CN216464370U - 一种简易型气胀轴拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易型气胀轴拆卸装置，包括第一支撑架、第二支撑架、适配圈与可拆卸衬套，所述第二支撑架包括基板，多根竖直设置于基板上的支撑杆与连接装置，所述第一支撑架包括推板，支撑环与多根螺母柱；所述第一支撑架与所述第二支撑架相对设置，以形成用于放置气胀轴的空间。本实用新型通过液压千斤顶的内部压力传导动力到第一支撑架的推板和第二支撑架的基板，通过压力传导动力，第二支撑架的支撑杆传导压力给连接块和加持轴圈，在压力的作用下被加持轴圈，适配圈和可拆卸衬套固定气胀轴的轴头与轴端分离，从而使气胀轴的轴头均匀受力，与轴端脱离，减少拆卸造成轴头和轴端的损伤，以及对人力的依赖。

Description

一种简易型气胀轴拆卸装置

技术领域

本实用新型属于拆卸工具领域，尤其涉及一种简易型气胀轴拆卸装置。

背景技术

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部分迅速缩回，主要作用是收卷和放卷，气胀轴长期充气放气，内层的胶管容易破裂，更换时需要把轴头拆下来，重新换上胶管。气胀轴轴头由于长期密封使用，气密性极佳，手动拆卸过程需多名修理人员合力操作或借助火烧和锤子敲击，拆卸更换费时费力，经常出现因受力不均匀而且容易损伤气胀轴。而专业的拆卸装置，由于价格贵、不便携、笨重等特点，无法得到大范围的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有气胀轴的拆卸装置价格昂贵，笨重，不便携等缺陷，而提供一种简易型气胀轴拆卸装置，以弥补手工拆卸的耗时耗力，同时兼顾便携和组装简易的特性，操作过程轴头和轴受力均匀，不损伤气胀轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种简易型气胀轴拆卸装置，包括第一支撑架、第二支撑架、适配圈与可拆卸衬套，所述第二支撑架包括基板，多根竖直设置于基板上的支撑杆与连接装置，所述第一支撑架包括推板，支撑环与多根螺母柱；所述第一支撑架与所述第二支撑架相对设置，以形成用于放置气胀轴的空间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接装置包括加持轴圈与连接块，所述连接块将加持轴圈固定于所述支撑杆之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺母柱的一端与所述支撑环固定连接，所述螺母柱的另一端与所述推板可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑环、所述推板与所述基板之间相互平行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推板处于所述支撑环与所述基板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述适配圈与所述可拆卸衬套设置于所述连接装置的两端，用于固定气胀轴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑环的中轴线、所述推板的中轴线、所述适配圈的中轴线、所述可拆卸衬套的中轴线、所述连接装置的中轴线与所述基板的中轴线均处于同一直线上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推板上设有若干用于螺母柱穿过的通孔，所述螺母柱与所述推板通过螺母连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过液压千斤顶的内部压力传导动力到第一支撑架的推板和第二支撑架的基板，通过压力传导动力，第二支撑架的支撑杆传导压力给连接块和加持轴圈，在压力的作用下被加持轴圈，适配圈和可拆卸衬套固定气胀轴的轴头与轴端分离，从而使气胀轴的轴头均匀受力，与轴端脱离，减少拆卸造成轴头和轴端的损伤，以及对人力的依赖。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图中，1.基板；2.推板；3.适配圈；4.加持轴圈；5.可拆卸衬套；6.气胀轴头；7.支撑环；8.第一支撑架；9.第二支撑架；10.连接块；11.支撑杆；12.螺母柱。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例

参见图1与图2，本实用新型提供了一种简易型气胀轴拆卸装置，包括第一支撑架8、第二支撑架9、适配圈3与可拆卸衬套5。

第一支撑架8包括推板2，与推板2竖直设置的4根螺母柱12以及与推板2平行的支撑环7；

第二支撑架9包括基板1，与基板1竖直设置的2根支撑杆11以及设置在支撑杆11端部的连接装置，该连接装置由加持轴圈4与2个连接块10构成。

第一支撑架8在安装时是：螺母柱12是焊接在支撑环7上的，在螺母柱12上旋入螺母，螺母距离螺母柱12上端超过推板2的厚度，推板2依据螺母柱12尺寸和位置打孔，再旋入推板2。

其中，推板2是位于基板1与支撑环7之间，且相互平行，支撑环7，推板2，基板1，加持轴圈4，适配圈3与可拆卸衬套5的中轴线位于同一直线上。

通过适配圈3，可拆卸衬套6与加持轴圈4来固定气胀轴头6。

推板2与基板1之间的空间是用于放置液压千斤顶(图中未示出)。

使用时，通过适配圈，可拆卸衬套，加持轴圈将气胀轴的轴头固定，将千斤顶放置于推板与基板之间。

通过液压千斤顶的内部压力传导动力到第一支撑架的推板和第二支撑架的基板，通过压力传导动力，第二支撑架的支撑杆传导压力给连接块和加持轴圈，在压力的作用下被加持轴圈，适配圈和可拆卸衬套固定气胀轴的轴头与轴端分离，从而使气胀轴的轴头均匀受力，与轴端脱离，减少拆卸造成轴头和轴端的损伤，以及对人力的依赖。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，包括第一支撑架、第二支撑架、适配圈与可拆卸衬套，所述第二支撑架包括基板，多根竖直设置于基板上的支撑杆与连接装置，所述第一支撑架包括推板，支撑环与多根螺母柱；所述第一支撑架与所述第二支撑架相对设置，以形成用于放置气胀轴的空间。

2.根据权利要求1所述的一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，所述连接装置包括加持轴圈与连接块，所述连接块将加持轴圈固定于所述支撑杆之间。

3.根据权利要求1所述的一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，所述螺母柱的一端与所述支撑环固定连接，所述螺母柱的另一端与所述推板可拆卸连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，所述支撑环、所述推板与所述基板之间相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，所述推板处于所述支撑环与所述基板之间。

6.根据权利要求4所述的一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，所述适配圈与所述可拆卸衬套设置于所述连接装置的两端，用于固定气胀轴。

7.根据权利要求1所述的一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，所述支撑环的中轴线、所述推板的中轴线、所述适配圈的中轴线、所述可拆卸衬套的中轴线、所述连接装置的中轴线与所述基板的中轴线均处于同一直线上。

8.根据权利要求3所述的一种简易型气胀轴拆卸装置，其特征在于，所述推板上设有若干用于螺母柱穿过的通孔，所述螺母柱与所述推板通过螺母连接。

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