CN212017413U - 管式陶瓷膜无损拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管式陶瓷膜无损拆装装置,包括滑杆,滑杆的两端套有支撑夹块,支撑夹块上设有锁紧螺栓,支撑夹块的下端设有夹紧陶瓷膜组件管板的夹紧装置,滑杆中部套有移动滑块,移动滑块上螺纹连接有旋转丝杆,旋转丝杆下端连接有安装筒,所述装置还包括与安装筒内孔配合的拆卸套件和安装套件。本实用新型旋转丝杆给安装筒产生垂直压力,从而能在安装筒的压力下,将O型圈无损挤压入陶瓷膜于管板孔的缝隙,且不会损坏陶瓷膜;因为拆卸陶瓷膜的套件直径小于陶瓷膜,且安装套件的套筒不随丝杆旋转,不会产生有损陶瓷膜的旋转压力,从而不会破坏陶瓷膜,就能将陶瓷膜安全拆出,节约了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷膜安装技术领域,具体涉及一种管式陶瓷膜无损拆装装置。
背景技术
管式陶瓷膜是无机膜的一种,属于膜分离技术中的固体膜材料,有耐酸碱、耐高温的特点,主要以氧化铝、氧化锆等无机材料高温烧制而成,因此成本较高。管式陶瓷膜组件为多芯结构,类似管式换热器,装填不同数量的陶瓷膜,可构成不同面积的陶瓷膜组件,因此不同规格的陶瓷膜组件直径不同。另外采用多个O型圈压紧填充管板孔与陶瓷膜的缝隙的方式,来达到陶瓷膜与管板的密封,密封处压力较大,这样在设备运行时,陶瓷膜不会被高速介质冲刷松动。O型圈的线径,需大于管板孔与陶瓷膜缝隙尺寸,因此,安装O型圈和拆卸陶瓷膜均不方便。
目前管式陶瓷膜组件安装陶瓷膜时,需要用细螺丝刀或较硬的尖锐工具,用力将粗线径的O型圈压入管板孔与陶瓷膜的缝隙,因为缝隙小,安装O型圈时,除了O型圈会被尖锐工具刺破外,陶瓷膜端头也会被尖锐工具撬到而破损。而拆卸出陶瓷膜时,一种方法是用尼龙棒或木棒顶在陶瓷膜的一端,然后用锤子用力反复敲击,使陶瓷膜从压紧的O型圈中脱落,极易造成陶瓷膜破损;另一种方式是用拆卸O型圈的方式,这种方式与安装O型圈有同样的问题,尖锐工具也会有撬破陶瓷膜端头的危险。一旦陶瓷膜有破损,就会给企业造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管式陶瓷膜无损拆装装置,解决目前拆卸、安装陶瓷膜时,极易造成陶瓷膜破损,给企业造成不必要损失的问题。
本实用新型一种管式陶瓷膜无损拆装装置,包括滑杆,滑杆的两端套有支撑夹块,支撑夹块上设有锁紧螺栓,支撑夹块的下端设有夹紧陶瓷膜组件管板的夹紧装置,滑杆中部套有移动滑块,移动滑块上螺纹连接有旋转丝杆,旋转丝杆下端连接有安装筒,所述装置还包括与安装筒内孔配合的拆卸套件和安装套件。
所述夹紧装置为卡钳螺栓,卡钳螺栓固定在支撑夹块的下端外侧。方便固定在陶瓷膜组件的管板上。
所述滑杆设有不少于两根。移动更加平稳,支撑更牢固,并且防止移动滑块旋转。
所述安装筒顶部设有供旋转丝杆下端伸入的通孔,旋转丝杆底部固定有限位板,旋转丝杆上螺纹连接有压板。方便安装和拆卸。
所述拆卸套件包括多个下端直径不同的阶梯状的拆卸柱,拆卸柱的上部与安装筒内孔配合。配合适应拆卸多种直径的陶瓷膜。
所述安装套件包括多个下端直径不同的阶梯状的安装柱,安装柱的上部与安装筒的内孔配合,安装柱的底部设有与陶瓷膜配合的圆形凹槽。配合安装多种直径的陶瓷膜。
所述旋转丝杆的顶部固定有摇杆。转动丝杆方便省力,根据杠杆原理,操作人员可用较少的力气旋转较长的手柄,带动丝杆垂直动作,从而对可旋转的套筒产生较大的垂直压力。
该管式陶瓷膜无损拆、装多功能装置,其滑轨较长,能适配于不同直径规格的管式陶瓷膜组件;其拆、装套件规格较多,通过更换套件,能适用于不同直径的陶瓷膜的拆卸,和O型圈的安装。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
旋转丝杆给安装筒产生垂直压力,因为装O型圈的套件内径大于陶瓷膜直径,外径小于管板孔径,从而能在套筒的压力下,将O型圈无损挤压入陶瓷膜于管板孔的缝隙,且不会损坏陶瓷膜;因为拆卸陶瓷膜的套件直径小于陶瓷膜,且安装套件的套筒不随丝杆旋转,不会产生有损陶瓷膜的旋转压力,从而不会破坏陶瓷膜,就能将陶瓷膜安全拆出。整个装置结构简单新颖,功能多样,操作方便,对陶瓷膜安全,节约了人力成本,减少了不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为旋转丝杆的结构示意图;
图3为本实用新型安装O型圈的使用结构示意图;
图4为本实用新型拆卸陶瓷膜的使用结构示意图;
图5为安装筒的结构示意图;
图6为拆卸组件结构示意图;
图7为安装组件结构示意图;
图中:1、支撑夹块,2、锁紧螺栓,3、卡钳螺栓,4、移动滑块,5、旋转丝杆,6、摇杆,7、安装筒,8、滑杆,9、安装套件,10、拆卸套件,11、管板,12、陶瓷膜安装孔,13、陶瓷膜,14、O型圈,15、限位板,16、压板,17、圆形凹槽。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2、5、6、7所示的管式陶瓷膜无损拆装装置,包括滑杆8,滑杆8的两端套有支撑夹块1,支撑夹块1上设有锁紧螺栓2,支撑夹块1的下端设有夹紧陶瓷膜组件管板11的夹紧装置,滑杆8中部套有移动滑块4,移动滑块4上螺纹连接有旋转丝杆5,旋转丝杆5下端连接有安装筒7,所述装置还包括与安装筒7内孔配合的拆卸套件10和安装套件9。
夹紧装置为卡钳螺栓3,卡钳螺栓3固定在支撑夹块1的下端外侧。
滑杆8设有不少于两根。
安装筒7顶部设有供旋转丝杆5下端伸入的通孔,旋转丝杆5底部固定有限位板15,旋转丝杆5上螺纹连接有压板16。
拆卸套件10包括多个下端直径不同的阶梯状的拆卸柱,拆卸柱的上部与安装筒7内孔配合。拆卸柱的下端直径小于所拆卸陶瓷膜的直径
安装套件9包括多个下端直径不同的阶梯状的安装柱,安装柱的上部与安装筒7的内孔配合,安装柱的底部设有与陶瓷膜13配合的圆形凹槽17。圆形凹槽的直径大于所装陶瓷膜的直径,小于管板孔的孔径。
旋转丝杆5的顶部固定有摇杆6。
安装O型圈14的工作原理及具体操作方法:当管式陶瓷膜无损拆、装多功能装置装配后,拧松调节螺栓,调整两个支撑夹块的距离,以适配陶瓷膜组件的管板,用支撑夹块的锁紧螺栓将支撑夹块固定在滑杆上,然后利用卡钳螺栓卡住管板两端,旋转摇杆,将丝杆升到最高处,将安装O型圈14的安装套件装入安装筒内孔中,滑动移动滑块,使安装O型圈的安装套件对准陶瓷膜13与管板孔12的缝隙处放置的O型圈14,根据杠杆原理,用较小的力气拧动旋转丝杆的摇杆,带动安装筒向下移动,安装套件向下移动,O型圈14就可被较大的压力紧紧得垂直压入陶瓷膜13与管板孔12的缝隙之中,此过程中不会造成陶瓷膜端头破损;参照图3。
拆卸陶瓷膜工作原理及具体操作方法:当管式陶瓷膜无损拆、装多功能装置装配后,拧松调节螺栓,调整两个支撑夹块的距离,以适配陶瓷膜组件的管板,用支撑夹块的锁紧螺栓将支撑夹块固定在滑杆上,然后利用卡钳螺栓卡住管板两端,旋转摇杆,将丝杆升到最高处,将拆卸陶瓷膜的拆卸套件10装入安装筒内,滑动移动滑块,使拆卸陶瓷膜的拆卸套件9对准陶瓷膜13,根据杠杆原理,用较小的力气旋转摇杆,就可将被O型圈压紧的陶瓷膜13轻松得挤出,此过程不会破坏陶瓷膜13,参照图4。
综上所述,本实用新型其滑轨较长,能适配于不同直径规格的管式陶瓷膜组件;其拆、装套件规格较多,通过更换套件,能适用于不同直径的陶瓷膜的拆卸,和O型圈的安装。旋转丝杆给安装筒产生垂直压力,因为装O型圈的套件内径大于陶瓷膜直径,外径小于管板孔径,从而能在套筒的压力下,将O型圈无损挤压入陶瓷膜于管板孔的缝隙,且不会损坏陶瓷膜;因为拆卸陶瓷膜的套件直径小于陶瓷膜,且安装套件的套筒不随丝杆旋转,不会产生有损陶瓷膜的旋转压力,从而不会破坏陶瓷膜,就能将陶瓷膜安全拆出。整个装置结构简单新颖,功能多样,操作方便,对陶瓷膜安全,节约了人力成本,减少了不必要的损失。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种管式陶瓷膜无损拆装装置,其特征在于:包括滑杆(8),滑杆(8)的两端套有支撑夹块(1),支撑夹块(1)上设有锁紧螺栓(2),支撑夹块(1)的下端设有夹紧陶瓷膜组件管板(11)的夹紧装置,滑杆(8)中部套有移动滑块(4),移动滑块(4)上螺纹连接有旋转丝杆(5),旋转丝杆(5)下端连接有安装筒(7),所述装置还包括与安装筒(7)内孔配合的拆卸套件(10)和安装套件(9)。
2.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜无损拆装装置,其特征在于:所述夹紧装置为卡钳螺栓(3),卡钳螺栓(3)固定在支撑夹块(1)的下端外侧。
3.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜无损拆装装置,其特征在于:所述滑杆(8)设有不少于两根。
4.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜无损拆装装置,其特征在于:所述安装筒(7)顶部设有供旋转丝杆(5)下端伸入的通孔,旋转丝杆(5)底部固定有限位板(15),旋转丝杆(5)上螺纹连接有压板(16)。
5.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜无损拆装装置,其特征在于:所述拆卸套件(10)包括多个下端直径不同的阶梯状的拆卸柱,拆卸柱的上部与安装筒(7)内孔配合。
6.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜无损拆装装置,其特征在于:所述安装套件(9)包括多个下端直径不同的阶梯状的安装柱,安装柱的上部与安装筒(7)的内孔配合,安装柱的底部设有与陶瓷膜(13)配合的圆形凹槽(17)。
7.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜无损拆装装置,其特征在于:所述旋转丝杆(5)的顶部固定有摇杆(6)。
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CN202020592644.5U Active CN212017413U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 管式陶瓷膜无损拆装装置 |
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- 2020-04-20 CN CN202020592644.5U patent/CN212017413U/zh active Active
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