CN112815694B - 一种气瓶烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气瓶烘干设备，涉及气瓶烘干，旨在解决现有的气瓶烘干设备加热效率低的问题，其技术方案要点是：包括高压热气机构和固定机构，高压热气机构上设有充气管，充气管的一端固定连接有与其连通且用于伸入气瓶内的套筒，固定机构上设有用于移动套筒的进给组件，套筒的一端固定连接有呈圆形且封闭套筒的封板，封板上固定连接有若干与套筒连通且具有弹性的分流管，若干分流管呈环形阵列分布在封板上，套筒上滑动连接有套设在套筒外的套环，套环上固定连接有若干与气瓶瓶底相抵触的触发杆，套筒上设有用于驱动套环朝向分流管移动的弹性件一。本发明通过分流管逐渐弯曲，对气瓶各部位进行加热，提高加热的效率。

Description

一种气瓶烘干设备

技术领域

本发明涉及气瓶烘干，更具体地说，它涉及一种气瓶烘干设备。

背景技术

高压气瓶在进行水压试验或清洗后，需要将气瓶中的水倒出并干燥后才能使用。目前，气瓶的倒水及干燥主要是通过将气瓶吊装到简易的辅助设备上翻转倒出气瓶中的水，再插入压缩空气管，通过加热装置对压缩空气进行加热，高温的压缩空气进入气瓶内对气瓶进行加热干燥。

目前的压缩空气管进入气瓶内，其管口方向往往是固定的，高温的压缩空气通过压缩空气管后会集中对气瓶内的一个区域进行加热，导致气瓶内被压缩空气管对准的部分加热烘干效果良好，但其余部分温度较低，加热烘干的效率较低，需要花费大量的时间让其余部分热起来，造成加热烘干的效率低下。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种气瓶烘干设备，提高对气瓶的加热效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气瓶烘干设备，包括高压热气机构和固定机构，所述高压热气机构上设有充气管，所述充气管的一端固定连接有与其连通且用于伸入气瓶内的套筒，所述固定机构上设有用于移动套筒的进给组件，所述套筒的一端固定连接有呈圆形且封闭套筒的封板，所述封板上固定连接有若干与套筒连通且具有弹性的分流管，若干所述分流管呈环形阵列分布在封板上，所述套筒上滑动连接有套设在套筒外的套环，所述套环上固定连接有若干与气瓶瓶底相抵触的触发杆，所述套筒上设有用于驱动套环朝向分流管移动的弹性件一，所述套环上转动连接有若干沿其周向均匀间隔设置的连接杆，所述连接杆与分流管远离封板的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，在人们烘干气瓶时，通过固定机构固定待烘干的气瓶，套筒伸入气瓶的瓶口内，高压热气机构通过充气管输出高压热气，而后高压热气通过套筒后从若干分流管的管口喷出，分流管的管口对准气瓶的瓶底，对瓶底进行加热烘干，而后通过进给组件带动套筒不断朝向气瓶的瓶底移动，触发杆与气瓶的瓶底相抵触，从而使得套筒和套环相对移动，进而使得分流管朝向瓶底移动，套环在气瓶内相对静止，由于连接杆的两端分别与套环以及分流管的管口转动连接，从而使得管口的移动范围受到限制，使得分流管弯折且其管口背向套筒轴线处弯折，从而使得分流管从一开始对气瓶的底面烘干再到对气瓶瓶底的侧壁进行烘干，由于分流管呈环形阵列分布，从而使得烘干更加均匀，随着套筒的进一步深入，分流管弯曲的程度加大，使得分流管对气瓶的内周壁进行烘干，使得气瓶的烘干更加均匀，提高了烘干效率，同时节约了热量。

本发明进一步设置为：所述固定机构包括基底板，所述基底板的顶面固定连接有两个立柱，两个所述立柱相对的一面均转动连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱通过固定板固定连接，所述套筒与固定板滑动连接，两个所述伸缩柱相对的一面固定连接有同一限位圈，两个所述伸缩柱远离固定板的一端均螺纹连接有同轴设置的螺杆，两个所述螺杆相对的一端均转动连接有呈弧形的夹板，所述夹板的弧形凹面背向螺杆设置。

通过采用上述技术方案，转动伸缩柱，使其倾斜设置，方便固定气瓶，而后拉伸伸缩柱，方便放置气瓶，而后将气瓶较小的一端嵌入限位圈内，对气瓶进行预固定，而后转动螺杆，使得夹板朝向气瓶移动，两个夹板挤压气瓶，从而固定气瓶，而后缩短伸缩柱，使得套筒嵌入气瓶内，方便固定气瓶对其加热。

本发明进一步设置为：所述进给组件包括电动推杆和推动块，所述电动推杆的输出端与推动块连接，所述推动块呈直角三角形，所述推动块的斜面与套筒的底端相抵触用于驱动套筒移动。

通过采用上述技术方案，启动电动推杆，带动推动块移动，使得推动块的斜面挤压套筒的底部，从而对套筒提供向上的分力，方便套筒不断朝向气瓶瓶底移动。

本发明进一步设置为：所述高压热气机构包括高压气瓶和加热装置，所述高压气瓶通过出气管与加热装置连接，所述加热装置和充气管连接。

通过采用上述技术方案，通过高压气瓶输出高压气体，而后通过出气管进入到加热装置内进行加热，而后通过充气管流出，方便对气瓶进行烘干。

本发明进一步设置为：所述分流管远离封板的一端螺纹连接有盖帽，所述盖帽的顶面呈弧形且其弧形凹面朝向分流管内设置，所述盖帽的顶面上开设有若干分流孔。

通过采用上述技术方案，气体通过盖帽上的分流孔冲出，从而使得一个分流管的加热区域更大，提高加热的效率。

本发明进一步设置为：所述伸缩柱包括固定柱和滑动柱，两个所述固定柱相对的一面均开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述滑动柱的侧壁固定连接有滑动连接在滑槽内的滑块，所述限位圈固定连接在两个滑动柱相对的一面。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内滑动，从而对滑动柱的移动起到导向作用，方便伸缩柱伸长缩短用以安装拆卸气瓶。

本发明进一步设置为：所述套筒的外周壁上固定连接有若干沿其长度方向设置的导向条，所述套环的内沿开设有若干用于容纳导向条滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，通过导向条在导向槽内滑动，从而对套环和套筒的相对移动起到导向作用且能限制套环和套筒相对转动，进而方便分流管弯曲。

本发明进一步设置为：所述套筒的外周壁上固定连接有固定环，所述弹性件一为压缩弹簧，所述弹性件一的两端分别与套环背向分流管的一面以及固定环相抵触。

通过采用上述技术方案，套筒朝向气瓶瓶底移动时，套环和固定环相互朝向移动，弹性件一受到挤压发生弹性形变且产生使得固定环和套环相互背向移动的弹力，加热烘干后取出套筒时，弹性件一挤压固定环，使得固定环和套环相互背向移动，从而使得套筒和套环相对移动，套筒移动带动分流管移动，进而还原分流管的弯曲部分，若干分流管朝向套筒的轴线处弯曲，减少若干分流管管口之间的距离，方便从气瓶内取出套筒。

本发明进一步设置为：所述固定板上开设有通孔，所述通孔的内壁开设有若干限位槽，所述套筒的外周壁上固定连接有若干沿其长度方向设置的限位条，所述套筒穿过通孔且限位条穿过限位槽，所述套筒的外周壁上固定连接有抵触环，所述套筒上安装有弹性件二，所述弹性件二与抵触环以及固定板的底面相抵触用以驱动抵触环背向固定板移动。

通过采用上述技术方案，推动块远离套筒时，弹性件二挤压抵触环，使得抵触环背向固定板的底面移动，从而带动套筒移动，通过限位条在限位槽内滑动，对套筒的移动起到导向作用，使其沿气瓶轴线的长度方向移动，方便套筒和气瓶分离。

本发明进一步设置为：所述分流管呈弧形且其弧形凸面朝向套筒的轴线处设置。

通过采用上述技术方案，由于分流管呈弧形，从而使得分流管弯曲时能沿其弧形凹面方向弯曲，对若干分流管的弯曲起到导向作用，进而方便对气瓶内各部位进行加热。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在人们烘干气瓶时，通过固定机构固定待烘干的气瓶，套筒伸入气瓶的瓶口内，高压热气机构通过充气管输出高压热气，而后高压热气通过套筒后从若干分流管的管口喷出，分流管的管口对准气瓶的瓶底，对瓶底进行加热烘干，而后通过进给组件带动套筒不断朝向气瓶的瓶底移动，触发杆与气瓶的瓶底相抵触，从而使得套筒和套环相对移动，进而使得分流管朝向瓶底移动，套环在气瓶内相对静止，由于连接杆的两端分别与套环以及分流管的管口转动连接，从而使得管口的移动范围受到限制，使得分流管弯折且其管口背向套筒轴线处弯折，从而使得分流管从一开始对气瓶的底面烘干再到对气瓶瓶底的侧壁进行烘干，由于分流管呈环形阵列分布，从而使得烘干更加均匀，随着套筒的进一步深入，分流管弯曲的程度加大，使得分流管对气瓶的内周壁进行烘干，使得气瓶的烘干更加均匀，提高了烘干效率，同时节约了热量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中固定机构和套筒的结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图；

图5为本发明中伸缩柱的爆炸图。

图中：1、充气管；2、套筒；3、封板；4、分流管；5、套环；6、触发杆；7、弹性件一；8、连接杆；9、基底板；10、立柱；11、伸缩柱；12、固定板；13、限位圈；14、螺杆；15、夹板；16、电动推杆；17、推动块；18、高压气瓶；19、加热装置；20、出气管；21、盖帽；22、分流孔；23、固定柱；24、滑动柱；25、滑槽；26、滑块；27、导向条；28、导向槽；29、固定环；30、通孔；31、限位槽；32、限位条；33、抵触环；34、弹性件二；35、凹形件；36、螺纹杆；37、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种气瓶烘干设备，如图1所示，包括高压热气机构和固定机构，高压热气机构包括高压气瓶18和加热装置19，高压气瓶18通过出气管20与加热装置19连接，出气管20上安装有电磁阀，加热装置19连接有充气管1。

如图1和图5所示，固定机构包括基底板9，基底板9的顶面焊接有两个呈长方体状的立柱10，两个立柱10相对的一面均转动连接有伸缩柱11，伸缩柱11包括均呈长方体状的固定柱23和滑动柱24，两个固定柱23相对的一面均开设有沿其长度方向设置的滑槽25，滑槽25的横截面呈T型，滑动柱24的侧壁上焊接有在滑槽25内滑动的滑块26，滑块26的横截面呈T型。

如图2、图3和图4所示，两个滑动柱24相对的一面均焊接有垂直滑动柱24设置的连接板37，两个连接板37共同焊接有同一限位圈13，限位圈13用于嵌入气瓶较小的一端，且限位圈13的半径小于气瓶最大的半径，两个固定柱23焊接有同一固定板12，两个滑动柱24远离固定板12的一端均螺纹连接有同轴设置的螺杆14，两个螺杆14相对的一端均转动连接有呈弧形的夹板15，夹板15的弧形凹面背向螺杆14设置，螺杆14远离夹板15的一端焊接有转把一，立柱10上螺纹连接有垂直立柱10且贯穿立柱10的螺纹杆36，螺纹杆36的一端转动连接有凹形件35，凹形件35的凹部用于容纳固定柱23嵌入，螺纹杆36远离凹形件35的一端焊接有转把二。

如图1所示，基底板9上设有进给组件，进给组件包括电动推杆16以及推动块17，电动推杆16通过螺栓固定在基底板9上且其输出端与推动块17连接，推动块17的纵截面呈直角三角形。

如图2和图4所示，充气管1的一端粘接有与其连通且用于伸入气瓶内的套筒2，套筒2与固定板12垂直设置，套筒2贯穿固定板12且与固定板12滑动连接，固定板12上开设有通孔30，通孔30的内壁开设有若干限位槽31，套筒2的外周壁上焊接有若干沿其长度方向设置的限位条32，套筒2穿过通孔30且限位条32穿过限位槽31，套筒2外周壁上焊接有位于固定板12下方的抵触环33，套筒2上安装有弹性件二34，弹性件二34为压缩弹簧，弹性件二34的两端与抵触环33以及固定板12的底面相抵触用以驱动抵触环33背向固定板12移动，推动块17的斜面与套筒2的底端相抵触用于驱动套筒2向上移动。

如图2、图3和图4所示，套筒2的一端焊接有呈圆形且封闭套筒2上端开口的封板3，封板3上粘接有若干与套筒2连通且具有弹性的分流管4，分流管4呈弧形且其弧形凸面朝向套筒2的轴线处设置，分流管4远离封板3的一端螺纹连接有盖帽21，盖帽21的顶面呈弧形且其弧形凹面朝向分流管4内设置，盖帽21的顶面上开设有若干分流孔22，若干分流管4呈环形阵列分布在封板3上，套筒2上滑动连接有套设在套筒2外的套环5，套筒2的外周壁上焊接有若干沿其长度方向设置的导向条27，套环5的内沿开设有若干用于容纳导向条27滑动的导向槽28，套环5上焊接有若干沿套筒2长度方向设置且用于与气瓶瓶底相抵触的触发杆6，套筒2上设有用于驱动套环5朝向分流管4移动的弹性件一7，套筒2的外周壁上焊接有固定环29，弹性件一7为压缩弹簧，弹性件一7的两端分别与套环5背向分流管4的一面以及固定环29相抵触，套环5上转动连接有若干沿其周向均匀间隔设置的连接杆8，连接杆8与分流管4远离封板3的一端转动连接，具体的，分流管4的管口处粘接有卡箍，卡箍与连接杆8转动连接。

工作过程：在人们烘干气瓶时，转动伸缩柱11，使其倾斜设置，方便固定气瓶，而后拉伸伸缩柱11，滑动柱24和固定柱23相对移动，通过滑块26在滑槽25内滑动，从而对滑动柱24的移动起到导向作用，而后放置气瓶，而后将气瓶较小的一端嵌入限位圈13内，对气瓶进行预固定，由于套筒2垂直固定板12设置，从而使得套筒2嵌入气瓶内，而后通过转把一转动螺杆14，使得夹板15朝向气瓶移动，两个夹板15挤压气瓶，从而固定气瓶，而后移动滑动柱24从而缩短伸缩柱11，而后转动伸缩柱11，转动螺纹杆36，带动凹形件35朝向固定柱23移动，使得固定柱23嵌入凹形件35的凹部内，从而固定伸缩柱11，进而固定气瓶，方便对其加热烘干。

通过高压气瓶18输出高压气体，而后通过出气管20进入到加热装置19内进行加热，而后通过充气管1流入套筒2内，高压热气通过套筒2后从若干分流管4的管口喷出，分流管4的管口对准气瓶的瓶底，对瓶底进行加热烘干，气体通过盖帽21上的分流孔22冲出，从而使得一个分流管4的加热区域更大，提高加热的效率。

启动电动推杆16，带动推动块17移动，使得推动块17的斜面挤压套筒2的底部，从而对套筒2提供向上的分力，方便套筒2不断朝向气瓶瓶底移动，限位条32在限位槽31内滑动，对套筒2的移动起到导向作用，使其沿气瓶轴线的长度方向移动，同时套筒2移动带动抵触环33一移动，从而减小抵触环33和固定板12之间的距离，使得弹性件二34的两端受到挤压发生弹性形变，从而产生使得抵触环33背向固定板12移动的弹力，

通过进给组件带动套筒2不断朝向气瓶的瓶底移动，触发杆6与气瓶的瓶底相抵触，从而使得套筒2和套环5相对移动，通过导向条27在导向槽28内滑动，从而对套环5和套筒2的相对移动起到导向作用，进而使得分流管4朝向瓶底移动，套环5在气瓶内相对静止，由于连接杆8的两端分别与套环5以及分流管4的管口转动连接，从而使得管口的移动范围受到限制，使得分流管4弯折且其管口背向套筒2轴线处弯折，由于分流管4呈弧形，从而使得分流管4弯曲时能沿其弧形凹面方向弯曲，对若干分流管4的弯曲起到导向作用，进而方便对气瓶内各部位进行加热，分流管4从一开始对气瓶的底面烘干再到对气瓶瓶底的侧壁进行烘干，由于分流管4呈环形阵列分布，从而使得烘干更加均匀，随着套筒2的进一步深入，分流管4弯曲的程度加大，使得分流管4对气瓶的内周壁进行烘干，使得气瓶的烘干更加均匀，提高了烘干效率，同时节约了热量，在套筒2朝向气瓶瓶底移动时，套环5和固定环29相互朝向移动，弹性件一7受到挤压发生弹性形变且产生使得固定环29和套环5相互背向移动的弹力。

加热烘干完成后，通过电动推杆16带动推动块17朝远离套筒2处移动，弹性件二34挤压抵触环33，使得抵触环33背向固定板12的底面移动，从而带动套筒2移动，套筒2移动时，弹性件一7挤压固定环29，使得固定环29和套环5相互背向移动，从而使得套筒2和套环5相对移动，套筒2移动带动分流管4移动，进而还原分流管4的弯曲部分，若干分流管4朝向套筒2的轴线处弯曲，减少若干分流管4管口之间的距离，方便从气瓶内取出套筒2，而后拧松螺纹杆36，使得固定柱23脱离凹形件35的凹部，而后转动并伸长伸缩柱11，同时拧松螺杆14，使得夹板15和气瓶分离，进而取出气瓶。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种气瓶烘干设备，其特征在于：包括高压热气机构和固定机构，所述高压热气机构上设有充气管(1)，所述充气管(1)的一端固定连接有与其连通且用于伸入气瓶内的套筒(2)，所述固定机构上设有用于移动套筒(2)的进给组件，所述套筒(2)的一端固定连接有呈圆形且封闭套筒(2)的封板(3)，所述封板(3)上固定连接有若干与套筒(2)连通且具有弹性的分流管(4)，若干所述分流管(4)呈环形阵列分布在封板(3)上，所述套筒(2)上滑动连接有套设在套筒(2)外的套环(5)，所述套环(5)上固定连接有若干与气瓶瓶底相抵触的触发杆(6)，当进给组件带动套筒(2)朝向气瓶的瓶底移动时，所述触发杆(6)挤压套环(5)实现套环(5)背向气瓶的瓶底移动，所述套筒(2)上设有用于驱动套环(5)朝向分流管(4)移动的弹性件一(7)，所述套环(5)上转动连接有若干沿其周向均匀间隔设置的连接杆(8)，所述连接杆(8)与分流管(4)远离封板(3)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述固定机构包括基底板(9)，所述基底板(9)的顶面固定连接有两个立柱(10)，两个所述立柱(10)相对的一面均转动连接有伸缩柱(11)，两个所述伸缩柱(11)通过固定板(12)固定连接，所述套筒(2)与固定板(12)滑动连接，两个所述伸缩柱(11)相对的一面固定连接有同一限位圈(13)，两个所述伸缩柱(11)远离固定板(12)的一端均螺纹连接有同轴设置的螺杆(14)，两个所述螺杆(14)相对的一端均转动连接有呈弧形的夹板(15)，所述夹板(15)的弧形凹面背向螺杆(14)设置。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述进给组件包括电动推杆(16)和推动块(17)，所述电动推杆(16)的输出端与推动块(17)连接，所述推动块(17)呈直角三角形，所述推动块(17)的斜面与套筒(2)的底端相抵触用于驱动套筒(2)移动。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述高压热气机构包括高压气瓶(18)和加热装置(19)，所述高压气瓶(18)通过出气管(20)与加热装置(19)连接，所述加热装置(19)和充气管(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述分流管(4)远离封板(3)的一端螺纹连接有盖帽(21)，所述盖帽(21)的顶面呈弧形且其弧形凹面朝向分流管(4)内设置，所述盖帽(21)的顶面上开设有若干分流孔(22)。

6.根据权利要求2所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述伸缩柱(11)包括固定柱(23)和滑动柱(24)，两个所述固定柱(23)相对的一面均开设有沿其长度方向设置的滑槽(25)，所述滑动柱(24)的侧壁固定连接有滑动连接在滑槽(25)内的滑块(26)，所述限位圈(13)固定连接在两个滑动柱(24)相对的一面。

7.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述套筒(2)的外周壁上固定连接有若干沿其长度方向设置的导向条(27)，所述套环(5)的内沿开设有若干用于容纳导向条(27)滑动的导向槽(28)。

8.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述套筒(2)的外周壁上固定连接有固定环(29)，所述弹性件一(7)为压缩弹簧，所述弹性件一(7)的两端分别与套环(5)背向分流管(4)的一面以及固定环(29)相抵触。

9.根据权利要求2所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述固定板(12)上开设有通孔(30)，所述通孔(30)的内壁开设有若干限位槽(31)，所述套筒(2)的外周壁上固定连接有若干沿其长度方向设置的限位条(32)，所述套筒(2)穿过通孔(30)且限位条(32)穿过限位槽(31)，所述套筒(2)的外周壁上固定连接有抵触环(33)，所述套筒(2)上安装有弹性件二(34)，所述弹性件二(34)与抵触环(33)以及固定板(12)的底面相抵触用以驱动抵触环(33)背向固定板(12)移动。

10.根据权利要求1所述的一种气瓶烘干设备，其特征在于：所述分流管(4)呈弧形且其弧形凸面朝向套筒(2)的轴线处设置。

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