CN104129369A - 制件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制件清洗装置，其包括具有基板的支撑体，固定在基板上方的对制件进行支撑的承载部，以及顶部固连有刷子的、可相对于承载部竖直移动的安装部，还包含有旋转动力装置，通过第一连接装置与安装部连接，驱动安装部带动刷子以安装部的中心线为轴进行转动；直线动力输出装置，相对于基板固定设置；在直线动力输出装置与安装部之间，连接设有承载直线动力输出装置的输出动力以推拉安装部竖直移动的第二连接装置。采用本发明的技术方案，实现了对制件表面的清洗，防止了制件在清洗过程中表面的划伤，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种对零部件进行清洗的装置，尤其涉及一种车辆零部件用的制件清洗装置。
背景技术
在车辆装制造或装配过程中，需要对零部件表面进行清洗，有些部件进行人工清理即可，但有些部件，由于工序及零部件表面附着物的不同，采用人工清理会影响零部件的外观品质。如旋铆是汽车用球销类产品的关键工序,由于在旋铆前球销表面需一定量的附着层,旋铆时在刀具的作用下,附着层脱离球销表面，产生碎屑,甚至粘附在旋铆面,极难进行清理，由于旋铆产生的碎屑会加速球销的腐蚀，影响产品的外观品质。现有清理旋铆表面的方案为手工清扫，人工利用刀片对球销旋铆表面进行处理，并且利用毛刷清除表面的漆沫，在过程中，由于人员失误，可能造成镀层的划伤，同时人员利用毛刷清扫漆沫，可能由于力度因素，不能彻底的清除，造成不良品产生。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种能够降低人员工作强度以对零部件进行较好清理的制件清洗装置。
为实现上述目的，本发明的制件清洗装置，包括具有基板的支撑体，固定在基板上方的对制件进行支撑的承载部，以及顶部固连有刷子的、可相对于承载部竖直移动的安装部，还包含有：
旋转动力装置，通过第一连接装置与安装部连接，驱动安装部带动刷子以安装部的中心线为轴进行转动；
直线动力输出装置，相对于基板固定设置；在直线动力输出装置与安装部之间，连接设有承载直线动力输出装置的输出动力以推拉安装部竖直移动的第二连接装置。
作为对本发明的改进，在承载部内设有与气源相连的、向置于承载部上的制件吹气的气道。
作为对上述方式的改进，在承载部的顶部与基板之间，相对于基板位置固定的设置有隔离板。
作为对本发明的改进，还包括相对于基板固定设置的、对制件进行感应的接触开关。
作为对本发明的限定，所述的刷子包括毛刷、以及沿竖直方向可弹性伸缩的铁刷。
作为对上述方式的限定，所述的第一连接装置包括包套在安装部外部并与安装部间隙配合的、承载旋转动力装置输出动力的转动套，沿转动套竖直方向设置的长通孔，贯穿长通孔并与安装部固连的连接销；所述的第二连接装置包括承载直线动力输出装置的输出动力而沿竖直方向运动的传动板；所述的传动板与连接销之间，具有在传动板运动时，拨动连接销在长通孔内竖直运动的驱动连接。
作为对上述方式的限定，所述的传动板套装在转动套外部，所述的连接销通过第一轴承嵌装在传动板内。
作为对上述方式的限定，所述的旋转动力输出装置通过皮带与转动套驱动相连。
作为对上述方式的限定，在直线动力输出装置的动力输出端固定连接有与传动板平行设置的平衡板，所述的平衡板与传动板之间固定连接有连杆。
作为对上述方式的限定，所述的连杆为对称分置在直线动力输出装置动力输出端的两根。
采用本发明的技术方案，实现了对制件表面的清洗，防止了制件在清洗过程中表面的划伤，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本发明作更进一步详细说明：
图1为本发明实施例的立体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图3在使用时的状态结构示意图；
图中：
1、支撑体；101、基板；102、除屑口；2、承载部；201、竖直气道；202、水平气道；3、安装部；4、隔离板；5、旋转动力装置；6、直线动力输出装置；701、毛刷；702、铁刷；703、弹簧；801、转动套；802、长通孔；803、连接销；804、第一轴承；805、皮带；901、传动板；902、平衡板；903、连杆；100、第二轴承；110、接触开关；120、球销。
具体实施方式
本实施例涉及一种制件清洗装置，由图1结合图2、图3所示，其整体结构包括具有基板101的支撑体1，固定在基板101上方的对如下描述的制件进行支撑的承载部2，以及顶部固连有刷子的、可相对于承载部2竖直移动的安装部3。其中，图1中未示出支撑体1的框架结构，其是包容在其他部件的外部，其具体结构由图3可以看出，支撑体1的底部固定连接有基板101，基板101作为其他部件的安装基础，承载部2则通过螺栓固定在基板101上方。承载部2整体为一柱状结构，其顶部用于对制件的支撑，在其内部设有与气源相连的、向置于承载部上的制件吹气的气道，本实施例中，由图1结合图3所示，气道由两部分构成，即设置在承载部2中心部位的竖直气道201，以及连通于竖直气道201与图中未示出的气源的水平气道202。通过气道的设置，使气源的压缩气体由气道进入，并对制件表面吹气，以清除制件表面的碎屑。
为了实现对经气道内的压缩气体吹落的碎屑收集，在承载部2的顶部与基板101之间，设有固定在支撑体1上的隔离板4。在隔离板4上方的支撑体1上，开设有除屑口102，以便于将隔离板4上的碎屑清除出去。
本发明还包括一个旋转动力装置5，该旋转动力装置5通过第一连接装置与安装部3连接，驱动安装部3带动刷子以安装部3的中心线为轴进行转动。同时，本发明还包括一个直线动力输出装置6，其固定连接在基板101的底部；在直线动力输出装置6与安装部3之间，连接设有承载直线动力输出装置6的输出动力以推拉安装部3竖直移动的第二连接装置。
其中，安装部3整体为一个套筒状，其套设在承载部2的外部，且安装部3与置于其内的承载部2之间为间隙配合，以使安装部3能够相对于承载部2上下移动，。此外，为了实现对制件更好的清洗效果，安装部3在初始位置时，其顶部低于安装部3的顶部，固定在安装部3顶部的刷子，围绕承载部2的周向布置于安装部3上，且为了提高对制件表面的清洗效果，刷子由两个毛刷701、两个铁刷702构成，毛刷701与铁刷702间隔布置。为了防止铁刷702刮伤制件表面，铁刷702沿承载部2的轴线方向为可伸缩的，具体来讲，其结构可采用常规的由弹簧703支撑的弹性支撑结构，该弹性支撑结构的使用，使得铁刷702在接触制件表面时，不会对制件表面施加硬性的刮除力，防止制件表面被刮伤。
本实施例中，旋转动力装置5采用电机，而直线动力输出装置6采用气缸。第一连接装置包括包套在安装部3外部并与安装部3间隙配合的、承载旋转动力装置5输出动力的转动套801，沿转动套801竖直方向设置的长通孔802，贯穿长通孔802并与安装部3固连的连接销803；第二连接装置包括承载直线动力输出装置6的输出动力而沿竖直方向运动的传动板901，本实施例中，传动板901套装在转动套801的外部，且在传动板901与连接销803之间，具有在传动板901沿承载部2的轴向运动时，拨动连接销803在长通孔800内竖直运动的驱动连接，具体来讲，本实施例中，在连接销803的外部固定套装有第一轴承804，第一轴承804嵌装在传动板901内，并可在传动板901内转动，这样，在电机驱动转动套801转动时，转动套801通过连接销803拨动安装部3带动刷子旋转，而在启动气缸时，气缸能够推动传动板901竖直运动，进而带动连接销以及安装部3上移，实现刷子与制件表面的转动接触清洗。
在如上结构中，为了将电机的旋转动力传递给转动套801，在电机的动力输出端以及转动套801上套装有皮带805，而为了将气缸的直线动力传递给传动板901，气缸固定在基板101的下方，其气缸杆上固定连接有与传动板901平行设置的平衡板902，平衡板902与传动板901之间固定连接有连杆903，为了提高该动力传递过程中的平稳性，连杆903为对称分置在直线动力输出装置6动力输出端的两根。
此外，为了提高转动套801转动过程中的平稳性，本实施例中，在靠近隔离板4处的转动套801上套装有第二轴承100，该第二轴承100则嵌装固定在隔离板4内。为了提高本装置的自动化效果，还可以在支撑体1的顶部固定设有对制件进行感应的接触开关110。
在使用时，如图4所示，以车辆中的球销120为例，将球销120置于承载部2上，此时，接触开关110感触到制件的存在，启动旋转动力装置5，以带动刷子转动；启动气缸，以推动刷子上移，进而使刷子与球销120的下表面接触，实现了对球销120表面的清洗。在整个过程中，气道内始终通有压缩气体，以实现对球销120表面的吹屑效果。其整体结构紧凑，有效的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
Claims (10)
1.一种制件清洗装置，包括具有基板的支撑体，固定在基板上方的对制件进行支撑的承载部，以及顶部固连有刷子的、可相对于承载部竖直移动的安装部，其特征在于还包含有：
旋转动力装置，通过第一连接装置与安装部连接，驱动安装部带动刷子以安装部的中心线为轴进行转动；
直线动力输出装置，相对于基板固定设置；在直线动力输出装置与安装部之间，连接设有承载直线动力输出装置的输出动力以推拉安装部竖直移动的第二连接装置。
2.根据权利要求1所述的制件清洗装置，其特征在于：在承载部内设有与气源相连的、向置于承载部上的制件吹气的气道。
3.根据权利要求2所述的制件清洗装置，其特征在于：在承载部的顶部与基板之间，相对于基板位置固定的设置有隔离板。
4.根据权利要求1所述的制件清洗装置，其特征在于：还包括相对于基板固定设置的、对制件进行感应的接触开关。
5.根据权利要求1所述的制件清洗装置，其特征在于：所述的刷子包括毛刷、以及沿竖直方向可弹性伸缩的铁刷。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的制件清洗装置，其特征在于：所述的第一连接装置包括包套在安装部外部并与安装部间隙配合的、承载旋转动力装置输出动力的转动套，沿转动套竖直方向设置的长通孔，贯穿长通孔并与安装部固连的连接销；所述的第二连接装置包括承载直线动力输出装置的输出动力而沿竖直方向运动的传动板；所述的传动板与连接销之间，具有在传动板运动时，拨动连接销在长通孔内竖直运动的驱动连接。
7.根据权利要求6所述的制件清洗装置，其特征在于：所述的传动板套装在转动套外部，所述的连接销通过第一轴承嵌装在传动板内。
8.根据权利要求6所述的制件清洗装置，其特征在于：所述的旋转动力输出装置通过皮带与转动套驱动相连。
9.根据权利要求6所述的制件清洗装置，其特征在于：在直线动力输出装置的动力输出端固定连接有与传动板平行设置的平衡板，所述的平衡板与传动板之间固定连接有连杆。
10.根据权利要求9所述的制件清洗装置，其特征在于：所述的连杆为对称分置在直线动力输出装置动力输出端的两根。
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