CN104116401A - 豆浆机和用于制备豆浆的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种豆浆机。该豆浆机包括：桶体、搅拌装置、加热装置、控制装置，其中，桶体用于容纳制浆物料，制浆物料包括豆子和水；搅拌装置用于对制浆物料进行搅拌；加热装置用于对制浆物料进行加热；以及控制装置分别与搅拌装置和加热装置相连，并且分别独立地对搅拌装置和加热装置进行控制，以便使得搅拌装置和加热装置以第一模式或第二模式运行。由此利用该豆浆机制备豆浆可以有效防止加热熬煮生豆浆过程中出现焦糊和产生过多泡沫。

Description

豆浆机和用于制备豆浆的方法

技术领域

本发明涉及豆浆制备技术领域，具体而言涉及一种用于制备豆浆的豆浆机和方法。

背景技术

传统豆浆制作工艺一般为先加热，再粉碎的工艺方法，该工艺方法可以有效防止加热时，豆浆发生焦糊，以及解决豆浆泡沫溢出问题，但这种工艺的缺点在于制备得到豆浆的浓度较低，一般不会超过5.0g/100mL，原因是部分的豆浆营养流失在豆渣中，导致最终的豆浆浓度降低，营养流失。因此如果以提高豆浆浓度为宗旨（相同豆与水的比例的情况下），应该先将豆子在未加热之前进行粉碎，即得到生豆浆，然后再对生豆浆进行加热熬煮，但这种制备豆浆的工艺同样存在下列不易解决的技术难题：例如在对生豆浆进行加热熬煮过程中易发生焦糊；产生的泡沫较多且很致密，容易溢出等。这些问题在现有的豆浆机中均未得到很好地解决。

因此，现有的豆浆机以及用于制备豆浆方法需要进一步改进。

发明内容

本申请是基于发明人发现和认识到以下问题后作出的：现有豆浆机的豆浆制作方法为先加热制浆原料、再粉碎豆子、最后熬煮，这样操作顺序的目的在于能够防止熬煮时豆浆发生焦糊和豆浆泡沫溢出，但由此也导致了豆浆浓度低，存在营养丢失的缺点。发明人发现，为了提高豆浆浓度，必须在加热制浆原料之前粉碎豆子，即先制成生豆浆，然后再进行加热熬煮得到熟豆浆，从而可以提高豆浆浓度，例如可以将豆浆浓度提高到大于6.0g/100mL。同时发明人发现，先粉碎豆子再加热生豆浆的豆浆制作方法虽然可以很大程度的提高豆浆的浓度，但是存在生豆浆在加热过程中易发生焦糊，生豆浆的泡沫较多、容易溢出的问题。

中国发明专利申请CN10216402公开了一种豆浆机的智能制浆方法，其中在粉碎阶段对液温进行监测，并根据液温正相关地改变豆浆机的电机的转速。但是上述方法依然存在以下缺点：首先，由于在粉碎时对制浆物料和水的混合物进行加热，因此这种制浆方法仍然存在豆浆浓度低的问题。其次，粉碎初始阶段由于液温低，因此得到的生豆浆在加热过程中易发生焦糊。泡沫较多。再次，由于电机转速随液温正相关地变化，在诸如粉碎的初始阶段的低液温的情况下，电机转速低，降低了制浆效率，并且电机的控制系统和控制操作复杂，导致成本增加。

为此，本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。本发明的一个目的在于提出一种豆浆机，利用该豆浆机制做豆浆可以提高豆浆浓度，同时可以防止在加热熬煮过程中发生焦糊和豆浆泡沫溢出。

在本发明的一方面，本发明提出了一种豆浆机，该豆浆机包括：桶体，所述桶体用于容纳制浆物料，所述制浆物料包括豆子和水；搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述制浆物料进行搅拌；加热装置，所述加热装置用于对所述制浆物料进行加热；以及控制装置，所述控制装置分别与所述搅拌装置和加热装置相连，并且分别独立地对所述搅拌装置和加热装置进行控制，以便使得所述搅拌装置和加热装置以第一模式或第二模式运行，其中，所述第一模式包括：启动所述搅拌装置，并且使所述搅拌装置以第一速度对所述制浆物料进行搅拌，以便对所述豆子进行粉碎，以便获得生豆浆；以及启动所述加热装置，以便对所述生豆浆进行加热熬煮，以便获得熟豆浆，所述第二模式包括：启动所述加热装置，以便对所述制浆物料进行加热预定时间；启动所述搅拌装置，并且使所述搅拌装置以第二速度对经过加热的制浆物料进行搅拌，以便对所述豆子进行粉碎，以便获得豆浆原浆；以及启动所述加热装置，并且使所述加热装置对所述豆浆原浆进行熬煮，以便获得熟豆浆。

利用上述豆浆机可以有效地制作高浓度豆浆，并且不会在制作过程中发生焦糊和泡沫过多溢出的现象。并且上述豆浆机具有两种操作模式，消费者可以根据自己的喜好或习惯选择不同的制作模式，该豆浆机的智能多样化，制作的豆浆营养高，能够满足更多消费者的需求。

另外，根据本发明上述实施例的豆浆机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，所述豆子是干豆和泡豆的至少之一。由此说明该豆浆机应用范围更加广泛。

根据本发明的实施例，在第一模式中，在启动所述加热装置的过程中，启动所述搅拌装置，并且使所述搅拌装置以第三速度对所述生豆浆进行搅拌，其中，所述第三速度低于所述第一速度。由此可以有效防止焦糊和产生过多泡沫溢出。

根据本发明的实施例，所述第三速度为1000rpm～8000rpm。由此采用该搅拌速度，同时加热煮熟浆液，可以有效防止焦糊和产生泡沫。

根据本发明的具体实施例，豆浆机的负载额定转速为12000rpm。由此采用低于豆浆机额定转速可以有效防止焦糊。根据本发明的具体实施例，在对生豆浆进行加热熬煮的过程中，对生豆浆进行搅拌的速度可以为1000rpm～7000rpm，更加优选地可以选择搅拌速度为1000rpm～5000rpm。由此可以有效防止豆浆焦糊和泡沫溢出。

根据本发明的实施例，所述第三速度为1000-2500rpm。由此采用该搅拌速度，同时加热煮熟浆液，可以有效防止焦糊和产生泡沫。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的豆浆机的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种豆浆机，为了方便理解，下面参考图1对本发明的豆浆机进行详细描述。

该豆浆机1000具体包括：桶体100、搅拌装置200、加热装置300、控制装置400。

其中，桶体100用于容纳制浆物料，制浆物料包括豆子和水；搅拌装置200用于对所述制浆物料进行搅拌；加热装置300用于对制浆物料进行加热；以及控制装置400分别与搅拌装置200和加热装置300相连，并且分别独立地对搅拌装置和加热装置进行控制。

发明人发现现有一些豆浆机制作的过程中先将豆子打碎，然后在进行熬煮，但这种豆浆机多会出现焦糊和产生过多的泡沫现象，不易操作。一些豆浆机为了避免焦糊和产生过多的泡沫，将豆子首先煮熟，然后进行粉碎，煮熟的过程中豆子中的浆液变性固化，成为了豆浆中豆渣的一部分，虽然这种豆浆机可以有效避免焦糊和过多泡沫产生，但是豆浆的浓度降低了，营养流失了，仍然不能满足消费者需求。

发明人为了解决上述至少一种问题，本发明提出了上述豆浆机，根据本发明的一个实施例，上述控制装置400可以控制搅拌装置200和加热装置300以第一模式或第二模式运行。

根据本发明的具体实施例，第一模式包括：启动搅拌装置200，并且使搅拌装置200以第一速度对制浆物料进行搅拌，以便对豆子进行粉碎，获得生豆浆；以及启动加热装置300，以便对生豆浆进行加热熬煮，以便获得熟豆浆。由此利用上述豆浆机的第一模式可以完成豆浆的制备。

根据本发明的具体实施例，上述在第一模式中，在启动加热装置300的过程中，同时启动搅拌装置200，并且使搅拌装置以第三速度对生豆浆进行搅拌，其中，第三速度低于第一速度。

由此根据本发明的上述实施例，上述搅拌装置200在整个制作豆浆的过程中首先以第一速度搅拌预定时间，然后以第三速度进行搅拌预定时间。采用上述第一搅拌速度可以将豆子进行粉碎，将豆子中的液体浆液打出，获得浓度较高的生豆浆，由此利用该浓度较高的生豆浆可以制作出浓度较高，营养更丰富的熟豆浆。其次，根据本发明的具体实施例，进一步地对上述制作的浓度较高生豆浆进行加热熬煮，以便获得熟豆浆。发明人发现现有豆浆机基本存在将浓度较高的生豆浆进行加热熬煮，获得熟豆浆的过程中，多会出现焦糊和泡沫溢出的问题。

因此，发明人为了着力解决上述问题，经过多次试验意外发现搅拌速度可以影响焦糊现象的产生，因此，发明人通过进一步研究搅拌速度对加热熬煮过程中是否会产生焦糊以及焦糊的程度的影响，发现并非速度越高对防止焦糊的产生效果越佳，因此发明人通过多次试验总结得出：当加热熬煮时采用第三速度对生豆浆进行搅拌可以避免焦糊的产生，第三速度低于打碎豆子时采用的第一速度。

根据本发明的一个实施例，上述第三速度并不受特别限制，根据本发明的具体实施例，上述第三速度可以为1000rpm～8000rpm。由此采用该速度可以有效避免焦糊和泡沫溢出现象。根据本发明的具体实施例，豆浆机的负载额定转速为12000rpm。由此采用低于豆浆机额定转速，例如1000rpm～8000rpm可以有效防止焦糊。根据本发明的具体实施例，在对生豆浆进行加热熬煮的过程中，对生豆浆进行搅拌的速度可以设定为低于额定转速，例如可以为1000rpm～7000rpm，更加优选地可以选择搅拌速度为1000rpm～5000rpm。由此可以有效防止豆浆焦糊和泡沫溢出。通常现有技术中采用的熬煮过程的搅拌速度为8000rpm以上，通过高速旋转达到防焦糊的目的，但实际上并非速度越快其防焦糊效果越好，本发明的发明人勇敢的尝试以较低的搅拌速度，例如低于8000rpm的速度对高浓度的生豆浆进行熬煮，发现其防焦糊现象明显优于速度高于8000rpm时防焦糊程度。

根据本发明的具体实施例，上述第三速度可以优选为1000rpm～2500rpm。由此采用上述搅拌速度可以将浓度较高的生豆浆在加热的过程中搅拌起来，避免焦糊，同时采用该搅拌速度可以减少搅拌过程中液体流动混乱，由此可以有效避免泡沫的产生。

根据本发明的实施例，采用控制装置400控制搅拌装置200和加热装置300以第一模式运行，可以避免以较浓的生豆浆进一步制作熟豆浆时产生焦糊和泡沫溢出现象，因而利用该模式可以简单有效地制作高营养豆浆。

根据本发明的另一个实施例，上述控制装置400还可以控制搅拌装置200和加热装置300以第二模式运行。第二模式包括：启动加热装置300，以便对制浆物料进行加热预定时间；启动搅拌装置200，并且使搅拌装置200以第二速度对经过加热的制浆物料进行搅拌，以便对豆子进行粉碎，以便获得豆浆原浆；以及启动加热装置300，并且使加热装置300对豆浆原浆进行熬煮，以便获得熟豆浆。

根据本发明的具体实施例，上述预定时间可以设定为仅将豆子微煮熟应达到一定的温度，例如可以为70～90摄氏度，由此在该预定温度内对豆子进行加热可以使得豆子中的浆液部分变性固化，可以降低生豆浆的浓度，由此可以避免在加热熬煮的过程中出现焦糊和泡沫溢出的现象。根据本发明的具体实施例，采用上述第二模式可以简单有效地制作普通营养豆浆。

根据本发明的具体实施例，上述豆子并不受特别限制，根据本发明的具体实施例，上述豆子可以是干豆和泡豆的至少之一。由此可以提高制作豆浆的效率，并且可以有效扩大该豆浆机的使用范围。

根据本发明的一个实施例，采用本发明实施例的豆浆机制作豆浆可以实现的豆浆浓度，即豆浆固型物的含量大于6.0g/100mL，这是目前行业中的最高的指标，比现有豆浆机国标GB-T26167-2010所规定的最高一级标准4.4g/100mL还高出36%，领先于整个行业。由此利用本发明实施例的豆浆机可以制做得到营养丰富的高浓度豆浆。

下面通过具体的实施例对本发明的制备豆浆的方法进行描述。需要说明的是，除非特别说明，在下面示例中所采用的材料和设备均为本领域技术人员已知的，并且均为市售可得的，另外，除非另有说明，在下面的示例中所未提及的参数和处理方法均为本领域中已知的，本领域技术人员可以根据具体实践进行选择。

实施例1

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度1200转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例2

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度1300转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例3

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度1800转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例4

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度2000转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例5

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度2500转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例6

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度3000转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例7

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度5000转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例8

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第一速度）为12000转/分钟，并运行时间为5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆，将豆子粉碎完毕后，启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度7000转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例9

以第二模式运行：低温慢煮一段时间，然后加热熬煮

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动加热装置，对豆水进行低温慢煮至20摄氏度，或者低温慢煮1分钟后停止加热，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第二速度）为12000转/分钟，并运行时间为3-5分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆。

启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度1300转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

实施例10

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。通过设计豆浆机操作模式使得豆浆机按照下列具体操作过程进行：

首先，启动加热装置，对豆水进行低温慢煮至30摄氏度，或者低温慢煮3分钟后停止加热，启动搅拌装置，控制搅拌速度（第二速度）为12000转/分钟，并运行时间为5-8分钟，以便对豆子进行粉碎，得到生豆浆。

启动加热装置，同时搅拌装置改变搅拌速度，以第三速度2500转/分钟运转5-8分钟，以便对生豆浆进行加热熬煮，最终制备得到熟豆浆。

对比例1高温煮熟豆子再打碎

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。将豆水加热煮开1-3分钟，然后高速打碎（打碎时的搅拌速度为12000rpm），得到生豆浆，对生豆浆进行高速（9100rpm）搅拌熬煮5-8分钟，制备得到熟豆浆。

对比例2打碎豆子后再高温煮熟

取干豆加入豆浆机，同时加入适量水，干豆与液体的比例为1g：12ml，开始启动豆浆机制备豆浆。首先启动粉碎装置，以12000rpm的速度将豆子打碎，得到生豆浆，再启动加热装置，随生豆浆进行加热熬煮，熬煮过程中的搅拌速度为9100rpm，搅拌熬煮5-8分钟后结束，制备得到熟豆浆。

参考下列评价指标对上述实施例以及对比例制备豆浆时的防焦糊等级、电机温升、慢搅噪音以及最终制备得到豆浆的浓度等进行测定。

评价指标

1、防焦糊等级：

表1

就该指标而言，防焦糊等级越高，说明机器的防焦糊性能越好。

2、电机的温升

表2

注：电机的温升值越小，对电机的寿命越好。

3、慢搅的噪音

表3

注：慢搅的噪音值越小，对环境的噪音污染越小，说明机器的性能越好。

4、豆浆的总固型物（浓度）

表4

注：豆浆的总固型物值越高，说明豆浆浓度越高，营养萃取率越高，机器性能越好。

结论

分别对上述实施例以及对比例中方法制备豆浆过程中的防焦糊等级、电机温升、慢搅噪音以及最终制备得到豆浆的浓度等进行测定的结果见表。

表5

从上述的试验对比可以发现，根据本发明的实施例的制备豆浆的方法，可以发现不仅解决了传统的生豆浆糊底的问题，而且极大地提高了豆浆的制备浓度。此外，在整个豆浆制备的过程中，噪音小且延长了搅拌电机的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种豆浆机，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体用于容纳制浆物料，所述制浆物料包括豆子和水；

搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述制浆物料进行搅拌或者粉碎；

加热装置，所述加热装置用于对所述制浆物料进行加热；以及

控制装置，所述控制装置分别与所述搅拌装置和加热装置相连，并且分别独立地对所述搅拌装置和加热装置进行控制，以便使得所述搅拌装置和加热装置以第一模式或第二模式运行，

其中，所述第一模式包括：

启动所述搅拌装置，并且使所述搅拌装置以第一速度对所述制浆物料进行搅拌，以便对所述豆子进行粉碎，以便获得生豆浆；以及

启动所述加热装置，以便对所述生豆浆进行加热熬煮，以便获得熟豆浆，

所述第二模式包括：

启动所述加热装置，以便对所述制浆物料进行加热预定时间；

启动所述搅拌装置，并且使所述搅拌装置以第二速度对经过加热的制浆物料进行搅拌，以便对所述豆子进行粉碎，以便获得豆浆原浆；以及

启动所述加热装置，并且使所述加热装置对所述豆浆原浆进行熬煮，以便获得熟豆浆。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述豆子是干豆和泡豆的至少之一。

3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，在第一模式中，在启动所述加热装置的过程中，启动所述搅拌装置，并且使所述搅拌装置以第三速度对所述生豆浆进行搅拌，其中，所述第三速度低于所述第一速度。

4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述第三速度为1000rpm～8000rpm。

5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述第三速度为1000rpm～2500rpm。