CN204016899U - 一种全自动果蔬面膜机的乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动果蔬面膜机的乳化装置，包括含有一槽形乳化杯空腔的固定座、乳化杯、杯盖、搅拌装置和加热元件；所述乳化杯设于所述乳化杯空腔内，并通过杯盖锁紧，所述搅拌装置包括旋转电机和搅拌叶，所述旋转电机设于所述杯盖上，所述搅拌叶连接所述旋转电机的输出轴，所述加热元件用于对乳化杯内部加热；所述杯盖上设有进料口，所述乳化杯底部设有一可控的开关口；本实用新型的搅拌装置设于杯盖上，不需要对乳化杯进行穿孔，增强乳化杯的密封性，使乳化杯可以方便取出，对乳化装置进行彻底的清洗，本实用新型的乳化装置可以充分的融合面膜材料，利于后续面膜的成型，提高面膜成型的质量。

Description

一种全自动果蔬面膜机的乳化装置

技术领域

本实用新型涉及一种乳化装置，具体涉及一种用于果蔬面膜机中的乳化装置。

背景技术

随着生活水平提高，人们对皮肤的保养越来越重视，面膜逐渐成为一种保养皮肤的日常用品。然而市面上直接购买的成品保湿面膜成本高，其中或多或少会含有未知的添加成分，对皮肤带来隐患，自制果蔬敷面不仅麻烦，效果也不明显。利用果蔬面膜机制作面膜逐渐成为人们追求的一种时尚；但是现有的果蔬面膜机的果蔬出汁后直接进入面膜成型装置，中间不设有乳化、搅拌过程，对于一些难成型的材料，做出的面膜质量达不到要求，也无法个性化增加其他的营养物质，比如需在成型前加入红酒、胶原蛋白等；现有的果蔬面膜机乳化杯是固定在果蔬面膜机中，其中搅拌结构采用的是搅拌轴穿出乳化杯，再连接电机，为不可拆卸的结构，乳化杯的不可拆卸导致清洗不干净，残留的果汁或者其他物质将会导致下次使用时做出的面膜的质量受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种能充分融合果汁、红酒和胶原蛋白等，并可拆卸的全自动果蔬面膜机的乳化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动果蔬面膜机的乳化装置，位于果蔬面膜机的压榨式榨汁机构下方，包括含有一槽形乳化杯空腔的固定座、乳化杯、杯盖、搅拌装置和加热元件；所述乳化杯设于所述乳化杯空腔内，并通过杯盖锁紧，所述搅拌装置包括旋转电机和搅拌叶，所述旋转电机设于所述杯盖上，所述搅拌叶连接所述旋转电机的输出轴，所述加热元件用于对乳化杯内部加热；所述杯盖上设有进料口，所述乳化杯底部设有一可控的开关口。

进一步地，所述搅拌叶由斜向设置的叶片组成，所述叶片上设置有通孔，叶片可以对面膜原料进行均匀的搅拌，通孔可以使搅拌更顺畅，减小搅拌的阻力。

所述杯盖包括上杯盖和下杯盖，所述上杯盖的下部和所述下杯盖的上部相贴合，所述下杯盖上设有电机定位腔，所述旋转电机设于所述电机定位腔中，并通过所述上杯盖锁紧，把搅拌结构设于杯盖上，旋转电机和乳化杯没有连接关系，所以乳化杯的取出不会受到旋转电机的影响，这样更方便取出乳化杯并进行清洗。

进一步地，所述加热元件设于所述乳化杯空腔的下方，所述乳化杯空腔对应加热元件的位置处设有缺口，所述加热元件通过缺口和所述乳化杯底部贴触，所述乳化杯底部至少有一部分与所述加热元件对应位置处设有金属导热片。

进一步地，所述加热元件为PTC发热体，所述PTC发热体的侧方通过连接件连接在乳化杯空腔的底部，连接件上套设有弹性件，所述弹性件使PTC发热体和金属导热片一直处于贴触的状态；所述PTC发热体内部嵌设有温控传感器，本实用新型的加热采用的是PTC弹性加热技术，PTC加热体通过弹性件和乳化杯中的导热片处于始终接触的状态，可以有效的防止面膜机因为使用过程中的震动或者其他外界原因而导致的接触不良，其中设置的温控传感器可以有效的控制面膜机所需的温度。

进一步地，所述杯盖和所述乳化杯翻转连接，所述杯盖一端设置有锁紧结构，所述杯盖通过锁紧结构锁紧在固定座上，所述固定座在杯盖的端部位置处设置有上开口的定位腔；所述锁紧结构包括锁紧把手、锁紧件和锁紧座，所述锁紧座设于定位腔内，所述锁紧座为上下开口结构，其内设有限位台阶；所述锁紧件下部外表面上设置有卡位凸块，所述卡位凸块从锁紧座的上开口进入锁紧座内，旋转一定角度后被限位在限位台阶；所述锁紧把手和锁紧件轴向连接，并分别凸出于杯盖的上下表面，所述锁紧件通过锁紧把手进行旋转；通过杯盖对乳化杯进行锁紧，可以减小面膜机工作时乳化杯的震动，杯盖对乳化杯进行封闭可以防止乳化杯中的汁液溅出。

进一步地，还包括由电磁阀、扁平的Z字形状的漏汁控制杆、复位弹簧、导轨和限位板组成的漏汁控制装置，所述漏汁控制杆包括中间的竖直板和位于竖直板上下端的水平板，所述导轨设于所述乳化杯的开关口的侧方，所述漏汁控制杆的竖直板和导轨配合连接，所述漏汁控制杆下端的水平板设于开关口的下方，并且一端设有有向上竖起的支撑杆，支撑杆的杆头设置有可拆卸的并和开关口吻合接触的塞头，所述塞头和开关口为倒锥状设计，所述漏汁控制杆下端的水平板上还设置有和支撑杆平行的定位杆，所述复位弹簧套设于所述定位杆上并且设于乳化杯的正下方，所述电磁阀设于所述漏汁控制杆上端的水平板的正下方，所述限位板和所述漏汁控制杆竖直部分的侧面连接，漏汁控制杆的竖直部分沿着限位板和导轨上下移动；采用电磁阀可以准确的控制面膜原料乳化搅拌后的漏汁。

进一步地，所述乳化杯内设置有高、低液位探头，高、低液位探头位于杯盖底面；所述杯盖为中空结构，内为高、低液位探头的电路空间，所述杯盖与乳化杯的转轴连接部具有高、低液位探头的走线通道；当乳化杯中的液位到达高液位探头时，榨汁装置停止榨汁，可以控制果汁放入过多而导致果汁溢出的情况；当乳化杯中的液位低于低液位探头时，加热装置停止加热，可以在果汁刚进入乳化杯阶段和乳化杯出汁阶段有效的保护装置，防止量过少温度过高而导致的面膜机损坏；高液位探头和低液位探头可以有效的控制果汁的用量和提高装置的安全使用性；高、低液位探头的电路线经过杯盖的中空结构，通过转轴连接部的走线通道和外部电路连接，为隐藏电路，使电路结构简单，节省电路空间。

进一步地，所述搅拌叶设于乳化杯内的中间位置，所述加热元件位于所述乳化杯底部的中间位置，所述开关口位于乳化杯的侧边位置，搅拌和加热都设于乳化杯的中间部位，更有利面膜原料的均匀融合，此结构可以节省空间。

进一步地，所述乳化杯的杯口边缘和所述杯盖之间设置有垫圈，垫圈可以减小杯盖和乳化杯的杯口之间的震动，达到更好的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的乳化装置可以充分的使果蔬汁和红酒、胶原带白、水等其他的面膜原料充分融合，融合后的原料利于面膜成型，并有效提高面膜成型的质量；装置中的搅拌装置采用在杯盖下方设置搅拌叶的方式，不需要对乳化杯设置通孔来完成旋转轴和电机的驱动连接，减小乳化杯因为通孔的松动而漏汁的概率；配合乳化杯的可拆卸，发热元件设于乳化杯的外部，通过导热片导热，相应的，电磁阀也设于乳化杯的外侧，对乳化杯的开关口进行漏汁控制；乳化杯设置为可拆卸的结构，当需要对面膜机进行清洗时，先把乳化装置上方的榨汁机构拆卸下来，然后对杯盖的锁紧结构进行解锁，翻转杯盖，搅拌装置也随之离开乳化杯，即可取出乳化杯并进行清洗；乳化杯的可拆卸清洗可以对面膜机内的残留物质进行全方面的清洗，防止残留物遗留下来而导致下次使用时的面膜质量不佳，并且残留物清洗不全面可能会导致面膜机因为卡住而降低面膜机的效率。

附图说明

图1为本实用新型乳化装置开盖状态的结构示意图；

图2为本实用新型乳化装置从下面看的部分结构示意图；

图3为本实用新型乳化装置的俯视图；

图4为图3的a-a向剖视图；

图5为本实用新型去除固定座后的俯视图；

图6为图5的b-b向剖视图；

图7为杯盖锁紧结构的分解结构示意图；

图8为杯盖的分解示意图；

图9为加热装置的分解示意图；

图10为漏汁控制装置的分解结构示意图；

图11为图6中漏汁控制装置的放大示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

具体参见图1至图11，本实用新型提供了一种全自动果蔬面膜机的乳化装置，位于果蔬面膜机的压榨式榨汁机构下方，包括含有一槽形乳化杯空腔110的固定座100，在乳化杯空腔110内盛托有一可取放的乳化杯200；还包括和所述乳化杯200翻转连接的杯盖300，所述乳化杯200通过杯盖300锁紧，所述杯盖300上设置有进料口320；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述杯盖300下方的旋转电机420和搅拌叶410，所述搅拌叶410连接所述旋转电机420的输出轴，所述旋转电机420带动所述搅拌叶410转动；所述乳化杯空腔110底部设置有加热元件610，所述乳化杯200底部至少有一部分与所述加热元件610对应为金属导热片640；所述乳化杯200底部具有一可控的开关口210；所述进料口320包含第一进料口321和第二进料口322，所述第一进料口321为从榨汁机构流出的果蔬汁的进口、第二进料口322为红酒、胶原蛋白和水等的进口，上述中的搅拌叶410由斜向设置的叶片411组成，所述叶片411上设置有通孔412，所述叶片411可以为两片或者多片，制作面膜时，叶片411对乳化杯200内的果汁等面膜原料进行搅拌，通孔412可以使得搅拌更顺畅。

下面结合附图具体说明乳化装置的结构。

乳化装置主要包括乳化杯200、搅拌装置、加热装置和漏汁控制装置；乳化杯200上端设置有杯盖300，杯盖300和乳化杯200通过翻转座310翻转连接，翻转座310设置于固定座100上，杯盖300包括上杯盖330、下杯盖340和设于乳化杯200边缘的杯盖垫圈350，杯盖垫圈350为硅胶等较软的材料，下杯盖340的底面设置有定位凹槽；上杯盖330和下杯盖340连接后内为中空结构，上杯盖330的底部边缘和下杯盖340上边缘吻合连接，当杯盖300和乳化杯200处于盖合状态时，杯盖300和杯盖垫圈350吻合连接，杯盖垫圈350陷入下杯盖340的定位凹槽中，杯盖垫圈350对杯盖300起到进一步的定位，增强乳化杯的密封性，防止过多的果汁漏出，当盖合杯盖300时，杯盖垫圈350可以对杯盖300起到缓冲的作用。

旋转电机420固定在杯盖300上，下杯盖340上设有电机定位腔，电机定位腔的底部设有供旋转电机420输出轴穿出的通孔，安装电机时，上杯盖330和下杯盖340处于解锁状态，把旋转电机420设于下杯盖340的电机定位腔中，旋转电机420的输出轴从通孔中穿出进入乳化杯200内，然后上杯盖330通过锁紧结构131锁紧，旋转电机420通过上下杯盖进行锁紧，从而固定在杯盖300上，旋转电机420会随着杯盖300的打开而远离杯盖，旋转电机420没有和乳化杯200直接连接，不会影响乳化杯200的拆卸。

杯盖300的底面设置有高液位探头520和低液位探头510，当乳化杯200内的液位低于低液位探头510的高度时，装置即停止加热功能，当液位高于高液位探头520的高度时，装置停止对果蔬进行榨汁，其中低液位探头510可以起到安全使用果蔬面膜机的作用，并且可以有效的控制面膜所需的量；高液位探头520防止果汁过多泄露出乳化杯200；其中高液位探头520和低液位探头510的电路线设置在杯盖300的中空结构内，翻转座310设置有电路走线通道，高、低液位探头的电路连接线经过杯盖300的中空部位，然后绕向翻转座310的走线通道，最后穿出乳化搅拌装置至外界，此走向的电路方便装置电路线的布局，节省空间。

杯盖300的一端设置有锁紧结构130，杯盖300通过锁紧结构130锁紧在固定座100上，固定座100设有上开口的乳化杯空腔110，杯盖300一端通过翻转座310固定在固定座100上，另一端通过锁紧结构130锁紧在乳化杯空腔110的侧方，固定座100在锁紧位置上设置有上开口的定位腔120；锁紧结构130包括锁紧把手131、锁紧件132和锁紧座134，锁紧座134通过螺丝固定在固定座100的定位腔120内，锁紧座134为上下开口结构，并且内部为阶梯状结构，阶梯状结构形成限位台阶；锁紧把手131和锁紧件132通过连接件133连接，连接件133具体为螺钉，锁紧把手131和锁紧件132分别从杯盖300的上下插入杯盖300中并通过连接件133固定连接，锁紧把手131和锁紧件132的连接还可以固定上杯盖330和下杯盖340；锁紧件132下部表面设置有两个相对的凸块135，凸块135从相应的位置插入锁紧座134中，转动锁紧把手131，锁紧件132会随着锁紧把手131的转动而转动，使凸块135对着限位台阶，即可限制杯盖300的翻转，锁紧把手131的顶端设置有卡位面，当凸块135被限位台阶所限制时，锁紧把手131顶端的卡位面被限制在杯盖300的上表面上，从而限制杯盖300的翻转；当需要开盖时，只需要旋转锁紧把手531到适合的位置，使杯盖300处于解锁状态，即可翻转杯盖300，取出乳化杯510。

参见图9，为加热装置的分解示意图，乳化杯空腔110底部设有加热元件610，所述乳化杯200底部至少有一部分与所述加热元件610对应位置处设有金属导热片640。加热装置的具体结构为PTC弹性加热结构，其中加热元件610为PTC发热体610，加热元件610设于乳化杯空腔110的下方，乳化杯空腔110对应加热元件610的位置处设有缺口，加热元件610通过缺口和乳化杯200底部贴触，乳化杯200底部至少有一部分与所述加热元件610对应位置处设有金属导热片，PTC发热体610两端设置有凸耳611，凸耳611上设置有通孔，加热装置还包括两个弹性件620，安装PTC发热体610时，把PTC发热体610的一端面对准导热片640，把弹性件620放于凸耳611的通孔的下端，然后通过连接件穿过弹性件620和凸耳611上的通孔使PTC发热体610固定在固定座100的底面上；加热装置设置弹性件620是为了使导热片640和PTC发热体610接触良好，防止果蔬面膜机工作时由于震动或者外部的干扰使PTC发热体610和导热片640接触不良导致传热不稳，工作失效；加热装置内还嵌设有温控传感器650，温控传感器650穿过连接板652，连接板652通过螺钉固定在PTC发热体610的侧面，当PTC发热体610加热到一定的温度后，温控传感器650会发出信号，控制温度不再上升；采用PTC发热体610即节能又安全。

参见图10和图11，漏汁控制装置包括电磁阀720、漏汁控制杆710，复位弹簧740、导轨和限位板750，漏汁控制杆710为类Z字形并且扁平设置，包括两端扁平水平板和连接两端扁平水平板的竖直板，两扁平水平板分别上下设于竖直板的两头，漏汁控制杆710下端的扁平水平板711设于开关口210的下方，下端的扁平水平板711在开关口210的正下方设置有向上竖起的支撑杆7111，支撑杆7111的杆头设置有可拆卸的、并和开关口210吻合接触的塞头730，塞头730的上端设置有第一限位面731，其下端设置有第二限位面732；塞头730被卡在第一限位面731和第二限位面732之间；对应的，乳化杯200的底部设置有锥形的可控开关口210，开关口210为和塞头730的侧面相吻合的锥形设计，锥形的大直径头在上方，下端的扁平水平板711上设置有和支撑杆7111平行的定位杆7112，定位杆7112上套设有复位弹簧740，相应的，乳化杯200的侧方设置有供定位杆7112插入的定位孔，所述复位弹簧740套设于定位杆7112和定位孔的外面，复位弹簧740的顶端和乳化杯200底部接触；电磁阀720的顶端设于漏汁控制杆710上端的扁平水平板712的正下方；导轨设于乳化杯200的开关口的侧方，漏汁控制杆710和导轨连接并且可以沿着导轨上下移动，在乳化杯200的下方还设置有类似导轨的限位板750，漏汁控制杆710沿着限位板750和导轨上下移动；塞头730和开关口210处于闭合的状态时，开关口210和第二限位面732之间有一定的间隙，通过电磁阀720控制漏汁控制杆710的上下移动，当漏汁控制杆710向上移动时，塞头730和开关口210之间产生一定的间隙，此时，乳化杯中的汁液等即可流出。

制作果蔬面膜时，本实用新型装置用于对榨出的果汁、水、红酒等进行乳化，是面膜成型之前重要的一个步骤，对面膜成型的质量起到关键的作用，从榨汁装置榨出的果汁从第一进料口321中进入乳化杯200中，胶原蛋白、水和红酒等辅助配料从第二进料口322进入乳化杯200中，乳化装置工作时，杯盖300处于锁紧状态，乳化杯200的开关口210处于闭合状态，旋转电机420带动搅拌叶410转动，搅拌叶410上的叶片411搅拌乳化杯200内的面膜配料搅拌，使之均匀，乳化杯200底部设置的加热元件610通过和其接触的导热片640传热到乳化杯内，对面膜配料进行适当的加热，使果蔬汁和胶原蛋白、水等更均匀的融合，加热元件610上连接的温控传感器650可以很好的检测装置的温度，保证装置的使用安全，并且可以保证果蔬汁和胶原蛋白等可以顺利完成乳化这一步骤，使面膜的质量得以保证，当乳化完成后，漏汁控制装置控制乳化杯200下方的开关口，使果蔬汁等流出，进行下一步成型的工作。本实用新型的搅拌装置不需要设置穿过乳化杯200的搅拌轴，从而不需要对乳化杯进行打孔设置，对于传统的搅拌轴结构，其使用时间长后容易导致乳化杯内的物质泄露，密封效果不好，缩短果蔬面膜机的整机使用寿命。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种全自动果蔬面膜机的乳化装置，其特征在于，包括含有一槽形乳化杯空腔的固定座、乳化杯、杯盖、搅拌装置和加热元件；所述乳化杯设于所述乳化杯空腔内，并通过杯盖锁紧，所述搅拌装置包括旋转电机和搅拌叶，所述旋转电机设于所述杯盖上，所述搅拌叶连接所述旋转电机的输出轴，所述加热元件用于对乳化杯内部加热；所述杯盖上设有进料口，所述乳化杯底部设有一可控的开关口。

2.根据利要求1所述的乳化装置，其特征在于，所述搅拌叶由斜向设置的叶片组成，所述叶片上设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征在于，所述杯盖包括上杯盖和下杯盖，所述上杯盖的下部和所述下杯盖的上部相贴合，所述下杯盖上设有电机定位腔，所述旋转电机设于所述电机定位腔中，并通过所述上杯盖锁紧。

4.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征在于，所述加热元件设于所述乳化杯空腔的下方，所述乳化杯空腔对应加热元件的位置处设有缺口，所述加热元件通过缺口和所述乳化杯底部贴触，所述乳化杯底部至少有一部分与所述加热元件对应位置处设有金属导热片。

5.根据权利要求4所述的乳化装置，其特征在于，所述加热元件为PTC发热体，所述PTC发热体的侧方通过连接件连接在乳化杯空腔的底部，连接件上套设有弹性件，所述弹性件使PTC发热体和金属导热片一直处于贴触的状态；所述PTC发热体内部嵌设有温控传感器。

6.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征在于，所述杯盖和所述乳化杯翻转连接，所述杯盖一端设置有锁紧结构，所述杯盖通过锁紧结构锁紧在固定座上，所述固定座在杯盖的端部位置处设置有上开口的定位腔；所述锁紧结构包括锁紧把手、锁紧件和锁紧座，所述锁紧座设于定位腔内，所述锁紧座为上下开口结构，其内设有限位台阶；所述锁紧件下部外表面上设置有卡位凸块，所述卡位凸块从锁紧座的上开口进入锁紧座内，旋转一定角度后被限位在限位台阶；所述锁紧把手和锁紧件轴向连接，并分别凸出于杯盖的上下表面，所述锁紧件通过锁紧把手进行旋转。

7.根据权利要求1至6任一项所述的乳化装置，其特征在于，还包括由电磁阀、扁平的Z字形状的漏汁控制杆、复位弹簧、导轨和限位板组成的漏汁控制装置，所述漏汁控制杆包括中间的竖直板和位于竖直板上下端的水平板，所述导轨设于所述乳化杯的开关口的侧方，所述漏汁控制杆的竖直板和导轨配合连接，所述漏汁控制杆下端的水平板设于开关口的下方，并且一端设有有向上竖起的支撑杆，支撑杆的杆头设置有可拆卸的并和开关口吻合接触的塞头，所述塞头和开关口为倒锥状设计，所述漏汁控制杆下端的水平板上还设置有和支撑杆平行的定位杆，所述复位弹簧套设于所述定位杆上并且设于乳化杯的正下方，所述电磁阀设于所述漏汁控制杆上端的水平板的正下方，所述限位板和所述漏汁控制杆竖直部分的侧面连接，漏汁控制杆的竖直部分沿着限位板和导轨上下移动。

8.根据权利要求1至6任一项所述的乳化装置，其特征在于，所述乳化杯内设置有高、低液位探头，高、低液位探头位于杯盖底面；所述杯盖为中空结构，内为高、低液位探头的电路空间，所述杯盖与乳化杯的转轴连接部具有高、低液位探头的走线通道。

9.根据权利要求1至6任一项所述的乳化装置，其特征在于，所述搅拌叶设于乳化杯内的中间位置，所述加热元件位于所述乳化杯底部的中间位置，所述开关口位于乳化杯的侧边位置。

10.根据权利要求1至6任一项所述的乳化装置，其特征在于，所述乳化杯的杯口边缘和所述杯盖之间设置有垫圈。