CN104116393A - 全自动果蔬面膜机的榨汁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动果蔬面膜机的榨汁装置，包括榨膛、螺杆和驱动装置，其特征在于，所述驱动装置和螺杆驱动连接，所述螺杆套设在榨膛内；所述螺杆表面设有凸出的螺纹，螺杆与榨膛之间的间隙随着出汁方向逐渐变窄，在榨膛的另一端设有出渣端；所述榨膛包括前榨膛和后榨膛，所述前榨膛上部设置有和榨膛内部连通的进料管，所述后榨膛内同轴设置有锥形罩，所述锥形罩上设置有过滤网，所述锥形罩沿着榨汁方向缩小；所述后榨膛在锥形罩的下方设置有出汁口；本发明的榨汁装置用于面膜机的压榨，压榨速度小，温度低，不容易破坏果蔬的营养成分，果蔬中保留的纤维成分有利于面膜成型，提高面膜成型的质量。

Description

全自动果蔬面膜机的榨汁装置

技术领域

本发明涉及一种榨汁装置，具体涉及果蔬面膜机中的榨汁装置。

背景技术

随着生活水平提高，人们对皮肤的保养越来越重视，面膜逐渐成为一种保养皮肤的日常用品。然而市面上直接购买的成品保湿面膜成本高，其中或多或少会含有未知的添加成分，对皮肤带来隐患，自制果蔬敷面不仅麻烦，效果也不明显。利用果蔬面膜机制作面膜逐渐成为人们追求的一种时尚。

目前市面上果蔬面膜机都是利用电机带动刀片高速旋转对果蔬进行粉碎出汁，刀片高速旋转粉碎过程中，会破坏果蔬的纤维，而果蔬纤维对人体健康很有益处，对面膜成型也很重要。而且，传统的高速旋转还会导致内部大量发热，加速果蔬内维生素等养分的氧化，榨出来的果汁已经丧失了制作面膜的价值。高速旋转的同时会混入大量空气，导致多酚和维生素C受损，残留在果汁里的营养就变少，气泡也不利于面膜成型。高速旋转也会带来噪音大、振动大、粉碎物不易清洗等问题；使用刀片粉碎的果汁内含有的料渣比较多，会影响面膜的使用价值和面膜成型的效果，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种不破坏果蔬营养，面膜成型率高，便于拆卸的全自动果蔬面膜机的榨汁装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种全自动果蔬面膜机的榨汁装置，包括榨膛、螺杆和驱动装置，所述驱动装置和螺杆驱动连接，所述螺杆套设在榨膛内；所述螺杆表面设有凸出的螺纹，所述螺杆与榨膛之间的间隙随着出汁方向逐渐变窄，在榨膛的另一端设有出渣端；所述榨膛包括前榨膛和后榨膛，所述前榨膛上部设置有和榨膛内部连通的进料管，所述后榨膛内同轴连接有锥形罩，所述锥形罩上设置有过滤网，所述锥形罩沿着榨汁方向缩小；所述后榨膛在锥形罩的下方设置有出汁口；设置有过滤网可以排除料渣进入面膜成型装置内，并且直接设于出汁口的上方在压榨的时候就进行过滤，过滤效果好；所述螺杆表面在进料管的正下方处设置有切料块，所述切料块为位于螺纹间的楔形凸块，该楔形凸块的楔形朝向与旋转方向一致，所述楔形凸块为并列的多个凸块，切料块可以对果蔬进行初步切碎，对后续的压榨起到一定的缓冲作用，提高出汁率；所述螺纹为一条或多条，绕螺杆呈螺旋方式布置；所述螺杆的螺距沿着榨汁方向逐渐变小，所述螺杆的螺柱沿着榨汁方向逐渐变大，此设计可以使螺杆沿着压榨方向的压榨力变大，提高果蔬的出汁率。

所述锥形罩一端设置有卡位块，所述后榨膛设置有和卡位块匹配的凹槽面，所述凹槽面沿着后榨膛的轴向一直延伸出后榨膛，所述锥形罩沿着后榨膛的端口从凹槽面伸入榨膛中并被卡位在所述凹槽面内。

螺杆的优化设计如下：

所述螺杆在靠近出渣端处设置有杆头，所述杆头沿着压榨方向缩小，所述杆头的表面设置有凸出的螺纹，所述杆头伸出榨膛并伸入出渣装置内部，杆头伸出榨膛进入出渣装置内部，杆头设计利于料渣的排出；所述螺杆的轴线上设置有伸出螺杆的驱动轴，所述螺杆通过驱动轴和所述驱动装置驱动连接。

所述榨膛的出渣端连接有出渣装置，所述出渣装置包括一端开口的出渣头和一端开口的出渣套，所述出渣头的另一端设置有和所述榨膛内部连通并向外延伸的出渣管，所述出渣套另一端设置有和所述出渣管内部连通的出渣口；所述出渣头的开口端和后榨膛的出渣端连接，所述出渣头套设在所述出渣套内，并且出渣管伸出出渣套的出渣端；所述锥形罩的一端限位在出渣头的内部；所述出渣头的开口端的外表面设置有L形定位块，所述榨膛的出渣端内表面设置有和L形定位块配合的长条定位块，所述L形定位块对准长条定位块之间插入榨膛内并旋转一定的角度，使L形定位块卡在长条定位块内，出渣头通过L形定位块和长条定位块定位在榨膛上；所述出渣头的边缘设置有和出渣管平行设置的卡条，所述出渣套的开口端的内表面设置有和卡条配合的卡槽，所述出渣头的卡条插入卡槽中，出渣套定位在出渣头的外表面；所述出渣管和出渣口的下部设置有斜向的缺口，所述出渣套的出渣口设置有挡块，缺口利于料渣向下排出，挡块可以防止料渣喷出，弄脏外部。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明采用压榨式的装置对果蔬进行榨汁，螺杆的转速不高，而且榨汁过程中产生的热量低，使得榨汁过程中不会破坏果蔬的营养成分；其螺杆的螺距设计为沿着压榨方向变小，螺杆和榨膛之间的间隙沿着压榨方向变小，此设计使得果蔬沿着压榨方向的压榨力变大，增加果蔬的出汁率，使果蔬中的营养成分充分的提炼出来；榨汁装置为可拆卸的结构，当需要对面膜机进行清洗时，先把榨汁装置拆卸下来，把螺杆取出，拔出出渣套，旋出出渣头，然后取出锥形罩即可对榨汁装置进行彻底的清洗，榨汁装置的可拆卸清洗可以对面膜机内的残留物质进行全方面的清洗，防止残留物遗留下来而导致下次使用时的面膜质量不佳，并且残留物清洗不全面可能会导致面膜机因为卡住而降低面膜机的效率；本发明的结构设计简单、紧凑，方便使用者使用，面膜质量高，面膜成型效果好。

从榨汁原理上看，压榨方式榨汁对制成面膜具有更优效果。首先，由于螺杆的转速较低，榨汁过程中产生的热量低，榨汁过程中不会破坏果蔬的营养成分，使果蔬中的营养成分充分的萃取出来，提高面膜的营养水平。其次，低速压榨与高速离心打汁相比出汁率高，对于含水量较少的叶菜或特别软的水果可以有很好的榨汁效果。进一步的，与现有的饮料用榨汁机相比，面膜机也必须要考虑乳化成膜的问题。申请人发现，压榨的果汁要与乳化方式配合，从而才能解决面膜成型率不高的问题，而这个问题恰恰是导致面膜易破，成型率不高的原因。经过申请人多次试验，发现面膜成型率不高与果汁获得方式有很大关系，而采用压榨式获得的果蔬汁与高速离心打汁方式获得的果汁相比更加浓稠，里面混有较小的果肉纤维，尤其是比较面的水果，如苹果，榨出来的果汁是糊状的。压榨出来的果汁在下一步的乳化成型中，可以获得成型率高的面膜。当然，压榨式榨汁也具有噪音低、振动小等优点。

附图说明

图1为本发明榨汁装置的整体结构示意图；

图2为榨汁装置的整体剖视图；

图3为榨汁装置的整体分解示意图；

图4为出渣装置的分解示意图；

图5为螺杆结构示意图；

图6为榨膛结构示意图；

图7为榨汁装置固定结构分解示意图；

图8为图7中螺杆座的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

具体参见图1至图8，本发明提供了一种压榨式的全自动果蔬面膜机的榨汁装置，压榨形式为横向压榨，以下将结合说明书附图详细介绍这个部分的结构。

榨汁装置4为水平设置的螺杆410和榨膛420，在榨膛420下部的出汁口424下对应设有乳化搅拌装置。

参见图3，榨汁装置4包括螺杆410、榨膛420、锥形罩430、出渣装置；螺杆410伸入榨膛420中，锥形罩430套住螺杆410的一端并固定在榨膛420内；

榨膛420包括前榨膛421和后榨膛422，前榨膛421的上端设置有进料管423，后榨膛422的下端设置有果蔬出汁口424；

螺杆410中心设置有延伸出螺杆410一端的驱动轴411，螺杆410的表面具有至少一圈凸出的螺纹，沿着前榨膛421至后榨膛422的方向，即榨汁方向，螺杆410表面的外螺纹的螺距逐渐变小、螺杆410的直径逐渐变大，螺杆410与榨膛420之间的间隙随着榨汁方向逐渐变窄，使得压榨的力变大，从而利于果蔬的出汁，提高果蔬的出汁率；螺杆410在进料管423的正下端设置有凸出的切料块412，所述切料块412为位于螺纹间的楔形凸块，该楔形凸块的楔形朝向与旋转方向一致，楔形凸块为并列的多个凸块，切料块412可对果蔬初步切碎；螺杆410和驱动装置9驱动连接，螺杆410的另外一端从前榨膛421的一端伸入榨膛420，并延伸出后榨膛422。

锥形罩430两端分别设置有圆环柱，其大头端432的外表面设置有突出的卡位块434，相应的，后榨膛422的内表面设置有和卡位块434配合的凹槽面425，凹槽面425沿着后榨膛422的轴线一直延伸出后榨膛，凹槽面425的宽度等于卡位块434的宽度，锥形罩430的卡位块434从后榨膛422的一端沿着凹槽面425往里移动直到项部，此时，凹槽面425卡住锥形罩430并可以防止锥形罩430的转动；锥形罩430沿着锥面均匀分布数个间隔设置的横条431，锥形罩430上设置有漏汁网，果汁可以从漏汁网流出，而料渣被漏汁网挡住不能随果汁一起流出。

出渣装置包括一端开口的出渣头441和一端开口的出渣套443，出渣头441的另一端设置有和榨膛420连通的并向外延伸的出渣管446，出渣套443的另一端设置有和出渣管446内部连通出渣口449；出渣头441开口端的外表面设置有L形定位块444，榨膛420的出渣端内表面设置有长条定位块426，出渣头441的L形定位块444从凹槽面425伸入榨膛420，旋转一定角度，L形定位块444即被长条定位块426定位；出渣头444在靠近出渣管446的端面设置有卡条445，出渣套443在开口端的内表面设置有卡槽，卡条445插入出渣套443的卡槽内，即可定位出渣套443，出渣头441套设于出渣套443的内部，并且出渣管446伸出出渣口449；出渣头441上的出渣管446和出渣套443上的出渣口449的下端为斜缺口447设置，利于料渣的排出，在出渣套443的出渣口449处设置有挡块448，防止料渣喷到外面；出渣头441和出渣套443的开口端之间连接有密封圈442，防止果汁和料渣的泄漏；锥形罩430的小头端435被挡在出渣头441的里面；出渣装置可以对果蔬进行最后的压榨，并且可以把料渣沿着设计好的方向排出，利于料渣的收集。

螺杆410一端设置有杆头413，杆头413沿着压榨方向变小，杆头413上设置有若干个凸出的螺纹，螺杆410从前榨膛421伸入和后榨膛422同轴连接的锥形罩430，然后穿出后榨膛420和锥形罩430，进入出渣头441内，压榨的间隙在出汁口424的正上方及附近位置最小，压榨的力也最大，料渣随着压榨的进行被推动到出渣端，杆头413的设计有利于推动料渣的排出。

参见图7和图8，为榨汁装置的定位图，螺杆座127固定在连接座120上，螺杆410的驱动轴411和螺杆座127轴向连接，驱动轴411和变速器920驱动连接；榨膛420一端设置有数个间隔设置的第一卡位台427，对应的，螺杆座127设置有第二卡位台128，第二卡位台128为L形设计；安装榨膛420时，榨膛420放入螺杆座127内，旋转榨膛420，使螺杆座127上的第二卡位台128和榨膛420上的第一卡位台427相互扣合，榨膛420和螺杆410的连接相当于是螺纹旋转式的连接；另外，为了径向定位榨膛420，本发明还设置有定位销126，定位销126设置于螺杆座127内，在定位销126的一端设置有第二弹簧125，定位销126由于第二弹簧125的作用可以沿着螺杆410的轴线方向移动，安装榨膛420时，榨膛420压着定位销126往后移动，当榨膛420旋转一定角度后，定位销126由于第二弹簧125的作用回到原位，从而卡住榨膛420防止榨膛420转动。

上述为果蔬面膜机的榨汁装置的具体结构，可知榨汁装置为可拆卸的结构，其中螺杆410通过螺杆座127固定，并和驱动装置驱动连接，螺杆410套设在榨膛420并伸出榨膛420，榨膛420一端被定位在螺杆座127上，榨膛420靠近出渣端同轴连接有锥形罩430，榨膛的另一端连接有出渣头441，出渣头441外套设有出渣套443，榨汁装置的整体连接简单，拆卸方便，用户不需要专业工具即可进行拆卸，方便清洗和维修。

和现有的饮料榨汁不同的是，面膜机需要对果蔬汁进行成型，以压榨的方式榨汁，利于保存果蔬中的营养成分，并且果蔬中的果蔬纤维对面膜成型起到很大的作用，可以提高面膜的成型质量，果蔬的纤维的成型作用并不需要用于饮料的压榨中；并且现有的饮料榨汁装置对过滤装置的要求不是很高，现有的榨油机的过滤都是直接在接油杯的杯口直接套设过滤网等，这些都是和面膜机的过滤不同的地方，因为面膜机需要成型，对果蔬汁的过滤要求高，而且成型装置设于装置内部，不同于榨油机可以方便设计，本发明采用的是直接在压榨的过程中进行过滤，设置有锥形罩和过滤网，利于榨汁和出汁。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (8)

1.一种全自动果蔬面膜机的榨汁装置，包括榨膛、螺杆和驱动装置，所述驱动装置和螺杆驱动连接，所述螺杆套设在榨膛内；其特征在于，所述螺杆表面设有凸出的螺纹，所述螺杆与榨膛之间的间隙随着出汁方向逐渐变窄，在榨膛的另一端设有出渣端；所述榨膛包括前榨膛和后榨膛，所述前榨膛上部设置有和榨膛内部连通的进料管，所述后榨膛内同轴设置有锥形罩，所述锥形罩上设置有过滤网，所述锥形罩沿着榨汁方向缩小；所述后榨膛在锥形罩的下方设置有出汁口；

所述螺杆表面在进料管的正下方处设置有切料块，所述切料块为位于螺纹间的楔形凸块，该楔形凸块的楔形朝向与旋转方向一致；

所述螺纹为一条或多条，绕螺杆呈螺旋方式布置；所述螺杆的螺距沿着榨汁方向逐渐变小，所述螺杆的螺柱沿着榨汁方向逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的榨汁装置，其特征在于，所述楔形凸块为并列的多个凸块。

3.根据权利要求1所述的榨汁装置，其特征在于，所述螺杆在靠近出渣端处设置有杆头，所述杆头沿着榨汁方向缩小，所述杆头的表面设置有凸出的螺纹，所述杆头伸出榨膛的出渣端。

4.根据权利要求1所述的榨汁装置，其特征在于，所述螺杆的轴线上设置有伸出螺杆的驱动轴，所述螺杆通过驱动轴和所述驱动装置驱动连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的榨汁装置，其特征在于，所述锥形罩一端设置有卡位块，所述后榨膛设置有和卡位块匹配的凹槽面，所述凹槽面沿着后榨膛的轴向一直延伸出后榨膛，所述锥形罩沿着后榨膛的端口从凹槽面伸入榨膛中并被卡位在所述凹槽面内。

6.根据权利要求1至4任一项所述的榨汁装置，其特征在于，所述榨膛的出渣端连接有出渣装置，所述出渣装置包括一端开口的出渣头和一端开口的出渣套，所述出渣头的另一端设置有和所述榨膛内部连通并向外延伸的出渣管，所述出渣套另一端设置有和所述出渣管内部连通的出渣口；所述出渣头的开口端和后榨膛的出渣端连接，所述出渣头套设在所述出渣套内，并且出渣管伸出出渣套的出渣端；所述锥形罩的一端限位在出渣头的内部。

7.根据权利要求6所述的榨汁装置，其特征在于，所述出渣头的开口端的外表面设置有L形定位块，所述榨膛的出渣端内表面设置有和L形定位块配合的长条定位块，所述L形定位块对准长条定位块之间插入榨膛内并旋转一定的角度，出渣头通过L形定位块和长条定位块定位在榨膛上；所述出渣头的边缘设置有和出渣管平行设置的卡条，所述出渣套的开口端的内表面设置有和卡条配合的卡槽，所述出渣头的卡条插入卡槽中，所述出渣套定位在出渣头的外表面。

8.根据权利要求6所述的榨汁装置，其特征在于，所述出渣管和出渣口的下部设置有斜向的缺口，所述出渣套的出渣口设置有挡块。