,所述桶内桨叶轴朝向所述桶外传动轴的一端形成与所述轴伸相匹配的圆锥形轴孔,所述轴伸穿入所述轴孔内通过平键连接;所述搅拌机还包括动力装置(5),两个所述桨叶轴中一个为主动轴,另一为从动轴,所述主动轴与所述动力装置的输出轴固定连接,所述主动轴与所述从动轴通过齿轮(6)传动。
2.根据权利要求1所述的桨叶重叠交错的双轴可分拆式搅拌机,其特征在于:设有齿轮箱(7),每个所述桨叶轴靠近所述动力装置的轴承与所述齿轮均设于所述齿轮箱内。
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