CN104117243A - 双层结构复合膨体过滤布及其制造方法 - Google Patents

Abstract

双层结构复合膨体过滤布及其制造方法，本发明涉及的是用于制造工业烟气除尘器用过滤布，本发明产品的制造是采用细玻璃纤维膨体纱和高温化学纤维为原料，制成产品为双层结构，复合形态。其面层为玻璃纤维膨体纱机织布，里层为高温化学纤维和玻璃纤维混合机织布。在面层布的表面上带有一层有机膜。本发明本方法简单，易于实施。本方法利用了玻璃纤维耐高温、强度高、不变形及容易拉制成超细纤维和价格便宜的特点，将其用作膨体过滤布面层材料。而里层在使用中直接接触过滤袋的骨架，容易被磨损，则采用高温化学纤维制造，既降低了成本，又可保证使用寿命。另外，本发明采用的纤维原料均为细规格且双层结构，可提高织物的空隙率，改善其透气性。气流只有经过绕流才能通过，粉尘不易渗透，完全达到国家颁布的净化Pm2.5细微颗粒物的标准。

Description

双层结构复合膨体过滤布及其制造方法

技术领域

本发明涉及的是用于制造工业烟气除尘器用过滤布，具体是一种以玻璃纤维膨体纱为主要材料的复合膨体过滤布。

背景技术

目前在高炉、燃煤锅炉及水泥混转窑上使用的袋式除尘器，其过滤袋大都采用玻璃纤维或高温化学纤维制造，但从使用效果上看，两种材料都存在着诸多的问题。由于玻璃纤维存在质脆的弱点，制造出的滤袋不耐磨，抗折性很差，滤袋质量均一性差，容易破损。使用寿命短。而采用高温化学纤维制造的针刺毡，虽然克服了玻璃纤维存在的诸多缺点，但热变形大，耐温性能也不如玻璃纤维。工艺复杂，原料价格昂贵，生产和使用成本都很高。因此说目前制造工业烟气过滤袋的两种材料都存在着各自的缺点和问题。另外现在也有采用膨体过滤布制造过滤袋，但采用的纤维较粗，且单层结构，制成产品除上述存在的缺点之外，还存在空隙率大的问题。直接影响到过滤的效果，很难达到国家过滤Pm2.5细微颗粒的要求。

发明内容

针对上述情况，本发明目的是提供一种既经济又实用的高效膨体过滤布极其制造方法，用其制造工业烟气过滤袋。解决现有技术存在的问题。

本发明的技术方案如下；本发明产品的制造是采用细玻璃纤维膨体纱和高温化学纤维为原料，制成产品为双层结构，复合形态。其面层为玻璃纤维膨体纱机织布，里层为高温化学纤维和玻璃纤维混合机织布。在面层布的表面上带有一层有机膜。复合的方法采用直接织造。本发明的制造方法是；制造面层布的经纱和纬纱为细玻璃纤维膨体纱，为E玻璃纤维、C玻璃纤维或高硅氧玻璃纤维或矿物纤维膨体纱。经纱规格为75s/16股～100s/20股合股纱；纬纱规格为75s/8股～100s/10股合股纱，里层布的经纱为细玻璃纤维膨体纱，为E玻璃纤维、C玻璃纤维或高硅氧玻璃纤维或矿物纤维。纬纱采用PTFE或P84或Nomex或PPS或亚克利或涤纶纤维。里层布经纱规格为75s/16股～100s/20股合股纱。里层布纬纱规格为21s/6股化学纤维合股纱；里层布和面层布的经纱可以采用同一种材料，也可采用两种不同的材料。采用多臂多纬织布机生产。经密为20根/cm。纬密为20根/cm。采用常规生产工艺织造成膨体复合布。然后将复合布采用常规方法进行化学处理。处理后再进行常规PTFE复膜，即成为复合膨体过滤布。本发明本方法简单，易于实施。采用本方法制造的产品充分利用了玻璃纤维耐高温、强度高、不变形及容易拉制成超细纤维和价格便宜的特点，将其用作膨体过滤布面层材料，既能够起到耐高温、抗冲击的作用又大幅度降低了生产成本和使用成本。而里层在使用中直接接触过滤袋的骨架，容易被磨损，则采用高温化学纤维制造，发挥化学纤维耐磨性好、抗冲击能力强的特点。采用玻璃纤维和化学纤维两种材料制造的双层复合膨体过滤布，既降低了成本，又可保证使用寿命。另外，本发明采用的纤维原料均为细规格且双层结构，可提高织物的空隙率，改善其透气性。气流只有经过绕流才能通过，粉尘不易渗透，可大幅度提高过滤效果。完全达到国家颁布的净化Pm2.5细微颗粒物的标准。

本发明无附图

具体实施方式

实施例1

采用多臂多多纬织布机，面层布经纱和纬纱采用细E玻璃纤维膨体纱、经纱规格为100s/20股合股纱，纬纱规格为100/10股2股合成的合股纱，里层布的经纱为C玻璃纤维。里层经纱的规格与面层经纱规格相同。里层纬纱规格为21s/6股的涤纶纤维合股纱。经密为20根/cm。纬密为20根/cm。采用常规生产工艺织造成膨体复合布。然后将复合膨体布采用常规方法进行化学处理。处理后再进行PTFE复膜，即成为复合膨体过滤布。

实施例2

采用多臂多多纬织布机，面层布经纱和纬纱采用C玻璃纤维、经纱规格为80s/16股膨体纱，纬纱规格为80/8股膨体纱，里层布的经纱为细C玻璃纤维。里层经纱的规格与面层经纱规格相同。里层纬纱规格为21s/6股涤纶合股纱。经密为20根/cm。纬密为20根/cm。采用常规生产工艺织造成膨体复合布。然后将复合布采用常规方法进行化学处理。处理后再进行复膜，复膜材料为聚氨酯。即成为复合膨体过滤布。

Claims (6)

1.双层结构复合膨体过滤布，其特征是；在面层玻璃纤维机织布的下面带有一层玻璃纤维和化学纤维机织的里层布，在面层布的表面上带有一层有机树脂膜。

2.双层结构复合膨体过滤布的制造方法，其特征是；面层布的经纱和纬纱为细玻璃纤维膨体纱，经纱规格为75s/16股-100s/20股合股纱；纬纱规格为75s/8股-100s/10股合股纱，里层布的经纱为细玻璃纤维膨体纱，规格为75s/16股-100s/20股合股纱，纬纱为PTFE或P84或Nomex或PPS或亚克利或涤纶纤维，规格为21s/6股化学纤维合股纱，经密为20根/cm。纬密为20根/cm，织造成膨体复合布，再将复合布进行化学处理，处理后再进行复膜。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所涉及的面层布经纱和纬纱为细E玻璃纤维、C玻璃纤维或高硅氧玻璃纤维或矿物纤维膨体纱。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所涉及的里层布的经纱细E玻璃纤维、C玻璃纤维或高硅氧玻璃纤维或矿物纤维膨体纱，纬纱为PTFE或P84或Nomex或PPS或亚克利或涤纶。

5.根据权利要求4或2所述的方法，其特征在于涉及的涂膜材料为PTEE或聚氨酯。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所涉及的面层布和里层布的经纱为同一种或两种不同材质材料。