CN104128908B - 一种胶轮装配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶轮装配装置,包括底座,所述底座上一端设有端部挡块,中间某一位置设有支撑块,将一根用于装配的光轴放置于挡块和支撑块上,所述底座的另一端设有气缸,所述气缸的活塞杆沿着光轴方向,活塞杆端和光轴之间设有多个顶块,顶块为空心钢管,其内径略大于光轴外径,其一端外侧环绕焊接有圆盘轮所述圆盘轮大小类同胶轮,光轴上还设有可拆卸等距夹具,多个顶块之间可设有等高块。将胶轮放在光轴端,气缸通过顶块将胶轮推入光轴,并结合等距夹具按要求排列,完成胶轮辊装配。本发明结构设计合理,制作简易,应用安全方便简单,胶轮受力均匀,对胶轮的损害降低为零,易操作,一人即可完成胶轮装配,提高了劳动效率,节省了成本。

Description

一种胶轮装配装置
技术领域
本发明涉及玻璃深加工辊道的胶轮装配问题,属机械装配领域,尤其涉及一种胶轮装配装置。
背景技术
胶轮辊装配过程中,需要将胶轮套在光轴上面,每根胶轮辊平均需要套12只左右的胶轮。由于胶轮的内孔小于光轴外径,直接施加外力不仅容易损伤胶轮,而且费时费工,如果采用热装又会加快橡胶老化,影响胶轮寿命,因此为了保证产品质量,降低劳动强度,提高劳动效率,有效的解决这一难题,能取得巨大的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供了一种胶轮装配装置,解决了对胶轮直接施加外力,使其套在光轴上,容易损伤胶轮,费时费工,产品质量不容易保证等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种胶轮装配装置,包括底座,其特征在于:所述底座上一端设有端部挡块,中间位置设有支撑块,挡块和支撑块上放置有一根用于装配的光轴,底座的另一端设有气缸,所述气缸的活塞杆沿着光轴方向,所述的活塞杆端和光轴之间设有多个顶块,所述的顶块为空心钢管,其内径略大于光轴外径,其一端外侧环绕焊接有圆盘轮,所述圆盘轮大小类同胶轮,所述的光轴上还设有可拆卸等距夹具,所述的多个顶块之间可设有等高块。
所述的气缸通过顶块将内孔较小的胶轮直接推入光轴内,实现过盈配合,并按要求间距排列形成胶轮辊。
所述气缸和支撑块的位置可以根据装配的胶轮辊的长度来自由调节。
所述等距夹具是根据相邻胶轮之间的常用间距制作,由紧扣光轴的两部分对称凹形槽组成,凹形槽端带有和胶轮匹配的半弧形圆盘,可轻松拆卸。
所述等高块置于顶块之间,用于调节顶块和气缸行程之间的误差。
所述气缸通过电磁阀控制,通过压缩空气驱动。
所述底座可满足多种胶轮辊装配要求。
其使用方法为:根据所需装配的胶轮辊类型,将气缸、中部支撑块的位置确定并通过螺栓固定,将胶轮辊所用的光轴放置于装置上,将胶轮放置于光轴端部和顶块之间,此时通过气缸动作,推动胶轮将其压入光轴,直至无法推动;将顶块退出,放入第二个胶轮,将等距夹具放置于2个胶轮之间,启动气缸继续压入胶轮,如此循环直至满足此侧胶轮数量要求;将胶轮辊掉头重新放置固定,重复上述装配工艺,最终完成装配。
本发明的优点体现在:
所述顶块和等距夹具与胶轮接触处均为圆形结构,与胶轮内孔四周均匀接触,胶轮被压入光轴时受力均匀,阻力最小;所述等距夹具焊接了带坡度的小突起,装配完成后可通过此突起卸下等距夹具。本发明结构设计合理,制作简易,应用安全方便简单,胶轮受力均匀,对胶轮的损害降低为零,易操作,一人即可完成胶轮装配,提高了劳动效率,节省了成本。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明的局部爆炸结构示意图(去除底座)。
图3为本发明的等距夹具和顶块的结构示意图。
具体实施方式
参见附图1和2,一种胶轮装配装置,包括底座1,所述底座1上一端设有端部挡块2,中间某一位置设有支撑块4固定在底座上,将一根用于装配的光轴3放置于挡块和支撑块上,所述底座1的另一端设有气缸10,所述气缸10的活塞杆沿着光轴方向,所述的活塞杆端和光轴3之间设有多个顶块7和9,所述的顶块7为空心钢管,其内径略大于光轴外径,其一端外侧环绕焊接有圆盘轮,所述圆盘轮大小类同胶轮,所述的光轴上还设有可拆卸等距夹具6,所述的多个顶块之间可设有等高块8。
所述的气缸10通过顶块7和9将内孔较小的胶轮直接推入光轴3内,实现过盈配合,并按要求间距排列形成胶轮辊。
所述气缸10和支撑块4的位置可以根据装配的胶轮辊的长度来自由调节。
所述等距夹具6是根据相邻胶轮之间的常用间距制作,由紧扣光轴的两部分对称凹形槽组成,凹形槽端带有和胶轮匹配的半弧形圆盘,可轻松拆卸。
所述等高块8置于顶块之间,用于调节顶块和气缸10行程之间的误差。
所述气缸10通过电磁阀控制,通过压缩空气驱动。
所述底座1可满足多种胶轮辊装配要求。
在使用上根据所需装配的胶轮辊类型,将气缸10、支撑快4的位置确定并通过螺栓固定,将胶轮辊所用的光轴3放置于装置上,将胶轮5放置于光轴3端部和顶块之间,此时通过气缸10动作,推动胶轮5将其压入光轴,直至无法推动;将顶块退出,放入第二个胶轮,将等距夹具6放置于2个胶轮之间,启动气缸10继续压入胶轮,如此循环直至满足此侧胶轮数量要求;将胶轮辊掉头重新放置固定,重复上述装配工艺,最终完成装配。

Claims (6)

1.一种胶轮装配装置,包括底座,其特征在于:所述底座上一端设有端部挡块,中间位置设有支撑块,挡块和支撑块上放置有一根用于装配的光轴,底座另一端设有气缸,所述气缸的活塞杆沿着光轴方向,所述活塞杆端和光轴之间设有多个顶块,所述顶块为空心钢管,其内径略大于光轴外径,其一端外侧环绕端口焊接有圆盘轮,所述圆盘轮大小类同胶轮,所述光轴上还设有可拆卸等距夹具,所述多个顶块之间可设有等高块。
2.根据权利要求1所述的一种胶轮装配装置,其特征在于:所述的气缸通过顶块将内孔较小的胶轮直接推入光轴内,实现过盈配合,并按要求间距排列形成胶轮辊。
3.根据权利要求1所述的一种胶轮装配装置,其特征在于:所述气缸和支撑块的位置可以根据装配的胶轮辊的长度来自由调节。
4.根据权利要求1所述的一种胶轮装配装置,其特征在于:所述等距夹具由紧扣光轴的两部分对称凹形槽组成,可轻松拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种胶轮装配装置,其特征在于:所述等高块置于顶块之间,用于调节顶块和气缸行程之间的误差。
6.根据权利要求1所述的一种胶轮装配装置,其特征在于:所述气缸由电磁阀控制,通过压缩空气驱动。
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