CN104130504A - 一种高强高韧波纹管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强高韧波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：80-90份；硫酸钙晶须：10-15份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8-10份；三氧化二锑：4-6份；2,6-萘二甲酰胺：1-2份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.2-0.5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.3-0.5份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1-2份；马来酸酐接枝聚丙烯：2-4份；己烯基双硬脂酰胺：0.2-0.4份；聚辛烯-乙烯热弹体：3-5份。

Description

一种高强高韧波纹管
技术领域
本发明属于波纹管材料技术领域，尤其涉及一种高强高韧波纹管。
背景技术
波纹管是一种常见的弹性件，它是利用材料的弹性来实现所需的功能，在外界载荷作用下改变元件的形状和尺寸，当载荷卸除后又回复到原来的状态，从而实现测量、连接、转换、补偿、隔离、密封、减震等功能。目前，波纹管广泛使用于汽车中，而汽车用波纹管要求材料具有良好的阻燃性、耐热性、绝缘性和韧性。现有技术中，波纹管的材料主要使用高密度聚乙烯，其成本较高，而使用成本较低的聚丙烯则存在柔性较好，但强度不足的缺陷，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，其提供了一种用于汽车的高强高韧波纹管，其柔性好且强度高。
本发明提出的一种高强高韧波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：80-90份；硫酸钙晶须：10-15份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8-10份；三氧化二锑：4-6份；2,6-萘二甲酰胺：1-2份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.2-0.5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.3-0.5份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1-2份；马来酸酐接枝聚丙烯：2-4份；己烯基双硬脂酰胺：0.2-0.4份；聚辛烯-乙烯热弹体：3-5份；
根据上述配比，按以下步骤制备所述高强高韧波纹管：S1、将聚丙烯、四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、2,6-萘二甲酰胺、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸二月桂酸酯、马来酸酐接枝聚丙烯、己烯基双硬脂酰胺、聚辛烯-乙烯热弹体加入高速搅拌机中搅拌混合6-8min，加入长径比为42-46的双螺杆造粒机中加热熔融，加入硫酸钙晶须、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷，混合挤出造粒，得到粒料，其中，挤出温度为200-220℃；S2、将获得的粒料加入单螺杆挤出机中，挤出，成型管材，得到波纹管，其中，挤出温度为190-200℃，挤出管材牵引速度为2-4m/min。
优选地，所述高强高韧波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：82-88份；硫酸钙晶须：11-14份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8.5-9.5份；三氧化二锑：4.5-5.5份；2,6-萘二甲酰胺：1.2-1.8份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.3-0.4份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.35-0.45份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1.2-1.8份；马来酸酐接枝聚丙烯：2.5-3.5份；己烯基双硬脂酰胺：0.25-0.35份；聚辛烯-乙烯热弹体：3.5-4.5份。
优选地，所述高强高韧波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：86份；硫酸钙晶须：13份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：9份；三氧化二锑：5份；2,6-萘二甲酰胺：1.4份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.35份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.4份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1.6份；马来酸酐接枝聚丙烯：3份；己烯基双硬脂酰胺：0.3份；聚辛烯-乙烯热弹体：4份。
优选地，在步骤S1中，搅拌混合时间为7min，双螺杆造粒机长径比为44，挤出温度为210℃。
优选地，在步骤S2中，挤出温度为195℃，挤出管材牵引速度为3m/min。
本发明中，通过对高强高韧波纹管所使用材料的组分进行合理选择，并优化了各组分的重量份比和制备工艺，使得各组分之间相互配合，发挥功效，同时，降低了各添加助剂的用量，从而降低了材料的成本，提高了波纹管的综合性能；波纹管具有超高柔韧性基础上，具有高强度、抗腐蚀、耐磨损，在相同刚度条件下，重量较轻；因而，通过对波纹管制备各步骤的控制及各步骤的配合，对材料组分和比例的优化，使得波纹管能获得优良的综合性能且耐热性突出。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本实施例提出的一种高强高韧波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：86份；硫酸钙晶须：13份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：9份；三氧化二锑：5份；2,6-萘二甲酰胺：1.4份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.35份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.4份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1.6份；马来酸酐接枝聚丙烯：3份；己烯基双硬脂酰胺：0.3份；聚辛烯-乙烯热弹体：4份；
根据上述配比，按以下步骤制备所述高强高韧波纹管：S1：将聚丙烯、四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、2,6-萘二甲酰胺、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸二月桂酸酯、马来酸酐接枝聚丙烯、己烯基双硬脂酰胺、聚辛烯-乙烯热弹体加入高速搅拌机中搅拌混合7min，加入长径比为44的双螺杆造粒机中加热熔融，加入硫酸钙晶须、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷，混合挤出造粒，得到粒料，其中，挤出温度为210℃；S1：将获得的粒料加入单螺杆挤出机中，挤出，成型管材，得到波纹管，其中，挤出温度为195℃，挤出管材牵引速度为3m/min。
实施例2
本实施例提出的一种高强高韧波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：80份；硫酸钙晶须：15份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8份；三氧化二锑：6份；2,6-萘二甲酰胺：1份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.3份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：2份；马来酸酐接枝聚丙烯：2份；己烯基双硬脂酰胺：0.4份；聚辛烯-乙烯热弹体：3份；
根据上述配比，按以下步骤制备所述高强高韧波纹管：S1：将聚丙烯、四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、2,6-萘二甲酰胺、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸二月桂酸酯、马来酸酐接枝聚丙烯、己烯基双硬脂酰胺、聚辛烯-乙烯热弹体加入高速搅拌机中搅拌混合8min，加入长径比为42的双螺杆造粒机中加热熔融，加入硫酸钙晶须、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷，混合挤出造粒，得到粒料，其中，挤出温度为220℃；S2：将获得的粒料加入单螺杆挤出机中，挤出，成型管材，得到波纹管，其中，挤出温度为190℃，挤出管材牵引速度为4m/min。
实施例3
本实施例提出的一种高强高韧波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：90份；硫酸钙晶须：10份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：10份；三氧化二锑：4份；2,6-萘二甲酰胺：2份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.2份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.5份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1份；马来酸酐接枝聚丙烯：4份；己烯基双硬脂酰胺：0.2；聚辛烯-乙烯热弹体：5份；
根据上述配比，按以下步骤制备所述高强高韧波纹管：S1：将获得的聚丙烯、四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、2,6-萘二甲酰胺、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸二月桂酸酯、马来酸酐接枝聚丙烯、己烯基双硬脂酰胺、聚辛烯-乙烯热弹体加入高速搅拌机中搅拌混合6min，加入长径比为46的双螺杆造粒机中加热熔融，加入硫酸钙晶须、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷，混合挤出造粒，得到粒料，其中，挤出温度为200℃；S2：将获得的粒料加入单螺杆挤出机中，挤出，成型管材，得到波纹管，其中，挤出温度为200℃，挤出管材牵引速度为2m/min。
实施例1-3中，测试制得的高强高韧波纹管所使用材料的各项性能，性能数据如表1所示。
上述表1中数据表明，本发明所公开的波纹管具有良好的综合性能。

Claims (5)

1.一种高强高韧波纹管，其特征在于，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：80-90份；硫酸钙晶须：10-15份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8-10份；三氧化二锑：4-6份；2,6-萘二甲酰胺：1-2份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.2-0.5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.3-0.5份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1-2份；马来酸酐接枝聚丙烯：2-4份；己烯基双硬脂酰胺：0.2-0.4份；聚辛烯-乙烯热弹体：3-5份；
根据上述配比，按以下步骤制备所述高强高韧波纹管：S1、将聚丙烯、四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、2,6-萘二甲酰胺、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸二月桂酸酯、马来酸酐接枝聚丙烯、己烯基双硬脂酰胺、聚辛烯-乙烯热弹体加入高速搅拌机中搅拌混合6-8min，加入长径比为42-46的双螺杆造粒机中加热熔融，加入硫酸钙晶须、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷，混合挤出造粒，得到粒料，其中，挤出温度为200-220℃；S2、将获得的粒料加入单螺杆挤出机中，挤出，成型管材，得到波纹管，其中，挤出温度为190-200℃，挤出管材牵引速度为2-4m/min。
2.根据权利要求1所述的高强高韧波纹管，其特征在于，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：82-88份；硫酸钙晶须：11-14份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8.5-9.5份；三氧化二锑：4.5-5.5份；2,6-萘二甲酰胺：1.2-1.8份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.3-0.4份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.35-0.45份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1.2-1.8份；马来酸酐接枝聚丙烯：2.5-3.5份；己烯基双硬脂酰胺：0.25-0.35份；聚辛烯-乙烯热弹体：3.5-4.5份。
3.根据权利要求2所述的高强高韧波纹管，其特征在于，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：86份；硫酸钙晶须：13份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：9份；三氧化二锑：5份；2,6-萘二甲酰胺：1.4份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.35份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.4份；Y-氨基丙基三乙氧基硅烷：1.6份；马来酸酐接枝聚丙烯：3份；己烯基双硬脂酰胺：0.3份；聚辛烯-乙烯热弹体：4份。
4.根据权利要求1所述的高强高韧波纹管，其特征在于，在步骤S1中，搅拌混合时间为7min，双螺杆造粒机长径比为44，挤出温度为210℃。
5.根据权利要求1所述的高强高韧波纹管，其特征在于，在步骤S2中，挤出温度为195℃，挤出管材牵引速度为3m/min。
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