CN212372082U - 一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,包括固定底座、旋转支座、液压推杆以及快拆连接组件,固定底座固定安装在反渗透膜架上;旋转支座包括相互垂直固定连接的底板和侧板,侧板的底部铰接在固定底座上;液压推杆固定设置于底板上,液压杆的输出端部固定设有推板,侧板上开设有供推板穿过的通孔;侧板的顶部可通过快拆连接组件固定连接在固定底座上,使得当侧板的顶部与固定底座连接时,推板与所述膜壳相对应。本实用新型利用液压电机驱动产生机械推力,将反渗透膜元件平稳、省时、省力地装入或拆卸,大幅节省了时间成本和人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保和水处理设备技术领域,具体涉及一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具。
背景技术
在环保和水处理领域中,反渗透膜因其能分离提纯原水而被广泛使用。在反渗透系统设备中,反渗透膜是核心元件,其被安装在专用的膜壳中,常用的膜壳按照容纳反渗透膜的个数分为1-7芯,即可容纳1-7个反渗透膜元件,规模化设备常用的膜壳通常采用6芯。
现有的反渗透系统设备中,将多个反渗透膜元件依次串联在膜壳中使用,在使用过程中需要离线清洗或者更换新膜元件时,就需要对反渗透膜元件进行拆装。现有拆装方式是依靠人力,采用推、撞的方式将旧膜元件拆下,再把新膜强行塞入膜壳,依然采用推、撞的方式将其安装到位。由于膜壳和反渗透膜元件的表面本身不够光滑,并在运行过程中其表面会逐步粗造化、反渗透膜元件表面结垢等因素,将导致膜元件在拆装过程中形成巨大阻力,并且经常会因撞击导致膜元件的端盖损坏。
通常一架21壳的6芯膜架,包含126支反渗透膜元件,其拆卸、安装工作需要6个人、一天时间采用人力方式完成,非常费时费力,因此常有企业把反渗透膜拆装的工作外包给专门的安装队,提高了企业运营成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,旨在节省反渗透膜元件拆装工作的时间和人力。
为达成上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,所述反渗透元件安装在反渗透模架上的膜壳内,所述快速拆装工具包括固定底座、旋转支座、液压推杆以及快拆连接组件,所述固定底座固定安装在反渗透膜架上;所述旋转支座包括相互垂直固定连接的底板和侧板,所述侧板的底部铰接在所述固定底座上;所述液压推杆固定设置于所述底板上,所述液压杆的输出端部固定设有推板,所述侧板上开设有供推板穿过的通孔;所述侧板的顶部可通过快拆连接组件固定连接在所述固定底座上,使得当侧板的顶部与所述固定底座连接时,所述推板与所述膜壳相对应。
进一步的设置在于,所述快速拆装工具还包括若干根短管,所述短管的长度与所述反渗透膜元件的长度相当;所述短管可插入至所述膜壳内,用于延长所述液压推杆的工作长度。
进一步的设置在于,所述短管的数量为1-7根。
进一步的设置在于,所述短管的两端分别设有能够相互匹配的承插接头,所述短管的材质为UPVC或PE。
进一步的设置在于,所述固定底座包括两根相互平行的U形框架,两根所述的U形框架之间分别连接有上横杆和下横杆,所述上横杆和下横杆均位于远离所述反渗透膜架的一侧;所述旋转支座铰接在位于下横杆上,所述侧板通过快拆连接组件连接在位于上横杆上。
进一步的设置在于,所述U形框架的端部均通过螺栓固定在所述反渗透膜架上。
进一步的设置在于,所述快拆连接组件包括第一螺母、第二螺母和快拆螺栓,所述第一螺母焊接在所述上横杆上,所述第二螺母焊接在所述侧板的顶部,所述第一螺母和第二螺母相互对应,所述快拆螺栓分别与所述第一螺母和第二螺母匹配。
进一步的设置在于,所述快拆螺栓的顶部设有旋钮,便于快速地转动快拆螺栓。
进一步的设置在于,所述推板的表面为尼龙材质。
进一步的设置在于,所述液压推杆通过液压管连接有液压电机。
本实用新型与现有技术相对比,其有益效果在于:本实用新型提供的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,实现了对反渗透膜元件的机械拆装,利用液压电机驱动产生机械推力,将反渗透膜元件平稳、省时、省力地装入或拆卸,大幅节省了时间成本和人力成本,颠覆了整个反渗透膜元件拆装业。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种使用状态的结构示意图。
图3是图2中A的放大结构示意图。
图4是本实用新型另一种使用状态的结构示意图。
图中:1、固定底座,11、U形框架,12、上横杆,13、下横杆;2、旋转支座,21、底板,22、侧板;3、液压推杆;4、液压电机;5、快拆连接组件,51、第一螺母,52、第二螺母,53、快拆螺栓;6、推板;7、液压管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步具体的说明。
实施例1
本实施例的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,应用于反渗透系统设备的反渗透膜架上,该反渗透膜架内设有多个膜壳,每个膜壳内可容纳六根反渗透膜元件,这六根反渗透膜元件采用依次串联的方式安装在膜壳内。本实施例的快速拆装工具包括固定底座1、旋转支座2、液压推杆3、液压电机4、快拆连接组件5以及五根短管(图中未示出),如图1-4所示。
上述的固定底座1包括两根相互平行的U形框架11,二者之间固定连接有上横杆12和下横杆13,两根U形框架11的开口端部均分别设有固定脚,四个固定脚均通过螺栓固定安装在反渗透膜架上,上横杆12和下横杆13均位于远离反渗透膜架的一侧,上横杆12、下横杆13以及U形框架11围城一个方形区域,该方形区域正对膜壳。
上述的旋转支座2包括相互垂直的底板21和侧板22,底板21和侧板22一体式成型,侧板22的底部铰接在下横杆13上,使得旋转支座2可沿铰接处90°旋转。液压推杆3固定设置在底板21上,液压推杆3的输出端朝向固定底座1一侧,其输出端固定设有推板6,侧板22上开设有供推板6穿过的通孔;本实施例中侧板22的尺寸与上横杆12、下横杆13以及U形框架11围城的方形区域大小相当,侧板22的顶部可通过快拆连接组件5与上横杆12固定连接,并使得推板6与膜壳相互对应。
本实施例中,液压推杆3通过液压管7连接液压电机4,当液压电机4工作时,液压推杆3可作伸缩运动,从而带动推板6作伸缩运动。本实施例中推板6的表面为尼龙材质,避免其与反渗透膜元件直接接触时损坏反渗透膜元件的端盖。
本实施例中,快拆连接组件5包括第一螺母51、第二螺母52和快拆螺栓53,其中第一螺母51焊接在上横杆12上,第二螺母52焊接在侧板22的顶部,第一螺母51和第二螺母52相互对应,快拆螺栓53分别与第一螺母51和第二螺母52匹配;快拆螺栓53的顶部设有旋钮,通过旋钮转动快拆螺栓53,使其依次穿过第二螺母52和第一螺母51,可将侧板22顶部与上横杆12固定连接,反向转动快拆螺栓53,可快速将其拆除,使侧板22与上横杆12分离,从而实现旋转支座2的旋转。
在本实用新型的其它实施例中,快拆连接组件5可以是其它形式的便于拆卸的固定件,如卡扣连接、磁性吸附连接等方式。
本实施例中,短管的长度与反渗透膜元件的长度相当,并且短管的外径尺寸与膜壳的内径尺寸相匹配,可被插入至膜壳内,用于延长液压推杆3的工作长度,使得膜壳内的反渗透元件可被依次一一拆除。具体的,短管的两端分别设有能够相互匹配的承插接头,使得短管的一端能够插入至下一根短管内,便于短管的相互连接;短管的数量根据膜壳容纳的芯数量确定,需要与膜壳所容纳芯数对应,本实施例中的短管采用UPVC管或PE管。
上述结构中,当旋转支座2向下旋转90°时,上横杆12、下横杆13以及U形框架11围城的方形区域被打开,可以从此方形区域将反渗透膜元件或短管放至膜壳;当旋转支座2向上旋转,并通过快拆连接组件5将侧板22与上横杆12固定连接后,可通过液压推杆3推动反渗透膜元件或短管,使其进入膜壳内。
本实施例在进行反渗透膜元件的拆除时,首先将固定底座1安装在反渗透膜架上,拧紧快拆螺栓53使侧板22与上横杆12固定连接,启动液压电机4,液压推杆3工作推动膜壳内的反渗透膜元件,六个串联的反渗透膜元件整体向另一侧移动,膜壳另一端的工作人员负责接收被推出的反渗透膜元件完成第一支反渗透膜元件的拆卸;然后退回液压推杆3,拆开快拆螺栓53,将旋转支座2向下旋转90°,将短管插入至膜壳内,再将旋转支座2旋转复位,拧紧快拆螺栓53,启动液压电机4,液压推杆3推动短管,短管推动膜壳内的反渗透膜元件,即可完成第二支反渗透膜元件的拆卸,以此类推完成余下反渗透膜元件的拆除。
同理,本实施例在进行反渗透膜元件的安装时,首先拆开快拆螺栓53,使旋转支座2向下旋转90°,将新的反渗透膜元件初步放置于膜壳入口内,将旋转支座2向上旋转并拧紧快拆螺栓53,启动液压电机4,液压推杆3工作推动反渗透膜元件将其安装入膜壳内;然后退回液压推杆3,拆开快拆螺栓53,旋转支座2向下旋转90°,将第二支反渗透膜元件插入至膜壳内,再将旋转支座2旋转复位,拧紧快拆螺栓53,启动液压电机4,液压推杆3推动第二支反渗透膜元件进行安装,以此类推,完成剩余反渗透膜元件的安装。
综上所述,本实用新型利用液压电机驱动产生机械推力,以一架21壳的6芯膜架为例,与原来的人工拆装相比,可将原来的8-10小时的拆装时间缩短为1-2小时,将所需的人力从6人减少到2人,并可将反渗透膜元件平稳、省时、省力地装入或拆卸,大幅节省了时间成本和人力成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,所述反渗透元件安装在反渗透模架上的膜壳内,其特征在于,所述快速拆装工具包括固定底座、旋转支座、液压推杆以及快拆连接组件,所述固定底座固定安装在反渗透膜架上;所述旋转支座包括相互垂直固定连接的底板和侧板,所述侧板的底部铰接在所述固定底座上;所述液压推杆固定设置于所述底板上,所述液压推杆的输出端部固定设有推板,所述侧板上开设有供推板穿过的通孔;所述侧板的顶部可通过快拆连接组件固定连接在所述固定底座上,使得当侧板的顶部与所述固定底座连接时,所述推板与所述膜壳相对应。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述快速拆装工具还包括若干根短管,所述短管的长度与所述反渗透膜元件的长度相当;所述短管可插入至所述膜壳内,用于延长所述液压推杆的工作长度。
3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述短管的数量为1-7根。
4.根据权利要求2或3所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述短管的两端分别设有能够相互匹配的承插接头,所述短管的材质为UPVC或PE。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述固定底座包括两根相互平行的U形框架,两根所述的U形框架之间分别连接有上横杆和下横杆,所述上横杆和下横杆均位于远离所述反渗透膜架的一侧;所述旋转支座铰接在位于下横杆上,所述侧板通过快拆连接组件连接在位于上横杆上。
6.根据权利要求5所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述U形框架的端部均通过螺栓固定在所述反渗透膜架上。
7.根据权利要求5所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述快拆连接组件包括第一螺母、第二螺母和快拆螺栓,所述第一螺母焊接在所述上横杆上,所述第二螺母焊接在所述侧板的顶部,所述第一螺母和第二螺母相互对应,所述快拆螺栓分别与所述第一螺母和第二螺母匹配。
8.根据权利要求7所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述快拆螺栓的顶部设有旋钮。
9.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述推板的表面为尼龙材质。
10.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具,其特征在于,所述液压推杆通过液压管连接有液压电机。
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