CN104117244A - 一种能形成水膜的滤布及其应用 - Google Patents

一种能形成水膜的滤布及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN104117244A
CN104117244A CN201410356898.6A CN201410356898A CN104117244A CN 104117244 A CN104117244 A CN 104117244A CN 201410356898 A CN201410356898 A CN 201410356898A CN 104117244 A CN104117244 A CN 104117244A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter cloth
cloth
air
moisture film
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410356898.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104117244B (zh
Inventor
李明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JIUXIN AIR PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JIUXIN AIR PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JIUXIN AIR PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG JIUXIN AIR PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410356898.6A priority Critical patent/CN104117244B/zh
Publication of CN104117244A publication Critical patent/CN104117244A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104117244B publication Critical patent/CN104117244B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种能形成水膜的滤布,包括有由纱线编织成的基布,所述的基布上设有滤孔,所述的纱线由亲水纤维、疏水纤维组成,所述的基布上设有立绒结构,该滤布应用于湿度为10%-200%,温度为1-350℃的环境中,采用上述技术方案,这种滤布能在其表面形成水膜,既能让空气顺利通过,又能达到净化空气的效果。

Description

一种能形成水膜的滤布及其应用
技术领域
本发明涉及滤布领域,特别涉及一种能形成水膜的滤布及其应用。
背景技术
现有的水膜的形成是由布置在筒体上部的多个喷嘴、将水顺切喷至器壁,这样,在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘或是气体隔离的目的。
而现有的滤布,其结构简单,一般直接采用纱线编织成基布,在基布上设有滤孔,但是,这种滤布,其无法在其表面形成水膜,从而不能达到既能让空气顺利通过,又能达到净化空气的效果。
专利号为201220160549.3的中国专利,公开了一种复合无纺布,其由吸水层、亲水无纺布、隔离层、透气膜组成,所述的吸水层复合于亲水无纺布的一侧,隔离层复合于亲水无纺布另一侧,透气膜复合于隔离层另一侧且处于亲水无纺布的相对侧,所述的亲水无纺布由疏水纤维层和亲水纤维层复合而成,这种复合无纺布用于植物盆栽和移植,其能使得植物的根部有水分还能透气,但是,这种复合无纺布,其无法在其表面形成水膜,从而不能达到既能让空气顺利通过,又能达到净化空气的效果。
发明内容
本发明的目的:为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了能形成水膜的滤布,其能在其表面形成水膜,既能让空气顺利通过,又能达到净化空气的效果。
本发明的技术方案:一种能形成水膜的滤布,包括有由纱线编织成的基布,所述的基布上设有滤孔,所述的纱线由亲水纤维、疏水纤维组成,所述的基布上设有立绒结构。
其中,立绒结构并非指以羊毛、蚕丝或化学纤维长丝织维原料,粗纺的纺织工艺织成底布,后处理用人造丝作起绒经丝织成的丝织品,而是指通过纺织业常用的起绒、磨毛、经编、纬编等工艺或技术,在纺织物基布表面形成一层与基布垂直的纱线束、纤维单丝、毛圈等形态的类似绒毛构造的结构,采用上述技术方案,特别是通过在基布上设置的立绒结构,可以将水吸附在其表面,在一个个的绒毛的共同吸水作用下,会在基布的表面形成完整的水膜,而基布上的滤孔,可以使得空气在动力的作用下快速通过,空气在通过的同时空气中的粉尘颗粒物被水膜粘附、沉降、拦截,从而达到净化空气的作用。
本发明的立绒结构优先采用为纱线束或毛圈状的立绒结构。
纱线束或毛圈状的做为本发明的立绒结构,使得其吸水量更大,固水效果更强,所形成的水膜,不易被风吹散或吸入风道。
本发明中的亲水纤维、疏水纤维的重量比优先为20%-80%。
亲水纤维的用量由风量、风速、粉尘量、粉尘粘度等因素决定,一般来说,当以上因素数值越大亲水纤维用量就越大,反之越小,亲水纤维、疏水纤维的重量比为20%-80%之间,既能保证滤布具有一定的强度,又能保证其具有良好的净化效果。
本发明中的纱线优先采用5-45支。
对不同的净化环境,不同的风压、风速、风量,以及不同的粉尘颗粒物,就需要不同的吸水量和固水效果;纱线纱支越大其捻度越大,纱线的紧密度和强度相应越高,吸水效果和固水效果相对较好,但是成本也相应较高,纱支在该范围内,既能减少成本,又能具有很好地吸水量和固水效果。
本发明中的的基布上的滤孔孔径优先为5-1500目。
基布上滤孔的孔径越小,相应的风阻增大、能耗增高;孔径越大,其形成的水膜越容易被风吹散,滤孔孔径在该范围内,既能使得其固水效果好,又能使得其风阻小,能耗低。
本发明的另一目的是提供该能形成水膜的滤布的应用,其应用于相对湿度为10%-200%,温度为0-350℃的环境中。该环境中的滤布,其空气净化效果更好。
附图说明
图1为本发明具体实施例中基布的主视图;
图2为本发明具体实施例采用毛圈状立绒结构的示意图;
图3为本发明具体实施例采用纱线束状立绒结构的示意图;
图4为本发明具体实施例采用纤维单丝状立绒结构的示意图。
具体实施方式
实施例1:
能形成水膜的滤布,取亲水纤维200g、疏水纤维800g,各自纺成5支的纱线,再将纱线编织成基布,基布上的滤孔的孔径为500目,最后,在基布的表面采用起绒技术形成纱线束状的立绒结构。
试验1:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,通过表面积1平方米的专利号为201220160549.3中的复合无纺布,进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为1300毫克/立方米,风量为200立方/小时。
试验2:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,通过表面积1平方米的本具体实施例的滤布进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为600毫克/立方米,风量为270立方/小时。
试验3:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,在相对湿度为10%,温度为30℃的环境中,通过表面积1平方米的本具体实施例的滤布进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为300毫克/立方米,风量为230立方/小时。
由试验1、2可知,经复合无纺布过滤后的PM2.5含量远高于本发明具体实施例中的滤布过滤后的PM2.5含量,而且,风量在通过复合无纺布后,明显减少,由此可知本发明具体实施例中采用的滤布,其不仅可以很好地净化空气,还能让空气顺利通过,风阻低,能耗小。
由试验2、3可知,本发明具体实施例中的滤布在相对湿度为10%,温度为30℃的环境中,其空气过滤效果更好。
实施例2:
能形成水膜的滤布,取亲水纤维300g、疏水纤维600g,各自纺成30支的纱线,再将纱线编织成基布,基布上的滤孔的孔径为1000目,最后,在基布的表面采用起绒技术形成毛圈状的立绒结构。
试验1:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,通过表面积1平方米的专利号为201220160549.3中的复合无纺布,进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为1300毫克/立方米,风量为200立方/小时。
试验2:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,通过表面积1平方米的本具体实施例的滤布进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为500毫克/立方米,风量为280立方/小时。
试验3:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,在相对湿度为80%,温度为150℃的环境中,通过表面积1平方米的本具体实施例的滤布进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为290毫克/立方米,风量为240立方/小时。
由试验1、2可知,经复合无纺布过滤后的PM2.5含量远高于本发明具体实施例中的滤布过滤后的PM2.5含量,而且,风量在通过复合无纺布后,明显减少,由此可知本发明具体实施例中采用的滤布,其不仅可以很好地净化空气,还能让空气顺利通过,风阻低,能耗小。
由试验2、3可知,本发明具体实施例中的滤布在相对湿度为10%,温度为30℃的环境中,其空气过滤效果更好。
实施例3:
能形成水膜的滤布,取亲水纤维400g、疏水纤维500g,各自纺成45支的纱线,再将纱线编织成基布,基布上的滤孔的孔径为1500目,最后,在基布的表面采用磨毛技术形成纤维单丝状的立绒结构。
试验1:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,通过表面积1平方米的专利号为201220160549.3中的复合无纺布,进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为1300毫克/立方米,风量为200立方/小时。
试验2:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,通过表面积1平方米的本具体实施例的滤布进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为650毫克/立方米,风量为280立方/小时。
试验3:采用300立方/小时风量的离心风机,将含有1500毫克/立方米PM2.5颗粒物的空气,送达20厘米*50厘米的通道,在相对湿度为80%,温度为150℃的环境中,通过表面积1平方米的本具体实施例的滤布进行过滤净化实验,测得进风端PM2.5含量为1500毫克/立方米,风量为300立方/小时;出风端PM2.5含量为350毫克/立方米,风量为250立方/小时。
由试验1、2可知,经复合无纺布过滤后的PM2.5含量远高于本发明具体实施例中的滤布过滤后的PM2.5含量,而且,风量在通过复合无纺布后,明显减少,由此可知本发明具体实施例中采用的滤布,其不仅可以很好地净化空气,还能让空气顺利通过,风阻低,能耗小。
由试验2、3可知,本发明具体实施例中的滤布在相对湿度为10%,温度为30℃的环境中,其空气过滤效果更好。

Claims (7)

1.一种能形成水膜的滤布,包括有由纱线编织成的基布,所述的基布上设有滤孔,其特征在于:所述的纱线由亲水纤维、疏水纤维组成,所述的基布上设有立绒结构。
2.根据权利要求1所述的能形成水膜的滤布,其特征在于:所述的立绒结构为纱线束或毛圈状。
3.根据权利要求1或2所述的能形成水膜的滤布,其特征在于:所述的亲水纤维、疏水纤维的重量比为20%-80%。
4.根据权利要求1或2所述的能形成水膜的滤布,其特征在于:所述的纱线采用5-45支。
5.根据权利要求3所述的能形成水膜的滤布,其特征在于:所述的纱线采用5-45支。
6.根据权利要求5所述的能形成水膜的滤布,其特征在于:所述的基布上的滤孔孔径为5-1500目。
7.前述任何一项权利要求所述的能形成水膜的滤布,其应用于相对湿度为10%-200%,温度为0-350℃的环境中。
CN201410356898.6A 2014-07-24 2014-07-24 一种能形成水膜的滤布及其应用 Expired - Fee Related CN104117244B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410356898.6A CN104117244B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 一种能形成水膜的滤布及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410356898.6A CN104117244B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 一种能形成水膜的滤布及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104117244A true CN104117244A (zh) 2014-10-29
CN104117244B CN104117244B (zh) 2016-12-07

Family

ID=51763016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410356898.6A Expired - Fee Related CN104117244B (zh) 2014-07-24 2014-07-24 一种能形成水膜的滤布及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104117244B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107830589A (zh) * 2017-12-05 2018-03-23 北京化工大学 一种微滤水膜与纤维膜双过滤空气净化加湿装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08196827A (ja) * 1995-01-24 1996-08-06 Tsuruya Uejima 再生式エアフィルタ装置の濾材
CN101954224A (zh) * 2010-10-22 2011-01-26 丁宏广 一种过滤材料及其制备方法和用途
CN202223983U (zh) * 2011-08-19 2012-05-23 张延青 一种适用于干燥地区的大容尘过滤材料
CN202716489U (zh) * 2012-04-09 2013-02-06 李晨 一种复合无纺布
CN203244849U (zh) * 2013-04-23 2013-10-23 应城市天润产业用布有限责任公司 一种抗结露滤料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08196827A (ja) * 1995-01-24 1996-08-06 Tsuruya Uejima 再生式エアフィルタ装置の濾材
CN101954224A (zh) * 2010-10-22 2011-01-26 丁宏广 一种过滤材料及其制备方法和用途
CN202223983U (zh) * 2011-08-19 2012-05-23 张延青 一种适用于干燥地区的大容尘过滤材料
CN202716489U (zh) * 2012-04-09 2013-02-06 李晨 一种复合无纺布
CN203244849U (zh) * 2013-04-23 2013-10-23 应城市天润产业用布有限责任公司 一种抗结露滤料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107830589A (zh) * 2017-12-05 2018-03-23 北京化工大学 一种微滤水膜与纤维膜双过滤空气净化加湿装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104117244B (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104801110B (zh) 一种长毛绒与纳米静电纺毡复合滤料及其制备方法
CN104018275A (zh) 一种棉麻面料及其加工工艺
CN104117244B (zh) 一种能形成水膜的滤布及其应用
CN105498360A (zh) 表面设有凸体的集尘过滤布
CN205856739U (zh) 一种镂空透气织物
CN105220349B (zh) 一种功能性超细纤维经编防雾霾纱窗面料及其制备方法
CN204973313U (zh) 一种多层机织工业过滤布
CN203360718U (zh) 一种户外用双层功能面料
CN204356474U (zh) 一种阻燃过滤除尘布袋
CN205443566U (zh) 一种色织弹力透孔面料
CN207806096U (zh) 一种纺织面料生产用除尘装置
CN207047460U (zh) 一种单复丝滤布
CN102312319A (zh) 大麻牛仔面料
CN204080283U (zh) 一种过滤布
CN109338576A (zh) 一种蜂窝状面料及其制作工艺
CN204799616U (zh) 一种纺织机巡回吸风吹风装置
CN204469392U (zh) 一种空气滤清无纺布
CN202380171U (zh) 一种具有改良结构的窗帘布
CN104117243A (zh) 双层结构复合膨体过滤布及其制造方法
CN104110739B (zh) 三维雪尼尔夹芯织物集成的空气净化装修单元
CN209317212U (zh) 一种pps防静电滤料基布
CN201482322U (zh) 玻纤膨体滤料
CN106032600A (zh) 一种高强度透气纺织布料
CN209714582U (zh) 用于生产高强低伸型涤纶短纤维的环吹风过滤装置
CN209505131U (zh) 一种吸水化纤布

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161207

Termination date: 20180724