CN104118084A - 一种制造隔热铝型材的设备及制造方法 - Google Patents

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CN104118084A CN201310151924.7A CN201310151924A CN104118084A CN 104118084 A CN104118084 A CN 104118084A CN 201310151924 A CN201310151924 A CN 201310151924A CN 104118084 A CN104118084 A CN 104118084A
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陈文泗
罗铭强
冷文兵
王志红
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Abstract

本发明的一种制造隔热铝型材的设备及制造方法，该设备用于将内型材和外型材之间浇注隔热胶体，以形成隔热铝型材，其特征在于，该设备包含工作台，工作台上设有放置台，放置台包含内型材放置区和外型材放置区，内型材放置区和外型材放置区之间形成浇注槽该方法包含以下步骤：A.分别生产内型材及外型材；B.设计及生产与上述内型材及外型材配套使用的放置台，并固定放置台；C.将内型材及外型材放置于放置台上，形成注胶槽；D.封住注胶槽两端，防止胶料由注胶槽端口流出，利用注胶头从注胶槽上部从注胶槽一端移动到另一端并同时注胶，胶料固化后完成。本发明提供一种结构简单，操作简便，生产高效的生产隔热铝型材的设备及方法。

Description

一种制造隔热铝型材的设备及制造方法
技术领域
本发明有关一种浇注隔热铝型材的制造装置及制造方法。
背景技术
现有的浇注隔热铝型材由内、中、外三部分组成一体，内、外均是铝合金构件，中间是隔热注胶体。其生产工艺是：采用在一根事先设计好的带胶注槽口的整体铝型材上注胶隔热体，然后切除槽口底部的铝合金，使其分成内、中、外三部分。该结构和工艺难以对内、外铝型材采用不同表面处理、着上不同颜色，且切除工艺复杂，成品率较低。另有一种工艺是将浇注式隔热铝型材的内、外二部分分开单独设计，外部构件扣在内部构件上，组合出注胶槽口，在注胶槽口注胶后，切除槽口底部铝合金，使其分成内、中、外三部分，从而达到内外双色的要求。该结构和工艺也比较繁琐，铝合金的用量增加，损耗增加，对内、外型材上的挂扣尺寸要求十分严格，铝型材注胶和切底工序造成变形大，生产成品率低。第三种工艺是设计出与内外构件相适配的扣件或者插件，利用扣件和插件把内外构件连接构成一个整体，从内外构件构成的注胶口向注胶槽注胶，从而制造出内外双色的铝型材。此结构和工艺需要考虑扣件或者插件尺寸与内、外构件之间的配合，需要额外定做相关的扣件或者插件，增加了成本，同时在胶注之前需要进行组配，增加了工序，降低了生产效率，该工艺只能一个注胶头一条线，生产效率慢，不能实现多注胶头同时批量生产。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作简便，生产高效的生产隔热铝型材的设备及方法。
本发明的技术手段为：一种制造隔热铝型材的设备，用于将内型材和外型材之间浇注隔热胶体，以形成隔热铝型材，该设备包含工作台，工作台上设有放置台，放置台包含内型材放置区和外型材放置区，内型材放置区和外型材放置区之间形成浇注槽；该设备还设有可以在注胶槽内注胶的注胶头。
放置台设有凸起，该凸起两侧形成内型材放置区和外型材放置区。
该注胶头与机械手连接，注胶头可以沿注胶槽移动注胶。
该放置台根据内型材和外型材的结构定制，与内型材和外型材相匹配，使得内型材刚好容置于内型材放置区，外型材容置于外型材放置区。
该工作台一侧设有挡板，挡板与一侧型材接触，工作台另一侧设有可以横向移动的活动滑块。
该活动滑块与推杆连接，该工作台设有导轨，活动滑块在导轨中滑动。
一种制造隔热铝型材的制作方法，包含以下步骤：A.分别生产内型材及外型材；B.设计及生产与上述内型材及外型材配套使用的放置台，并固定放置台；C.将内型材及外型材放置于放置台上，形成注胶槽；D.封住注胶槽两端，防止胶料由注胶槽端口流出，利用注胶头从注胶槽上部从注胶槽一端移动到另一端并同时注胶，胶料固化后完成。
放置台设有凸起，该凸起两侧形成内型材放置区和外型材放置区。
该注胶头与机械手连接，注胶头可以沿注胶槽移动注胶；并且，该机械手连接多个注胶头实现多条线同时生产。
该工作台一侧设有挡板，挡板与一侧型材接触，工作台另一侧设有可以横向移动的活动滑块，该活动滑块与推杆连接，该放置台设有导轨，活动滑块在导轨中滑动；由活动滑块在推杆的作用下沿着工作台上的导轨向接近型材的方向运动，最终与挡板一起把内型材和外型材固定到相应位置并形成灌胶槽。
本发明的有益效果为：内、外铝型材可以单独设计、加工及表面处理，可根据客户要求制作不同颜色不同结构的铝型材，生产过程简单化高效化，品种多样化，并且在凸台的辅助，生产一体双色铝型材具有较大优势；内、外铝型材组合到一起时除灌胶外不需要增加其他的支撑结构或者部件，节省材料，降低成本，减少工序，提高了效率；采用底部凸台辅助装置与两种型材形成注胶槽，凸台可重复使用；采用多注胶头同时工作，实现批量性生产，极大提高生产效率。
附图说明
图1为发明实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1为本发明的剖面结构示意图，本发明给出一种制造隔热铝型材的设备，用于将内型材a和外型材b之间浇注隔热胶体，以形成隔热铝型材，该设备包含工作台1，工作台1上设有放置台2，放置台可以利用夹具（图中未标出）与工作台相固定（当然，也可以用其他固定方式）。放置台2包含内型材放置区21和外型材放置区22，内型材放置区21和外型材放置区22之间形成浇注槽3；该设备还设有可以在注胶槽内注胶的注胶头（图中未标出）。在放置好的内型材a和外型材b之间利用注胶头注胶，胶料固化后得到所需的隔热铝型材。该注胶头可以与机械手连接，注胶头可以沿注胶槽移动注胶，并且，该机械手可以连接多个注胶头，可以使得多个注胶头随着机械手一起运动，实现多条线同时生产。
该放置台2设有凸起23，该凸起两侧形成内型材放置区21和外型材放置区22。利用此凸起结构，可以使得内型材和外型材的放置更加稳固。
该放置台2可以根据内型材和外型材的结构定制，其与内型材和外型材相匹配，使得内型材刚好容置于内型材放置区21，外型材容置于外型材放置区22。并且，该放置台可以采用不锈钢材质，并且，对凸台的尺寸、加工精度没有要求，只需要与内、外型材匹配形成注胶槽即可。该凸台可以重复进行使用。
在本实施例中，该工作台1一侧设有挡板11，挡板与一侧型材接触，工作台1另一侧设有可以横向移动的活动滑块12，利用活动滑块推抵相应型材，到达所需位置停止，型材注胶槽3。该活动滑块12与推杆4连接，该工作台1可以设有导轨5，活动滑块12可以在导轨5中滑动。本实施例给出了一种实施例，当然，实际使用时，用其他类似可以实现的机械设置均可，比如，型材两端都使用活动滑块，这种变化也应在本案公开范围之内。
本发明公开了一种制造隔热铝型材的制作方法，包含以下步骤。
A.分别生产内型材及外型材。
B.设计及生产与上述内型材及外型材配套使用的放置台，并固定放置台（可以用夹具或其他方式固定）。
C.将内型材及外型材放置于放置台上，形成注胶槽。
D.封住注胶槽两端，防止胶料由注胶槽端口流出，利用注胶头从注胶槽上部从注胶槽一端移动到另一端并同时注胶，胶料固化后完成。
其中，该放置台设有凸起，该凸起两侧形成内型材放置区和外型材放置区。
该注胶头与机械手连接，注胶头可以沿注胶槽移动注胶；并且，该机械手连接多个注胶头实现多条线同时生产。
该工作台一侧设有挡板，挡板与一侧型材接触，工作台另一侧设有可以横向移动的活动滑块，该活动滑块与推杆连接，该放置台设有导轨，活动滑块在导轨中滑动；由活动滑块在推杆的作用下沿着工作台上的导轨向接近型材的方向运动，最终与挡板一起把内型材和外型材固定到相应位置并形成灌胶槽。

Claims (10)

1.一种制造隔热铝型材的设备，用于将内型材和外型材之间浇注隔热胶体，以形成隔热铝型材，其特征在于，该设备包含工作台，工作台上设有放置台，放置台包含内型材放置区和外型材放置区，内型材放置区和外型材放置区之间形成浇注槽；
该设备还设有可以在注胶槽内注胶的注胶头。
2.如权利要求1所述的一种制造隔热铝型材的设备，其特征在于，放置台设有凸起，该凸起两侧形成内型材放置区和外型材放置区。
3.如权利要求1所述的一种制造隔热铝型材的设备，其特征在于，该注胶头与机械手连接，注胶头可以沿注胶槽移动注胶。
4.如权利要求1所述的一种制造隔热铝型材的设备，其特征在于，该放置台根据内型材和外型材的结构定制，与内型材和外型材相匹配，使得内型材刚好容置于内型材放置区，外型材容置于外型材放置区。
5.如权利要求1-4任一所述的一种制造隔热铝型材的设备，其特征在于，该工作台一侧设有挡板，挡板与一侧型材接触，工作台另一侧设有可以横向移动的活动滑块。
6.如权利要求5所述的一种制造隔热铝型材的设备，其特征在于，该活动滑块与推杆连接，该工作台设有导轨，活动滑块在导轨中滑动。
7.一种制造隔热铝型材的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：
A.分别生产内型材及外型材；
B.设计及生产与上述内型材及外型材配套使用的放置台，并固定放置台；
C.将内型材及外型材放置于放置台上，形成注胶槽；
D.封住注胶槽两端，防止胶料由注胶槽端口流出，利用注胶头从注胶槽上部从注胶槽一端移动到另一端并同时注胶，胶料固化后完成。
8.如权利要求7所述的一种制造隔热铝型材的制作方法，其特征在于，放置台设有凸起，该凸起两侧形成内型材放置区和外型材放置区。
9.如权利要求7所述的一种制造隔热铝型材的制作方法，其特征在于，该注胶头与机械手连接，注胶头可以沿注胶槽移动注胶；并且，该机械手连接多个注胶头实现多条线同时生产。
10.如权利要求7-9任一所述的一种制造隔热铝型材的设备，其特征在于，该工作台一侧设有挡板，挡板与一侧型材接触，工作台另一侧设有可以横向移动的活动滑块，该活动滑块与推杆连接，该放置台设有导轨，活动滑块在导轨中滑动；由活动滑块在推杆的作用下沿着工作台上的导轨向接近型材的方向运动，最终与挡板一起把内型材和外型材固定到相应位置并形成灌胶槽。
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