CN104119779B - 一种重防腐粉末涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的原料组成，环氧树脂40‑49%，聚酯树脂14‑20%，锌粉1‑3%，氢氧化铝1‑2%，钛白粉16‑20%，硫酸钡12‑14%，脱气剂1‑2%，流平剂1‑2%，颜填料1‑2%。产品涂层光滑，流平性好，防腐性能突出，抗冲击力等机械性能强，适用于化学、化工、石油、气体等输送管道内外壁的防腐层；本产品不含国家限制使用的有毒原材料，性价比高，经济及社会效益显著。

Description

一种重防腐粉末涂料

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别是一种防腐环氧树脂粉末涂料。

背景技术

粉末涂料是一种以微细粉末的状态存在，不使用溶剂的新型涂料，具有无害、高效率、节省资源的特点，是一种环保可回收利用的涂料，热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层，温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解，由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性好，且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性；但目前现有的粉末涂料不能满足如天然气、石油等地埋管道重度防腐的要求，成为涂料领域发展的瓶颈。

发明内容

针对上述问题，提供一种具有重度防腐性能，机械性能好的重防腐粉末涂料，适用于石油、化工等管道防腐涂层，本发明是这样实现的：

一种重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的原料组成，环氧树脂40-49%，聚酯树脂14-20%，锌粉1-3%，氢氧化铝1-2%，钛白粉16-20%，硫酸钡12-14%，脱气剂1-2%，流平剂1-2%，颜填料1-2%。

本发明中，优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

本发明中，优选的，所述流平剂为BNK-LK600。

本发明的有益效果是，产品涂层光滑，流平性好，防腐性能突出，抗冲击力等机械性能强，适用于化学、化工、石油、气体等输送管道内外壁的防腐层；本产品不含国家限制使用的有毒原材料，性价比高，经济及社会效益显著。

具体实施方式

实施例1

一种重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的原料组成，双酚A型环氧树脂44%，聚酯树脂14%，锌粉3%，氢氧化铝1%，钛白粉20%，硫酸钡14%，脱气剂1%，流平剂BNK-LK600 1%，颜填料2%。

实施例2

一种重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的原料组成，双酚A型环氧树脂49%，聚酯树脂16%，锌粉1%，氢氧化铝2%，钛白粉16%，硫酸钡12%，脱气剂1%，流平剂BNK-LK600 2%，颜填料1%。

实施例3

一种重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的原料组成，双酚A型环氧树脂40%，聚酯树脂20%，锌粉2%，氢氧化铝3%，钛白粉18%，硫酸钡12%，脱气剂2%，流平剂BNK-LK600 2%，颜填料1%。

制备工艺：

（1）将各原料按照组成比置于混合机中以600rpm的速率混和5min（2）将混合后的原料通过螺杆挤出机熔融挤出，加料段温度65℃，熔融段温度95℃，出料段温度105℃ ；

（3）熔融物料经压片机压片，控制厚度在3mm，经破碎送入磨粉机中粉碎，过180目筛。

对实施例1-3获得的重防腐粉末涂料，以电晕喷枪静电喷涂在0.8mm厚的除锈、除油冷轧钢板上，然后在205℃下烘烤15min，涂层厚度70μm，同法制备涂层100μm 的样板目测涂膜针孔，性能检测结果如表1所示：

表1 实施例1-3涂层性能测试结果

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种重防腐粉末涂料，由以下重量百分比的原料组成，双酚A型环氧树脂40%，聚酯树脂20%，锌粉2%，氢氧化铝3%，钛白粉18%，硫酸钡12%，脱气剂2%，流平剂BNK-LK600 2%，颜填料1%，将各原料按照组成比置于混合机中以600rpm的速率混合5min；将混合后的原料通过螺杆挤出机熔融挤出，加料段温度65℃，熔融段温度95℃，出料段温度105℃；熔融物料经压片机压片，控制厚度在3mm，经破碎送入磨粉机中粉碎，过180目筛。