CN104117501A - 超声波清洗机的槽体布局结构 - Google Patents

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魏龙祥
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations

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Abstract

本发明涉及一种超声波清洗机的槽体布局结构，该结构包括依次相连布置的清洗区、漂洗区、脱水区及烘干区；清洗区包括多个独立的清洗槽，每个清洗槽上连接有第一补水阀、第一排水阀及第一回流阀；漂洗区包括多个串联的漂洗槽，每个漂洗槽上分别连接有第二排水阀，位于前端的漂洗槽上连接第二补水阀，位于末端的漂洗槽上连接第二回流阀；脱水区包括多个脱水槽，脱水槽上分别连接第三排水阀；烘干区包括多个烘干槽，烘干槽中分别装置有振动过滤板。本发明的结构紧凑、布局合理；独立设置的多个清洗槽及串联设置的漂洗槽对玻璃片进行清洗和漂洗，其清洗效果佳、漂洗效果好；双个脱水槽为烘干做准备，提高对玻璃片表面水分的清除效果。

Description

超声波清洗机的槽体布局结构
技术领域
本发明涉及玻璃的加工设备技术领域，尤其涉及玻璃的清洗设备。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃如手机面板、触摸屏面板、液晶面板等平板类玻璃的研磨后、强化后等的清洗清洁、干燥处理的专用设备。传统的玻璃清洗机采用水冲洗或超声波清洗，清洗后通过脱水、烘干处理。超声波清洗是超声波与水冲洗相结合的清洗方式，传统的超声波清洗设备中，清洗槽、脱水槽及烘干槽的结构布局及数目设定不合理，导致清洗效率及清洗效果不佳。
发明内容
本申请人针对现有玻璃清洗机的上述缺点，提供一种超声波清洗机的槽体布局结构，用于玻璃片的清洗、脱水及烘干，其具有结构布置合理、占用空间小、工作效率高的特点。
本发明所采用的技术方案如下：
一种超声波清洗机的槽体布局结构，该结构包括依次相连布置的清洗区、漂洗区、脱水区及烘干区；
所述清洗区包括多个独立的清洗槽，每个清洗槽上连接有第一补水阀、第一排水阀及第一回流阀；
所述漂洗区包括多个串联的漂洗槽，每个漂洗槽上分别连接有第二排水阀，位于前端的漂洗槽上连接第二补水阀，位于末端的漂洗槽上连接第二回流阀；
所述脱水区包括多个脱水槽，脱水槽上分别连接第三排水阀；
所述烘干区包括多个烘干槽，烘干槽中分别装置有振动过滤板。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述清洗槽包括四个；所述漂洗槽包括三个；所述脱水槽包括两个；所述烘干槽包括两个。
本发明的有益效果如下：
本发明的结构紧凑、布局合理；通过独立设置的多个清洗槽及串联设置的漂洗槽对玻璃片进行清洗和漂洗，其清洗效果佳、漂洗效果好；设置双个脱水槽为烘干做准备，提高对玻璃片表面水分的清除效果。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的俯视图。
图中：1、清洗区；11、清洗槽；12、第一补水阀；13、第一排水阀；14、第一回流阀；2、漂洗区；21、漂洗槽；22、第二补水阀；23、第二排水阀；24、第二回流阀；3、脱水区；31、脱水槽；32、第三排水阀；4、烘干区；41、烘干槽；42、振动过滤板。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1及图2所示，本实施例的超声波清洗机的槽体布局结构，该结构包括依次相连布置的清洗区1、漂洗区2、脱水区3及烘干区4；
清洗区1包括多个独立的清洗槽11，清洗槽11一般设置为四个，每个清洗槽11上连接有第一补水阀12、第一排水阀13及第一回流阀14；清洗槽11中通过第一补水阀12进纯净水，并增加有清洗液；通过第一排水阀13释放污水；通过第一回流阀14对清洗的纯净水进行循环。独立的清洗槽11对玻璃片进行依次清洗，提高了清洗效果。
漂洗区2包括多个串联的漂洗槽21，漂洗槽21一般设为三个，每个漂洗槽21上分别连接有第二排水阀23，位于前端的漂洗槽21上连接第二补水阀22，位于末端的漂洗槽21上连接第二回流阀24。三个漂洗槽21串联设置对玻璃片进行漂洗，节省水资源。
脱水区3包括多个脱水槽31，脱水槽31一般设为两个，每个脱水槽31上分别连接第三排水阀32；
烘干区4包括多个烘干槽41，烘干槽41一般设为两个，每个烘干槽41中分别装置有振动过滤板42，振动过滤板42通过振动器(未画出)驱动，提高烘干效果。
本发明的结构紧凑、布局合理；通过独立设置的多个清洗槽及串联设置的漂洗槽对玻璃片进行清洗和漂洗，其清洗效果佳、漂洗效果好；设置双个脱水槽为烘干做准备，提高对玻璃片表面水分的清除效果。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种超声波清洗机的槽体布局结构，其特征在于：该结构包括依次相连布置的清洗区(1)、漂洗区(2)、脱水区(3)及烘干区(4)；
所述清洗区(1)包括多个独立的清洗槽(11)，每个清洗槽(11)上连接有第一补水阀(12)、第一排水阀(13)及第一回流阀(14)；
所述漂洗区(2)包括多个串联的漂洗槽(21)，每个漂洗槽(21)上分别连接有第二排水阀(23)，位于前端的漂洗槽(21)上连接第二补水阀(22)，位于末端的漂洗槽(21)上连接第二回流阀(24)；
所述脱水区(3)包括多个脱水槽(31)，脱水槽(31)上分别连接第三排水阀(32)；
所述烘干区(4)包括多个烘干槽(41)，烘干槽(41)中分别装置有振动过滤板(42)。
2.按照权利要求1所述超声波清洗机的槽体布局结构，其特征在于：所述清洗槽(11)包括四个。
3.按照权利要求1所述超声波清洗机的槽体布局结构，其特征在于：所述漂洗槽(21)包括三个。
4.按照权利要求1所述超声波清洗机的槽体布局结构，其特征在于：所述脱水槽(31)包括两个。
5.按照权利要求1所述超声波清洗机的槽体布局结构，其特征在于：所述烘干槽(41)包括两个。
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