CN104117722A - 一种剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种剪板机，包括支架、工作台和机身，工作台上设有送料装置，机身上设有剪切装置，推杆在送料动力装置的作用下沿水平方向运动将板材向前推送，推杆上设有信号发射器；剪切装置包括剪切动力装置和剪板刀，剪板刀靠近工作台的一侧设有信号接收器，信号接收器与信号发射器配合使用。本发明设有配合使用的信号发射器和信号接收器，信号发射器设于推杆上，信号接收器设于剪板刀靠近工作台的一侧，当推杆运动到信号接收器的位置时，信号接收器接收到信号发射器发出的信号并将信号传递给控制装置，控制装置控制剪切动力装置带动剪板刀向下运动对板材进行剪切，不仅剪切精度高而且剪切效率高。
Description
技术领域
本发明涉及剪切装置领域，尤其涉及一种剪板机。
背景技术
剪板机是用于对板材进行冲裁剪切的机械设备，借助安装在机床上沿直线运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要应用于金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，为上述行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪板机在使用过程中存在两个问题，一是剪板机对板材进行冲裁剪切加工时，剪切精度不高，经过剪切完成后的板材不符合尺寸，无法使用造成大量的浪费。二是经过剪板机剪切完成后的板材直接掉落到地上，噪声大的同时影响板材表面质量。
因此，市场亟需一种剪板机，在有效保证板材的剪切精度和表面质量的同时，还能够减小噪声，并且方便对剪切完成的板材进行运输。
发明内容
本发明的目的是提出一种剪板机，以解决现有技术中存在的剪切精度不高、剪切效率低，剪切完后的板材在收集过程中噪声大，板材表面质量差的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种剪板机，包括支架、设于所述支架上的工作台和机身，所述工作台上设有送料装置，所述机身上设有剪切装置， 所述送料装置包括送料动力装置和与所述送料动力装置相连接的推杆，所述推杆在所述送料动力装置的作用下沿水平方向运动将板材向前推送，所述推杆上设有信号发射器；所述剪切装置包括剪切动力装置和在所述剪切动力装置带动下沿竖直方向运动的剪板刀，所述剪板刀靠近所述工作台的一侧设有信号接收器，所述信号接收器与所述信号发射器配合使用；所述剪板机还包括储料小车，所述储料小车用于储存经过剪切后的板材；所述信号发射器、信号接收器、剪切动力装置和送料动力装置均与控制装置相连接。
进一步的，所述工作台上设有接料板，所述接料板用于将从工作台上滑下的经过剪切后的板材送入所述储料小车中。
进一步的，所述储料小车包括壳体和位于所述壳体底部可抽出的储料盒；所述壳体的内壁上设有一层吸音层，所述壳体的内壁的顶部还设有一个消声器；所述壳体上开有进料口，经过剪切的板材从所述进料口进入到所述壳体中；所述壳体的外壁上设有把手。
进一步的，所述进料口与所述接料板对应设置。
进一步的，所述储料小车底部设有滑轮；所述储料小车通过连接杆可拆卸的固定在所述支架上，所述连接杆与所述支架上通过挂钩连接，所述连接杆与所述储料小车铰接连接。
进一步的，所述壳体的内壁和储料盒的内壁上均设有一层隔震层。
优选的，所述剪切动力装置为液压传动或气压传动。
优选的，所述送料动力装置为液压传动或气压传动。
优选的，所述吸音层由多孔纤维材料制成。
优选的，所述隔震层由硅胶制成。
本发明的有益效果为：本发明设有配合使用的信号发射器和信号接收器，信号发射器设于推杆上，信号接收器设于剪板刀靠近工作台的一侧，当推杆运动到信号接收器的位置时，信号接收器接收到信号发射器发出的信号并将信号传递给控制装置，控制装置控制剪切动力装置带动剪板刀向下运动对板材进行剪切，不仅剪切精度高而且剪切效率高。
本发明中设有储料小车，储料小车内部设有吸音层、减震层和消声器，经过剪切完成后的板材落入到储料小车中，能够有效减小落料时发出的噪声，提供一个更好的工作环境，还能够有效保证板材的表面质量；同时储料小车中设有可抽出的储料盒，储料小车底部设有滑轮，能够方便卸料。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提出的剪板机的整体结构示意图。
图中：
1、支架；2、工作台；3、挡板；4、气压缸；5、推杆；6、信号发射器；7、板材；8、信号接收器；9、剪板刀；10、机身；11、接料板；12、储料小车；13、消声器；14、把手；15、滑轮；16、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，是本发明提出的剪板机，包括支架1、设于支架1上的工作台2和机身10，工作台2上设有送料装置，机身10上设有剪切装置。
其中，送料装置包括送料动力装置和与送料动力装置相连接的推杆5，推杆5在送料动力装置的作用下沿水平方向运动将板材7向前推送，推杆5上设有信号发射器6。作为一种优选的实施方式，送料动力装置为液压传动或气压传动，在本实施例中，送料动力装置为气压缸4。
其中，剪切装置包括剪切动力装置和在剪切动力装置带动下沿竖直方向运动的剪板刀9，剪板刀9靠近工作台2的一侧设有信号接收器8，信号接收器8与信号发射器6配合使用。优选的，本实施例中的剪切动力装置为液压缸，液压缸与剪板刀9相连接，带动剪板刀上下运动。
作为进一步的实施方式，信号发射器6、信号接收器8、气压缸4和液压缸均与控制装置相连接，控制装置控制信号发射器6发出信号，信号接收器8接收到信号后，控制装置控制液压缸带动剪板刀9向下运动，对板材7进行剪切。
作为进一步的实施方案，剪板机还包括储料小车12，储料小车12用于储存经过剪切后的板材。工作台2上设有接料板11，接料板11用于将从工作台2上滑下的经过剪切后的板材送入储料小车12中。
其中，储料小车12包括壳体和位于壳体底部可抽出的储料盒。壳体的内壁上设有一层吸音层，吸音层由多孔纤维材料制成。壳体的内壁的顶部还设有一个消声器13。为了更好的实现减震和消音功能，壳体的内壁和储料盒的内壁上均设有一层隔震层。优选的，隔震层由硅胶制成。
壳体上开有进料口，经过剪切的板材从进料口进入到壳体中。为了方便对储料小车12进行转移，壳体的外壁上设有把手14。为了便于经过剪切后的板材进入到储料小车12中，进料口与接料板11对应设置。
为了方便对储料小车12进行转移以及对板材进行运输，储料小车12底部设有滑轮15，储料小车12通过连接杆16可拆卸的固定在支架1上，连接杆16与支架1通过挂钩连接，连接杆16与储料小车12铰接连接。
本发明设有配合使用的信号发射器和信号接收器，信号发射器设于推杆上，信号接收器设于剪板刀靠近工作台的一侧，当推杆运动到信号接收器的位置时，信号接收器接收到信号发射器发出的信号并将信号传递给控制装置，控制装置控制剪切动力装置带动剪板刀向下运动对板材进行剪切，不仅剪切精度高而且剪切效率高。
本发明中设有储料小车，储料小车内部设有吸音层、减震层和消声器，经过剪切完成后的板材落入到储料小车中，能够有效减小落料时发出的噪声，提供一个更好的工作环境，还能够有效保证板材的表面质量；同时储料小车中设有可抽出的储料盒，储料小车底部设有滑轮，能够方便卸料。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种剪板机，包括支架、设于所述支架上的工作台和机身，所述工作台上设有送料装置，所述机身上设有剪切装置，其特征在于：
所述送料装置包括送料动力装置和与所述送料动力装置相连接的推杆，所述推杆在所述送料动力装置的作用下沿水平方向运动将板材向前推送，所述推杆上设有信号发射器；
所述剪切装置包括剪切动力装置和在所述剪切动力装置带动下沿竖直方向运动的剪板刀，所述剪板刀靠近所述工作台的一侧设有信号接收器，所述信号接收器与所述信号发射器配合使用；
所述剪板机还包括储料小车，所述储料小车用于储存经过剪切后的板材；
所述信号发射器、信号接收器、剪切动力装置和送料动力装置均与控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述工作台上设有接料板，所述接料板用于将从工作台上滑下的经过剪切后的板材送入所述储料小车中。
3.根据权利要求2所述的剪板机，其特征在于：所述储料小车包括壳体和位于所述壳体底部可抽出的储料盒；
所述壳体的内壁上设有一层吸音层，所述壳体的内壁的顶部还设有一个消声器；
所述壳体上开有进料口，经过剪切的板材从所述进料口进入到所述壳体中；
所述壳体的外壁上设有把手。
4.根据权利要求3所述的剪板机，其特征在于：所述进料口与所述接料板对应设置。
5.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述储料小车底部设有滑轮；
所述储料小车通过连接杆可拆卸的固定在所述支架上，所述连接杆与所述支架通过挂钩连接，所述连接杆与所述储料小车铰接连接。
6.根据权利要求4所述的剪板机，其特征在于：所述壳体的内壁和储料盒的内壁上均设有一层隔震层。
7.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述剪切动力装置为液压传动或气压传动。
8.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述送料动力装置为液压传动或气压传动。
9.根据权利要求3所述的剪板机，其特征在于：所述吸音层由多孔纤维材料制成。
10.根据权利要求6所述的剪板机，其特征在于：所述隔震层由硅胶制成。
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