CN219194223U - 一种液压龙门架组装用支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组装支架技术领域，具体为一种液压龙门架组装用支架结构，包括龙门架体、两个液压缸、安装组件和对接组件，龙门架体包括横梁和两个支撑柱，横梁通过伸缩组件活动插接两个支撑柱上端设置，伸缩组件包括两个伸缩柱，液压缸分别竖直设于两个支撑柱一侧，通过在将液压缸竖直固定安装在支撑柱的一侧，在可伸缩活动的伸缩柱一侧插接安装一个安装组件，在需要液压缸与伸缩柱进行组装连接时，通过对接组件之间的相互配合，可以实现快速的组装，然后在两个安装杆的作用下对安装座和液压缸的连接进行限位稳定，组装结构稳定可靠，且安装螺母配合限位杆的防松动连接，提高安装座与龙门架体的连接稳定性，操作简单，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装支架技术领域，具体为一种液压龙门架组装用支架结构。
背景技术
龙门架是一种常见的起吊输送装置，根据其动力来源不同，名称也各不相同，其中通过液压缸作为动力来源的龙门架在进行装配使用时，需要将液压缸安装在可伸缩柱体的一侧；
现有技术中的液压式龙门架在进行液压缸组装时，常采用加热铆接的方式将液压缸安装在柱体一侧焊接结构上；
由于龙门架所提取的物体可能相对较重，柱体一侧连接液压缸的焊接结构作为主要受力点，容易出现开裂等安全风险，且加热铆接的方式在对液压缸进行装配时，耗时较长，危险性较高，且不易进行拆卸维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压龙门架组装用支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压龙门架组装用支架结构，所述液压龙门架组装用支架结构包括：
龙门架体，所述龙门架体包括横梁和两个支撑柱，横梁通过伸缩组件活动插接两个支撑柱上端设置，伸缩组件包括两个伸缩柱；
两个液压缸，两个所述液压缸分别竖直设于两个支撑柱一侧；
安装组件，所述安装组件水平设于伸缩柱上端靠近液压缸一侧，安装组件包括安装座和两个安装板；
对接组件，所述对接组件设于液压缸上端，对接组件包括高强对接块，高强对接块水平插接置于安装座内一侧下端。
优选的，所述伸缩柱上端竖直对称贯穿开设有两个安装槽，两个安装板竖直对称设于安装座一侧，两个安装板分别贯穿插接两个安装槽设置。
优选的，所述安装座靠近安装槽一侧竖直设有平稳板，且平稳板的竖截面积大于安装座的竖截面积。
优选的，所述安装座一侧下端中心开设有第一连接槽，液压缸上端竖直插接置于第一连接槽内，第一连接槽内两侧对称开设有第二连接槽，两个第二连接槽和第一连接槽下端均贯穿安装座为开放式结构设置，且高强对接块两侧分别水平插接置于两个第二连接槽内。
优选的，所述安装板贯穿安装槽一侧下端均开设有凹槽，安装座位于第二连接槽一侧均水平插接设有安装杆，两个安装杆一侧分别贯穿第二连接槽插接安装板的凹槽内设置，且安装杆置于凹槽内一侧均通过螺纹套接设有安装螺母。
优选的，所述安装板内位于凹槽一侧上端均竖直开设有弹簧槽，弹簧槽内均竖直设有限位杆，限位杆两侧分别贯穿安装板两侧设置，限位杆置于弹簧槽内一侧均通过压板套接设有限位弹簧。
优选的，所述限位杆贯穿安装板一侧插接凹槽内设置，安装螺母靠近限位杆一侧均开设有环形槽，环形槽内均对称开设有若干限位槽，限位杆置于凹槽内下端插接限位槽内设置，且限位杆插接限位槽内一侧面为倾斜面设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在将液压缸竖直固定安装在支撑柱的一侧，在可伸缩活动的伸缩柱一侧插接安装一个安装组件，在需要液压缸与伸缩柱进行组装连接时，通过对接组件之间的相互配合，可以实现快速的组装，然后在两个安装杆的作用下对安装座和液压缸的连接进行限位稳定，组装结构稳定可靠，且安装螺母配合限位杆的防松动连接，提高安装座与龙门架体的连接稳定性，操作简单，拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部位示意图；
图3为本实用新型局部立体结构示意图；
图4为本实用新型安装组件结构示意图。
图中：龙门架体1、横梁2、支撑柱3、伸缩柱4、液压缸5、高强对接块6、安装座7、安装板8、第一连接槽9、第二连接槽10、平稳板11、安装杆12、安装螺母13、限位杆14、限位弹簧15、限位槽16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-4，本申请提供以下三种优选方案的实施例。
实施例一
一种液压龙门架组装用支架结构，液压龙门架组装用支架结构包括：
龙门架体1，龙门架体1包括横梁2和两个支撑柱3，横梁2通过伸缩组件活动插接两个支撑柱3上端设置，伸缩组件包括两个伸缩柱4；
两个液压缸5，两个液压缸5分别竖直设于两个支撑柱3一侧；
安装组件，安装组件水平设于伸缩柱4上端靠近液压缸5一侧，安装组件包括安装座7和两个安装板8，伸缩柱4上端竖直对称贯穿开设有两个安装槽，两个安装板8竖直对称设于安装座7一侧，两个安装板8分别贯穿插接两个安装槽设置，安装座7靠近安装槽一侧竖直设有平稳板11，且平稳板11的竖截面积大于安装座7的竖截面积；
对接组件，对接组件设于液压缸5上端，对接组件包括高强对接块6，高强对接块6水平插接置于安装座7内一侧下端，安装板8内位于凹槽一侧上端均竖直开设有弹簧槽，弹簧槽内均竖直设有限位杆14，限位杆14两侧分别贯穿安装板8两侧设置，限位杆14置于弹簧槽内一侧均通过压板套接设有限位弹簧15，安装座7一侧下端中心开设有第一连接槽9，液压缸5上端竖直插接置于第一连接槽9内，第一连接槽9内两侧对称开设有第二连接槽10，两个第二连接槽10和第一连接槽9下端均贯穿安装座7为开放式结构设置，且高强对接块6两侧分别水平插接置于两个第二连接槽10内。
本实用新型实施例二中披露的一种液压龙门架组装用支架结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：安装板8贯穿安装槽一侧下端均开设有凹槽，安装座7位于第二连接槽10一侧均水平插接设有安装杆12，两个安装杆12一侧分别贯穿第二连接槽10插接安装板8的凹槽内设置，且安装杆12置于凹槽内一侧均通过螺纹套接设有安装螺母13，安装杆12置于第二连接槽10内一侧与高强对接块6的下端抵接接触，保持液压缸5与安装座7的稳定连接，且安装座7的结构强度更高。
本实用新型实施例三中披露的一种液压龙门架组装用支架结构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：限位杆14贯穿安装板8一侧插接凹槽内设置，安装螺母13靠近限位杆14一侧均开设有环形槽，环形槽内均对称开设有若干限位槽16，限位杆14置于凹槽内下端插接限位槽16内设置，且限位杆14插接限位槽16内一侧面为倾斜面设置，在安装螺母13进行正向拧紧旋转时，在限位杆14的倾斜面作用下，限位杆14上下挤压限位弹簧15，限位杆14下端反复插入若干限位槽16内，当安装螺母13反转松动时，进行限位防松动。
使用时，将安装座7通过两个安装板8插入伸缩柱4的安装槽，使其与伸缩柱4连接，并保持平稳板11与伸缩柱4一侧紧密贴合，然后在液压缸5上水平插接一个高强对接块6，将液压缸5的上端插入第一连接槽9内，高强对接块6两侧自然插入两个第二连接槽10内，取出两个安装杆12，从安装座7一侧贯穿第二连接槽10插入安装板8的凹槽内，并通过安装螺母13进行螺纹拧紧固定，保持安装杆12的稳定，以及安装座7与伸缩柱4的连接强度，此时限位杆14在限位弹簧15的自动插接作用下，下端插入限位槽16内，在安装螺母13进行正向拧紧旋转时，在限位杆14的倾斜面作用下，限位杆14上下挤压限位弹簧15，限位杆14下端反复插入若干限位槽16内，当安装螺母13反转松动时，进行限位防松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液压龙门架组装用支架结构，其特征在于：所述液压龙门架组装用支架结构包括：
龙门架体(1)，所述龙门架体(1)包括横梁(2)和两个支撑柱(3)，横梁(2)通过伸缩组件活动插接两个支撑柱(3)上端设置，伸缩组件包括两个伸缩柱(4)；
两个液压缸(5)，两个所述液压缸(5)分别竖直设于两个支撑柱(3)一侧；
安装组件，所述安装组件水平设于伸缩柱(4)上端靠近液压缸(5)一侧，安装组件包括安装座(7)和两个安装板(8)；
对接组件，所述对接组件设于液压缸(5)上端，对接组件包括高强对接块(6)，高强对接块(6)水平插接置于安装座(7)内一侧下端。
2.根据权利要求1所述的一种液压龙门架组装用支架结构，其特征在于：所述伸缩柱(4)上端竖直对称贯穿开设有两个安装槽，两个安装板(8)竖直对称设于安装座(7)一侧，两个安装板(8)分别贯穿插接两个安装槽设置。
3.根据权利要求2所述的一种液压龙门架组装用支架结构，其特征在于：所述安装座(7)靠近安装槽一侧竖直设有平稳板(11)，且平稳板(11)的竖截面积大于安装座(7)的竖截面积。
4.根据权利要求3所述的一种液压龙门架组装用支架结构，其特征在于：所述安装座(7)一侧下端中心开设有第一连接槽(9)，液压缸(5)上端竖直插接置于第一连接槽(9)内，第一连接槽(9)内两侧对称开设有第二连接槽(10)，两个第二连接槽(10)和第一连接槽(9)下端均贯穿安装座(7)为开放式结构设置，且高强对接块(6)两侧分别水平插接置于两个第二连接槽(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种液压龙门架组装用支架结构，其特征在于：所述安装板(8)贯穿安装槽一侧下端均开设有凹槽，安装座(7)位于第二连接槽(10)一侧均水平插接设有安装杆(12)，两个安装杆(12)一侧分别贯穿第二连接槽(10)插接安装板(8)的凹槽内设置，且安装杆(12)置于凹槽内一侧均通过螺纹套接设有安装螺母(13)。
6.根据权利要求5所述的一种液压龙门架组装用支架结构，其特征在于：所述安装板(8)内位于凹槽一侧上端均竖直开设有弹簧槽，弹簧槽内均竖直设有限位杆(14)，限位杆(14)两侧分别贯穿安装板(8)两侧设置，限位杆(14)置于弹簧槽内一侧均通过压板套接设有限位弹簧(15)。
7.根据权利要求6所述的一种液压龙门架组装用支架结构，其特征在于：所述限位杆(14)贯穿安装板(8)一侧插接凹槽内设置，安装螺母(13)靠近限位杆(14)一侧均开设有环形槽，环形槽内均对称开设有若干限位槽(16)，限位杆(14)置于凹槽内下端插接限位槽(16)内设置，且限位杆(14)插接限位槽(16)内一侧面为倾斜面设置。
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