CN205447094U - 一种管材静液压试验端堵安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材静液压试验端堵安装装置，属于管材性能检验领域。该装置包括：支架、液压缸、底座、压环、液压缸控制器。支架包括：上支撑板、下支撑板、以及设置在上支撑板和下支撑板之间的支撑柱，上支撑板上设置有管材安装孔。压环包括：2个相对配合且可拆卸连接的半圆环形压瓣，通过压瓣抱住管材。液压缸设置在下支撑板上，底座设置在液压缸顶部，用于支撑端堵，压环设置在管材安装孔下方；液压缸与液压缸控制器电连接，通过液压缸的液压作用可带动底座靠近或远离压环。该管材静液压试验端堵安装装置，利用液压缸的动力快速带动底座运动，代替了操作人员的手动压紧，省时省力、高质高效，且使用方便，便于规模化推广应用。

Description

一种管材静液压试验端堵安装装置

技术领域

本实用新型涉及管材性能检验领域，特别涉及一种管材静液压试验端堵安装装置。

背景技术

静液压试验是管材性能检验的重要手段之一，试验时，需要通过上端堵和下端堵将管材的两端密封，然后通过上端堵上的进水孔注入水，从而使管材承受一定的压力，通过管材在规定温度下能够承受试验压力时间的长短，判断管材的抗压力性能。试验中的一个重要步骤就是将上端堵和下端堵安装在管材的两端，端堵安装的密封程度直接影响试验结果。因此，提供一种密封效果好的管材静液压试验端堵安装装置是十分必要的。

端堵一般包括端堵帽和密封组件，端堵帽的底端设置有法兰连接孔，密封组件由管状夹块、法兰片以及顶圈组成，顶圈套装在管状夹块的顶端，法兰片套装在管状夹块的底端。现有技术在进行端堵安装时，操作人员手动将密封组件套在管材靠近端部的位置，然后将端堵帽紧密盖装在管材的端部，用锤子敲击法兰片，使密封组件向靠近端堵帽的方向移动，从而通过密封组件中的顶圈使端堵帽密封在管材的端口处。最后，再将螺栓穿过法兰连接孔和法兰片上的法兰孔，并通过螺母将螺栓固定，完成端堵的安装。

设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：

在通过顶圈使端堵帽密封在管材端口处的过程中，需要操作人员手动将密封组件与端堵帽紧密结合，并通过锤子敲击法兰片来辅助结合，该过程费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种省时省力、高质高效的管材静液压试验端堵安装装置，具体技术方案如下：

一种管材静液压试验端堵安装装置，该装置包括：支架、液压缸、底座、压环、液压缸控制器。

所述支架包括：上支撑板、下支撑板、以及设置在所述上支撑板和所述下支撑板之间的支撑柱，所述上支撑板上设置有管材安装孔；所述压环包括：2个相对配合且可拆卸连接的半圆环形压瓣，通过所述压瓣抱住管材。

所述液压缸设置在所述下支撑板上，所述底座设置在所述液压缸顶部，用于支撑端堵，所述压环设置在所述管材安装孔下方；所述液压缸与所述液压缸控制器电连接，通过所述液压缸的液压作用可带动所述底座靠近或远离所述压环。

具体地，作为优选，所述支撑柱的个数为4个，且4个所述支撑柱分别设置在所述上支撑板和所述下支撑板的四个边角处。

具体地，作为优选，所述装置还包括固定螺母，所述上支撑板和所述下支撑板均设置有螺纹通孔，所述支撑柱两端的侧壁上设置有与所述螺纹通孔相配合的外螺纹，所述上支撑板和所述下支撑板分别与所述支撑柱螺纹连接，并通过所述固定螺母进行固定。

具体地，作为优选，所述装置还包括固定螺钉，通过所述固定螺钉将所述液压缸底部固定在所述下支撑板上。

具体地，作为优选，所述底座包括：底座本体和设置在所述底座本体底部的连接臂，所述连接臂为管状结构，且所述连接臂套装在所述液压缸的耳轴的外侧。

具体地，作为优选，所述装置还包括销钉，所述连接臂上设置有第一连接孔，所述液压缸的耳轴上设置有第二连接孔，通过将所述销钉穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，使所述底座与所述液压缸连接。

具体地，作为优选，所述管材安装孔由设置在所述上支撑板上的U形槽构成。

具体地，作为优选，所述压瓣与所述上支撑板的板面可拆卸连接，通过所述压瓣与所述U形槽夹紧所述管材。

具体地，作为优选，所述下支撑板底部设置有多个支撑脚，以支撑所述下支撑板。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的管材静液压试验端堵安装装置，在使用过程中，将装有端堵的管材放在底座上，并使管材穿过上支撑板上的管材安装孔，通过压环将管材固定在管材安装孔内。通过液压缸带动底座向靠近压环方向运动，使底座挤压端堵的端堵帽，使压环挤压端堵的密封组件，从而使密封组件和端堵帽紧密接触，再通过螺栓和螺母将密封组件与端堵帽固定在一起，从而使端堵密封在管材的端部。利用液压缸的动力快速带动底座运动，并通过底座对端堵帽施加压力，代替了操作人员的手动压紧，节约了人力和时间，同时，液压缸的液压作用驱动底座施压与操作人员手动操作相比，施加的压力更大也更平稳，从而提高了端堵的安装效率和安装质量。可见，本实用新型实施例提供的管材静液压试验端堵安装装置，省时省力、高质高效，且使用方便，便于规模化推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的管材静液压试验端堵安装装置结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的U形槽结构示意图。

附图标记分别表示：

1支架，

101上支撑板，

102下支撑板，

103支撑柱，

104固定螺母，

105U形槽，

106螺纹通孔，

2液压缸，

201固定螺钉，

3底座，

301底座本体，

302连接臂，

4压环，

401压瓣，

5销钉，

6管材，

7端堵帽，

8密封组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如附图1所示，本实用新型实施例提供了一种管材静液压试验端堵安装装置，该装置包括：支架1、液压缸2、底座3、压环4、液压缸控制器。

支架1包括：上支撑板101、下支撑板102、以及设置在上支撑板101和下支撑板102之间的支撑柱103，上支撑板101上设置有管材安装孔。压环4包括：2个相对配合且可拆卸连接的半圆环形压瓣401，通过压瓣401抱住管材6。

液压缸2设置在下支撑板102上，底座3设置在液压缸2顶部，用于支撑端堵，压环4设置在管材安装孔下方；液压缸2与液压缸控制器电连接，通过液压缸2的液压作用可带动底座3靠近或远离压环4。

本实用新型实施例提供的管材静液压试验端堵安装装置，在使用过程中，将装有端堵的管材6装入底座3内，并使管材6穿过上支撑板101上的管材安装孔，通过压环4将管材6固定在管材安装孔内。通过液压缸2带动底座3向靠近压环4方向运动，使底座3挤压端堵的端堵帽7，使压环4挤压端堵的密封组件8，从而使密封组件8和端堵帽7紧密接触，再通过螺栓和螺母将密封组件8与端堵帽7固定在一起，从而使端堵密封在管材6的端部。利用液压缸2的动力快速带动底座3运动，并通过底座3对端堵帽7施加压力，代替了操作人员的手动压紧，节约了人力和时间，同时，液压缸2的液压作用驱动底座3施压与操作人员手动操作相比，施加的压力更大也更平稳，从而提高了端堵的安装效率和安装质量。可见，本实用新型实施例提供的管材静液压试验端堵安装装置，省时省力、高质高效，且使用方便，便于规模化推广应用。

具体地，上支撑板101和下支撑板102可为多边形或圆形，例如，上支撑板101和下支撑板102为矩形。上支撑板101和下支撑板102之间的支撑柱103的个数为4个，且4个支撑柱103分别设置在上支撑板101和下支撑板102的四个边角处，以使支撑柱103将两个支撑板支撑牢固，避免支架1晃动而使端堵无法密封在管材6的端部。

具体地，本实用新型实施例提供的管材静液压试验端堵安装装置，还包括固定螺母104。如附图2所示，上支撑板101和下支撑板102均设置有螺纹通孔106，支撑柱103两端的侧壁上设置有与螺纹通孔106相配合的外螺纹，上支撑板101和下支撑板102分别与支撑柱103螺纹连接，并通过固定螺母104进行固定。当支撑柱103为4个时，固定螺母104的个数可为8个，通过固定螺母104将支撑柱103与上支撑板101和下支撑板102固定，以保证支架1的稳固，并为端堵的运动提供足够的空间。

具体地，该管材静液压试验端堵安装装置还包括固定螺钉201，液压缸2的底部设置有一圈凸出的台阶，台阶上设置有4个螺钉孔，使固定螺钉201穿过螺钉孔，从而将液压缸2固定在下支撑板102上，保证液压缸2缸筒的稳定。

具体地，底座3包括：底座本体301和设置在底座本体301底部的连接臂302。底座本体301可为平板结构，也可为凹槽结构，该凹槽结构应与端堵的端堵帽7底部相配合，以使端堵更稳固地位于底座3中。底座3的作用在于给端堵提供支撑，并推动端堵帽7向靠近压环4方向运动。而连接臂302为中空的管状结构，且连接臂302套装在液压缸2顶部耳轴的外侧，以使底座3与液压缸2相连接，实现液压缸2对底座3的驱动。

具体地，连接臂302上设置有第一连接孔，液压缸2的耳轴上设置有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔重合，将销钉5同时穿过第一连接孔和第二连接孔，以使底座3与液压缸2销轴连接。销轴连接拆卸简单，便于液压缸2和底座3的维护和整修。

具体地，管材安装孔由设置在上支撑板101上的U形槽105构成，U形槽105的开口朝向上支撑板101的一边，以便于将套装有端堵的管材6送入U形槽105中，使管材6的安装和拆卸更加便捷。

具体地，压瓣401与上支撑板101的板面可拆卸连接，且恰好位于U形槽105下端。如附图2所示，将2个压瓣401分别设定为前压瓣401和后压瓣401，通过螺钉将后压瓣401固定在上支撑板101，且位于U形槽105带有弧度的一端，而前压瓣401则在管材6安装入U形槽105后再通过螺钉固定在上支撑板101上，且位于U形槽105开口的一端。两个压瓣401安装好后连接成一个环形，从而通过压瓣401与U形槽105将管材6夹紧，以便于压环4对端堵的密封组件8施压，从而将端堵的密封组件8和端堵帽7压紧，实现端堵的密封。

具体地，U形槽105带有弧度一端的直径和压环4的内直径相等，且均与管材6的外径一致。可以根据需要进行端堵安装的管材6直径的大小，对U形槽105带有弧度一端的直径和压环4的内直径进行设定，以使U形槽105与压环4能够将管材6夹紧。

具体地，下支撑板102底部设置有多个支撑脚，例如在下支撑板102底部的两个靠近侧边的位置，设置两个条状的支撑脚，以支撑下支撑板102，使支架1更加稳固。

具体地，通过液压缸控制器可以对液压缸2缸体的上下运动进行控制，以使液压缸2带动底座3靠近或远离压环4。当需要对管材6进行端堵安装时，液压缸2向上运动，即带动底座3以及底座3上的端堵和管材6向压环4靠近，而压环4保持不动，阻止了端堵密封组件8的向上运动，并对密封组件8施加压力，同时，底座3也对端堵的端堵帽7施加压力，在二者的压力作用下，密封组件8与端堵帽7紧密结合，从而避免了繁琐和费力的人工施压。然后进一步通过螺栓和螺母将密封组件8与端堵帽7固定在一起，使端堵在管材6端部保持与管材6保持密封状态，实现端堵的密封。然后，再使液压缸2带动底座3远离压环4，此时底座3与端堵的端堵帽7分开，底座3单独恢复至初始位置，以进行下一次施压密封。最后，拆下前压瓣401，将安装好端堵的管材6从U形槽105中卸出，完成端堵的密封过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管材静液压试验端堵安装装置，其特征在于，所述装置包括：支架、液压缸、底座、压环、液压缸控制器；

所述支架包括：上支撑板、下支撑板、以及设置在所述上支撑板和所述下支撑板之间的支撑柱，所述上支撑板上设置有管材安装孔；

所述压环包括：2个相对配合且可拆卸连接的半圆环形压瓣，通过所述压瓣抱住管材；

所述液压缸设置在所述下支撑板上，所述底座设置在所述液压缸顶部，用于支撑端堵，所述压环设置在所述管材安装孔下方；所述液压缸与所述液压缸控制器电连接，通过所述液压缸的液压作用可带动所述底座靠近或远离所述压环。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑柱的个数为4个，且4个所述支撑柱分别设置在所述上支撑板和所述下支撑板的四个边角处。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括固定螺母，所述上支撑板和所述下支撑板均设置有螺纹通孔，所述支撑柱两端的侧壁上设置有与所述螺纹通孔相配合的外螺纹，所述上支撑板和所述下支撑板分别与所述支撑柱螺纹连接，并通过所述固定螺母进行固定。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括固定螺钉，通过所述固定螺钉将所述液压缸底部固定在所述下支撑板上。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座包括：底座本体和设置在所述底座本体底部的连接臂，所述连接臂为管状结构，且所述连接臂套装在所述液压缸的耳轴的外侧。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括销钉，所述连接臂上设置有第一连接孔，所述液压缸的耳轴上设置有第二连接孔，通过将所述销钉穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，使所述底座与所述液压缸连接。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管材安装孔由设置在所述上支撑板上的U形槽构成。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述压瓣与所述上支撑板的板面可拆卸连接，通过所述压瓣与所述U形槽夹紧所述管材。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述下支撑板底部设置有多个支撑脚，以支撑所述下支撑板。