CN114990962A - 一种沥青搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种沥青搅拌站，其包括机架，所述机架上转动设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端开设有进料口，所述搅拌桶的底端开设有出料口，所述机架上设置有控制所述出料口打开或闭合的封闭机构，所述机架上设置有驱动所述搅拌桶旋转的驱动机构，所述机架上设置有用于对所述搅拌桶加热的加热装置，所述机架上设置有用于吸收粉尘和废气的吸收装置。本申请具有减少对大气产生的污染的效果。
Description
技术领域
本申请涉及沥青搅拌的领域，尤其是涉及一种沥青搅拌站。
背景技术
在道路建设中，沥青混凝土是常用的材料，沥青混凝土一般是通过沥青搅拌站生产的。沥青搅拌站可以将砂石料、沥青和矿粉等材料计量并搅拌成沥青混凝土。
相关技术中，沥青搅拌站在对各种原料进行搅拌时需要对这些原料进行加热，在这个过程中会产生大量的粉尘和废气，这些粉尘和废气排放到空气中会对大气环境产生严重的污染，不利于环保。
发明内容
为了减少对大气环境造成的污染，本申请提供一种沥青搅拌站。
本申请提供的一种沥青搅拌站采用如下的技术方案：
一种沥青搅拌站，包括机架，所述机架上转动设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端开设有进料口，所述搅拌桶的底端开设有出料口，所述机架上设置有控制所述出料口打开或闭合的封闭机构，所述机架上设置有驱动所述搅拌桶旋转的驱动机构，所述机架上设置有用于对所述搅拌桶加热的加热装置，所述机架上设置有用于吸收粉尘和废气的吸收装置。
通过采用上述技术方案，工作前，利用进料口将砂石、沥青和矿粉倒入搅拌桶中，然后启动驱动机构带动搅拌桶旋转，并启动加热装置对搅拌桶进行加热，从而对这些原料进行搅拌，在搅拌时利用吸收装置对产生的粉尘和废气进行吸收，有效的减少了对大气环境造成的污染；搅拌结束后，利用封闭机构将出料口打开，从而将搅拌好的沥青混凝土排出。
可选的，所述机架上设置有安装筒，所述安装筒的顶端转动设置有第一板，所述安装筒的顶端固定设置有第二板，所述机架上设置有驱动所述第一板转动的转动机构，当所述第一板和所述第二板接触时，所述第一板和所述第二板将所述安装筒的顶端封闭，所述搅拌桶转动设置在所述安装筒中,所述吸收装置包括排尘管和吸收机构，所述排尘管的一端与所述安装筒连通，所述吸收机构用于吸收所述排尘管中的粉尘和废气。
通过采用上述技术方案，加料时，利用转动机构带动第一板旋转，从而将安装筒的顶端打开，进而对搅拌桶进行加料，加料结束后，利用转动机构带动第一板旋转，使得第一板与第二板接触，从而将安装筒的顶端关闭，搅拌时所产生的粉尘和废气会往上飘，由于安装筒的顶端被封闭，所以这些粉尘和废气会进入到排尘管中，然后由吸收机构对其进行吸收处理，结构合理。
可选的，所述吸收机构包括过滤箱、排气管和吸收箱，所述过滤箱和所述吸收箱均设置在所述安装筒的一侧，所述排尘管远离所述安装筒的一端与所述过滤箱连接，所述排气管的一端与所述过滤箱连接，所述排尘管与所述排气管分别位于所述过滤箱的两侧，所述排气管远离所述过滤箱的一端与所述吸收箱连接，所述吸收箱中装有石灰水。
通过采用上述技术方案，粉尘和废气通过排尘管先进入到过滤箱中，从而对粉尘进行过滤，然后废气通过排气管进入到吸收箱中，废气一般为酸性气体，石灰水为碱性液体，对废气有着良好的吸收作用，从而有效的减少了排放到大气中的粉尘和废气。
可选的，所述吸收箱封闭设置，所述吸收箱上连接有净气管，所述净气管远离所述吸收箱的一端向上设置，所述净气管与所述吸收箱连接处的高度高于所述吸收箱中石灰水的液面高度，所述净气管远离所述吸收箱的一端的端口处设置有第一燃烧器，所述第一燃烧器连接有燃气气源。
通过采用上述技术方案，净气管与箱体连接处的高度高于吸收箱中石灰水的液面高度，可以避免石灰水通过净气管流出，结构合理，吸收箱中可能依然会有少量废气流出，利用第一燃烧器对净气管远离吸收箱的一端的端口处进行燃烧，从而对剩余的废气进行燃烧，有效的减小了废气对环境产生污染的可能。
可选的，所述过滤箱包括箱体和过滤板，所述箱体设置在所述安装筒的一侧，所述过滤板设置在所述箱体中，所述排尘管和所述排气管均与所述箱体连接且分别位于所述过滤板的两侧，所述箱体上设置有用于对所述过滤板进行拍打的拍打机构。
通过采用上述技术方案，过滤箱在长时间使用后，过滤板可能会发生堵塞，利用拍打机构对过滤板进行拍打，可以将过滤板上的粉尘震落，有效的减小了过滤板发生堵塞的可能，结构合理。
可选的，所述拍打机构包括拍打杆、连接轴、驱动组件和两个拍打球，所述连接轴水平转动设置在所述箱体上且穿出所述箱体，所述拍打杆设置在所述连接轴上且位于所述箱体中，所述拍打球分别设置在所述拍打杆的两端，所述驱动组件用于驱动所述连接轴正反转，从而使得两拍打球依次拍打所述过滤板。
通过采用上述技术方案，利用驱动组件带动连接轴正反转，连接轴正反转带动拍打杆绕连接轴正反转，拍打杆正反转带动两拍打球依次拍打过滤板。
可选的，所述驱动组件包括第一驱动电机、第一齿轮、第一齿条、连接杆、安装杆、驱动杆，所述第一齿轮与所述连接轴伸出所述箱体的部分同轴固定连接，所述第一齿条设置在所述箱体上且与所述第一齿轮啮合，所述连接杆设置在所述第一齿条的一端，所述连接杆沿所述第一齿条长度方向设置且所述连接杆沿所述第一齿条长度方向滑移设置在所述箱体上，所述安装杆设置在所述连接杆远离所述第一齿条的一端，所述安装杆与所述连接杆不共线，所述安装杆背对所述过滤箱的表面开设有沿所述安装杆长度方向的滑槽，所述驱动杆的一端转动设置在所述箱体上，另一端设置有驱动柱，所述驱动柱伸入所述滑槽中且滑移设置在所述滑槽中，所述第一驱动电机设置在所述箱体上且用于带动所述驱动杆转动，所述拍打球是由橡胶制成的。
通过采用上述技术方案，第一驱动电机旋转带动驱动杆绕第一驱动电机的输出轴旋转，驱动杆带动驱动柱绕第一驱动电机的输出轴旋转，驱动柱带动安装杆沿第一齿条长度方向往复移动，安装杆带动连接杆沿第一齿条长度方向往复移动，连接杆带动第一齿条沿第一齿条长度方向往复移动，第一齿条移动带动第一齿轮正反转，第一齿轮正反转带动连接轴正反转，结构简单。
可选的，所述驱动机构包括齿圈、第二齿轮和第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述机架上，所述第二齿轮与所述第二驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述齿圈与所述搅拌桶同轴固定连接且与所述第二齿轮啮合，所述加热装置包括第二燃烧器，所述第二燃烧器设置在所述机架上且用于向所述搅拌桶外侧壁喷射火焰。
通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿圈转动，齿圈转动带动搅拌桶转动，从而对投入到搅拌桶中的各种原料进行搅拌；由于搅拌桶在不断转动，所以第二燃烧器可以沿搅拌桶周向对搅拌桶进行均匀加热，加热效果更好。
可选的，所述安装筒中设置有风扇，所述风扇位于所述搅拌桶的一侧且用于向上吹风，所述风扇和所述第二燃烧器分别位于所述搅拌桶的两侧。
通过采用上述技术方案，风扇减小了粉尘和废气向下飘入到空气中的可能，结构合理。
可选的，所述搅拌桶包括第一部和第二部，所述第一部转动设置在所述机架上，所述第二部设置在所述第一部上且位于所述第一部的下方，所述第二部的纵截面为倒梯形，所述出料口开设在所述第二部远离所述第一部的一端，所述出料口上连接有与所述第一部同轴的出料管，所述机架上设置有套筒，所述套筒套设在所述出料管上，所述封闭机构包括密封盖和转动组件，所述密封盖转动设置在所述套筒上且位于所述套筒的底端，所述密封盖的转动轴线沿水平方向，所述转动组件用于驱动所述密封盖转动。
通过采用上述技术方案，搅拌结束后，利用转动组件驱动密封盖转动，从而将出料管的底端打开，使得搅拌桶中的沥青混凝土通过出料管排出；纵截面为倒梯形的第二部对沥青混凝土具有引导作用，使得搅拌桶的混凝土能够通过出料管较好的排出，结构合理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作前，利用进料口将砂石、沥青和矿粉倒入搅拌桶中，然后启动驱动机构带动搅拌桶旋转，并启动加热装置对搅拌桶进行加热，从而对这些原料进行搅拌，在搅拌时利用吸收装置对产生的粉尘和废气进行吸收，有效的减少了对大气环境造成的污染；搅拌结束后，利用封闭机构将出料口打开，从而将搅拌好的沥青混凝土排出；
2.粉尘和废气通过排尘管先进入到过滤箱中，从而对粉尘进行过滤，然后废气通过排气管进入到吸收箱中，废气一般为酸性气体，石灰水为碱性液体，对废气有着良好的吸收作用，从而有效的减少了排放到大气中的粉尘和废气；
3.第一驱动电机旋转带动驱动杆绕第一驱动电机的输出轴旋转，驱动杆带动驱动柱绕第一驱动电机的输出轴旋转，驱动柱带动安装杆沿第一齿条长度方向往复移动，安装杆带动连接杆沿第一齿条长度方向往复移动，连接杆带动第一齿条沿第一齿条长度方向往复移动，第一齿条移动带动第一齿轮正反转，第一齿轮正反转带动连接轴正反转，连接轴正反转带动拍打杆绕连接轴正反转，拍打杆正反转带动两拍打球依次拍打过滤板，有效的减小了过滤板发生堵塞的可能。
附图说明
图1是本申请实施例中一种沥青搅拌站的立体结构示意图。
图2是本申请实施例中图1的A处的放大图。
图3是本申请实施例中安装筒的剖视图。
图4是本申请实施例中图3的B处的放大图。
图5是本申请实施例中安装筒与吸收装置的连接关系示意图。
图6是本申请实施例中箱体的剖视图。
图7是本申请实施例中拍打机构的立体结构示意图。
图8是本申请实施例中拍打机构的正视图。
附图标记说明：1、机架；11、第二燃烧器；12、风扇；13、支撑板；14、连接块；141、燃烧孔；15、第一燃烧器；2、安装筒；21、第一板；211、贴合部；22、第二板；23、转动机构；231、第一液压缸；232、第三齿轮；233、第三齿条；24、套筒；25、封闭机构；26、密封盖；27、转动组件；271、第二液压缸；272、第四齿轮；273、第四齿条；3、搅拌桶；31、第一部；32、第二部；33、出料管；41、驱动机构；411、齿圈；412、第二齿轮；413、第二驱动电机；5、吸收装置；51、排尘管；52、吸收机构；53、过滤箱；531、箱体；532、过滤板；54、排气管；55、吸收箱；551、净气管；56、第一固定块；561、第一固定孔；57、第二固定块；571、第二固定孔；6、拍打机构；61、拍打杆；62、连接轴；63、拍打球；64、驱动组件；641、第一驱动电机；642、第一齿轮；643、第一齿条；644、连接杆；645、安装杆；646、驱动杆；647、驱动柱；65、滑槽；66、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青搅拌站。参照图1和图2，一种沥青搅拌站包括机架1，机架1上竖直固定安装有安装筒2，安装筒2的顶端焊接有水平的第二板22，安装筒2的顶端转动设置有第一板21，第一板21远离安装筒2的一端一体设置有贴合部211，当第一板21处于水平状态时，贴合部211的下表面与第二板22的上表面贴合，从而将安装筒2的顶端封闭。
参照图2，安装筒2上设置有驱动第一板21转动的转动机构23，转动机构23包括第一液压缸231、第三齿轮232和第三齿条233，第三齿轮232与第一板21的转动轴同轴固定连接，第一液压缸231水平固定安装在安装筒2的外侧壁上，第三齿条233的一端与第一液压缸231的活塞杆固定连接，第三齿条233水平设置且与第三齿轮232啮合。第一液压缸231带动第三齿条233移动，第三齿条233移动带动第三齿轮232转动，第三齿轮232转动带动第一板21转动。
参照图3，安装筒2内转动安装有搅拌桶3，搅拌桶3包括第一部31和第二部32，第一部31通过轴承转动安装在安装筒2中，第二部32一体设置在第一部31上且位于第一部31的下方，第二部32的纵截面为倒梯形。第一部31远离第二部32的一端开设有进料口，第二部32远离第一部31的一端开设有出料口，出料口上连接有与第一部31同轴的出料管33。
参照图3和图4，安装筒2上固定安装有套筒24，套筒24套设在出料管33上。安装筒2上设置有控制套筒24底端封闭或打开的封闭机构25，封闭机构25包括密封盖26和转动组件27，转动组件27包括第四齿轮272、第四齿条273和第二液压缸271，第二液压缸271竖直固定安装在安装筒2中，第四齿条273焊接在第二液压缸271的活塞杆上且竖直设置，第四齿轮272转动安装在安装筒2上，且第四齿轮272沿竖直方向和水平方向固定，第四齿轮272与第四齿条273啮合，密封盖26焊接在第四齿轮272上，第二液压缸271带动第四齿条273移动，第四齿条273带动第四齿轮272转动，第四齿轮272带动密封盖26绕第四齿轮272的轴线转动。当密封盖26处于水平状态时，密封盖26将套筒24的底端封闭，从而控制套筒24底端封闭或打开。
参照图3，安装筒2上设置有驱动搅拌桶3旋转的驱动机构41，驱动机构41包括齿圈411、第二齿轮412和第二驱动电机413，第二驱动电机413固定安装在安装筒2中且输出轴竖直向上设置，第二齿轮412同轴固定安装在第二驱动电机413的输出轴上，齿圈411与第一部31同轴固定连接且与第二齿轮412啮合。第二驱动电机413带动第二齿轮412转动，第二齿轮412带动齿圈411转动，齿圈411带动第一部31转动，从而带动整个搅拌桶3转动，进而对搅拌桶3中的各种原料进行搅拌。
参照图3，机架1上设置有用于对搅拌桶3进行加热的加热装置，加热装置包括第二燃烧器11，第二燃烧器11固定安装在安装筒2上且连接有燃气气源，第二燃烧器11伸入安装筒2中用于对搅拌桶3外侧壁喷射火焰，从而对搅拌桶3进行加热。安装筒2中固定安装有用于向上吹风的风扇12，风扇12位于第一部31的下方，风扇12和第二燃烧器11分别位于搅拌桶3的两侧。
参照图1和图5，机架1上设置有用于吸收搅拌桶3在对各种原料进行搅拌时所产生的粉尘和废气的吸收装置5，吸收装置5包括排尘管51和吸收机构52，吸收机构52包括过滤箱53、排气管54和吸收箱55。机架1上焊接有水平的支撑板13，支撑板13位于安装筒2的一侧且位于安装筒2的下方。
参照图5和图6，过滤箱53和吸收箱55均放置在支撑板13上，过滤箱53包括箱体531和过滤板532，箱体531放置在支撑板13上，过滤板532竖直安装在箱体531中。
参照图5，排尘管51的一端安装在第二板22上且与安装筒2内部连通，另一端与箱体531连接且与箱体531内部连通，排气管54的一端与箱体531连接，另一端与吸收箱55连接。排尘管51和排气管54分别位于过滤板532的两侧。吸收箱55封闭设置，吸收箱55中装有石灰水，吸收箱55的侧壁上连接有净气管551，净气管551与吸收箱55连接处的高度高于吸收箱55中石灰水的液面高度。
参照图1和图5，机架1上固定安装有连接块14，连接块14的侧壁上开设有沿水平方向贯穿连接块14的燃烧孔141，净气管551远离吸收箱55的一端与连接块14连接且与燃烧孔141连通，连接块14上固定安装有第一燃烧器15，第一燃烧器15连接有燃气气源，第一燃烧器15喷火的一端伸入燃烧孔141中，从而对净气管551中流出的废气进行燃烧。
参照图6和图7，箱体531上设置有用于对过滤板532进行拍打的拍打机构6，拍打机构6包括拍打杆61、连接轴62、驱动组件64和两个拍打球63，驱动组件64包括第一驱动电机641、第一齿轮642、第一齿条643、连接杆644、安装杆645和驱动杆646。连接轴62水平转动安装在箱体531上且穿出箱体531，拍打杆61焊接在连接轴62位于箱体531中的一端，拍打球63是由橡胶制成的，两拍打球63分别粘接固定在拍打杆61的两端。
参照图6，箱体531上焊接有第一固定块56和第二固定块57，第一固定块56和第二固定块57均位于箱体531被连接轴62穿出的外侧壁上，第一固定块56朝向第二固定块57的一侧开设有水平且贯穿第一固定块56的第一固定孔561，第二固定块57朝向第一固定块56的一侧开设有水平且贯穿第二固定块57的第二固定孔571。第一固定孔561和第二固定孔571同轴。
参照图7，第一齿轮642与连接轴62伸出箱体531的部分同轴固定连接，连接杆644沿水平方向穿过第一固定孔561且滑移设置在第一固定块56上，第一齿条643焊接在连接杆644朝向第一齿轮642的一端，第一齿条643水平设置且与第一齿轮642啮合。安装杆645焊接在连接杆644远离第一齿条643的一端，安装杆645与连接杆644不共线，安装杆645背对箱体531的一侧开设有沿安装杆645长度方向的滑槽65。安装杆645背对连接杆644的一侧焊接有水平的限位杆66，限位杆66穿过第二固定孔571且滑移设置在第二固定块57上。从而使得第一齿条643沿连接杆644长度方向滑移设置在箱体531上。
参照图7，第一驱动电机641固定安装在箱体531上，第一驱动电机641的输出轴与连接轴62平行，第一驱动电机641与第一齿轮642位于箱体531的同一侧，驱动杆646的一端与第一驱动电机641固定连接，驱动杆646的另一端一体设置有驱动柱647，驱动柱647伸入滑槽65中且滑移设置在滑槽65中。
参照图7和图8，第一驱动电机641旋转带动驱动杆646绕第一驱动电机641的输出轴旋转，驱动杆646带动驱动柱647绕第一驱动电机641的输出轴旋转，驱动柱647带动安装杆645沿连接杆644长度方向往复移动，安装杆645带动连接杆644沿连接杆644长度方向往复移动，连接杆644带动第一齿条643沿连接杆644长度方向往复移动，第一齿条643移动带动第一齿轮642正反转，第一齿轮642正反转带动连接轴62正反转，连接轴62正反转带动拍打杆61绕连接轴62正反转，拍打杆61正反转带动两拍打球63依次拍打过滤板532，可以将过滤板532上的粉尘震落，有效的减小了过滤板532发生堵塞的可能。
本申请实施例一种沥青搅拌站的实施原理为：工作前，启动第一液压缸231，依次通过第三齿条233和第三齿轮232带动第一板21转动，从而将安装筒2的顶端打开，然后利用进料口将砂石、沥青和矿粉倒入搅拌桶3中，然后利用第一液压缸231带动第一板21转动，从而将安装筒2的顶端封闭。
然后启动第二驱动电机413，依次通过第二齿轮412和齿圈411带动搅拌桶3转动，并启动第二燃烧器11和风扇12，从而对搅拌桶3中的物料进行加热搅拌。搅拌时所产生的粉尘和废气会往上飘，且在风扇12的作用下，减小了粉尘和废气向下飘入到空气中的可能。由于安装筒2的顶端被封闭，搅拌时产生的粉尘和废气会进入到排尘管51中，粉尘和废气进入过滤箱53之后，在过滤板532的作用下，粉尘被留在过滤箱53中，而废气则通过排气管54进入到吸收箱55中，废气一般为酸性气体，石灰水为碱性液体，对废气有着良好的吸收作用，从而有效的减少了排放到大气中的粉尘和废气。
吸收箱55中可能依然会有少量废气流出，这些废气通过净气管551进入燃烧孔141中，在第一燃烧器15的作用下，对这些废气进行燃烧，有效的减少了废气对环境产生污染的可能。
搅拌结束后，关闭第二驱动电机413和第二燃烧器11，然后启动第二液压缸271，依次通过第四齿条273和第四齿轮272带动密封盖26转动，从而将套筒24的底端打开，然后搅拌桶3中的沥青混凝土在重力作用下通过出料管33排出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种沥青搅拌站，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）的顶端开设有进料口，所述搅拌桶（3）的底端开设有出料口，所述机架（1）上设置有控制所述出料口打开或闭合的封闭机构（25），所述机架（1）上设置有驱动所述搅拌桶（3）旋转的驱动机构（41），所述机架（1）上设置有用于对所述搅拌桶（3）加热的加热装置，所述机架（1）上设置有用于吸收粉尘和废气的吸收装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述机架（1）上设置有安装筒（2），所述安装筒（2）的顶端转动设置有第一板（21），所述安装筒（2）的顶端固定设置有第二板（22），所述机架（1）上设置有驱动所述第一板（21）转动的转动机构（23），当所述第一板（21）和所述第二板（22）接触时，所述第一板（21）和所述第二板（22）将所述安装筒（2）的顶端封闭，所述搅拌桶（3）转动设置在所述安装筒（2）中,所述吸收装置（5）包括排尘管（51）和吸收机构（52），所述排尘管（51）的一端与所述安装筒（2）连通，所述吸收机构（52）用于吸收所述排尘管（51）中的粉尘和废气。
3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述吸收机构（52）包括过滤箱（53）、排气管（54）和吸收箱（55），所述过滤箱（53）和所述吸收箱（55）均设置在所述安装筒（2）的一侧，所述排尘管（51）远离所述安装筒（2）的一端与所述过滤箱（53）连接，所述排气管（54）的一端与所述过滤箱（53）连接，所述排尘管（51）与所述排气管（54）分别位于所述过滤箱（53）的两侧，所述排气管（54）远离所述过滤箱（53）的一端与所述吸收箱（55）连接，所述吸收箱（55）中装有石灰水。
4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述吸收箱（55）封闭设置，所述吸收箱（55）上连接有净气管（551），所述净气管（551）远离所述吸收箱（55）的一端向上设置，所述净气管（551）与所述吸收箱（55）连接处的高度高于所述吸收箱（55）中石灰水的液面高度，所述净气管（551）远离所述吸收箱（55）的一端的端口处设置有第一燃烧器（15），所述第一燃烧器（15）连接有燃气气源。
5.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述过滤箱（53）包括箱体（531）和过滤板（532），所述箱体（531）设置在所述安装筒（2）的一侧，所述过滤板（532）设置在所述箱体（531）中，所述排尘管（51）和所述排气管（54）均与所述箱体（531）连接且分别位于所述过滤板（532）的两侧，所述箱体（531）上设置有用于对所述过滤板（532）进行拍打的拍打机构（6）。
6.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述拍打机构（6）包括拍打杆（61）、连接轴（62）、驱动组件（64）和两个拍打球（63），所述连接轴（62）水平转动设置在所述箱体（531）上且穿出所述箱体（531），所述拍打杆（61）设置在所述连接轴（62）上且位于所述箱体（531）中，所述拍打球（63）分别设置在所述拍打杆（61）的两端，所述驱动组件（64）用于驱动所述连接轴（62）正反转，从而使得两拍打球（63）依次拍打所述过滤板（532）。
7.根据权利要求6所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述驱动组件（64）包括第一驱动电机（641）、第一齿轮（642）、第一齿条（643）、连接杆（644）、安装杆（645）、驱动杆（646），所述第一齿轮（642）与所述连接轴（62）伸出所述箱体（531）的部分同轴固定连接，所述第一齿条（643）设置在所述箱体（531）上且与所述第一齿轮（642）啮合，所述连接杆（644）设置在所述第一齿条（643）的一端，所述连接杆（644）沿所述第一齿条（643）长度方向设置且所述连接杆（644）沿所述第一齿条（643）长度方向滑移设置在所述箱体（531）上，所述安装杆（645）设置在所述连接杆（644）远离所述第一齿条（643）的一端，所述安装杆（645）与所述连接杆（644）不共线，所述安装杆（645）背对所述过滤箱（53）的表面开设有沿所述安装杆（645）长度方向的滑槽（65），所述驱动杆（646）的一端转动设置在所述箱体（531）上，另一端设置有驱动柱（647），所述驱动柱（647）伸入所述滑槽（65）中且滑移设置在所述滑槽（65）中，所述第一驱动电机（641）设置在所述箱体（531）上且用于带动所述驱动杆（646）转动，所述拍打球（63）是由橡胶制成的。
8.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述驱动机构（41）包括齿圈（411）、第二齿轮（412）和第二驱动电机（413），所述第二驱动电机（413）设置在所述机架（1）上，所述第二齿轮（412）与所述第二驱动电机（413）的输出轴同轴固定连接，所述齿圈（411）与所述搅拌桶（3）同轴固定连接且与所述第二齿轮（412）啮合，所述加热装置包括第二燃烧器（11），所述第二燃烧器（11）设置在所述机架（1）上且用于向所述搅拌桶（3）外侧壁喷射火焰。
9.根据权利要求8所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述安装筒（2）中设置有风扇（12），所述风扇（12）位于所述搅拌桶（3）的一侧且用于向上吹风，所述风扇（12）和所述第二燃烧器（11）分别位于所述搅拌桶（3）的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站，其特征在于：所述搅拌桶（3）包括第一部（31）和第二部（32），所述第一部（31）转动设置在所述机架（1）上，所述第二部（32）设置在所述第一部（31）上且位于所述第一部（31）的下方，所述第二部（32）的纵截面为倒梯形，所述出料口开设在所述第二部（32）远离所述第一部（31）的一端，所述出料口上连接有与所述第一部（31）同轴的出料管（33），所述机架（1）上设置有套筒（24），所述套筒（24）套设在所述出料管（33）上，所述封闭机构（25）包括密封盖（26）和转动组件（27），所述密封盖（26）转动设置在所述套筒（24）上且位于所述套筒（24）的底端，所述密封盖（26）的转动轴线沿水平方向，所述转动组件（27）用于驱动所述密封盖（26）转动。
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