CN203694778U - 一种过滤pm2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器，包括粗滤、精滤两级过滤装置，粗滤采用颗粒层过滤装置，精滤采用微孔陶瓷过滤装置，进行除尘时，所进入的含尘气体首先通过颗粒层过滤装置，以脱除较大颗粒粉尘，粗滤后的气体再经过微孔陶瓷过滤装置，以脱除较小颗粒粉尘。通过此装置脱除PM2.5颗粒，除尘净化率可接近99.99%。本实用新型结构简单，具有除尘高效率、耐酸碱、耐磨损、耐腐蚀、耐高温高湿、抗粘结、使用寿命长等优点。

Description

一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其是涉及一种应用于耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器。

背景技术

PM2.5是指大气中直径≤2.5μm的颗粒物，具有粒径小、比表面积大的特点，易吸附有毒害物质且具有很强的穿透力，可抵达细支气管壁，影响呼吸系统健康，直接危害人们身体健康。

大气PM2.5污染问题已经成为人们高度关注的环保热点和焦点，从目前的PM2.5排放情况来看，很多产生于钢铁冶金等重工业领域，具有粉尘量大、影响面广、含有氯化氢（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氢（HF）等多种腐蚀性气体的特点，治理难度很大。传统的除尘设备如旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器等均存在相应的缺陷，如旋风除尘器除尘效率低，布袋除尘器不耐高温且使用寿命短，电除尘器温度一般不超过350度，且除尘效率也不高，为此解决现有技术所存在的除尘器除尘效率低、除尘效果差、不耐高温、不耐酸碱、不耐腐蚀、使用寿命短等技术问题已经是一项紧迫的任务。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器，以解决现有技术所存在的除尘器除尘效率低、除尘效果差、不耐高温、不耐酸碱、不耐腐蚀、使用寿命短等技术问题。

为解决上述问题，本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决实现的：

一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器，其特征在于包括粗滤、精滤两级过滤装置，粗滤采用颗粒层过滤装置，精滤采用微孔陶瓷过滤装置，两级过滤装置通过通气管道连接。进行除尘时，所进入的含尘气体首先通过颗粒层过滤装置，以脱除较大颗粒粉尘，粗滤后的气体再经过微孔陶瓷过滤装置精滤，以脱除较小颗粒粉尘。

其中，所述的颗粒层过滤装置主体部分为圆柱壳体，圆柱壳体的任意两侧设置有进气口和出气口，圆柱壳体的底部设置有花板，花板上放置过滤元件多孔陶瓷颗粒，圆柱壳体的顶部设有反吹清灰的法兰结构，圆柱壳体的下部为圆锥体的落尘漏斗，落尘漏斗的底部端口安装耐高温电动卸灰器。

所述的微孔陶瓷过滤装置主体部分也是圆柱壳体，圆柱壳体的中间部位横隔一管板，将圆柱壳体分成上下两个洁净气体腔和非洁净气体腔，管板下方均布有若干组微孔陶瓷过滤管，管板上方为多个文丘里过滤器，圆柱壳体的顶部设有脉冲反吹系统，圆柱壳体的下部同样为圆锥体的落尘漏斗，落尘漏斗设有上升均布管，通过通气管道与颗粒层过滤装置、非洁净气体腔相连，落尘漏斗的底部端口安装耐高温电动卸灰器。在粗滤后的气体进入后，是经上升均布管进入微孔陶瓷过滤装置的非洁净气体腔的。

所述的过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器由支架支撑，颗粒层过滤装置和微孔陶瓷过滤装置的下部均安装有耐高温电动卸灰器，与螺旋输送机相连，最后通过螺旋输送机将灰粉运走。

本实用新型有益效果在于结构简单，具有除尘高效率、耐酸碱、耐磨损、耐腐蚀、耐高温高湿、抗粘结、使用寿命长等优点，使除尘净化率可接近99.99%。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为颗粒层过滤装置的结构示意图。

图3为微孔陶瓷过滤装置的结构示意图。

其中，1、颗粒层过滤装置；2、微孔陶瓷过滤装置；3、螺旋输送机；4、耐高温电动卸灰器；5、支架；6、含尘气体的进气口；7、落尘漏斗；8、花板；9、多孔陶瓷颗粒；10、反吹清灰的法兰结构；11、粗滤气体的出气口；12、上升均布管；13、圆柱壳体；14、管板；15、脉冲反吹系统；16、文丘里过滤器；17、微孔陶瓷过滤管；18、洁净气体的出气口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例给出本实用新型专利的实现过程。

一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器，包括粗滤、精滤两级过滤装置，粗滤采用颗粒层过滤装置（1），精滤采用微孔陶瓷过滤装置（2），两级过滤装置通过通气管道连接。颗粒层过滤装置（1）主体部分为圆柱壳体（13），圆柱壳体（13）的任意两侧设置有进气口（6）和出气口（11），圆柱壳体（13）的底部设置有花板（8），花板（8）上放置过滤元件多孔陶瓷颗粒（9），圆柱壳体（13）的顶部设有反吹清灰的法兰结构（10），圆柱壳体（13）的下部为圆锥体的落尘漏斗（7），落尘漏斗（7）的底部端口安装耐高温电动卸灰器（4）。微孔陶瓷过滤装置（2）主体部分也是圆柱壳体（13），圆柱壳体（13）的中间部位横隔一管板（14），将圆柱壳体（13）分成上下两个洁净气体腔和非洁净气体腔，管板（14）下方均布有若干组微孔陶瓷过滤管（17），管板（14）上方为多个文丘里过滤器（16），圆柱壳体（13）的顶部设有脉冲反吹系统（15），圆柱壳体（13）的下部同样为圆锥体的落尘漏斗（7），落尘漏斗（7）设有上升均布管（12），通过通气管道与颗粒层过滤装置（1）、非洁净气体腔相连，落尘漏斗（7）的底部端口安装耐高温电动卸灰器（4）。这种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器由支架（5）支撑，颗粒层过滤装置（1）和微孔陶瓷过滤装置（2）的下部均安装的耐高温电动卸灰器（4）与螺旋输送机（3）相连，最后通过螺旋输送机（3）将灰粉运走。

一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器进行除尘时，所进入的含尘气体首先通过颗粒层过滤装置（1），以脱除较大颗粒粉尘，粗滤后的气体再经过上升均布管（12）进入微孔陶瓷过滤装置（2）的非洁净气体腔精滤，以脱除较小颗粒粉尘。通过此装置脱除PM2.5颗粒，除尘净化率可接近99.99%。

本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (2)

1.一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器，其特征在于包括粗滤、精滤两级过滤装置，粗滤采用颗粒层过滤装置，精滤采用微孔陶瓷过滤装置，两级过滤装置通过通气管道连接；

所述的颗粒层过滤装置主体部分为圆柱壳体，圆柱壳体的任意两侧设置有进气口和出气口，圆柱壳体的底部设置有花板，花板上放置过滤元件多孔陶瓷颗粒，圆柱壳体的顶部设有反吹清灰的法兰结构，圆柱壳体的下部为圆锥体的落尘漏斗，落尘漏斗的底部端口安装耐高温电动卸灰器；

所述的微孔陶瓷过滤装置主体部分为圆柱壳体，圆柱壳体的中间部位横隔一管板，将圆柱壳体分成上下两个洁净气体腔和非洁净气体腔，管板下方均布有若干组微孔陶瓷过滤管，管板上方为多个文丘里过滤器，圆柱壳体的顶部设有脉冲反吹系统，圆柱壳体的下部为圆锥体的落尘漏斗，落尘漏斗设有上升均布管，通过通气管道与颗粒层过滤装置、非洁净气体腔相连，落尘漏斗的底部端口安装耐高温电动卸灰器。

2.根据权利要求1所述的一种过滤PM2.5的颗粒层多孔陶瓷除尘器，其特征在于整个颗粒层多孔陶瓷除尘器由支架支撑，所述的颗粒层过滤装置和微孔陶瓷过滤装置的下部均安装有耐高温电动卸灰器，与螺旋输送机相连，通过螺旋输送机将灰粉运走。