CN104131980A - 滚筒式泥浆刷墙机及其泥浆泵 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一泥浆泵，包括壳体、叶轮、出料柱和传动轴，叶轮包括锥台状的引流板和圆弧状的集料块，集料块外部侧壁开有集料槽，壳体内有与叶轮配合的腔体，腔体还设置有出料腔，出料腔内壁上开有与外部相通的第二出料孔，出料柱开有第一出料孔。本泥浆泵具有涂料内空气含量少的优点。本发明还给出了一滚筒式泥浆刷墙机，包括支架、滑动组件、主电机、涂刷组件和上述的泥浆泵，主电机与泥浆泵连接，滑动组件的支撑杆固定在支架上，支撑杆内有滑轨，滑块与滑轨配合；涂刷组件的分流块设置在滑块上，罩体固定在分流块上，罩体内有滚筒刷，分流块通过软管连接泥浆泵和罩体。该刷墙机可以代替人工对墙面进行涂刷涂料，而且涂料涂刷效果均匀。

Description

滚筒式泥浆刷墙机及其泥浆泵

技术领域

本发明涉及一种墙体装修领域的涂刷墙面的专业设备及其使用的泥浆泵。

背景技术

装修中，涂刷墙面工作目前主要依靠人工作业，其费时费力，而且效率低下、涂料涂刷不均匀。

目前泥浆泵主要应用与排污、钻探等领域，没有针对装饰涂料使用的泥浆泵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种体积小，结构合理的泥浆泵。

本发明所要解决的技术问题是还提供一种方便操作、涂料涂刷效果均匀的滚筒式泥浆刷墙机。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种泥浆泵，至少包括壳体、叶轮和传动轴，壳体内有与叶轮配合的腔体，壳体上设置有与腔体相通的进浆孔，叶轮安装在传动轴上，传动轴两端分别伸壳体外侧，

它还包括至少一个出料柱，所述出料柱侧壁开有贯穿上、下端面的槽口，所述出料柱的侧壁至槽口之间形成两个交汇部，分别为第一交汇部和第二交汇部，第二交汇部的上、下两侧分别延伸有定位柱，出料柱侧壁开有与槽口相通的第一出料孔；

所述叶轮包括引流板和圆弧形的集料块，引流板为空心锥台状薄板，集料块与引流板下端口边缘固定连接，集料块外部侧壁开有集料槽，集料槽延伸至集料块的前端面，集料槽的高度大于等于出料柱的高度，并且集料块整体沿前端内侧至后部外侧有弧状切口，弧状切口分别贯穿集料块的上、下端面；

所述的腔体包括上侧的引流腔和下侧集料腔，引流腔为配合叶轮上部的空心锥台状，引流腔内壁上开有与外部相通的进浆孔，集料腔为契合集料块的圆环状，所述集料腔外侧延伸有至少一个出料腔，所述出料腔内壁上开有与外部相通的第二出料孔，出料柱通过第一转轴安装在出料腔内；

当出料柱的第一交汇部抵靠在集料槽的底面上，第二交汇部的上下两侧的定位柱抵靠在集料块的侧壁上，则出料柱的第一出料孔和出料腔内壁上的第二出料孔贯通。

工作时传动轴转动，涂料从进料孔进入本泥浆泵的腔体中，落至叶轮的引流板上，然后涂料向下缓慢流入腔体的集料槽中，此过程中，涂料中的大部分空气会排出，叶轮的集料块相对集料腔转动，集料块将涂料都集中至集料槽内，集料块转动靠近出料柱时，集料块侧壁前端先与出料柱的定位柱接触，定位柱抵靠在集料块侧壁上，进而带动出料柱沿圆弧切口轨迹转动，随着定位柱带动第二交汇部向集料槽外侧转动，出料柱的第一交汇部逐步深入集料槽中，在此过程中集料块不断移动，且与出料柱的第一交汇部共同挤压集料槽内的涂料，涂料沿出料柱的第一出料孔和出料腔内壁上的第二出料孔排出本泥浆泵外；达到输出涂料的目的；当集料块转动脱离出料柱的定位柱，出料柱相对集料块转动，并作用第一交汇部向集料槽外侧转动，第二交汇部移动至集料腔内，出料柱的第一出料孔和出料腔内壁上的第二出料孔错开，出料腔内壁上的第二出料孔封闭；当集料块转动一周后，不停重复上述操作。

采用这样的结构后，使本泥浆泵可以输出涂料，而且输出的涂料内空气含量少，避免涂料涂刷墙体后造成涂刷不均匀等情况。

本泥浆泵的第一交汇部轴向方向开有滚动槽，滚动槽内安装有辊子，辊子伸出第一交汇部外侧，辊子沿滚动槽的轴向方向轴转动，第二交汇部的定位柱安装有滑动轮；采用这样的结构后，方便集料块相对出料柱的运动，减少两者之间的摩擦。

本泥浆泵的壳体由底座和上盖构成，上盖开有进浆孔；采用这样的结构后，使得壳体的结构更合理，方便装配。

本泥浆泵的引流板上有弧状的拨料板；采用这样的结构后，方便涂料流向集料块。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种滚筒式泥浆刷墙机，它至少包括支架、滑动组件、主电机、涂刷组件和上述的泥浆泵，主电机与所述泥浆泵固定在支架上侧，主电机的输出轴与泥浆泵的传动轴连接，滑动组件也固定在支架上；

所述的滑动组件包括支撑杆、滑轨和滑块，支撑杆竖直固定连接在支架上侧，支撑杆内开有滑槽，滑槽内安装有竖直走向的滑轨，滑块与滑轨配合，滑块伸出支架外；

所述的涂刷组件包括分流块、滚筒刷和罩体，分流块设置在滑块上，分流块与滑块之间可以相对转动，分流块内部开有分流腔，分流腔内壁上开有至少一个进口和若干出口，所述进口与泥浆泵的第二出料孔通过管路相接，罩体与分流块体固定连接，罩体侧壁开有工作槽，滚筒刷安装在工作槽内，并且滚筒刷侧壁伸出工作槽外侧，罩体侧壁沿其长度方向开有若干与工作槽相通的通孔，所述通孔通过管路与分流块的若干出口相接。

采用这样的结构后，使用该滚筒式泥浆刷墙机可以代替人工对墙面进行涂刷涂料，方便操作，而且涂料涂刷效果均匀。

为了更清楚的理解发明的技术内容，以下将本滚筒式泥浆刷墙机简称本泥墙机。

本泥墙机还包括驱动组件，所述的驱动组件包括链轮传动结构和辅助电机，所述的链轮传动结构安装在支撑杆的滑槽内，其包括安装在滑槽上部的从动链轮、安装在滑槽下部的主动链轮和链条，滑块固定在链条上，主动链轮安装在辅助电机的输出轴上；采用这样的结构后，使用辅助电机和链轮传动结构实现涂刷组件的上下运动，方便使用。

本泥墙机的支架下侧安装有若干滑轮；采用这样的结构后，方便本刷墙的移动。

本泥墙机的罩体内设置有若干分割板，分割板将工作槽分隔成若干区域；

罩体与滚筒刷之间设置有转动轴，转动轴的走向与罩体走向一致，转动轴上安装有若干限流板，每个限流板处于对应区域内，限流板在罩体与滚筒刷之间翻转。

采用这样的结构后，若干分割板将工作槽分隔成若干区域，可以避免罩体在翻转后工作槽内的涂料因重力作用集中至工作槽的下侧；处于若干区域内的限流板能阻碍涂料的流失，迫使涂料与滚筒刷接触，方便作业。

附图说明

图1是本泥浆泵实施例的结构示意图。

图2是本泥浆泵实施例的立体图。

图3是本泥浆泵实施例壳体的结构示意图。

图4是本泥浆泵实施例底座的俯视图。

图5是本泥浆泵实施例叶轮的立体图。

图6是本泥浆泵实施例叶轮与出料柱的立体图。

图7是本泥浆泵实施例出料柱的立体图。

图8是本泥浆泵实施例出料柱的横向剖视图。

图9是本泥墙机实施例的使用状态图。

图10是图9的左视图。

图11是图9沿A-A向剖视图。

图12是本泥墙机实施例的另一种使用状态图。

图13是本泥墙机实施例滑动组件的结构示意图。

图14是本泥墙机实施例滑动块和分流块的结构示意图。

图15是图14沿B-B向剖视图。

具体实施方式

如图1至8所示

本泥浆泵包括壳体、叶轮1、两个出料柱2和传动轴1c；

叶轮1包括引流板1a和集料块1b，引流板1a为空心锥台状薄板，引流板1a上设置有弧状的拨料片1a1，圆弧状的集料块1b焊接在引流板1a下端口边缘位置，集料块1b内壁中心线的圆心与引流板1a下端口的圆心在水平面的投影重合，集料块1b外部侧壁上开有集料槽1b1，集料槽1b1延伸至集料块1b的前端面，使得集料槽1b1的开口位于集料块1b前端面和侧壁，并且集料块1b整体沿前端内侧至后端外侧有弧状切口，弧状切口分别贯穿集料块1b的上、下端面，保留弧状切口内侧的集料块1b，集料块1b的后端面面积大于前端面面积。

集料槽1b1上下两端侧壁向集料块1b后部有略微延伸，可以使集料块1b与出料柱2配合时挤出涂料更彻底。

出料柱2大体呈圆柱形，出料柱2的高度略小于集料槽1b1的高度，出料柱2侧壁开有贯穿上、下端面的槽口2a，出料柱2侧壁开有与槽口2a相通的第一出料孔2b，所述出料柱2的侧壁至槽口2a之间形成两个交汇部，分别为第一交汇部2c和第二交汇部2d，第一交汇部2c轴向方向开有滚动槽2c1，滚动槽2c1内安装有辊子2e，辊子2e伸出第一交汇部2c外侧，辊子2e可以沿滚动槽2c1的轴向方向轴转动，第二交汇部2d的上、下两侧分别延伸有定位柱2f，定位柱2f的侧壁伸出第二交汇部2d外，定位柱2f的高度与集料块1b的侧壁高度相同，每个定位柱2f上可以安装有滑动轮(未示出)，方便定位柱2f与集料块1b侧壁之间的滑动。

壳体由底座4和上盖3构成，底座4和上盖3之间有与叶轮1传动轴1c配合的腔体5，腔体5包括上侧的引流腔5a和下侧集料腔5b，引流腔5a为配合引流板1a的空心锥台状，集料腔5b为契合集料块1b的圆环状，所述集料腔5b外侧延伸有两个出料腔5c，两个出料腔5c沿集料腔5b的中心呈圆周分布，每个出料腔5c内壁上开有与外部相通的第二出料孔5c1，上盖3焊接有进浆管3a，进浆管3a内有与腔体5的引流腔5a相通的进浆孔3b。

当出料柱2的第一交汇部2c抵靠在集料槽1b1的底面上，第二交汇部2d的上、下两侧的定位柱2f抵靠在集料块1b的侧壁上，则出料柱2的第一出料孔2b和出料腔5c内壁上的第二出料孔5c1贯通。

叶轮1焊接在传动轴1c上，叶轮1的引流板1a处于腔体5的引流腔5a内，叶轮1的集料块1b则处于腔体5的集料腔5b内，传动轴1c两端分别伸壳体外侧，两个出料柱2通过第一转轴2g安装在两个出料腔5c内，出料柱2可以沿第一转轴2g的中心线转动，第一交汇部2c和第二交汇部2d伸入集料腔5b内。

使用时，本泥浆泵上部固定有料罐(图中未示出)，料罐的底部与进浆孔3b相通，涂料倒入料罐中，涂料经过进浆孔3b进入壳体的腔体5内，涂料首先落在叶轮1的引流板1a上，传动轴1c带动叶轮1转动，涂料会经过拨料片1a1作用落入腔体5的集料腔5b内，叶轮1的集料块1b相对集料腔5b转动，集料块1b的前端面开口，集料块1b将涂料都集中至集料槽1b1内，集料块1b连同集料槽1b1内的涂料一起转动，直至集料块1b靠近出料柱2位置，集料块1b侧壁前端先与出料柱2的定位柱2f接触，定位柱2f的滑动轮抵靠在集料块1b侧壁上，出料柱2沿圆弧切口轨迹转动，随着定位柱2f带动第二交汇部2d向集料槽1b1外侧转动，出料柱2的第一交汇部2c逐步深入集料槽1b1中，直至第一交汇部2c抵靠在集料槽1b1内壁上，在此过程中集料块1b不断移动，且与出料柱2的第一交汇部2c共同挤压集料槽1b1内的涂料，涂料沿出料柱2的第一出料孔2b和出料腔5c内壁上的第二出料孔5c1排出本泥浆泵外；集料块1b转动脱离出料柱2的定位柱2f，并作用第一交汇部2c向集料槽1b1外侧转动，第二交汇部2d移动至集料腔5b内，出料柱2的第一出料孔2b和出料腔5c内壁上的第二出料孔5c1错开，出料腔5c内壁上的第二出料孔5c1封闭，最终，集料块1b脱离此出料柱2，如此往复，将涂料输送出去。

如图9至15所示

本泥墙机包括支架6、滑动组件、主电机、料罐、涂刷组件、驱动组件和上述的泥浆泵。

主电机与本泥浆泵固定在长方体的板状支架6上侧，泥浆泵上侧固定有料罐，料罐的底部与泥浆泵的进浆孔相通，主电机与本泥浆外罩有保护罩7(主电机与泥浆泵放置在保护罩7内，料罐通过架子固定在泥浆泵上侧，且三者的连接结构为常规连接结构，故没有示出主电机与泥浆泵)，主电机的输出轴与泥浆泵的传动轴1c连接，支架6下侧安装有四个滑轮6a。

滑动组件也固定在支架6上，滑动组件包括支撑杆8a、滑轨和滑块8c，支撑杆8a竖直焊接在支架6上侧，支撑杆8a内开有滑槽8b，滑槽8b内安装有竖直走向的滑轨，滑块8c与滑轨配合，滑块8c伸出支架6外。

驱动组件包括链轮传动结构和辅助电机9d，所述的链轮传动结构安装在支撑杆8a的滑槽8b内，其包括安装在滑槽8b上部的从动链轮9a、安装在滑槽8b下部的主动链轮9b和链条9c，滑块8c固定在链条9c上，主动链轮9b安装在辅助电机9d的输出轴上。

涂刷组件包括分流块10a、滚筒刷10c和罩体10b，分流块10a由分流板10a4和分流罩10a5构成，分流板10a4上开有与第二转轴8c1配合的沉孔，第二转轴焊接在滑块8c上，使得分流块10a与滑块8c之间可以相对转动，分流板10a4靠近滑块8c的端面上开有四个凹槽，凹槽内装有弹簧10a6和钢球10a7，钢球10a7抵靠在滑块8c的端面上，并且钢球10a7可以相对滑块8c的端面转动，分流板10a4和分流罩10a5之间密封固定，并且分流板10a4和分流罩10a5之间构成分流腔10a1，分流腔10a1内壁上开有两个进口10a2和八个出口10a3，两个进口10a2分别与泥浆泵的两个第二出料孔5c1通过软管11相接，罩体10b中部焊接在分流块10a上，罩体10b侧壁开有工作槽10b1，滚筒刷10c安装在工作槽10b1内，滚筒刷10c侧壁伸出工作槽10b1外侧，罩体10b侧壁开有八个与工作槽10b1相通的通孔10b2，八个通孔10b2沿其罩体10b的长度方向均匀分布，罩体10b通过七个分割板10b3将罩体10b分为八个区域，每个区域对应一个通孔10b2，八个通孔10b2通过软管11与分流块10a的八个出口10a3相接，罩体10b内对应八个通孔10b2的走向设置有转动轴10b4，并且八个通孔10b2中心点连线与转动轴10b4的转动轴线在竖直面的投影共线，转动轴10b4贯穿七个分割板10b3并固定在罩体10b两侧，转动轴10b4安装有八个限流板10b5，每个限流板10b5处于对应区域内，使用时根据罩体10b的移动方向调节转动轴10b4的位置，例如如果罩体10b向下移动时，滚筒刷10c逆时针转动，调节转动轴10b4使限流板10b5挡住涂料(如图11中所示位置)，反之亦然；罩体10b外侧还固定有两个万向轮10b6。

使用时，启动主电机，主电机带动泥浆泵的传动轴1c转动，进而使泥浆泵输出涂料至分流块10a中，涂料通过分流腔10a1内壁的出口10a3均匀输出至罩体10b内；

涂刷组件的罩体10b处于水平位置，启动辅助电机9d正转，主动链轮9b带动链条9c运动，链条9c带动滑块8c向下运动，进而滑块8c带动整个涂刷组件沿滑轨的长度方向向下移动，涂刷组件的滚筒刷10c相对带涂刷的墙壁转动，处于罩体10b内的涂料经滚筒刷10c的转动被均匀涂刷至墙面；当滑块8c运动至滑轨下端时，启动辅助电机9d反转，则滑块8c带动涂刷组件沿滑轨的长度方向向上移动；可以反复多次上述操作，将墙体涂刷完全。

本泥墙机不仅可以竖直涂刷墙面，而且可以水平方向涂刷墙面，具体操作为，将涂刷组件沿滑块8c的转轴转动，使罩体10b呈竖直状，水平移动支架6，可以使水平涂刷墙面。

上述泥浆泵和泥墙机不仅可以对涂料使用，而且可以是对水泥浆一样使用。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围；

例如：所述叶轮下部的集料块可以设置成扇形块，底座的集料腔对应改变成圆形，也可以利用上述技术原理实现本发明泥浆泵的技术效果。

Claims (8)

1.一种泥浆泵，至少包括壳体、叶轮和传动轴，壳体内有与叶轮配合的腔体，壳体上设置有与腔体相通的进浆孔，叶轮安装在传动轴上，传动轴两端分别伸壳体外侧，其特征在于：

它还包括至少一个出料柱，所述出料柱侧壁开有贯穿上、下端面的槽口，所述出料柱的侧壁至槽口之间形成两个交汇部，分别为第一交汇部和第二交汇部，第二交汇部的上、下两侧分别延伸有定位柱，出料柱侧壁开有与槽口相通的第一出料孔；

所述叶轮包括引流板和圆弧形的集料块，引流板为空心锥台状薄板，集料块与引流板下端口边缘固定连接，集料块外部侧壁开有集料槽，集料槽延伸至集料块的前端面，集料槽的高度大于等于出料柱的高度，并且集料块整体沿前端内侧至后部外侧有弧状切口，弧状切口分别贯穿集料块的上、下端面；

所述的腔体包括上侧的引流腔和下侧集料腔，引流腔为配合叶轮上部的空心锥台状，引流腔内壁上开有与外部相通的进浆孔，集料腔为契合集料块的圆环状，所述集料腔外侧延伸有至少一个出料腔，所述出料腔内壁上开有与外部相通的第二出料孔，出料柱通过第一转轴安装在出料腔内；

当出料柱的第一交汇部抵靠在集料槽的底面上，第二交汇部的上下两侧的定位柱抵靠在集料块的侧壁上，则出料柱的第一出料孔和出料腔内壁上的第二出料孔贯通。

2.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征是：第一交汇部轴向方向开有滚动槽，滚动槽内安装有辊子，辊子伸出第一交汇部外侧，辊子沿滚动槽的轴向方向轴转动，第二交汇部的定位柱安装有滑动轮。

3.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征是：壳体由底座和上盖构成，上盖开有进浆孔。

4.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征是：所述引流板上有弧状的拨料板。

5.一种滚筒式泥浆刷墙机，其特征是：它至少包括支架、滑动组件、主电机、料罐、涂刷组件和如权利要求1至4中任一项所述的泥浆泵，主电机与所述泥浆泵固定在支架上侧，料罐固定在泥浆泵上侧，料罐的底部与泥浆泵的进料孔连通，主电机的输出轴与泥浆泵的传动轴连接，滑动组件也固定在支架上；

所述的滑动组件包括支撑杆、滑轨和滑块，支撑杆竖直固定连接在支架上侧，支撑杆内开有滑槽，滑槽内安装有竖直走向的滑轨，滑块与滑轨配合，滑块伸出支架外；

所述的涂刷组件包括分流块、滚筒刷和罩体，分流块设置在滑块上，分流块与滑块之间可以相对转动，分流块内部开有分流腔，分流腔内壁上开有至少一个进口和若干出口，所述进口与泥浆泵的第二出料孔通过管路相接，罩体与分流块体固定连接，罩体侧壁开有工作槽，滚筒刷安装在工作槽内，并且滚筒刷侧壁伸出工作槽外侧，罩体侧壁沿其长度方向开有若干与工作槽相通的通孔，所述通孔通过管路与分流块的若干出口相接。

6.根据权利要求5所述的滚筒式泥浆刷墙机，其特征是：它还包括驱动组件，所述的驱动组件包括链轮传动结构和辅助电机，所述的链轮传动结构安装在支撑杆的滑槽内，其包括安装在滑槽上部的从动链轮、安装在滑槽下部的主动链轮和链条，滑块固定在链条上，主动链轮安装在辅助电机的输出轴上。

7.根据权利要求5所述的滚筒式泥浆刷墙机，其特征是：支架下侧安装有若干滑轮。

8.根据权利要求5所述的滚筒式泥浆刷墙机，其特征是：罩体内设置有若干分割板，分割板将工作槽分隔成若干区域；

罩体与滚筒刷之间设置有转动轴，转动轴的走向与罩体走向一致，转动轴上安装有若干限流板，每个限流板处于对应区域内，限流板在罩体与滚筒刷之间翻转。