CN204844327U - 裁片自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了裁片自动收集装置，包括：刀模，呈一圈体；推板，与刀模的内圈壁形状大小相适配，且与刀模的内圈壁滑动配合，该推板挂设于刀模内；推出机构，安装于外部裁片机上压板，具有竖向伸缩的推杆，该推杆与推板相抵压。本实用新型能自动收集裁片，提高生产效率并避免操作危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁片机，尤其涉及裁片自动收集装置。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，一般地，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，特别是对皮革材料如鞋垫的裁切加工过程尤为适用。
然而，裁片机的刀模裁切出裁片产品后，一般是通过人工收集裁片，不仅效率较低，耗时耗力，热切还存在一定操作危险。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供裁片自动收集装置，能自动收集裁片，提高生产效率并避免操作危险。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
裁片自动收集装置，包括：
刀模，呈一圈体；
推板，与刀模的内圈壁形状大小相适配，且与刀模的内圈壁滑动配合，该推板挂设于刀模内；
推出机构，安装于外部裁片机上压板，具有竖向伸缩的推杆，该推杆与推板相抵压。
优选地，推出机构包括用于固定在外部裁片机上压板的支架、所述推杆以及用于带动推杆沿竖向伸缩的动力装置，动力装置安装于支架，推杆穿接于支架，且该推杆的上端与动力装置的输出端对接，该推杆的下端伸入刀模内。
优选地，所述推杆为两个，所述动力装置为气缸，气缸的输出杆连接有一连接板，两推杆分设于连接板两端。
优选地，刀模的上端圈口盖合有一顶板，该顶板上开有透气口、穿孔和用于装卸刀模的固定孔，推杆穿接于穿孔。
优选地，透气口为两个，分设于顶板的两端，固定孔位于两透气口之间，透气口的口沿螺接有螺钉，推板的两端各自通过一柔性绳挂接于螺钉。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过刀模冲裁物料后形成的裁片将进入刀模内，依次一一层叠，并推动推板上移，以自动收集裁片，更关键是，当裁片在刀模内积压足够后，推出机构的推杆推动推板下移，以将多个裁片一起推出，提高了裁片收集的生产效率，同时避免了手工收集裁片带来的操作危险。
附图说明
图1为本实用新型裁片自动收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型刀模、顶板、推板的分解示意图。
图中：1、刀模；2、推板；3、推出机构；31、支架；32、推杆；33、连接板；4、顶板；41、透气口；42、穿孔；43、固定孔；44、螺钉；5、柔性绳；6、动力装置；7、裁片。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1～2所示的裁片自动收集装置，包括刀模1、推板2和推出机构3，其中：刀模1，呈一圈体，以将物料完整冲裁；推板2，与刀模1的内圈壁形状大小相适配，且与刀模1的内圈壁滑动配合，该推板2挂设于刀模1内；推出机构3，安装于外部裁片机上压板，具有竖向伸缩的推杆32，该推杆32与推板2相抵压。
通过刀模1冲裁物料后形成的裁片7将进入刀模1内，依次一一层叠，并推动推板2上移，以自动收集裁片，更关键是，当裁片7在刀模1内积压足够后，推出机构3的推杆32推动推板2下移，以将多个裁片7一起推出，提高了裁片7收集的生产效率，同时避免了手工收集裁片7带来的操作危险。本例优选应用于薄片状的物料的裁片7收集，如鞋垫产品。
作为一个优选的实施方式，本例的推出机构3包括用于固定在外部裁片机上压板的支架31、所述推杆32以及用于带动推杆32沿竖向伸缩的动力装置6，动力装置6安装于支架31，推杆32穿接于支架31，且该推杆32的上端与动力装置6的输出端对接，该推杆32的下端伸入刀模1内。动力装置6带动推杆32在竖直方向伸缩，当需要收集裁片7时，推杆32缩回至刀模1上端，此时刀模1冲裁得到的裁片7将自动堆积在刀模1的圈体内，堆满后，动力装置6带动推杆32下移，推动推板2，从而将裁片7推出，实现裁片7的批量收集和输出。可以理解的是，动力装置6可以设为气缸、油缸或直线电机等输出直线移动动作的装置。
为更为平稳地推动推板2，推杆32为两个，所述动力装置6为气缸，气缸的输出杆连接有一连接板33，两推杆32分设于连接板33两端。
为更好地固定刀模1，使刀模1得到外力作用下对物料形成冲裁动作，刀模1的上端圈口盖合有一顶板4，该顶板4上开有透气口41、穿孔42和用于装卸刀模1的固定孔43，推杆32穿接于穿孔42。顶板4上开设的固定孔43用于连接装卸刀模1的刀头组件，并对刀模1提供冲裁动力。透气口41则便于裁片7堆积过程中的排气。
为防止推板2脱落，同时又使推板2更灵活移动，透气口41为两个，分设于顶板4的两端，固定孔43位于两透气口41之间，透气口41的口沿螺接有螺钉44，推板2的两端各自通过一柔性绳5挂接于螺钉44。通过柔性绳5来挂设推板2，则推板2可在上下移动过程中防止脱落，柔性绳5可采用橡皮筋等具备柔性或弹性的绳子。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.裁片自动收集装置，其特征在于，包括：
刀模，呈一圈体；
推板，与刀模的内圈壁形状大小相适配，且与刀模的内圈壁滑动配合，该推板挂设于刀模内；
推出机构，安装于外部裁片机上压板，具有竖向伸缩的推杆，该推杆与推板相抵压。
2.根据权利要求1所述的裁片自动收集装置，其特征在于，推出机构包括用于固定在外部裁片机上压板的支架、所述推杆以及用于带动推杆沿竖向伸缩的动力装置，动力装置安装于支架，推杆穿接于支架，且该推杆的上端与动力装置的输出端对接，该推杆的下端伸入刀模内。
3.根据权利要求2所述的裁片自动收集装置，其特征在于，所述推杆为两个，所述动力装置为气缸，气缸的输出杆连接有一连接板，两推杆分设于连接板两端。
4.根据权利要求1所述的裁片自动收集装置，其特征在于，刀模的上端圈口盖合有一顶板，该顶板上开有透气口、穿孔和用于装卸刀模的固定孔，推杆穿接于穿孔。
5.根据权利要求4所述的裁片自动收集装置，其特征在于，透气口为两个，分设于顶板的两端，固定孔位于两透气口之间，透气口的口沿螺接有螺钉，推板的两端各自通过一柔性绳挂接于螺钉。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520435571.8U CN204844327U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 裁片自动收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520435571.8U CN204844327U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 裁片自动收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204844327U true CN204844327U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54734920
Family Applications (1)
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| CN201520435571.8U Active CN204844327U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 裁片自动收集装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204844327U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110253780A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-20 | 扬州广泰化纤有限公司 | 一种聚酯瓶片生产设备及其工作方法 |
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2015
- 2015-06-23 CN CN201520435571.8U patent/CN204844327U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210127 Address after: 510000 Building 1, workshop B, No.4 Shanqian Avenue South, Qixin village, Shiling Town, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou chuangsu Machinery Co.,Ltd. Address before: 510000 1A 1 building, No. 2 Xiahe Road, Jianggao Town, Baiyun District, Guangzhou, Guangdong, China, 1 Patentee before: Guangzhou Chuangsu Automation Technology Co.,Ltd. |
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