CN216617545U - 一种便于拆装的大立柱拆柱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的大立柱拆柱机，包括本体，本体内腔的底部开设有滑动槽，滑动槽的内腔滑动连接有滑动板，滑动板的顶部固定连接矩形板，本体内腔的左侧固定连接有旋转轴，本体的右侧固定连接有液压缸，液压缸的内腔固定连接有伸缩杆，按动开关，卡爪张开，将大立柱首端放到卡爪的表面，通过再次按动开关，卡爪将大立柱夹紧，并根据大立柱的长度，启动液压缸，液压缸带动伸缩杆伸缩，所伸缩杆伸缩带动第二卡盘移动，再过按动开关，第二卡爪张开，将大立柱末端放到第二卡爪的表面，通过再次按动开关，第二卡爪将大立柱夹紧，并启动第二液压缸，带动第二伸缩杆伸缩，将大立柱进行第二夹紧，通过旋转轴旋转对大立柱进行拆卸。

Description

一种便于拆装的大立柱拆柱机

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种便于拆装的大立柱拆柱机。

背景技术

单体液压支柱拆柱机是单体液压支柱专用拆柱设备，它能拆卸锈蚀严重，用现有设备很难拆卸的支柱，并使拆柱过程基本上实现了机械化，加快拆柱和维修进程，是国内较好的一种拆柱设备。能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。

目前在拆卸大立柱时，只能选择人工手动拆开的做法，手工拆开，很容易对活柱和缸体形成二次破坏，不符合实际使用的需求。同时，手动分离的周期长、效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的大立柱拆柱机，以解决上述背景技术中提出目前在拆卸大立柱时，只能选择人工手动拆开的做法，手工拆开，很容易对活柱和缸体形成二次破坏，不符合实际使用的需求。同时，手动分离的周期长、效率低、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的大立柱拆柱机，包括本体，所述本体内腔的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接矩形板，所述本体内腔的左侧固定连接有旋转轴，所述本体的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的内腔固定连接有伸缩杆。

优选的，所述旋转轴的右侧固定连接有第一卡盘，所述第一卡盘的外圈均开设有第二滑动槽，所述第一卡盘的右侧开设有圆孔，所述第二滑动槽的内腔活动连接有滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有卡爪。

优选的，所述伸缩柱的左侧固定连接有第二卡盘，所述第二卡盘的外圈均开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内腔活动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的右侧固定连接有第二卡爪。

优选的，所述矩形板的内腔均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的正面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的正面固定连接有卡块。

优选的，所述卡爪和第二卡爪通过螺栓的方式与滑动块和第二滑动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种便于拆装的大立柱拆柱机，按动开关，卡爪张开，将大立柱首端放到卡爪的表面，通过再次按动开关，卡爪将大立柱夹紧，并根据大立柱的长度，启动液压缸，液压缸带动伸缩杆伸缩，所伸缩杆伸缩带动第二卡盘移动，再过按动开关，第二卡爪张开，将大立柱末端放到第二卡爪的表面，通过再次按动开关，第二卡爪将大立柱夹紧，并启动第二液压缸，带动第二伸缩杆伸缩，将大立柱进行第二夹紧，通过旋转轴旋转对大立柱进行拆卸。

2、该一种便于拆装的大立柱拆柱机，通过按动开关，卡爪张开，将大立柱首端放到卡爪的表面，通过再次按动开关，卡爪将大立柱夹紧，通过旋转轴旋转，第一卡盘旋转第二卡盘不旋转，从而实现对大立柱进行拆卸的效果，通过按动开关，第二卡爪张开，将大立柱末端放到第二卡爪的表面，通过再次按动开关，第二卡爪将大立柱夹紧，达到对大立柱进行夹紧的效果，通过设置卡块，当第二液压缸启动带动第二伸缩杆伸缩，将大立柱进行夹紧，防止在拆卸过程中大立柱没夹紧发生危险情况，达到对大立柱二次夹紧的效果，通过卡爪和第二卡爪用螺栓与滑动块和第二滑动块固定连接，可以把螺栓拧下将卡爪和第二卡爪拆下换上更合适的卡爪，用于夹持直径较大或者直径较小的大立柱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型一种便于拆装的大立柱拆柱机俯视图。

图3为本实用新型一种便于拆装的大立柱拆柱机主视图。

图4为本实用新型一种便于拆装的大立柱拆柱机左视图。

图中：1、本体；2、滑动槽；3、滑动板；4、矩形板；5、旋转轴；6、液压缸；7、伸缩杆；8、第一卡盘；9、第二滑动槽；10、圆孔；11、滑动块；12、卡爪；13、第二卡盘；14、第三滑动槽；15、第二滑动块；16、第二卡爪；17、第二液压缸；18、第二伸缩杆；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的大立柱拆柱机，包括本体1，本体1内腔的底部开设有滑动槽2，滑动槽2的内腔滑动连接有滑动板3，滑动板3的顶部固定连接矩形板4，本体1内腔的左侧固定连接有旋转轴5，本体1的右侧固定连接有液压缸6，液压缸6的内腔固定连接有伸缩杆7。

其中，旋转轴5的右侧固定连接有第一卡盘8，第一卡盘8的外圈均开设有第二滑动槽9，第一卡盘8的右侧开设有圆孔10，第二滑动槽9的内腔活动连接有滑动块11，滑动块11的右侧固定连接有卡爪12。

本实施例中，通过按动开关，卡爪12张开，将大立柱首端放到卡爪12的表面，通过再次按动开关，卡爪16将大立柱夹紧，通过旋转轴5旋转，第一卡盘8旋转第二卡盘13不旋转，从而实现对大立柱进行拆卸的效果。

其中，伸缩柱7的左侧固定连接有第二卡盘13，第二卡盘13的外圈均开设有第三滑动槽14，第三滑动槽14的内腔活动连接有第二滑动块15，第二滑动块15的右侧固定连接有第二卡爪16。

本实施例中，通过按动开关，第二卡爪16张开，将大立柱末端放到第二卡爪16的表面，通过再次按动开关，第二卡爪16将大立柱夹紧，达到对大立柱进行夹紧的效果，通过设置伸缩柱7，液压缸6启动，带动伸缩杆7伸缩，可以夹持不同长度的大立柱。

其中，矩形板4的内腔均固定连接有第二液压缸17，第二液压缸17的正面固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的正面固定连接有卡块19。

本实施例中，通过设置卡块19，当第二液压缸17启动带动第二伸缩杆18伸缩，将大立柱进行夹紧，防止在拆卸过程中大立柱没夹紧发生危险情况，达到对大立柱二次夹紧的效果。

其中，卡爪12和第二卡爪16通过螺栓的方式与滑动块11和第二滑动块15固定连接。

本实施例中，通过卡爪12和第二卡爪16用螺栓与滑动块11和第二滑动块15固定连接，可以把螺栓拧下将卡爪12和第二卡爪16拆下换上更合适的卡爪，用于夹持直径较大或者直径较小的大立柱。

工作原理：通过按动开关，卡爪12张开，将大立柱首端放到卡爪12的表面，通过再次按动开关，卡爪16将大立柱夹紧，并根据大立柱的长度，启动液压缸6，液压缸6带动伸缩杆7伸缩，所伸缩杆7伸缩带动第二卡盘13移动，再过按动开关，第二卡爪16张开，将大立柱末端放到第二卡爪16的表面，通过再次按动开关，第二卡爪16将大立柱夹紧，并启动第二液压缸17，带动第二伸缩杆18伸缩，将大立柱进行第二夹紧，通过旋转轴5旋转对大立柱进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于拆装的大立柱拆柱机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内腔的底部开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内腔滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部固定连接矩形板(4)，所述本体(1)内腔的左侧固定连接有旋转轴(5)，所述本体(1)的右侧固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的内腔固定连接有伸缩杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大立柱拆柱机，其特征在于：所述旋转轴(5)的右侧固定连接有第一卡盘(8)，所述第一卡盘(8)的外圈均开设有第二滑动槽(9)，所述第一卡盘(8)的右侧开设有圆孔(10)，所述第二滑动槽(9)的内腔活动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)的右侧固定连接有卡爪(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大立柱拆柱机，其特征在于：所述伸缩杆(7)的左侧固定连接有第二卡盘(13)，所述第二卡盘(13)的外圈均开设有第三滑动槽(14)，所述第三滑动槽(14)的内腔活动连接有第二滑动块(15)，所述第二滑动块(15)的右侧固定连接有第二卡爪(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的大立柱拆柱机，其特征在于：所述矩形板(4)的内腔均固定连接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的正面固定连接有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的正面固定连接有卡块(19)。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆装的大立柱拆柱机，其特征在于：所述卡爪(12)和第二卡爪(16)通过螺栓的方式与滑动块(11)和第二滑动块(15)固定连接。

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