CN104117546A - 金属无缝管生产设备及无缝管生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种金属无缝管生产设备及生产方法，该生产方法中包含用挤压针配合模子挤压出无缝管，挤压针横截面为非圆形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为非圆形的无缝管。本发明的技术方案其克服了现有技术中，多边形管材均采用分流组合模生产的技术偏见，简单的对现有无缝管生产设备进行改进，即可方便的生产出多边形无缝管材，大大提高了多边形管材内部的抗水压，抗风压的能力，改善了其管材的力学性能，扩大了多边形管材的应用范围，同时也增加无缝管的种类（如外圆内方），使用的经济价值提高，促进了工业上应用的发展。特别的，本案的生产设备及生产方法，尤其适用于铝合金管材。

Description

金属无缝管生产设备及无缝管生产方法

技术领域

本发明有关一种金属无缝管的生产设备以及生产方法，特别是铝合金无缝管生产设备及生产方法。 

背景技术

管材分为有缝管和无缝管，无缝管一般通过积压针和模子挤压进行生产，现有的无缝管如图1所示，其横截面为环形结构，外表面为圆形，内表面也为圆形，是一种使用非常广泛的管材。无缝管卫生可靠、耐冲击性好，但是其结构单一，应用范围有限。 

而多边形管材，如图2A、B、C所示，基本都是采用分流组合模生产，其生产器械请参见图3A、B所示，其属于有缝管，虽然结构较为多样，但是有缝管承受压力能力较弱。 

如图4A、B所示，为现有的铝合金无缝管生产设备结构及方法示意图。其中图4A为挤压前，图4B为挤压正在进行时的状态图。该设备包含挤压筒1、挤压模2、挤压轴3、挤压垫片4、挤压针5、模支承6、空心铸锭7，现有的挤压针截面为圆形，所配合的挤压模2的模具工作带9也为圆形，挤压成产品无缝管8。 

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种金属多边形无缝管的生产设备及生产方法。 

本发明所采用的技术手段如下。一种金属无缝管生产设备，该生产设备包含挤压针及与挤压针配合的模子，该挤压针横截面为非圆形。 

该挤压针横截面为多边形。 

该挤压针横截面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形。 

该模子内侧截面为非圆形。 

该模子内侧截面与挤压针横截面形状相同。 

一种金属无缝管生产方法，该生产方法中包含用挤压针配合模子挤压出无缝管，挤压针横截面为非圆形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为非圆形的无缝管。 

该挤压针横截面为多边形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为多边形的无缝管。 

该挤压针横截面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形的无缝管。 

该模子内侧截面为非圆形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为非圆形且外表面也为非圆形的无缝管。 

该模子内侧截面与挤压针横截面形状相同。 

本发明所产生的有益效果如下: 其克服了现有技术中，多边形管材均采用分流组合模生产的技术偏见，简单的对现有无缝管生产设备进行改进，即可方便的生产出多边形无缝管材，大大提高了多边形管材内部的抗水压，抗风压的能力，改善了其管材的力学性能，扩大了多边形管材的应用范围，同时也增加无缝管的种类（如外圆内方），使用的经济价值提高，促进了工业上应用的发展。特别的，本案的生产设备及生产方法，尤其适用于铝合金管材。 

附图说明

图1为现有的无缝管剖面结构示意图。 

图2A-C为现有的多边形有缝管剖面结构示意图。 

图3A、图3B为现有的多边形有缝管的生产设备正面及剖视结构示意图。 

图4A、图4B为现有的铝合金无缝管生产设备及方法示意图。 

图5A、图5B为本发明制备出的外表面为圆形，内表面为多边形的无缝管剖面结构示意图。 

图6A-C为本发明制备出的外表面与内表面均为多边形的无缝管剖面结构示意图。 

具体实施方式

本发明公开一种金属无缝管生产设备，该生产设备包含挤压针及与挤压针配合的模子，其特征在于，该挤压针横截面为非圆形，一般的，该挤压针横截面为多边形，例如，可以为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形。如果模子直接采用现有结构，利用此设备，可以直接挤压出如图5A、B的外侧为圆形，内侧为正方形或六边形的金属无缝管。 

如过该模子内侧截面为非圆形，则可以挤压出外侧为非圆形的金属无缝管，一般来说，该模子内侧截面与挤压针横截面形状相同，可以如图6A、B、C挤压出任意形状的金属无缝管。 

一种金属无缝管生产方法，该生产方法中包含用挤压针配合模子挤压出无缝管，挤压针横截面为非圆形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为非圆形的无缝管。该挤压针横截面为多边形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为多边形的无缝管。该挤压针横截面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形的无缝管。该模子内侧截面为非圆形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为非圆形且外表面也为非圆形的无缝管。一般的，该模子内侧截面与挤压针横截面形状相同。 

利用本发明给出的金属无缝管生产设备和生产方法，其克服了现有技术中，多边形管材均采用分流组合模生产的技术偏见，简单的对现有无缝管生产设备进行改进，即可方便的生产出多边形无缝管材，大大提高了多边形管材内部的抗水压，抗风压的能力，改善了其管材的力学性能，扩大了多边形管材的应用范围，同时也增加无缝管的种类（如外圆内方），使用的经济价值提高，促进了工业上应用的发展。特别的，本案的生产设备及生产方法，尤其适用于铝合金管材。 

Claims (10)

1.一种金属无缝管生产设备，该生产设备包含挤压针及与挤压针配合的模子，其特征在于，该挤压针横截面为非圆形。

2.如权利要求1所述的一种金属无缝管生产设备，其特征在于，该挤压针横截面为多边形。

3.如权利要求2所述的一种金属无缝管生产设备，其特征在于，该挤压针横截面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形。

4.如权利要求1-3任一所述的一种金属无缝管生产设备，其特征在于，该模子内侧截面为非圆形。

5.如权利要求4所述的一种金属无缝管生产设备，其特征在于，该模子内侧截面与挤压针横截面形状相同。

6.一种金属无缝管生产方法，该生产方法中包含用挤压针配合模子挤压出无缝管，其特征在于，挤压针横截面为非圆形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为非圆形的无缝管。

7.如权利要求1所述的金属无缝管生产方法，其特征在于，该挤压针横截面为多边形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为多边形的无缝管。

8.如权利要求1所述的金属无缝管生产方法，其特征在于，该挤压针横截面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为三角形、正方形、长方形、六边形或八边形的无缝管。

9.如权利要求6-8任一所述的金属无缝管生产方法，其特征在于，该模子内侧截面为非圆形，利用挤压针和模子配合挤压出内表面为非圆形且外表面也为非圆形的无缝管。

10.如权利要求9所述的金属无缝管生产方法，其特征在于，该模子内侧截面与挤压针横截面形状相同。