CN104131506A - 一种热再生设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种热再生设备，包括用于输送物料的提升机，所述提升机的一侧设有进料塔，所述提升机的一端与所述进料塔的一端连通，所述提升机的另一端设有与所述提升机连通的引风机，所述进料塔的另一端设有滚筒，所述滚筒上设有用于为物料加热的燃烧器，所述滚筒上还设有出料箱。此结构的热再生设备，工作过程中，在引风机的作用下，高温烟气的运动方向与物料的流动方向相反，对进料塔进行预热的同时，还能对烟气中的烟尘进行吸附、回收，因此，能耗及污染均较小，热效率高。

Description

一种热再生设备

技术领域

本发明涉及热再生机械领域，特别涉及一种热再生设备。 

背景技术

随着社会资源的供应越来越紧张，可用于沥青等废旧混合料再生的热再生设备等机械产品也逐渐成为人们关注的焦点。 

热再生沥青混合料就是沥青路面上铣刨下来的废旧料加热以后跟新沥青混合料按一定比例混合，添加再生料一起搅拌均匀的混合料，混合料可循环使用。需要说明的是，该混合料跟常规的石料有所不同，铣刨下来的废旧料表面有沥青，加热时会熔化，通常其流动性差，当温度在110～120度是时，其粘性大，容易结块粘结。温度升高后，可以增加其流动性，但为了保证再生料的质量，加热温度也不能过高，温度过高时，再生料表面沥青会老化烧焦。 

经实验检测，再生料加热到130～150度左右时，其性能最好。通常，再生料加热过程需在烘干滚筒内进行，多采用链条、刮板或两者的组合形式，目的在于将再生料在滚筒内形成料帘，与热气流进行充分接触。 

申请号为201320433898.2的中国专利中公开了一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒，滚筒内加热再生料采用顺流加热方式，即再生料流动方向与热气流方向相同的方式，也就是再生料进料口与燃烧器在滚筒同一侧的结构，其结构形式如图1所示，包括燃烧器1，设置于燃烧器1左端的前端粗料进料箱2，设置于前端粗料进料箱2一侧的加热烘干滚筒3，设置于加热烘干滚筒3上的中间细料进料环4，设置于加热烘干滚筒3下部的电机减速机拖轮驱动系统5，以及设置于加热烘干滚筒3一端的出料烟道6及红外侧温装置7。 

上述结构的新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒，存在以下不足： 

首先，出料端气流温度需大于再生料出料温度，才能生产出符合要求的再生料，这种方式会产生大量高温尾气，造成能源浪费； 

其次，滚筒存在加热效率低、热损耗大等问题，同时，高温尾气含有大量沥青烟尘，对环境影响较大； 

再次，在滚筒内再生料受火焰辐射加热，有局部温度过高，材料老化的风险。 

综上所述，如何提供一种能克服上述缺点的热再生设备，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。 

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的问题是如何提供一种能耗及污染小、预热效率高的热再生设备。 

为解决上述问题，本发明提出了一种热再生设备，包括用于输送物料的提升机，所述提升机的一侧设有进料塔，所述提升机的一端与所述进料塔的一端连通，所述提升机的另一端设有与所述提升机连通的引风机，所述进料塔的另一端设有滚筒，所述滚筒上设有用于为物料加热的燃烧器，所述滚筒上还设有出料箱。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述提升机竖直设立，所述引风机设置于所述提升机的下端，所述提升机的上端通过管道与所述进料塔连通，所述提升机内设有用于提升物料的料斗。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述进料塔竖直设立，所述进料塔的上端与所述提升机的上端连通，所述进料塔的下端设有出料口，所述出料口与所述滚筒连通。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述滚筒倾斜设置，所述滚筒的左端与所述出料口连通，所述燃烧器设置于所述滚筒的右端。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述进料塔内设有第一分料锥和第二分料锥，所述第一分料锥设置于所述第二分料锥的上部，所述第一分料锥和第二分料锥上还设有自振装置。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述自振装置设置于所述第一分料锥和第二分料锥下部，所述自振装置可带动所述第一分料锥和第二分料锥振动。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述热再生设备还包括机架，所述滚筒设置于所述机架上，所述滚筒可在所述机架上滚动。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述机架上还设有储料仓，所述出料箱设置于所述储料仓的上部。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述提升机的另一端还设有用于为所述提升机输料的输送机，所述输送机内设有旋转阀。 

作为本发明一种热再生设备在一方面的改进，所述热再生设备还包括用于检测温度的传感器，所述传感器设置于所述提升机与所述进料塔之间的管道上。 

上述结构的热再生设备，包括提升机，提升机一侧设有进料塔，提升机的一端与进料塔的一端连通，提升机的另一端设有与提升机连通的引风机，进料塔的另一端设有滚筒，滚筒上设有用于为物料加热的燃烧器，并且，滚筒上还设有出料箱。此结构的热再生设备，工作过程中，在引风机的作用下，高温烟气的方向与物料的方向相反，对进料塔内物料进行预热的同时，还能对烟气中的烟尘进行吸附、回收，因此，能耗及污染均较小，热效率高。 

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。 

图1为相关技术中一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒的结构示意图； 

图2为本发明一种热再生设备的结构示意图； 

图3为图2中预热塔结构示意图； 

图4为图2中提升机的结构示意图。 

图1中附图标记的对应关系为： 

1燃烧器           2前端粗料进料箱      3加热烘干滚筒 

4中间细料进料环   5电机减速机拖轮驱动系统 

6出料烟道         7红外测温装置 

图2至图4中附图标记的对应关系为： 

1输送机            2引风机             3提升机 

4进料口            5进料塔             6出料口 

7滚筒              8燃烧器             9出料箱 

10传感器           11出风道            12第一分料锥 

13自振装置         14第二分料锥        15集料板 

16挡料板           17出风口            18旋转阀 

19接料口           20排风道            21储料仓 

22机架             23管道              24引气管 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 

如图2至图4所示的热再生设备，与搅拌器配合使用，具体包括用于输送物料的提升机3，提升机3竖直设立，提升机3的右侧设有竖直设立的进料塔5，提升机3的上端与进料塔5的上端连通，提升机3的下端设有与提升机3连通的引风机2，进料塔5的下端设有滚筒7，滚筒7上设有用于为物料加热的燃烧器8，滚筒7上还设有出料箱9。 

上述技术方案中，为把物料从提升机3的下部运送至上端，提升机3内设有料斗，料斗设置于传动链上，料斗上升时，物料便可随料斗上升，料斗的数量为多个。此外，为输送物料，提升机3的上端与进料塔5的上端之间还设有 管道23，具体地，管道23的左端与提升机3的上端固定连接，管道23的右端与设置于进料塔5上端的进料口4连通。 

为实时监测管道23内的温度，管道23上还设有用于测量管道23内部温度的传感器10，传感器10具体为温度传感器。 

为支撑滚筒7，热再生设备还包括机架22，机架22设置于水平面上，滚筒7倾斜设置于机架22上，具体地，进料塔5的下端设有出料口6，滚筒7的左端与进料塔5的出料口6连通，燃烧器8设置于滚筒7的右端。需要说明的是，为充分搅拌物料，滚筒7可在机架22上来回旋转。此外，为方便进料塔5内的物料及时流向出料口6，进料塔5内还设有集料板15，具体地，集料板15倾斜设置于进料塔5内，物料可顺着倾斜的集料板15第一时间流入出料口6。 

上述技术方案中，机架22上还设有储料仓21，储料仓21竖直设立，储料仓21的上端设置于滚筒7上的出料箱9下部，当滚筒7内的物料从出料箱9流出时，进入储料仓21，储料仓21为上大下小的漏斗形，储料仓21的下端用于与搅拌器连接。 

为提高燃烧器8的气体温度，保证充分燃烧，可通过设置于滚筒7上方的引气管24把进料塔5内的高温气体引入燃烧器8内，引气管24的左端与进料塔5连通，引气管24的右端与燃烧器8连通，高温气体从引气管24进入与燃烧器8内，与燃烧器8内的气体混合，从而保证充分燃烧。此外，为防止进料塔5内的物料进入引气管24内，进料塔5内还设有挡料板16，挡料板16具体设置于引气管24的左端上方。 

为防止物料卡止于进料塔5内，进料塔5内还设有分料锥，分料锥具体包括第一分料锥12和第二分料锥14，如图3所示，第一分料锥12设置于第二分料锥14上部，物料进入进料塔5的进料口4后，经第一分料锥12、第二分料锥14进入进料塔5的出料口6。此外，进料塔5内还设有自振装置13，具体地，自振装置13的数量为多个，分别设置于第一分料锥12和第二分料锥14上。当物料流入分料锥上时，在自振装置13的作用下，流入进料塔5的出料口。分料锥可前后、左右振动摇晃，防止物料粘附于分料锥或卡止于进料塔5内。需要 说明的是，第一分料锥12为固定分料锥，固定设置于进料塔5的塔壁上，第二分料锥14为悬浮分料锥，活动空间较大。此外，自振装置13可以为弹簧，还可以为其它装置，在此不作具体限定。 

如图4所示，提升机3上还设有接料口19，接料口19设置于提升机3的下端，输送机1设置于接料口19上，为方便物料输送，输送机1内还设有旋转阀18，旋转阀18旋转时，带动物料进入提升机3内。 

上述技术方案中，提升机3上还设有出风口17，引风机2的一端设有排风道20，排风道20的一端与出风口17固定连接。需要说明的是，为方便拆卸，排风道20与出风口17之间为可拆卸地固定连接，如通过螺栓连接方式进行连接。 

上述结构的热再生设备，工作原理如下： 

物料从输送机1进入提升机3底部，由提升机3中的料斗把物料从提升机3的底部提升至提升机3的顶部，并经管道23进入进料塔5的顶部，经分料锥和挡料板16后进入旋转的滚筒7内，经燃烧器8充分加热混合后，从出料箱9，经储料仓21，最后进入搅拌器中。 

需要说明的是，由于在提升机3的底部设有引风机2，当热再生设备工作时，在引风机2的作用下，从燃烧器8出来的热气经滚筒7后进入进料塔5，随后进入提升机3中，最后经设置于引风机2上的出风道11进入搅拌器中，对搅拌器中的物料进行预热的同时，还可去除气体中的烟尘。 

上述结构的热再生设备，物料方向与气流方向相反，如图中箭头方向所示，用高温尾气对沥青料进行预热，并对气流中内含的沥青烟尘进行吸附、回收，较为环保、能耗较小、预热效果佳。此外，由于进料塔5内设有可振动的分流锥及分流疏板，进一步提高了预热效率、同时还能防止物料卡止于进料塔5内，有效延长了热再生设备的使用寿命。 

除此之外，上述结构的热再生设备，还具有结构简单，使用成本低，易于推广等方面的优点。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种热再生设备，其特征在于，包括用于输送物料的提升机(3)，所述提升机(3)的一侧设有进料塔(5)，所述提升机(3)的一端与所述进料塔(5)的一端连通，所述提升机(3)的另一端设有与所述提升机(3)连通的引风机(2)，所述进料塔(5)的另一端设有滚筒(7)，所述滚筒(7)上设有用于为物料加热的燃烧器(8)，所述滚筒(7)上还设有出料箱(9)。 

2.根据权利要求1所述的热再生设备，其特征在于，所述提升机(3)竖直设立，所述引风机(2)设置于所述提升机(3)的下端，所述提升机(3)的上端通过管道(23)与所述进料塔(5)连通，所述提升机(3)内设有用于提升物料的料斗。 

3.根据权利要求2所述的热再生设备，其特征在于，所述进料塔(5)竖直设立，所述进料塔(5)的上端与所述提升机(3)的上端连通，所述进料塔(5)的下端设有出料口(6)，所述出料口(6)与所述滚筒(7)连通。 

4.根据权利要求3所述的热再生设备，其特征在于，所述滚筒(7)倾斜设置，所述滚筒(7)的左端与所述出料口(6)连通，所述燃烧器(8)设置于所述滚筒(7)的右端。 

5.根据权利要求1所述的热再生设备，其特征在于，所述进料塔(5)内设有第一分料锥(12)和第二分料锥(14)，所述第一分料锥(12)设置于所述第二分料锥(14)的上部，所述第一分料锥(12)和第二分料锥(14)上还设有自振装置(13)。 

6.根据权利要求5所述的热再生设备，其特征在于，所述自振装置(13)设置于所述第一分料锥(12)和第二分料锥(14)下部，所述自振装置(13) 可带动所述第一分料锥(12)和第二分料锥(14)振动。 

7.根据权利要求4所述的热再生设备，其特征在于，所述热再生设备还包括机架(22)，所述滚筒(7)设置于所述机架(22)上，所述滚筒(7)可在所述机架(22)上滚动。 

8.根据权利要求7所述的热再生设备，其特征在于，所述机架(22)上还设有储料仓(21)，所述出料箱(9)设置于所述储料仓(21)的上部。 

9.根据权利要求1所述的热再生设备，其特征在于，所述提升机(3)的另一端还设有用于为所述提升机(3)输料的输送机(1)，所述输送机(1)内设有旋转阀(18)。 

10.根据权利要求2所述的热再生设备，其特征在于，所述热再生设备还包括用于检测温度的传感器(10)，所述传感器(10)设置于所述提升机(3)与所述进料塔(5)之间的管道(23)上。