CN106039842A - 一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料 - Google Patents

一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料 Download PDF

Info

Publication number
CN106039842A
CN106039842A CN201610568898.1A CN201610568898A CN106039842A CN 106039842 A CN106039842 A CN 106039842A CN 201610568898 A CN201610568898 A CN 201610568898A CN 106039842 A CN106039842 A CN 106039842A
Authority
CN
China
Prior art keywords
meerschaum
temperature
polyphenylene sulfide
flue gas
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610568898.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106039842B (zh
Inventor
钱付平
洪梅
吴胜华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fusheng Environmental Protection Group Co., Ltd.
Original Assignee
Anhui University of Technology AHUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Technology AHUT filed Critical Anhui University of Technology AHUT
Priority to CN201610568898.1A priority Critical patent/CN106039842B/zh
Publication of CN106039842A publication Critical patent/CN106039842A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106039842B publication Critical patent/CN106039842B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料，属于空气净化技术领域。该纤维滤料含迎尘面纤维层、基布层与净气面纤维层；所述迎尘面纤维层为改性纳米海泡石与聚苯硫醚切片及高温抗氧剂P‑EPQ通过双螺杆挤出机混合挤出、造粒，再制备成的复合纤维滤料，并使用泡沫涂层法将PTFE乳液涂布在复合纤维滤料表面，可有效减小过滤孔径；所述基布层选用细聚苯硫醚纤维，所述净气面纤维层选用粗聚苯硫醚纤维，不影响过滤阻力且能提高产品的耐磨性。本发明将价格低廉的海泡石用到烟气过滤材料上是一个新的突破，同时提高了工业烟气的净化效果，减少了清灰次数，提高了滤料的使用温度、延长了使用寿命。

Description

一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，涉及一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料，该滤料可用于冶金、水泥、电厂、垃圾焚烧，属于环保过滤材料。
背景技术
目前，经济发展日益迅速，生活水平的提高伴随着严重的空气污染，蓝天已与我们渐行渐远，人类的健康问题也日益恶化。而罪魁祸首当归属于工业烟气与汽车尾气等有害气体的排放。为了净化烟气，袋式除尘器被广泛应用于工业除尘，作为袋式除尘器的核心部分，纤维滤料扮演着极其重要的角色。
目前，对于工业烟气的过滤，主要采用聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、玻璃纤维和玄武岩纤维等，但聚四氟乙烯价高、耐磨性较差，聚苯硫醚纤维易被氧化，聚酰亚胺纤维耐碱性差且易发生水解，玻璃纤维虽然价格较低，但易断不耐磨，而纤维滤料的过滤性能决定着烟气净化的程度，所以开发一种耐高温、过滤效果优良、成本低廉的纤维滤料迫在眉睫。
海泡石是一种富镁的纤维状硅酸盐粘土矿物，其化学式为(Si12)(Mg8)O30(OH)4(OH2)4·8H2O，属于链层状硅酸盐矿物，用途广泛。海泡石具有吸附性，其吸附能力使其成为极有价值的漂白剂、净化剂、过滤剂。海泡石还具有热稳定性能高，耐高温(可达到1500℃～1700℃)、导热系数低等特点，且具有无毒、无污染、耐油、耐碱、耐腐蚀等性能。如果能将价格低廉的海泡石用到烟气过滤材料上将是一个新的突破。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明目的在于提供一种环保高效，且以海泡石为原料用于工业烟气过滤的耐高温纤维滤料。
为了实现上述技术目的，本发明是通过以下技术方案予以实现的。
本发明提供了一种可用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料，该耐高温过滤材料含迎尘面纤维层、基布层与净气面纤维层。所述基布层采用细聚苯硫醚纤维，所述净气面纤维层采用粗聚苯硫醚纤维。所述迎尘面纤维层为改性纳米海泡石与聚苯硫醚切片及高温抗氧剂P-EPQ通过双螺杆挤出机混合挤出、造粒，再制备成的复合纤维滤料。
所述迎尘面纤维层组成成分的质量百分比为：
改性海泡石： 0.25％～10％
聚苯硫醚： 89.5％～99.65％
高温抗氧剂P-EPQ： 0.1％～0.5％
所述改性海泡石的制造方法，包括以下步骤：
(1)将海泡石粉按固液比1：10溶于蒸馏水中，振荡，使其分散，静置；
(2)取上层颜色均一的悬浮液抽滤、烘干后，按固液比1:15加入到质量分数3～6％的稀盐酸中，在50～60℃下对其进行酸化处理，除去海泡石中的部分杂质后，反复用蒸馏水洗涤、过滤、烘干；
(3)将10g酸化好的海泡石分散于体积分数为50％的乙醇水溶液中，加入10g～15g插层剂CTAB，80℃机械搅拌6h，经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水溶液洗涤至无氯离子或溴离子(用0.1mol/L的硝酸银溶液检验)，105℃烘干，冷却，研磨，制得有机插层改性海泡石；
(4)将10g有机插层改性海泡石分散于200ml(体积分数为50％)的乙醇水溶液中，滴加100ml质量分数为1～2％的硅烷水解液(KH-570)，在60℃下磁力搅拌12h，再经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水洗涤若干遍，105℃干燥，冷却，研磨至粉状，制得改性海泡石。
本发明使用泡沫涂层法将PTFE乳液(质量浓度为8％～12％的聚四氟乙烯乳液)涂布在迎尘面纤维层表面，包括以下步骤：
(1)将空气或者二氧化碳注入到聚四氟乙烯涂层乳液中；
(2)将乳液经发泡设备搅拌后，使其发泡成均匀、稳定的泡沫状；
(3)将发泡好的聚四氟乙烯涂布在包括改性纳米海泡石和聚苯硫醚的迎尘面纤维层表面；
(4)经烘干、轧光等步骤后即完成整个涂布过程。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、本发明将价格低廉的海泡石用到烟气过滤材料上是一个新的突破。海泡石在聚合物复合材料方面的研究和应用已结越来越广泛，使用改性海泡石混合聚苯硫醚制作过滤纤维是一个新的尝试，并且在不破坏聚苯硫醚自身特性的基础上提升它的性能。我国海泡石矿产丰富，如果对此加以合理的开发利用，能够带来巨大的经济价值和社会效益。
2、本发明利用的是涂层气泡破裂后形成的微孔孔径过滤烟气。本发明使用泡沫涂层法将PTFE乳液涂布在复合纤维滤料表面，可有效减小过滤孔径，此复合纤维作为迎尘面纤维层，基布层选用细聚苯硫醚纤维，净气面纤维层选用粗聚苯硫醚纤维，不影响过滤阻力且能提高产品的耐磨性。所述泡沫涂层法可以减少聚四氟乙烯给液率，提高滤料抗氧化、过滤精度、耐高温、耐腐蚀性能，降低成本，改善织物手感，提高产品质量，延长了滤料的使用寿命，减少清灰次数，且具有高效低阻的过滤性能。
3、本发明既提高了工业烟气的过滤效果，减少了清灰次数，又提高了滤料的使用温度、延长了使用寿命，且降低了生产和使用成本，解决了目前工业烟气过滤材料普遍存在的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不局限于下述实施例。
实施例1
将100g纳米级海泡石粉溶于1L蒸馏水中，振荡，使其分散，静置。取上层颜色均一的悬浮液抽滤、烘干后，加入1500ml质量分数为4％的稀盐酸中，在60℃下对其进行酸化处理，除去海泡石中的部分杂质后，反复用蒸馏水洗涤、过滤、烘干，备用。取10g酸化好的纳米海泡石分散于200ml的乙醇/水溶液(v/v＝1/1)中，加入15g插层剂CTAB，80℃机械搅拌6h，经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水溶液洗涤至无氯离子或溴离子(用0.1mol/L的硝酸银溶液检验)，105℃烘干，冷却，研磨，制得有机插层改性纳米海泡石。将10g有机插层改性海泡石分散于200ml的乙醇/水溶液(v/v＝1/1)中，滴加100ml质量分数为1％的硅烷水解液(KH-570，用冰醋酸调节PH至3)，在60℃下磁力搅拌12h，再经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水洗涤若干遍，105℃干燥，冷却，研磨至粉状，制得改性纳米海泡石。
将改性纳米海泡石、聚苯硫醚切片及高温抗氧剂P-EPQ按质量比2/97.9/0.1的配比,通过双螺杆挤出机混合、挤出、造粒，再使用融纺丝法，在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制成复合纤维滤料，即迎尘面纤维层。
使用泡沫涂层法将质量浓度为8％的PTFE乳液涂布在迎尘面纤维层表面，可有效减小过滤孔径。基布层选用细聚苯硫醚纤维，净气面纤维层选用粗聚苯硫醚纤维，不影响过滤阻力且能提高产品的耐磨性。各层之间通过热熔粘合的方式粘合。
实施例2
将100g纳米级海泡石粉溶于蒸馏水中，振荡，使其分散，静置。取上层颜色均一的悬浮液抽滤、烘干后，加入1500ml质量分数为5％的稀盐酸中，在60℃下对其进行酸化处理，除去海泡石中的部分杂质后，反复用蒸馏水洗涤、过滤、烘干，备用。取10g酸化好的纳米海泡石分散于200ml的乙醇/水溶液(v/v＝1/1)中，加入12g插层剂CTAB，80℃机械搅拌6h，经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水溶液洗涤至无氯离子或溴离子(用0.1mol/L的硝酸银溶液检验)，105℃烘干，冷却，研磨，制得有机插层改性纳米海泡石。将10g有机插层改性海泡石分散于200ml的乙醇/水溶液(v/v＝1/1)中，滴加100ml质量分数为2％的硅烷水解液(KH-570，用冰醋酸调节PH至5)，在60℃下磁力搅拌12h，再经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水洗涤若干遍，105℃干燥，冷却，研磨至粉状，制得改性纳米海泡石。
将改性纳米海泡石、聚苯硫醚切片及高温抗氧剂P-EPQ按1.5/98.3/0.2的配比,通过双螺杆挤出机混合、挤出、造粒，再使用融纺丝法，在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制成复合纤维滤料，即迎尘面纤维层。
使用泡沫涂层法将质量浓度为10％的PTFE乳液涂布在迎尘面纤维层表面，可有效减小过滤孔径。基布层选用细聚苯硫醚纤维，净气面纤维层选用粗聚苯硫醚纤维，不影响过滤阻力且能提高产品的耐磨性。各层之间通过热熔粘合的方式粘合。

Claims (3)

1.一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料，其特征在于，所述耐高温纤维滤料含迎尘面纤维层、基布层与净气面纤维层；
所述基布层采用细聚苯硫醚纤维，所述净气面纤维层采用粗聚苯硫醚纤维；
所述迎尘面纤维层为改性纳米海泡石与聚苯硫醚切片及高温抗氧剂P-EPQ通过双螺杆挤出机混合挤出、造粒，再制备成的复合纤维滤料；
所述迎尘面纤维层组成成分的质量百分比为：
改性海泡石： 0.25％～10％
聚苯硫醚： 89.5％～99.65％
高温抗氧剂P-EPQ： 0.1％～0.5％
所述改性海泡石是通过以下步骤予以制备的：
(1)将海泡石粉按固液比1：10溶于蒸馏水中，振荡，使其分散、静置；
(2)取上层颜色均一的悬浮液抽滤、烘干后，按固液比1:15加入到质量分数为3％～6％的稀盐酸中，在50℃～60℃下对其进行酸化处理后用蒸馏水洗涤、过滤、烘干；
(3)取10g步骤(2)酸化好的海泡石分散于体积分数为50％的乙醇水溶液中，加入10～15g插层剂CTAB，80℃机械搅拌6h，经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水溶液洗涤至无氯离子或溴离子后烘干，冷却，研磨，制得有机插层改性海泡石；
(4)取10g步骤(3)得到的有机插层改性海泡石分散于200ml、体积分数为50％的乙醇水溶液中，滴加100ml质量分数为1～2％的硅烷水解液，在60℃下磁力搅拌12h，再经布氏漏斗抽滤，并将滤饼用去离子水洗涤后干燥、冷却、研磨至粉状，制得改性海泡石。
2.如权利要求1所述的用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料，其特征在于，所述迎尘面纤维层表面涂覆质量浓度为8％～12％的聚四氟乙烯乳液。
3.如权利要求2所述的用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料，其特征在于，所述迎尘面纤维层表面涂覆聚四氟乙烯乳液采用的是泡沫涂层法。
CN201610568898.1A 2016-07-18 2016-07-18 一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料 Active CN106039842B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610568898.1A CN106039842B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610568898.1A CN106039842B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106039842A true CN106039842A (zh) 2016-10-26
CN106039842B CN106039842B (zh) 2018-01-30

Family

ID=57188691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610568898.1A Active CN106039842B (zh) 2016-07-18 2016-07-18 一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106039842B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111038036A (zh) * 2019-11-20 2020-04-21 福建福能南纺新材料有限公司 一种钢铁烧结烟气超细纤维复合针刺滤料及其制备方法
CN112657286A (zh) * 2020-11-11 2021-04-16 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司 一种等离子切割机除尘装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1895723A (zh) * 2006-06-22 2007-01-17 南京三五二一特种装备厂 作为迎尘面的氟纤维高温过滤材料及其制造方法
CN201101921Y (zh) * 2007-09-30 2008-08-20 厦门三维丝环保工业有限公司 一种聚酰亚胺纤维面层针刺过滤毡
CN101507889A (zh) * 2009-02-17 2009-08-19 江苏阜升环保设备制造有限责任公司 多功能高温复合过滤材料及其制备方法
CN101808709A (zh) * 2007-09-28 2010-08-18 东丽株式会社 滤材和过滤器单元
KR20120069798A (ko) * 2010-12-21 2012-06-29 제일모직주식회사 낮은 열팽창계수를 갖는 폴리아미드계 수지 조성물
CN102553354A (zh) * 2010-12-08 2012-07-11 厦门三维丝环保股份有限公司 抗酸结露腐蚀过滤材料及其制作工艺
CN102671467A (zh) * 2012-04-28 2012-09-19 福建鑫华股份有限公司 一种复杂工况燃煤电厂专用针刺毡及其制备方法
CN103481393A (zh) * 2013-09-06 2014-01-01 四川大学 具有连续交替层状结构的聚合物材料及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1895723A (zh) * 2006-06-22 2007-01-17 南京三五二一特种装备厂 作为迎尘面的氟纤维高温过滤材料及其制造方法
CN101808709A (zh) * 2007-09-28 2010-08-18 东丽株式会社 滤材和过滤器单元
CN201101921Y (zh) * 2007-09-30 2008-08-20 厦门三维丝环保工业有限公司 一种聚酰亚胺纤维面层针刺过滤毡
CN101507889A (zh) * 2009-02-17 2009-08-19 江苏阜升环保设备制造有限责任公司 多功能高温复合过滤材料及其制备方法
CN102553354A (zh) * 2010-12-08 2012-07-11 厦门三维丝环保股份有限公司 抗酸结露腐蚀过滤材料及其制作工艺
KR20120069798A (ko) * 2010-12-21 2012-06-29 제일모직주식회사 낮은 열팽창계수를 갖는 폴리아미드계 수지 조성물
CN102671467A (zh) * 2012-04-28 2012-09-19 福建鑫华股份有限公司 一种复杂工况燃煤电厂专用针刺毡及其制备方法
CN103481393A (zh) * 2013-09-06 2014-01-01 四川大学 具有连续交替层状结构的聚合物材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111038036A (zh) * 2019-11-20 2020-04-21 福建福能南纺新材料有限公司 一种钢铁烧结烟气超细纤维复合针刺滤料及其制备方法
CN111038036B (zh) * 2019-11-20 2022-04-12 福建福能南纺卫生材料有限公司 一种钢铁烧结烟气超细纤维复合针刺滤料及其制备方法
CN112657286A (zh) * 2020-11-11 2021-04-16 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司 一种等离子切割机除尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106039842B (zh) 2018-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102489250B (zh) 一种蜂窝活性炭、其制备方法及采用该蜂窝活性炭制备的空气净化机
CN104771959B (zh) 一种玻璃纤维过滤材料制备装置
CN111359582A (zh) 一种石墨烯复合气凝胶除甲醛材料及制备方法
CN105597708B (zh) 一种空气中pm2.5净化剂的制备方法
CN108147457A (zh) 制备铋系氧化物纳米片的方法和铋系氧化物纳米片的应用
CN105126452B (zh) 一种针对焊接烟尘的过滤材料的制备方法
CN105498722A (zh) 用于去除饮用水中铅的过滤介质、滤芯以及制备方法
CN103833412A (zh) 一种添加碘化银的具有抑菌效果的陶瓷滤芯及其制备方法
CN106039842A (zh) 一种用于工业烟气净化的耐高温纤维滤料
CN103055605A (zh) 净化Pm2.5细颗粒物用高效针刺过滤毡及其制造方法
CN105152552A (zh) 一种提高e玻璃纤维过滤材料耐高温性能的方法
CN103586011B (zh) 超高比表面积mil-101材料的免烧结成型包膜方法
CN104923160B (zh) 用于吸附污废水中重金属离子的复合材料的制备方法
CN102319446A (zh) 空气净化材料
CN102485312A (zh) 一种含竹炭纤维的无胶棉非织造过滤材料及其制备方法
CN105964221A (zh) 一种基于废弃毛颗粒活性炭的复合炭棒及其制备方法
CN101569856B (zh) 用于去除水中金属铅的过滤介质及其制备方法
CN105056633A (zh) 一种聚四氟乙烯纤维油烟空气过滤材料及其制备方法
CN107398121A (zh) 一种玄武岩过滤材料的生产工艺
CN210711007U (zh) 一种新型净水器用凹凸棒土与活性炭压缩滤芯
CN104826390A (zh) 一种改性火山岩吸附过滤剂及其制作方法
CN103977635B (zh) 用于去除饮用水中卤乙腈的过滤介质、滤芯以及制备方法
CN105498737A (zh) 用于去除饮用水中放射性锶的过滤介质、滤芯以及制备方法
CN105964053A (zh) 一种锅炉除尘器用净化滤料及其制备方法
CN105195083A (zh) 一种用氯化钠改性重质碳酸钙制备重金属吸附剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190103

Address after: 224400 Fucheng Industrial Park Area B, Funing County, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Fusheng Environmental Protection Group Co., Ltd.

Address before: No. 59, Hudong Middle Road, Ma'anshan, Anhui Province, Anhui

Patentee before: Anhui University of Technology