CN104130684A - 一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法 - Google Patents

一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104130684A
CN104130684A CN201310571625.9A CN201310571625A CN104130684A CN 104130684 A CN104130684 A CN 104130684A CN 201310571625 A CN201310571625 A CN 201310571625A CN 104130684 A CN104130684 A CN 104130684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium powder
aluminum powder
preparation
paint
carrying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310571625.9A
Other languages
English (en)
Inventor
肖钦民
董志勤
赵振伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI BAICHUANTONG OCEAN ENGINEERING CO LTD
Original Assignee
SHANGHAI BAICHUANTONG OCEAN ENGINEERING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BAICHUANTONG OCEAN ENGINEERING CO LTD filed Critical SHANGHAI BAICHUANTONG OCEAN ENGINEERING CO LTD
Priority to CN201310571625.9A priority Critical patent/CN104130684A/zh
Publication of CN104130684A publication Critical patent/CN104130684A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法,(1)搅拌调和,将重量份数为0.02%的分散剂调和溶入并加入12%铝粉以线速度16m/s搅拌15分钟,铝粉内加入3.98%的铝粉定位剂,形成铝浆溶液;(2)将重量份数为24%的低分子聚乙烯蜡用200目滤布过滤至铝浆溶液中,以线速度16m/s再搅拌30分钟;(3)将60%的聚脲树脂用200目滤布过滤到调漆釜内,搅拌30分钟。本发明有益效果为:以异氰酸酯聚脲树脂为主体结构,配合非浮型铝浆作为遮蔽、导电来达到多种单一防腐涂料的功能集合,同时提供遮蔽、防锈,且操作简单,防腐效果好。

Description

一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆料制备技术,尤其涉及一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法。
背景技术
防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆,它广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油砖井平台等领域。防腐漆种类繁多,按照成分一般可以分为环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆;按照用途可分为管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为水性防腐漆、油性防腐漆;防腐漆是多种有机树脂、防腐颜填料组成,而无机防腐涂料中含水硅酸盐矿物的混合物,主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物再配以各种防腐颜填料。
聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质聚合物,分为纯聚脲和半聚脲,聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响,无污染施工,热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,具有较高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。但是,现有同类技术在施工时较为繁琐,以单一涂层就能达到多层涂层的要求。例如,在高湿度或下小雨的情况下;同时,通常防腐漆为达到理想质量要求,需增加膜厚同时带来附着力的问题,所以它分底漆和面漆,分二次来施工,为提高附着力对基材除锈甚为苛刻,还有对环境也有要求,不能高湿,要求再高就必须要用到双组份涂料。因此,为解决这方面的问题,需要对现有技术进行有效创新。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法,从而达到功能型涂料的作用,减少了涂层、降低了施工难度及环境要求、其底面合一、多重防腐且抗静电,同时提供遮蔽、防锈,且操作简单,防腐效果好。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法,由以下步骤组成:
(1)搅拌调和,将重量份数为0.02%的分散剂调和溶入并加入12%铝粉以线速度16m/s搅拌15分钟,铝粉内加入3.98%的铝粉定位剂,形成铝浆溶液;
(2)将重量份数为24%的低分子聚乙烯蜡用200目滤布过滤至铝浆溶液中,以线速度16m/s再搅拌30分钟;
(3)将60%的聚脲树脂用200目滤布过滤到调漆釜内,搅拌30分钟,性能检测,包装。
以上步骤(3)中,外加相当于总重量份数为0.2%的流平剂调整施工流平状况。
本发明所述的单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法的有益效果为:
(1)首先,选择潮气固化提高了产品的档次,该种体系是单组份涂料里铰链密度最高的,防腐好,且和单组份漆一样的施工方法,简化了施工工艺,达到双组份涂料的质量效果,同时降低了施工条件,可以在高湿度或下小雨的情况下施工;该树脂利用异氰酸基团和水(水汽)可迅速固化漆膜,它们形成的脲键和氢键可以致使漆膜有致密、坚韧,同时可和金属离子洛合,降低了基材的表面处理,次选非浮型铝粉替代颜料、填料,由于非浮型铝浆是片状结构,即可达到遮蔽作用,同时它导电,可起到蓄电池原理来防腐,当然也可抗静电;
(2)以异氰酸酯聚脲树脂为主体结构,配合非浮型铝浆作为遮蔽、导电来达到多种单一防腐涂料的功能集合,同时提供遮蔽、防锈,且操作简单,防腐效果好。
具体实施方式
本发明实施例所述的单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法,主要由以下步骤组成,其中的各种配料总重量份数之和以100%为例:
(1)搅拌调和:将重量份数为0.02%的分散剂调和溶入并加入12%铝粉以线速度16m/s搅拌15分钟,铝粉内加入3.98%的铝粉定位剂,形成铝浆溶液;
(2)将重量份数为24%的低分子聚乙烯蜡用200目滤布过滤至铝浆溶液中,以线速度16m/s再搅拌30分钟;
(3)将60%的聚脲树脂用200目滤布过滤到调漆釜内,搅拌30分钟,可外加0.2%的流平剂调整施工流平状况,性能检测,包装。
以上本发明实施例所述的单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法,主要由有带有异氰酸基团聚脲树脂、铝银浆、低分子聚乙烯蜡、稀释剂、助剂等组成,其中的聚脲树脂:防腐主体结构,起到成膜、固化、保护基材作用;铝银浆:为非浮型铝粉,起到遮蔽、导电作用;低分子聚乙烯蜡:控制剂,用于防止铝粉沉淀,提高溶剂挥发;稀释剂:调整施工粘度,改善施工性能;助剂:控制涂料状态,铝粉定位,改善施工性能,提高涂膜品质。
以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:
(1)搅拌调和,将重量份数为0.02%的分散剂调和溶入并加入12%铝粉以线速度16m/s搅拌15分钟,铝粉内加入3.98%的铝粉定位剂,形成铝浆溶液;
(2)将重量份数为24%的低分子聚乙烯蜡用200目滤布过滤至铝浆溶液中,以线速度16m/s再搅拌30分钟;
(3)将60%的聚脲树脂用200目滤布过滤到调漆釜内,搅拌30分钟,性能检测,包装。
2.根据权利要求1所述的单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法,其特征在于:以上步骤(3)中,外加相当于总重量份数为0.2%的流平剂调整粘度。
CN201310571625.9A 2013-11-13 2013-11-13 一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法 Pending CN104130684A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310571625.9A CN104130684A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310571625.9A CN104130684A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104130684A true CN104130684A (zh) 2014-11-05

Family

ID=51803548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310571625.9A Pending CN104130684A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104130684A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109135528A (zh) * 2018-08-17 2019-01-04 佛山市森昂生物科技有限公司 一种水性防锈封闭剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1997711A (zh) * 2004-06-01 2007-07-11 爱卡公司 含防腐蚀薄涂层铝颜料的水性涂料组合物及其制备方法和应用
CN101070452A (zh) * 2006-05-08 2007-11-14 上海开林造漆厂 单组份聚氨酯防腐涂料及其制备方法
JP4442437B2 (ja) * 2005-01-20 2010-03-31 住友金属工業株式会社 耐候性と耐食性に優れた塗装鋼板
CN102101967A (zh) * 2010-12-17 2011-06-22 深圳职业技术学院 单组分聚脲型聚氨酯涂料及其制备方法
CN103351794A (zh) * 2013-05-16 2013-10-16 超越极限科技有限公司 一种金属鳞片型单组份重防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1997711A (zh) * 2004-06-01 2007-07-11 爱卡公司 含防腐蚀薄涂层铝颜料的水性涂料组合物及其制备方法和应用
JP4442437B2 (ja) * 2005-01-20 2010-03-31 住友金属工業株式会社 耐候性と耐食性に優れた塗装鋼板
CN101070452A (zh) * 2006-05-08 2007-11-14 上海开林造漆厂 单组份聚氨酯防腐涂料及其制备方法
CN102101967A (zh) * 2010-12-17 2011-06-22 深圳职业技术学院 单组分聚脲型聚氨酯涂料及其制备方法
CN103351794A (zh) * 2013-05-16 2013-10-16 超越极限科技有限公司 一种金属鳞片型单组份重防腐涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109135528A (zh) * 2018-08-17 2019-01-04 佛山市森昂生物科技有限公司 一种水性防锈封闭剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105838195B (zh) 一种含有氧化石墨烯的水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN101104771B (zh) 水性环氧富锌底漆
CN102378793B (zh) 防腐涂料组合物
CN102732130B (zh) 一种适合喷涂的高固体分防腐蚀涂料及其制备方法
CN102352168B (zh) 一种镁合金用防腐耐磨涂料及其制备方法
CN103589273B (zh) 金属陶瓷防腐涂料及其制作方法
CN103666201B (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN101386769A (zh) 单组分环氧富锌底漆
CN101555379B (zh) 一种环氧低表面处理纳米复合防腐涂料及其制备方法
CN103319981A (zh) 一种高性能易施工型双组份水性环氧富锌涂料及其制备方法
CN104031555A (zh) 一种可自喷涂的锌防护层修复涂料及制备方法
CN105255315A (zh) 一种高固体环氧磷酸锌底漆涂料及其制备方法
CN104059498A (zh) 水性镀层封闭剂及其制备方法和用途以及热镀金属材料
CN105218752A (zh) 环氧-有机硅树脂改性的聚氨酯-丙烯酸水分散体的制备方法及水性环氧富锌底漆
CN103709901B (zh) 一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法
CN1986711A (zh) 耐酸耐磨重防腐涂料及其制备方法
CN100451079C (zh) 双组分环氧富锌底漆及制造方法
CN102277064A (zh) 一种环氧煤沥青防腐涂料
CN110366581A (zh) 腐蚀抑制剂和含有其的涂料组合物
CN102250527A (zh) 一种环氧煤沥青防腐涂料的制备方法
CN104059501A (zh) 防锈封闭剂及其制备方法和用途以及热镀金属材料
CN102898928B (zh) 湿固化环氧磷酸锌带锈底漆
CN103360903A (zh) 一种水性环氧磷酸盐锌粉防锈漆及制备方法
CN109181480A (zh) 一种包含改性二氧化钛的环氧富锌涂料及制备方法和用途
CN104130684A (zh) 一种单组份抗静电潮气固化聚脲铝粉防腐漆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141105