CN219787130U - 一种脱气除污器用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱气除污器用焊接工装，包括焊接架，焊接架的四周开设有多个均布的第一安装孔，焊接架的顶端中部活动连接有两个对称设置的托架，托架的顶部开设有弧度托槽，焊接架的两侧固定安装有矩形块，矩形块的内部开设有与第一安装孔相匹配的第二安装孔，焊接架的顶部且位于托架的前端活动连接有两个对称设置的第一L架，第一L架的前后端开设有多个均布的连接孔，第一L架的后端活动连接有第一法兰固定板，第一法兰固定板四周开设有与连接孔相匹配的固定孔，通过托架能够对筒体进行支撑，而托架设置有两个，是为了增加筒体放置的稳定性，使筒体在焊接时不易因外力产生移动，进而可以增加筒体和管道焊接后的质量。

Description

一种脱气除污器用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种脱气除污器用焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，其中三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接等，同时，在管道焊接方面对焊缝的质量和焊接技术要求较高，针对分支管道焊接和弯管焊接来说，且所要求的固定点较多，对应的，对支持的装配件也有一定的要求。

尤其如附图3所示的宽体型管道工件管道类型，该管道主体本身的体型较大，同时，在分支管道在一端要与为法兰盘焊接，另一端又要与管焊接口的管道，如果焊接的管道主体和分支管道的支持定位不足够简单牢固的话，可能对管道焊接的焊缝和焊接后的质量产生一定的影响。在进行大批量、重复性的焊接工作时，细微的偏差可能会造成大量的不合格产品。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种脱气除污器用焊接工装，通过两个托架、两个第一L支架、两个第二L支架和两个法兰固定盘能够分别对管道的主体、第一连通管道、第二连通管道和两个法兰盘进行限位放置和定位安装并进行焊接工作，另外，在焊接时可采用单个熟练工或多个半熟练工进行焊接，进一步的，采用该焊接工装在进行重复性和大批量，只需将管道放置于指定的工装上，工作相对简易和固定稳定，而管道焊接后的质量也同样相对稳定。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种脱气除污器用焊接工装，包括焊接架，所述焊接架的四周开设有多个均布的第一安装孔，其特征在于，所述焊接架的顶端中部活动连接有两个对称设置的托架，所述托架的顶部开设有弧度托槽，所述弧度托槽的内部活动连接有筒体，所述焊接架的两侧固定安装有矩形块，所述焊接架的顶部且位于所述托架的前端活动连接有两个对称设置的第一L架，所述第一L架的后端活动连接有第一法兰固定板，所述第一法兰固定板的前端中部开设有圆形槽，所述第一法兰固定板的前端且位于所述圆形槽的四周开设有第一法兰孔，还包括与第一安装孔相配合的辅助支撑机构；

本实施例进一步的，所述辅助支撑机构包括第一矩形柱，所述第一矩形柱的顶部螺纹连接有调节柱，所述调节柱的顶部螺丝连接有第二矩形柱，所述第二矩形柱的顶部固定安装有半圆架，所述第二矩形柱的两侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的外侧螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有内凹架，所述内凹架的内部活动连接有辅助支撑杆，所述内凹架的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述内凹架和所述辅助支撑杆。

本实施例进一步的，所述矩形块的内部开设有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述第一L架的前后端开设有多个均布的连接孔，所述第一L架的后端开设有镂空槽，所述第一法兰固定板的四周开设有与所述连接孔相匹配的固定孔，所述焊接架的顶部且位于所述托架的一侧活动连接有第二L架，所述第二L架的一侧活动连接有第二法兰固定板，所述第二L架和所述第二法兰固定板与所述第一L架和所述第一法兰固定板结构相同。

本实施例进一步的，所述第一矩形柱的顶部固定安装有第一螺丝柱，所述第二矩形柱的底部开固定安装有第二螺丝柱，所述调节柱的上下方开设有与所述第一螺丝柱和所述第二螺丝柱齿合的内螺孔。

本实施例进一步的，所述第一矩形柱的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的底部固定安装有与所述第一安装孔相匹配的安装柱。

本实施例进一步的，所述筒体的前端连通有第一连通管道，所述第一连通管道的前端套接有第一法兰盘，所述法兰盘的内部环绕开设有多个均布的第二法兰孔。

本实施例进一步的，所述筒体的一侧连通有第二连通管道，所述第二连通管道的外部套接有第二法兰盘。

本实施例进一步的，所述筒体的后端开设有圆孔，所述圆孔的内部活动连接有放气阀。

本实用新型的有益效果为：通过托架能够对筒体进行支撑，而托架设置有两个，是为了增加筒体放置的稳定性，使筒体在焊接时不易因外力产生移动，进而可以增加筒体和管道焊接后的质量；

通过第一L支架、第二L支架、第一法兰固定板和第二法兰固定板能够对法兰盘进行定位固定，并通过插入的方式使连通管道通两端可以快速的与法兰盘和筒体接口进行接口相对，在一定程度上可以增加焊接的工作效率，进一步的，对连通管道采用一端支撑的放置方式，可以使连通管道的另一端的接口与筒体快速的相互对接；

采用第一连通管道辅助支撑焊接的方式，可以减少焊缝处的偏差，并增加管道焊接后的质量，同时第一连通管道一端通过圆形槽固定，另一端通过半圆架固定，可以在焊接工作时不需要另外的人员进行辅助工作，单人可以更好的完成焊接工作，效率会相对的提高。

附图说明

图1为脱气除污器用焊接工装的整体结构示意图。

图2为脱气除污器用焊接工装的管道和工装的组合结构示意图。

图3为脱气除污器用焊接工装的矩形柱拆分结构示意图。

图4为脱气除污器用焊接工装中图1中A的放大结构示意图。

图中，1、焊接架；11、第一安装孔；12、托架；121、矩形块；122、第二安装孔；123、弧度托槽；13、第一矩形柱；131、矩形板；132、安装柱；133、第一螺丝柱；14、调节柱；141、内螺孔；15、第二矩形柱；151、第二螺丝柱；152、第一连接板；16、半圆架；2、第一L架；21、镂空槽；22、连接孔；3、第二L架；4、第一法兰固定板；41、第一法兰孔；42、圆形槽；43、固定孔；5、筒体；51、第一连通管道；52、第一法兰盘；53、第二法兰孔；6、第二连通管道；7、圆孔；8、第二连接板；81、内凹架；9、辅助支撑杆；10、调节螺栓。

具体实施方式

如图1所示，一种脱气除污器用焊接工装，包括焊接架1，所述焊接架1的四周开设有多个均布的第一安装孔11，所述焊接架1的顶端中部活动连接有两个对称设置的托架，所述托架的顶部开设有弧度托槽123，所述焊接架1的两侧固定安装有矩形块，所述矩形块的内部开设有与所述第一安装孔11相匹配的第二安装孔122，所述焊接架1的顶部且位于所述托架的前端活动连接有两个对称设置的第一L架2，所述第一L架2的前后端开设有多个均布的连接孔22，所述第一L架2的后端活动连接有第一法兰固定板4，所述第一法兰固定板4四周开设有与所述连接孔22相匹配的固定孔43，所述第一法兰固定板4的前端中部开设有圆形槽42，所述第一法兰固定板4的前端且位于所述圆形槽42的四周开设有第一法兰孔41，所述第一L架2的后端开设有镂空槽21，所述焊接架1的顶部且位于所述托架的一侧活动连接有第二L架3，所述第二L架3的一侧活动连接有第二法兰固定板，所述第二L架3和所述第二法兰固定板与所述第一L架2和所述第一法兰固定板4结构相同。

首先对两个托架拿取，并放入至焊接架1的上方指定的位置，使第二安装孔122与第一安装孔11相对，接着，将固定螺丝插入至第二安装孔122与第一安装孔11内部来对托架进行固定，进一步的，对两个第一L支架和两个第二L架3拿取放置，并同步将固定螺丝插入至镂空槽21内部来对两个第一L支架和两个第二L架3进行固定，其次，分别将第一法兰固定板4和第二法兰固定板放置与两个第一L支架和两个第二L架3的后端和前端，使连接孔22和固定孔43相对，并通过固定螺丝来进行固定，至此，该焊接工装安装完成。

如图2所示，弧度托槽123的内部活动连接有筒体5，筒体5的前端连通有第一连通管道51，第一连通管道51的前端套接有第一法兰盘52，法兰盘52的内部环绕开设有多个均布的第二法兰孔53，筒体5的一侧连通有第二连通管道6，第二连通管道6的外部套接有第二法兰盘，筒体5的后端开设有圆孔7，圆孔7的内部活动连接有放气阀。

在进行脱气除污器焊接工作时，先将第一法兰盘52和第二法兰盘分别放置与第一L架2和第二L架3处，并通过将固定螺丝插入至第一法兰孔41和第二法兰孔53来进行固定，接着将筒体5放入两个弧度托槽123内部，最后，将第一连通管道51和第二连通管道6通过圆形槽42插入并分别与筒体5前端接口和一侧接口对接，最后，将放气阀一端与圆孔7的接口相对，至此，脱气除污器拼接完成并进行焊接工作，同时在对脱气除污器进行焊接时，可以多人同步焊接或单人整体焊接，采用多人同步焊接时，能够增加脱气除污器焊接的效率，而采用单人整体焊接时，能够保证焊接处的稳定和质量，也可以减少人工成本。

在本实施例中，对管道采用工装限位拼接的接口对接方式，能够在焊接时保证接口处的稳定性，进而可保证管道成品焊接后的质量和使用寿命。

在本实施例中，采用两个弧度托槽123设置，可以增加筒体5在放置时的稳定性。

在本实施例中，通过第一连通管道51和第二连通管道6能够为水的注入和排出工作提供基础。

如图1、图3和图4所示，还包括与第一安装孔相配合的辅助支撑机构，所述辅助支撑机构，第一矩形柱13，所述第一矩形柱13的顶部螺纹连接有调节柱14，所述调节柱14的顶部螺丝连接有第二矩形柱15，所述第二矩形柱15的顶部固定安装有半圆架16，所述第二矩形柱15的两侧固定安装有第一连接板152，所述第一连接板152的外侧螺纹连接有第二连接板8，所述第二连接板8的一侧固定安装有内凹架81，所述内凹架81的内部活动连接有辅助支撑杆9，所述内凹架81的一侧螺纹连接有调节螺栓10，所述调节螺栓10穿过所述内凹架81和所述辅助支撑杆9，所述第一矩形柱13的顶部固定安装有第一螺丝柱133，所述第二矩形柱15的底部开固定安装有第二螺丝柱151，所述调节柱14的上下方开设有与所述第一螺丝柱133和所述第二螺丝柱151齿合的内螺孔141，所述第一矩形柱13的底部固定安装有矩形板131，所述矩形板131的底部固定安装有与所述第一安装孔11相匹配的安装柱132。

对第一矩形柱13拿取，将安装柱132插入至第一安装孔11内部来对第一矩形柱13进行固定；接着，在进行第一连通管道51插入工作时，将第一连通管道51的另一端外部放入至半圆架16内部，使第一连通管道51稳定的于筒体5接口相对，并进行焊接工作，而采用第一连通管道51辅助支撑焊接的方式，可以减少焊缝处的偏差，并增加管道焊接后的质量；其次，第一连通管道51一端通过圆形槽42固定，另一端通过半圆架16固定，可以在焊接工作时不需要另外的人员进行辅助工作，单人可以更好的完成焊接工作，效率会相对的提高。

在本实施例中，该第一矩形柱13和半圆架16同步可以应用于第二连通管道6，同时第一矩形柱13采用插入式的固定方式，拆装简易。

在本实施例中，调节柱14的数量为多个，且每个调节柱14的高度不同，因此可以对半圆架16进行不同高度的固定，其次，第一矩形柱13和第二矩形柱15与调节柱14之间采用螺纹的固定方式，装拆简易。

在本实施例中，在对矩形柱的受力进行分散时，先对调节螺栓10逆时针转动，后对辅助支撑杆9转动，使辅助支撑杆9与焊接架顶部接触，并形成三角支撑。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种脱气除污器用焊接工装，包括焊接架（1），所述焊接架（1）的四周开设有多个均布的第一安装孔（11），其特征在于，所述焊接架（1）的顶端中部活动连接有两个对称设置的托架（12），所述托架（12）的顶部开设有弧度托槽（123），所述弧度托槽（123）的内部活动连接有筒体（5），所述焊接架（1）的两侧固定安装有矩形块（121），所述焊接架（1）的顶部且位于所述托架（12）的前端活动连接有两个对称设置的第一L架（2），所述第一L架（2）的后端活动连接有第一法兰固定板（4），所述第一法兰固定板（4）的前端中部开设有圆形槽（42），所述第一法兰固定板（4）的前端且位于所述圆形槽（42）的四周开设有第一法兰孔（41），还包括与第一安装孔（11）相配合的辅助支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种脱气除污器用焊接工装，其特征在于，所述辅助支撑机构包括第一矩形柱（13），所述第一矩形柱（13）的顶部螺纹连接有调节柱（14），所述调节柱（14）的顶部螺丝连接有第二矩形柱（15），所述第二矩形柱（15）的顶部固定安装有半圆架（16），所述第二矩形柱（15）的两侧固定安装有第一连接板（152），所述第一连接板（152）的外侧螺纹连接有第二连接板（8），所述第二连接板（8）的一侧固定安装有内凹架（81），所述内凹架（81）的内部活动连接有辅助支撑杆（9），所述内凹架（81）的一侧螺纹连接有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）穿过所述内凹架（81）和所述辅助支撑杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种脱气除污器用焊接工装，其特征在于，所述矩形块（121）的内部开设有与所述第一安装孔（11）相匹配的第二安装孔（122），所述第一L架（2）的前后端开设有多个均布的连接孔（22），所述第一L架（2）的后端开设有镂空槽（21），所述第一法兰固定板（4）的四周开设有与所述连接孔（22）相匹配的固定孔（43），所述焊接架（1）的顶部且位于所述托架（12）的一侧活动连接有第二L架（3），所述第二L架（3）的一侧活动连接有第二法兰固定板，所述第二L架（3）和所述第二法兰固定板与所述第一L架（2）和所述第一法兰固定板（4）结构相同。

4.根据权利要求2所述的一种脱气除污器用焊接工装，其特征在于，所述第一矩形柱（13）的顶部固定安装有第一螺丝柱（133），所述第二矩形柱（15）的底部开固定安装有第二螺丝柱（151），所述调节柱（14）的上下方开设有与所述第一螺丝柱（133）和所述第二螺丝柱（151）齿合的内螺孔（141）。

5.根据权利要求2所述的一种脱气除污器用焊接工装，其特征在于，所述第一矩形柱（13）的底部固定安装有矩形板（131），所述矩形板（131）的底部固定安装有与所述第一安装孔（11）相匹配的安装柱（132）。

6.根据权利要求1所述的一种脱气除污器用焊接工装，其特征在于，所述筒体（5）的前端连通有第一连通管道（51），所述第一连通管道（51）的前端套接有第一法兰盘（52），所述法兰盘（52）的内部环绕开设有多个均布的第二法兰孔（53）。

7.根据权利要求3所述的一种脱气除污器用焊接工装，其特征在于，所述筒体（5）的一侧连通有第二连通管道（6），所述第二连通管道（6）的外部套接有第二法兰盘。

8.根据权利要求3所述的一种脱气除污器用焊接工装，其特征在于，所述筒体（5）的后端开设有圆孔（7），所述圆孔（7）的内部活动连接有放气阀。