CN206214905U - 一种空气过滤材料生产线 - Google Patents

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钱晓明
钱幺
邓辉
刘永胜
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Abstract

本实用新型公开了一种空气过滤材料生产线,其特征在于该生产线包括上基布放卷单元、耐高温纤维喂入单元、超细玻纤制备单元、下基布放卷单元、铺网接收单元、粘合收卷单元和喷胶装置。所述下基布放卷单元位于整条生产线的第一工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述超细玻纤制备单元位于整条生产线的第二工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述耐高温纤维喂入单元位于整条生产线的第三工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述上基布放卷单元位于整条生产线的第四工位;所述粘合收卷单元位于整条生产线的第五工位;所述铺网接收单元位于整条生产线最下方。该生产线能够连续生产出多维、多尺度、蓬松的耐高温过滤材料。

Description

一种空气过滤材料生产线
技术领域
本实用新型涉及非织造设备领域,具体为一种空气过滤材料生产线。
背景技术
针对当前严峻的大气污染形势,国家积极推进大气污染治理工作,并多次提高重点行业烟(粉)尘排放标准。这些措施对我国大气污染防治虽然起到了一定的推动作用,但是未能从根本上解决PM2.5浓度超标的问题。原因是PM2.5颗粒是形成雾霾主要成分之一,也是最难去除的成分。目前,国内在钢铁、电力、水泥和垃圾焚烧等行业广泛使用的耐高温除尘滤袋在去除PM10以上颗粒物的过滤效率普遍达到99.9%以上,但是对PM2.5几乎达不到过滤。尽管现有滤料能满足国家大气污染排放标准的颗粒物浓度10~30mg/m3的限值要求,但是无法去除PM2.5,因而仍然无法解决严重的雾霾问题。
目前,高温烟尘过滤用袋式除尘器主要采用耐高温针刺毡滤料,属于深层过滤,即依靠纤维以及截留在纤维滤料上的粉尘层进行分离,且广泛使用的耐高温纤维材料如聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚四氟乙烯等,虽然耐高温,能持续使用,但是成本高昂,对高温粉尘的过滤精度不够,无法过滤粉尘中PM2.5成分。玻璃纤维滤料也是常用的高温滤料之一,广泛地应用于电力、冶金、垃圾焚烧等烟气治理系统中。玻纤滤料种类很多,普通玻纤脆性大,导致纯玻纤针刺滤料的柔韧性、可纺性差,加工困难。申请号201120458469.1公开了一种玻纤覆膜滤料,其是通过对玻纤针刺毡进行PTFE乳液浸渍处理后,再覆上多微孔的聚四氟乙烯薄膜,提高滤料的表面光滑性、憎水汽性、化学稳定性和强度、耐折性,但未能有效去除高温粉尘中PM2.5等微细颗粒物,即便能高效过滤,但存在着通量低、过滤阻力大、反冲洗频率高,原料成本及运行成本高等问题。而常温过滤用的超细纤维滤料,如:纺粘超细纤维、熔喷超细纤维、海岛超细纤维等,可以有效过滤PM2.5,且过滤阻力低,但其不耐高温,且容尘后不易清灰,无法应用于高温粉尘过滤。因此,需要研发一种高过滤效率、低过滤阻力、耐高温且容尘后易清灰的过滤材料。同时,能够生产这种过滤材料的生产线目前也处于空白状态。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型拟解决的技术问题是,提供一种空气过滤材料生产线。该生产线能够生产高过滤效率、低过滤阻力、耐高温且容尘后易清灰的过滤材料。该过滤材料将耐高温纤维混在超细玻璃纤维层中,上下两层复合非织造基布,可以解决短纤不耐高温的缺陷以及超细玻纤材料透气性、强度、耐折性等方面缺陷。
本实用新型解决所述技术问题的技术方案是,提供一种空气过滤材料生产线,其特征在于该生产线包括上基布放卷单元、耐高温纤维喂入单元、超细玻纤制备单元、下基布放卷单元、铺网接收单元、粘合收卷单元和喷胶装置;
所述下基布放卷单元位于整条生产线的第一工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述超细玻纤制备单元位于整条生产线的第二工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述耐高温纤维喂入单元位于整条生产线的第三工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述上基布放卷单元位于整条生产线的第四工位;所述粘合收卷单元位于整条生产线的第五工位;所述铺网接收单元位于整条生产线最下方。
上基布放卷单元后方安装有一对压辊。
所述粘合收卷单元由超声波粘合机和卷布辊组成;所述卷布辊位于整条生产线的末端。
所述铺网接收单元由输网帘和抽风负压装置组成;所述输网帘位于铺网接收单元外表面;所述抽风负压装置安装于铺网接收单元内部,位于输网帘下方。
所述耐高温纤维喂入单元由管道、驱动辊、刺辊和棉箱组成;所述管道的尾端与棉箱的头端连接;管道为耐高温纤维提供输送通道;所述驱动辊安装在管道的头端入口处;所述刺辊安装在棉箱内。
与现有技术相比,本实用新型有益效果在于:该生产线能够连续生产出多维、多尺度、蓬松的耐高温过滤材料,该过滤材料将耐高温纤维混在超细玻璃纤维层中,上下两层复合非织造基布,可以解决短纤不耐高温的缺陷以及超细玻纤材料透气性、强度、耐折性等方面缺陷。
附图说明
图1为本实用新型空气过滤材料生产线一种实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面给出本实用新型的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本实用新型,不限制本申请权利要求的保护范围。
本实用新型提供了一种空气过滤材料生产线(参见图1,简称生产线),包括上基布放卷单元1、耐高温纤维喂入单元2、超细玻纤制备单元3、下基布放卷单元4、铺网接收单元5、粘合收卷单元6和喷胶装置7;
所述下基布放卷单元4位于整条生产线的第一工位,其上卷绕着非织造布基布,其后方安装有一个喷胶装置7,用于在下基布上喷粘合胶,将下基布和超细玻璃纤维粘合;所述超细玻纤制备单元3位于整条生产线的第二工位,下基布放卷单元4的上方,能够喷吹出超细玻纤,其后方安装有一个喷胶装置7,用于将超细玻璃纤维和耐高温纤维两种纤维混杂粘合;所述耐高温纤维喂入单元2位于整条生产线的第三工位,超细玻纤制备单元3的侧后方,能够喷吹出耐高温纤维,其后方安装有一个喷胶装置7,用于将超细玻璃纤维/耐高温纤维混杂层和上基布粘合;所述上基布放卷单元1位于整条生产线的第四工位,耐高温纤维喂入单元2的侧后方,其上卷绕着非织造布基布,其后方安装有一对压辊,用于将下基布、超细玻璃纤维/耐高温纤维混杂层和上基布三层压实;所述粘合收卷单元6位于整条生产线的第五工位,上基布放卷单元1的侧后方,用于对下基布、超细玻璃纤维/耐高温纤维混杂层和上基布三层进行超声波粘合固网和收卷;所述粘合收卷单元6由超声波粘合机6-1和卷布辊6-2组成;所述超声波粘合机6-1用于对下基布、超细玻璃纤维/耐高温纤维混杂层和上基布三层进行超声波粘合固网;所述卷布辊6-2位于整条生产线的末端,用于卷绕成品;所述铺网接收单元5位于整条生产线最下方,用于进行铺网并吸附纤维层或者基布,为纤维层或者基布的输送提供动力;所述铺网接收单元5由输网帘5-1和抽风负压装置5-2组成;所述输网帘5-1位于铺网接收单元5外表面,用于输送纤维层或者基布;所述抽风负压装置5-2安装于铺网接收单元5内部,位于输网帘5-1下方,用于将纤维层或者基布吸附在输网帘5-1上;
所述耐高温纤维喂入单元2由管道2-1、驱动辊2-2、刺辊2-3和棉箱2-4组成;所述管道2-1的尾端与棉箱2-4的头端连接;管道2-1为耐高温纤维提供输送通道;所述驱动辊2-2安装在管道2-1的头端入口处,用于牵引位于管道内的耐高温纤维;所述刺辊2-3安装在棉箱2-4内,用于打散分梳耐高温纤维。
实施例1
将长度为40mm,细度为20μm且具有一定卷曲的聚苯硫醚短纤经过耐高温纤维喂入单元2中的驱动辊2-2喂入棉箱2-4中,在刺辊2-3的作用下进一步开松,从管道2-1中通入气流,并依靠气流辅助输送,将聚苯硫醚短纤均匀地与超细玻纤制备单元3生产出的超细玻璃纤维混杂,在混杂的过程中,通过喷胶装置7喷洒出高温粘合剂,将超细玻璃纤维和耐高温纤维两种纤维混杂粘合,而且使得混杂后的超细玻璃纤维/耐高温纤维混杂层更容易与上基布放卷单元1及下基布放卷单元4导入的由聚苯硫醚短纤制备的针刺非织造布基布(克重为100g/m2)粘结复合。在铺网接收单元5中的抽风负压装置5-2作用下,上述过程所形成的单层纤网与双层基布的混合体在输网帘5-1完成铺网,最后由粘合收卷单元6中的超声波粘合机6-1完成粘合,卷布辊6-2完成收卷。最终产品克重范围为200g/m2
实施例2
将长度为45mm,细度为25μm且具有一定卷曲的聚酰亚胺短纤经过耐高温纤维喂入单元2中的驱动辊2-2喂入棉箱2-4中,在刺辊2-3的作用下进一步开松,从管道2-1中通入气流,并依靠气流辅助输送,将聚酰亚胺短纤均匀地与超细玻纤制备单元3生产出的超细玻璃纤维混杂,在混杂的过程中,通过喷胶装置7喷洒出高温粘合剂,将超细玻璃纤维和耐高温纤维两种纤维混杂粘合,而且使得混杂后的超细玻璃纤维/耐高温纤维混杂层更容易与上基布放卷单元1及下基布放卷单元4导入的由聚酰亚胺短纤制备的针刺非织造布基布(克重为120g/m2)粘结复合。在铺网接收单元5中的抽风负压装置5-2作用下,上述过程所形成的单层纤网与双层基布的混合体在输网帘5-1完成铺网,最后由粘合收卷单元6中的超声波粘合机6-1完成粘合,卷布辊6-2完成收卷。最终产品克重范围为180g/m2
本实用新型未述及之处适用于现有技术。

Claims (5)

1.一种空气过滤材料生产线,其特征在于该生产线包括上基布放卷单元、耐高温纤维喂入单元、超细玻纤制备单元、下基布放卷单元、铺网接收单元、粘合收卷单元和喷胶装置;
所述下基布放卷单元位于整条生产线的第一工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述超细玻纤制备单元位于整条生产线的第二工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述耐高温纤维喂入单元位于整条生产线的第三工位,其后方安装有一个喷胶装置;所述上基布放卷单元位于整条生产线的第四工位;所述粘合收卷单元位于整条生产线的第五工位;所述铺网接收单元位于整条生产线最下方。
2.根据权利要求1所述的空气过滤材料生产线,其特征在于上基布放卷单元后方安装有一对压辊。
3.根据权利要求1所述的空气过滤材料生产线,其特征在于所述粘合收卷单元由超声波粘合机和卷布辊组成;所述卷布辊位于整条生产线的末端。
4.根据权利要求1所述的空气过滤材料生产线,其特征在于所述铺网接收单元由输网帘和抽风负压装置组成;所述输网帘位于铺网接收单元外表面;所述抽风负压装置安装于铺网接收单元内部,位于输网帘下方。
5.根据权利要求1所述的空气过滤材料生产线,其特征在于所述耐高温纤维喂入单元由管道、驱动辊、刺辊和棉箱组成;所述管道的尾端与棉箱的头端连接;管道为耐高温纤维提供输送通道;所述驱动辊安装在管道的头端入口处;所述刺辊安装在棉箱内。
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CN106390595B (zh) * 2016-11-21 2018-11-20 天津工业大学 一种耐高温空气过滤材料生产线

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