CN103658134A - 一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法 - Google Patents
一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法,其中,包括如下步骤:A、首先将连通水泵、抽水泵、电机、风机及传动轴外部电源B、使两侧液压杆向上升起将横梁推升至高于罐头瓶体的位置,使横梁水平悬置于传送带上部;C、在传送带上放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入罐头瓶瓶体内部;D、在距第一个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第二个罐头瓶瓶体内部;G、如此往复运动,使每一分钟即可清洗、消毒、烘干一个罐头瓶体。本发明的优点为,使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且罐头瓶不需要转场作业,在一台设备上即可完成清洗、沥干、消毒作业,占地面积较小,结构紧凑。
Description
技术领域:
本发明涉及罐头加工设备技术领域,特别涉及一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法。
背景技术:
目前,在罐头生产技术领域清洗罐头瓶通常分为清洗、沥干、消毒等步骤,通常需要不同设备完成上述程序,在罐头瓶转场过程中难免造成罐头瓶破损、二次污染等问题。为解决这种技术问题,需要出现一种使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且罐头瓶不需要转场作业,在一台设备上即可完成清洗、沥干、消毒作业,占地面积较小,结构紧凑的一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且罐头瓶不需要转场作业,在一台设备上即可完成清洗、沥干、消毒作业,占地面积较小,结构紧凑的一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法,其中,包括如下步骤:
A、首先将进水管一端与外部消毒液箱相连接,抽水管一端与外部废液箱相连接,连通水泵、抽水泵、电机、风机及传动轴外部电源;
B、使两侧液压杆向上升起将横梁推升至高于罐头瓶体的位置,使横梁水平悬置于传送带上部;
C、在传送带上放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入罐头瓶瓶体内部,开启水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵停止工作,冲水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
D、在距第一个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第二个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵及电机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第二个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第一个罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵及电机停止工作,冲水柱与辊刷随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
E、在距第二个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第三个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第二个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第一个罐头瓶体内部,开启水泵、电机及抽水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第三个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第二个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第一个罐头瓶瓶内的消毒液水,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机及抽水泵停止工作,冲水柱、辊刷及抽水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
F、在距第三个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第四个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第三个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第二个罐头瓶体内部,使烘干柱正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵、电机、抽水泵及风机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第四个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第三个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第二个罐头瓶瓶内的消毒液水,使烘干柱烘干第一个罐头瓶内的残留水珠,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机、抽水泵及风机停止工作,冲水柱、辊刷、抽水柱及烘干柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
G、如此往复运动,使每一分钟即可清洗、消毒、烘干一个罐头瓶体。
本发明使用方法使用的一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机,包括液压柱台、液压柱、横梁、冲水柱、电机、辊刷、抽水柱、烘干柱、机台、传送带及传动轴,其中,所述机台两外侧壁中部位置分别焊接固定有液压柱台,液压柱台上部中间位置分别设置有液压柱,液压柱底部垂直于液压柱台与液压柱台固定连接,液压柱中设置有液压杆,液压杆上端水平设置有横梁,横梁下部靠近两端的位置分别焊接固定有液压杆,机体上设置有传动轴,传动轴为水平排列的两个,两个水平排列的传动轴之间间距为2m,传动轴上套接固定有传送带,两传动轴之间中部位置进一步设置有若干传动轮,传动轮与传动轴水平设置,传送带上放置若干罐头瓶,相邻罐头瓶之间的间距是10cm。
所述横梁下部设置有冲水柱,冲水柱上端套接固定有进水管,进水管上设置有水泵,水泵焊接固定在横梁上,冲水柱与冲水柱上端套接的进水管垂直于传送带悬置于横梁下方,进水管另一端与外部水源相连接,紧邻水泵一侧的横梁下部,焊接固定有电机,电机输出轴垂直于传送带,电机输出轴上套接固定有辊刷,紧邻电机一侧的横梁上,焊接固定有抽水泵,抽水泵下端套接有抽水管,抽水管端头位置套接固定有抽水柱,抽水柱垂直于传送带悬置于横梁下方,抽水泵上端套接有抽水管,抽水管与外部废水箱相连接,紧邻抽水泵一侧的横梁上部固定连接有风机,风机出风管垂直于传送带,出风管下端焊接固定有烘干柱,烘干柱垂直于传送带悬置于横梁下方。
所述垂直于传送带悬置于横梁下方的冲水柱、辊刷、抽水柱及烘干柱,彼此相邻平行设置,彼此间的间距间隔为20cm。
本发明的优点为,使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且罐头瓶不需要转场作业,在一台设备上即可完成清洗、沥干、消毒作业,占地面积较小,结构紧凑。具体为:
本发明首先将进水管一端与外部消毒液箱相连接,抽水管一端与外部废液箱相连接,连通水泵、抽水泵、电机、风机及传动轴外部电源;使两侧液压杆向上升起将横梁推升至高于罐头瓶体的位置,使横梁水平悬置于传送带上部;在传送带上放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入罐头瓶瓶体内部,开启水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵停止工作,冲水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;在距第一个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第二个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵及电机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第二个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第一个罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵及电机停止工作,冲水柱与辊刷随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;在距第二个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第三个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第二个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第一个罐头瓶体内部,开启水泵、电机及抽水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第三个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第二个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第一个罐头瓶瓶内的消毒液水,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机及抽水泵停止工作,冲水柱、辊刷及抽水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;在距第三个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第四个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第三个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第二个罐头瓶体内部,使烘干柱正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵、电机、抽水泵及风机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第四个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第三个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第二个罐头瓶瓶内的消毒液水,使烘干柱烘干第一个罐头瓶内的残留水珠,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机、抽水泵及风机停止工作,冲水柱、辊刷、抽水柱及烘干柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;如此往复运动,使每一分钟即可清洗、消毒、烘干一个罐头瓶体。进而达到使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且罐头瓶不需要转场作业,在一台设备上即可完成清洗、沥干、消毒作业,占地面积较小,结构紧凑的目的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图,图2为本发明的使用状态图。
附图标识:
1、液压柱台 2、液压柱 3、液压杆 4、横梁 5、进水管 6、水泵
7、抽水管 8、冲水柱 9、电机 10、辊刷 11、抽水泵 12、风机
13、抽水柱 14、烘干柱 15、罐头瓶 16、传动轮 17、机台
18、传送带 19、传动轴
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图,图2为本发明的使用状态图。
本发明一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法,其中,包括如下步骤:A、首先将进水管一端与外部消毒液箱相连接,抽水管一端与外部废液箱相连接,连通水泵、抽水泵、电机、风机及传动轴外部电源B、使两侧液压杆向上升起将横梁推升至高于罐头瓶体的位置,使横梁水平悬置于传送带上部;C、在传送带上放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入罐头瓶瓶体内部,开启水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵停止工作,冲水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;D、在距第一个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第二个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵及电机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第二个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第一个罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵及电机停止工作,冲水柱与辊刷随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;E、在距第二个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第三个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第二个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第一个罐头瓶体内部,开启水泵、电机及抽水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第三个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第二个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第一个罐头瓶瓶内的消毒液水,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机及抽水泵停止工作,冲水柱、辊刷及抽水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动F、在距第三个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第四个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第三个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第二个罐头瓶体内部,使烘干柱正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵、电机、抽水泵及风机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第四个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第三个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第二个罐头瓶瓶内的消毒液水,使烘干柱烘干第一个罐头瓶内的残留水珠,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机、抽水泵及风机停止工作,冲水柱、辊刷、抽水柱及烘干柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;G、如此往复运动,使每一分钟即可清洗、消毒、烘干一个罐头瓶体。
本发明使用方法使用的一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机,包括液压柱台1、液压柱2、横梁4、冲水柱8、电机9、辊刷10、抽水柱13、烘干柱14、机台17、传送带18及传动轴19,其中,机台17两外侧壁中部位置分别焊接固定有液压柱台1,液压柱台1上部中间位置分别设置有液压柱2,液压柱2底部垂直于液压柱台1与液压柱台1固定连接,液压柱2中设置有液压杆3,液压杆3上端水平设置有横梁4,横梁4下部靠近两端的位置分别焊接固定有液压杆3,机体17上设置有传动轴19,传动轴19为水平排列的两个,两个水平排列的传动轴19之间间距为2m,传动轴19上套接固定有传送带18,两传动轴19之间中部位置进一步设置有若干传动轮16,传动轮16与传动轴19水平设置,传送带18上放置若干罐头瓶15,相邻罐头瓶15之间的间距是10cm。横梁4下部设置有冲水柱8,冲水柱8上端套接固定有进水管5,进水管5上设置有水泵6,水泵6焊接固定在横梁4上,冲水柱8与冲水柱8上端套接的进水管5垂直于传送带18悬置于横梁4下方,进水管5另一端与外部水源相连接,紧邻水泵6一侧的横梁4下部,焊接固定有电机9,电机9输出轴垂直于传送带18,电机9输出轴上套接固定有辊刷10,紧邻电机9一侧的横梁4上,焊接固定有抽水泵11,抽水泵11下端套接有抽水管7,抽水管7端头位置套接固定有抽水柱13,抽水柱13垂直于传送带18悬置于横梁4下方,抽水泵11上端套接有抽水管7,抽水管7与外部废水箱相连接,紧邻抽水泵11一侧的横梁4上部固定连接有风机12,风机12出风管垂直于传送带18,出风管下端焊接固定有烘干柱14,烘干柱14垂直于传送带18悬置于横梁4下方。垂直于传送带18悬置于横梁4下方的冲水柱8、辊刷10、抽水柱13及烘干柱14,彼此相邻平行设置,彼此间的间距间隔为20cm。
本发明的优点为,使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且罐头瓶不需要转场作业,在一台设备上即可完成清洗、沥干、消毒作业,占地面积较小,结构紧凑。具体为:
本发明首先将进水管一端与外部消毒液箱相连接,抽水管一端与外部废液箱相连接,连通水泵、抽水泵、电机、风机及传动轴外部电源;使两侧液压杆向上升起将横梁推升至高于罐头瓶体的位置,使横梁水平悬置于传送带上部;在传送带上放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入罐头瓶瓶体内部,开启水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵停止工作,冲水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;在距第一个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第二个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵及电机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第二个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第一个罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵及电机停止工作,冲水柱与辊刷随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;在距第二个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第三个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第二个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第一个罐头瓶体内部,开启水泵、电机及抽水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第三个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第二个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第一个罐头瓶瓶内的消毒液水,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机及抽水泵停止工作,冲水柱、辊刷及抽水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;在距第三个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第四个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第三个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第二个罐头瓶体内部,使烘干柱正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵、电机、抽水泵及风机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第四个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第三个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第二个罐头瓶瓶内的消毒液水,使烘干柱烘干第一个罐头瓶内的残留水珠,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机、抽水泵及风机停止工作,冲水柱、辊刷、抽水柱及烘干柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;如此往复运动,使每一分钟即可清洗、消毒、烘干一个罐头瓶体。进而达到使用方法简单,使用的产品结构简单,强度高且罐头瓶不需要转场作业,在一台设备上即可完成清洗、沥干、消毒作业,占地面积较小,结构紧凑的目的。
Claims (1)
1.一种显著提高罐头瓶清洗效率的清洗机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、首先将进水管一端与外部消毒液箱相连接,抽水管一端与外部废液箱相连接,连通水泵、抽水泵、电机、风机及传动轴外部电源;
B、使两侧液压杆向上升起将横梁推升至高于罐头瓶体的位置,使横梁水平悬置于传送带上部;
C、在传送带上放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入罐头瓶瓶体内部,开启水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵停止工作,冲水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
D、在距第一个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第二个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵及电机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第二个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第一个罐头瓶内壁,待20秒后,液压杆自动升起,水泵及电机停止工作,冲水柱与辊刷随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
E、在距第二个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第三个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第二个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第一个罐头瓶体内部,开启水泵、电机及抽水泵电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第三个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第二个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第一个罐头瓶瓶内的消毒液水,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机及抽水泵停止工作,冲水柱、辊刷及抽水柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
F、在距第三个罐头瓶后方10cm的地方再放置一个待清洗罐头瓶,使液压杆下降,使冲水柱正好探入第四个罐头瓶瓶体内部,使辊刷正好探入第三个罐头瓶内部,使抽水柱正好探入第二个罐头瓶体内部,使烘干柱正好探入第一个罐头瓶内部,开启水泵、电机、抽水泵及风机电源,使冲水柱喷出消毒液水,冲洗第四个罐头瓶内壁,使辊刷转动刷洗第三个罐头瓶内壁,使抽水柱抽吸第二个罐头瓶瓶内的消毒液水,使烘干柱烘干第一个罐头瓶内的残留水珠,待20秒后,液压杆自动升起,水泵、电机、抽水泵及风机停止工作,冲水柱、辊刷、抽水柱及烘干柱随横梁向上升起离开瓶体,传动轴开始转动,带动传送带顺时针运转,将罐头瓶向前运送10cm后,传动轴停止转动;
G、如此往复运动,使每一分钟即可清洗、消毒、烘干一个罐头瓶体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |