CN201482322U - 玻纤膨体滤料 - Google Patents
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Abstract
一种玻纤膨体滤料，涉及一种水泥厂立窑窑尾粉尘除尘系统用滤料。膨体玻纤滤料包括：经纱和纬纱，其特征在于：纬纱由膨体纱与连续玻璃纤维并捻组成，按照一根纬纱置于经纱下，三根纬纱置于经纱上的构造连续编织，既纬纱与经纱采用一下三上的构造编织成1/3斜纹织物滤料。本实用新型的优点是：膨体结构的玻纤滤料比普通纤维滤料有更好的透气性，运行阻力较低，纤维覆盖(孔隙)能力强，有力粉尘层的建立与维护，除尘效率高，能在250℃下连续使用，而且价格便宜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥厂立窑窑尾粉尘除尘系统用滤料，特别是一种除尘系统用的玻纤膨体特种滤料。
背景技术
当前，连续玻璃纤维过滤布滤料在水泥立窑行业中广泛应用。连续玻璃纤维过滤布是由圆整平行的玻纤原丝束，经过退并，整经等工序织造成布。在退并过程中纤维束加捻，经纬纱非常致密，气流从经纬纱线交织处的孔眼通过。CW500-FSA抗结露型滤料滤料基材是中碱连续玻璃纤维斜纹组织，厚度为0.5～0.55mm，用反应型有机硅、聚四氟乙烯悬浮液等组分进行后处理。这种滤料柔软光滑、易清灰。立窑系统存在着“烟气湿度大，排放温度低，含尘浓度高、腐蚀性气体、温差变化大”等难点。通常预加水成球水分含量达到12％左右，在煅烧过程中又要将水分从烟气中排出。当烟气排放温度低于露点时，水雾混合着高浓度的粉尘，沾积在布袋上，就会产生“糊袋”现象，布袋的透气通道被封闭，窑内煅烧时的烟气无法排出，导致窑内通风不畅，窑就无法正常煅烧。结露，减少滤袋的使用寿命，低温易结露“糊袋”，高温“烧袋”产生事故。
发明内容
为解决已有技术存在的问题，本实用新型提出一种有更好的透气性，运行阻力较低，纤维覆盖(孔隙)能力强，有利粉尘层的建立与维护，除尘效率高的膨体结构的玻纤滤料。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种膨体玻纤滤料，包括：经纱和纬纱，其特征在于：纬纱由膨体纱与连续玻璃纤维并捻组成，按照一根纬纱在经纱下，三根纬纱在经纱上的构造连续编织，既纬纱与经纱采用一下三上的构造编织成的1/3斜纹织物滤料。
本实用新型的优点是：膨体结构的玻纤滤料比普通纤维滤料有更好的透气性，运行阻力较低，纤维覆盖(孔隙)能力强，有力粉尘层的建立与维护，除尘效率高。能在250℃下连续使用，而且价格便宜。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的斜纹织物的结构示意图。
图中所示：经纱1、经纱2、经纱3、经纱4、经纱5、纬纱6。
具体实施方式
膨体玻纤滤料，包括：经纱1、经纱2、经纱3、经纱4、经纱5和纬纱6。纬纱6由膨体纱与连续玻璃纤维并捻组成，按照一根纬纱置于经纱下，三根纬纱置于经纱上的构造连续编织而成，既纬纱与经纱采用一下三上的构造编织成的1/3斜纹织物滤料。斜纹组织通常用分式表示。在图中的斜纹滤料用分式表示为1/3读作一上三下。分子表示在组织循环中每根纱线上的经向数，其分母表示在组织循环中每根纱线上的纬向数，分子和分母之和等于组织循环纱线数。
膨体纱滤布与连续纤维滤布相比，过滤性能有明显的提高。连续纤维滤布由于其结构的特点，气流几乎无法通过加捻股纱内部，只能从经纬纱线交织处的孔眼通过，为保证织物的透气性，股纱的孔眼一般较大，即使是形成的粉层进行过滤，过滤速度也不能过大，否则容易透滤。膨体纱滤布由于纱线膨松可增加捕集粉尘的表面积，延长捕集粉尘的时间、有益于细尘凝聚成大颗粒，粉尘过滤层结构较疏松，空隙率较大，又因膨松纱覆盖能力强，可以遮住经、纬纱交织处的气流通路从而使膨体纱过滤布过滤阻力更小，过滤效率和过滤速度更高。如EWTF800-RH双斜纹0.8mm厚的膨体纱滤料用于FVB-L立窑微震扁袋除尘器中，在大型机立窑窑尾使用，该除尘器总过滤风量为60000m3/h，过滤面积为2000m2，最大过滤速度为0.58m/min，气体温度一般为50～80℃，最高为200～280℃，使用一年滤袋无一破损。经测试除尘效率达99.9％以上，出口含尘浓度低于50mg/Nm3。
Claims (1)
1.一种玻纤膨体滤料，包括：经纱和纬纱，其特征在于：纬纱由膨体纱与连续玻璃纤维并捻组成，按照一根纬纱在经纱下，三根纬纱在经纱上的构造连续编织，既纬纱与经纱采用一下三上的构造编织成的1/3斜纹织物滤料。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105946327A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-21 | 航天材料及工艺研究所 | 一种双面斜纹立体结构玻璃纤维织物及制备复合材料的方法 |
| CN113262563A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-17 | 江苏碧博士纺织品有限公司 | 一种玻纤膨体过滤布及其制造方法 |
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2009
- 2009-09-03 CN CN2009202030241U patent/CN201482322U/zh not_active Expired - Fee Related
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