CN104114293B - 高压清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压清洁设备(10)，其包括作为承载结构的管架(12)以及具有马达(37)和能由该马达驱动的泵机组(38)的马达泵单元(36)，其中，泵机组(38)关于高压清洁设备(10)的纵向方向(19)布置在马达(37)之前，并且在马达(37)上在背离泵机组(38)的侧上布置有具有用于马达冷却空气的至少一个进入口(40)的马达冷却装置(39)。为了以如下方式改进这种类型的高压清洁设备(10)，即，使得由此能够实现更可靠的运行，根据本发明提出，高压清洁设备(10)关于其纵向方向(19)在马达冷却装置(39)后面包括固定在管架(12)上的保护壁(54)，该保护壁横向于纵向方向(19)覆盖至少一个进入口(40)。

Description

高压清洁设备

技术领域

本发明涉及一种高压清洁设备，其包括作为承载结构的管架以及具有马达和能由该马达驱动的泵机组的马达泵单元，其中，泵机组关于高压清洁设备的纵向方向布置在马达之前，并且在马达上在背离泵机组的侧上布置有具有至少一个用于马达冷却空气的进入口的马达冷却装置。

背景技术

这种也被称作“管架式设备”的高压清洁设备通常稳固地构建，并且设计用于劳动强度高的(arbeitsintensiv)清洁使用。高压清洁设备的典型的特征在于具有例如大约500升/小时到大约1000升/小时的高运送功率以及同时大约150bar的高工作压力。此外，该设备通常设计用于具有很长运行时间的时间长的(zeitintensiv)使用，并且可能发生的故障时间应当保持得尽可能小。为了这个目的，在这种高压清洁设备中，在该设备的纵向方向上，特别是沿着水平轴线安装有马达泵单元。泵机组布置在马达之前，并且在马达的背离泵机组的侧上布置有例如固定地安装在马达上的风扇罩体形式的马达冷却装置。这用于即使在该设备的劳动强度高且时间长的使用的情况下出现的马达热量和泵机组的热量仍然可以被极其有效地导走，因此马达冷却装置典型地提供了很高的冷却效率并且在至少一个进入口运送了相对较大量的马达冷却空气。

位置和方位说明，例如“上”、“下”、“水平”、“竖直”以及类似说明在此参照高压清洁设备定位在水平安置面上的运行位置来理解。当该高压清洁设备是能运动的高压清洁设备时，“纵向方向”在此指的是高压清洁设备的纵向运动方向或主运动方向。对于静态的高压清洁设备的情况，“纵向方向”参照马达泵单元来理解，其中，泵机组在纵向方向上在前面布置在高压清洁设备上，而马达泵单元在在纵向方向上在后面布置在高压清洁设备上。

本文开头所提到类型的、例如本申请人的“HD 16/15-4”类型的高压清洁设备在实践中已被证实是有利的。但是尽管如此仍值得期待的是，更可靠地设计这种类型的高压清洁设备。

发明内容

本发明的任务在于以如下方式改进这种高压清洁设备，即，使得由此能够实现更可靠的运行。

这个任务在本文开头所提到类型的高压清洁设备中根据本发明通过以下方式来解决，即，高压清洁设备关于其纵向方向在马达冷却装置之后包括固定在管架上的保护壁，其横向于纵向方向覆盖至少一个进入口。

在根据本发明的高压清洁设备中，至少一个进入口在设备的横向方向上由保护壁覆盖，其中，“横向”在此并局限于保护壁垂直于纵向方向的延伸或定向。保护壁可以垂直于纵向方向取向，但是该保护壁尤其可以全部地或区段式地具有相对于纵向方向的倾斜度。保护壁保护至少一个进入口以防异物，特别是污物颗粒进入，它们可以被马达冷却装置吸入并且例如阻塞该马达冷却装置的风扇叶轮。

这在高压清洁设备的经常使用在具有中等到高污染程度的区域中的典型的劳动强度高且时间长的使用中被证实是有利的。此外，保护壁可以保护至少一个进入口以防液体，特别是通过高压清洁设备置于压力下的并由清洁工具给出的高压液体进入。设置保护壁降低了马达冷却装置发生故障的危险，并且进而降低了高压清洁设备发生故障的危险，因此该高压清洁设备的特征在于更可靠的运行。此外，改进了高压清洁设备的可操作性，这是因为与在通用类属的高压清洁设备下不同，使用者不必过多地关注污物颗粒和/或液体可能有损害地进入到至少一个进入口中。由此，使用者可以更好地专注于利用高压清洁设备进行常规的清洁工作。保护壁也可以避免使用者直接触及马达冷却装置，并且降低了使用者受伤的风险。

保护壁可以材料锁合地(stoffschlüssig)、力锁合地(kraftschlüssig)和/或形状锁合地(formschlüssig)例如通过夹接、拧接、铆接、焊接或类似方式固定在管架上。

有利的是，保护壁关于高压清洁设备的纵向方向布置在该高压清洁设备的后侧上，并且构造出高压清洁设备的后壁。由此，保护壁可以实现两种功能，并且可以节省下用于高压清洁设备的独立的后壁。在随后还要对其进行讨论的后壁上例如可以布置有用于高压清洁设备的构件和/或附件的保持装置和/或容纳部，或者高压清洁设备的功能元件可以整合到该后壁中。

有利的是，管架具有两个在高压清洁设备的横向方向中彼此相间隔的、在高度方向上延伸的管架区段，保护壁固定在这些管架区段上并且保护壁在这些管架区段之间延伸，并且有利的是，至少一个进入口关于横向方向布置在这些管架区段之间。这允许在横向方向上完全覆盖至少一个进入口。管架区段例如是在高压清洁设备的左侧和右侧的在高度方向上且特别是竖直地延伸的框架管。框架管可以在上侧与用于高压清洁设备的、例如抓握手柄形式的把手连接。

有利的是，管架在下侧包括承载件或者这种承载件固定在管架的下侧，在该承载件上固定有马达泵单元，并且有利的是，保护壁在高压清洁设备的高度方向上向下延伸到或基本上延伸到承载件。这能够实现关于高度方向也向下覆盖至少一个进入口。承载件例如板状地设计并且将管架的两个在横向方向上彼此相间隔的侧向的管架区段彼此连接。保护壁优选也可以向下延伸超过承载件。

优选地，保护壁在高压清洁设备的高度方向上向上延伸到或基本上延伸到马达泵单元的上侧，以便关于高度方向在上侧覆盖至少一个进入口。

有利的是，至少一个进入口布置在马达冷却装置的背离泵机组的端侧上，并且保护壁优选在高压清洁设备的纵向方向上向后与至少一个进入口间隔开。通过将至少一个进入口布置在端侧上，可以实现很大的横截面面积，从而可以由马达冷却装置吸入大量的马达冷却空气，并且在运行时也能够以很高的效率有效地冷却马达。通过保护壁与至少一个进入口的间距确保了能够吸入足够量的马达冷却空气。

优选地，保护壁包括多个留空部，它们构成用于马达冷却空气的贯穿开口。穿过这些留空部可以给马达冷却装置输送足够量的马达冷却空气，从而能确保马达泵单元的可靠运行。通过留空部在保护壁的适当布置特别可以确保马达冷却空气到至少一个进入口的有针对性的空气输送。在设置有留空部的情况下被证实有利的是，保护壁像最后所描述的实施方式那样与至少一个进入口相间隔。这给出了如下可能性，即，一方面可以输送马达冷却空气并且另一方面可以降低污物颗粒和/或液体穿过留空部到达至少一个进入口中的可能性。

留空部例如可以形成在保护壁的边沿上。

对于高压清洁设备的结构简单的设计方案而言有利的是，留空部设计为保护壁的贯穿部。贯穿部例如可以在制造保护壁时结构简单地设计为塑料成型件。

贯穿部特别是可以设计为狭缝状的。例如，设置有多个彼此邻接的狭缝，其中，相邻的狭缝分别通过共同的边沿彼此分隔开。

被证实有利的是，贯穿部设计为水平延伸的狭缝。在被狭缝占据的区域中，以这种方式可以赋予保护壁冷却器格栅的造型和功能。在保护壁的这种设计方案中，一方面像在实践中表明的那样可以为马达冷却装置输送足够量的马达冷却空气，并且尽管如此仍然可以确保足够的保护以防污物颗粒和/或液体进入到至少一个进入口中。

贯穿部优选在高压清洁设备的横向方向上占据保护壁的大约至少三分之一到至少一半，并且在高压清洁设备的高度方向上占据保护壁的大约至少一半。

被证实有利的是，保护壁包括至少沿着相应的贯穿部的上边沿由边沿向后凸出的凸起部。这在狭缝状的贯穿部的情况下，特别是在水平狭缝的情况下是特别有利的。例如可以环绕相应的贯穿部的上半部且设计成肋条状的、向后凸出的凸起部在一定程度上可以形成用于相应的贯穿部的“遮蔽”。由此，保护壁不对空气输送产生不利影响，但是同时可以限制液体由上向下穿过保护壁。这例如被证实有利于保护马达冷却装置以防倾斜地由上向下出现到保护壁上的高压射流。

有利的是，马达在高压清洁设备的横向方向上朝向高压清洁设备的纵向侧的方向与中间纵向平面错开地定位，并且有利的是，保护壁在中间纵向平面的马达朝向其错开的那侧上具有比在中间纵向平面的对置的侧上更大数量的留空部和/或更大的由留空部构成的用于马达冷却空气的贯穿面。马达还可能是整个马达泵单元与高压清洁设备的中间纵向平面错开的定位能够实现，侧向地在马达旁边提供了用于布置高压清洁设备的其他组件的空间。例如侧向地在马达旁边可以布置流体线路，像例如输送线路和/或高压线路，和/或用于高压清洁设备的电联接缆线。流体线路和/或联接缆线可以被引导穿过保护壁，更确切地说，在与马达相对于中间纵向平面在横向方向上的错开对置的那侧上。设置提高数量的留空部和/或更大的在中间纵向平面的马达朝向其错开地布置的那侧上的用于马达冷却空气的贯穿面可以确保，不仅可以提供足够量的马达冷却空气，而且还使这些马达冷却空气在对于马达冷却装置适当的位置上穿过保护壁。

有利的是，高压清洁设备具有至少一个流体线路或至少一个用于流体线路的联接元件，该流体线路或该联接元件在至少一个由保护壁形成的贯穿开口处穿过保护壁。当保护壁形成高压清洁设备的后壁，并且在该后壁上布置有高压清洁设备的其他功能元件和/或操作元件时，这是特别有利。

有利的是，至少一个流体线路或至少一个联接元件无接触地或者基本上无接触地穿过保护壁，并且管架具有保持件或者在管架上固定有这样的保持件，在该保持件上固定有至少一个流体线路或至少一个联接元件。

由此，保护壁可以针对至少一个流体线路或至少一个联接元件非承载性地设计。作用在流体线路或联接元件上的力可以经由保持件传导到稳固的管架上，并且因此在很大程度上避免了保护壁受损的危险。

例如，用于输送线路的联接元件或输送线路穿过保护壁。

以相应的方式有利的是，高压清洁设备具有至少一个电联接缆线或至少一个用于联接缆线的联接元件，联接缆线或联接元件在至少一个由保护壁形成的贯穿开口处穿过保护壁。

此外，在高压清洁设备的相应设计方案中有利的是，至少一个联接缆线或至少一个联接元件无接触地或者基本上无接触地穿过保护壁，并且管架具有保持件或者在管架上固定有这样的保持件，在该保持件上固定有至少一个联接缆线或至少一个联接元件。作用在缆线或联接元件上的力可以经由保持件传导到稳固的管架上，并且在很大程度上避免了保护壁受损的危险。

优选地设置有保持件，在该保持件上固定有流体线路和联接缆线或相应的联接元件。

有利地，保护壁特别是在背离马达泵单元的侧上具有用于高压清洁设备的电联接缆线的缆线保持装置。这特别是在保护壁设计为高压清洁设备的后壁的设计方案中被证实是对使用者有利的。

有利的是，缆线保持装置具有至少一个联接缆线能围绕其缠起的缠起元件，优选两个或更多个缠起元件。一个或多个缠起元件可以设计为缆线挂钩。缠起元件在保护壁上优选布置在上侧，并且由此可以由使用者以简单的方式实现将缆线缠起或卷开。

被证实有利的是，至少一个缠起元件能从缠起的联接缆线保持在保护壁上的保持位置转换到缠起的联接缆线能从保护壁上取下的取下位置中，并且能相反地转换。这使使用者易于从保护壁取下缠起的缆线，并且易于将缠起的缆线安装到保护壁上。特别地可以设置，所有缠起元件都能从保持位置转换到取下位置中并且能相反地转换。缠起元件例如可以具有能转动的、在保持位置中包围联接缆线的保持部件。

高压清洁设备优选是能运动的高压清洁设备，并且包括一对能绕共同的转动轴线转动的转轮。转轮优选布置在高压清洁设备的后侧上。高压清洁设备可以包括其他轮子或滚轮，例如另一对转轮和/或至少一个能转动的转向滚轮。

优选地，高压清洁设备包括布置在后侧上的、用于运动高压清洁设备的、有利地为抓握手柄形式的把手。抓握手柄可以与管架一体式构造。能想到的是，抓握手柄与管架分开地形成，并且该抓握手柄能手动地并且特别是无工具地与管架连接和/或与该管架松开。优选地，抓握手柄将管架的在其上固定有后壁形式的保护壁的两个管连接。

特别地，在能运动的高压清洁设备中，其操作通过以下方式变得容易，即，保护壁具有用于加载向下指向的抵住力(Stemmkraft)的脚踏元件。保护壁可以被加载抵住力并且可以额外地在把手或者管架上被拉动，以便使高压清洁设备倾斜以越过障碍。

有利的是，脚踏元件具有踏置面。由此，使用者可以通过其鞋底面式地以抵住力加载踏置面。为了改进使用者的踩踏，踏置面可以例如以肋条状和/或凸起状的隆起部来异型化(profiliert)。

优选地，脚踏元件在下侧布置在保护壁上，从而使用者可以用简单的方式够到该脚踏元件。

脚踏元件有利地在高压清洁设备的纵向方向上向后朝向用于高压清洁设备的安置面的方向倾斜，从而使用者可以用简单的方式以抵住力加载该脚踏元件。

脚踏元件可以布置在高压清洁设备的凹陷部的区域中，该凹陷部在下侧由脚踏元件限定出。脚踏元件也可以是从保护壁向后凸出的凸起部。

优选地，保护壁包括至少一个用于支撑在高压清洁设备的承载件上的支撑元件，马达泵单元固定在该承载件上。至少一个支撑元件例如设计为肋条，其在纵向方向上或平行于纵向方向地定向。有利的是，设置有多个在高压清洁设备的横向方向上彼此相间隔的支撑元件。至少一个支撑元件例如可以从上方和/或从后方支撑在承载件上。有利的是，至少一个支撑元件在纵向方向上布置在之前提及的脚踏元件之前，并且在高压清洁设备的高度方向上大致布置在脚踏元件的区域中。使用者的抵住力可以由至少一个支撑元件传导到承载件上，并且由此在很大程度上避免后壁受损。

有利的是，保护壁包括至少一个在高压清洁设备的纵向方向上向后凸出的滑动元件，其用于使高压清洁设备在其越过障碍物进行运输时可以沿着滑动。这使使用者易于例如越过例如台阶的棱边运输高压清洁设备。

至少一个滑动元件特别是可以具有相对于垂线倾斜的滑动面，其可以在纵向方向上从其下侧向着其上侧从高压清洁设备倾斜离开。

有利的是，保护壁包括两个滑动元件，它们在高压清洁设备的横向方向上彼此相间隔地布置在保护壁上。滑动元件例如布置在保护壁的左侧和右侧上。

至少一个滑动元件可以在下侧布置在保护壁上，例如侧向地布置在之前提及的脚踏元件旁边。

优选地，至少一个滑动元件在高压清洁设备的纵向方向上布置在管架区段后面，保护壁支撑在该管架区段上。由此，作用到滑动元件上的力可以直接传导到管架区段上并且使到保护壁上的负载保持得尽可能小。由此，可以在很大程度上避免保护壁受损的危险。有利的是，保护壁同时固定在管架区段上，该管架区段优选是在高压清洁设备的后侧上的在高度方向上延伸的管。

优选地，保护壁例如以塑料成型件的形式一体式构造。这允许保护壁成本低廉地制造。

可以设置，除了用于电联接缆线的、能运动地设计的缠起元件以外，保护壁一体式构造。

被证实有利的是，高压清洁设备包括用于电子构件的容纳件以及用于将容纳件保持在管架上的保持装置，并且有利的是，保持装置在保护壁的上方与管架连接并构成保护壁的上侧的延长部。这可以实现高压清洁设备的保护壁的并且特别是后壁的向上的补充部。

附图说明

以下对本发明优选实施方式的说明结合附图用于详细阐述本发明。在附图中：

图1示出根据本发明的高压清洁设备从后方看的立体视图；

图2示出相应于图1的图示，其中，没有示出高压清洁设备的罩体和保护壁；

图3示出图1中的高压清洁设备的局部后视图；以及

图4示出沿着图3中的线4-4的剖视图(局部图示)。

具体实施方式

图1以立体的斜后视图示出整体上用附图标记10标明的高压清洁设备的优选实施方式，该高压清洁设备设计为所谓的“管架式设备”，其包括作为承载结构的管架12。作为管架式设备，高压清洁设备10稳固地设计并且设置用于在通常具有中等到较严重污物的区域中的劳动强度高且时间长的应用。

高压清洁设备具有后侧14、前侧15、左侧16和右侧17，其中，位置和方位说明，像例如“后”、“前”、“上”、“下”、“水平”、“竖直”或者类似说明在此参照高压清洁设备10在水平安置面18(图3)上的运行位置来理解。此外，这种位置和方位说明还参照高压清洁设备10的通过箭头19象征性示出的纵向方向来理解。

纵向方向19相应于高压清洁设备10的主运动方向，该高压清洁设备设计成能运动并且为了这个目的包括一对能绕共同的转动轴线20转动的转轮21和22。转轮21和22在管架12上布置在后侧14上。借助于在后侧14上的抓握手柄24形式的把手，高压清洁设备10可以绕转轮21和22在安置面18上的支撑点发生倾斜。由靠近前侧15的管架12构成的安置元件26和27可以被抬起并且高压清洁设备10可以在纵向方向19上以推动的方式被运动，其中，高压清洁设备10在运行位置中经由这些安置元件立在安置面18上。同样，高压清洁设备10也可以被拉动。针对高压清洁设备10的倾斜接下来还将进行讨论。

管架12包括左侧的管架区段28和在横向方向上与其相间隔的右侧的管架区段29，它们在前侧15借助前侧的管架区段30彼此连接。管架区段28和29包括左侧或右侧的水平管31和32(图3)以及在后侧14上的与这些水平管一体式连接的左侧或右侧的竖直管33和34。在上侧，基本上呈U形的抓握手柄24与竖直管33和34能松开地连接。由此，管架12连同抓握手柄24形成本身闭合的框架。

管33和34也可以相对垂线倾斜。管31和32也可以相对水平线倾斜。

在高压清洁设备10的下侧，水平管31和32借助承载板35形式的承载件彼此连接。承载板35水平地取向，并且该承载板在后侧14上包括向下朝向安置面18的方向的弯边形式的竖直区段351。在承载板35上固定有在纵向方向19上取向的马达泵单元36，其具有马达37和在纵向方向19上定位在该马达之前的泵机组38。泵机组38法兰联接在马达37上，以便实现紧凑的结构，并且该泵机组例如设计为曲轴泵，但是其中，该泵机组也可以是摆动盘泵。

在纵向方向19上在马达37之后，马达泵单元36具有风扇罩39形式的马达冷却装置，其罩到马达37的后端部上。风扇罩39包括在附图中未示出的风扇叶轮，通过它可以产生在马达37的纵向方向上的冷却空气流，以便导走马达热量和泵机组38的热量。风扇罩39在后端侧包括用于马达冷却空气的进入口40。马达冷却空气由风扇叶轮从后方穿过进入口40吸入并向前方吹送经过马达37和泵机组38。

马达37在高压清洁设备10的横向方向上相对其中间纵向平面42朝向右侧17的方向错开地布置。由马达37限定的马达轴线43由此相对中间纵向平面42向右地间隔开(图3)，但是其中，马达37尽管如此仍然部分布置在中间纵向平面42的左侧。以这种方式，在马达37的左侧在承载板35上方还留有用于引导输送线路44形式的流体线路穿过的空间，通过该流体线路可以将要置于压力下的液体输送给泵机组38。

靠近后侧14，联接元件45联接到输送线路44上，该联接元件固定在板状的保持件46上。保持件46固定在左侧的竖直管33上并且由该竖直管朝向右侧的竖直管34的方向延伸。联接线路，例如输送软管可以联接到联接元件45上。

输送线路44在背离联接元件45上的端部上与流体过滤器47连接，该流体过滤器直接联接到泵机组38的泵入口上。高压软管48形式的高压线路联接到泵机组38的泵入口上。高压软管48仅在图2中以区段形式示出并且在其背离泵机组38的端部与高压喷枪49连接。

此外，在保持件46上还固定有用于高压清洁设备的电子装置51的联接缆线50。为了这个目的，在保持件46上固定有缆线套管52，仅在图2中以区段形式示出的联接缆线50穿过该缆线套管。接下来还要谈论的电子装置51经由在附图中未示出的线路与马达37形成电连接。

在后侧14上，高压清洁设备10包括横向覆盖进入口40的保护壁，其同时构成高压清洁设备10的后壁54。后壁54在高压清洁设备10的横向方向上由竖直管33延伸至竖直管34，该后壁分别从后方形状锁合地覆盖这些竖直管并且该后壁分别固定在这些竖直管上。这种固定在此通过拧接来实现，但是也可以通过铆接、夹接或类似方式来实现。在高压清洁设备10的向下的高度方向上，后壁54延伸超过承载板35大约到转动轴线20。在向上的高度方向上，后壁54延伸到马达泵单元36的上侧边界，该边界通过布置在马达37上的电单元55来限定。由此，后壁54在横向方向上不仅覆盖了进入口40，而且还在整体上覆盖了马达泵单元36，并且覆盖了保持件46以及联接缆线50和输送线路44的布置在该保持件之前的区段。

在纵向方向19上，后壁54向后与进入口40具有可以为几厘米，例如大约5cm到大约10cm的间距。以这种方式，在进入口40与后壁54之间存在足够的空间，以便从进入口40与后壁54之间的间隙吸入马达冷却空气。这可以实现的是，为了加固管架12在左侧或右侧通过板状的加固元件56或57将水平管31与竖直管33以及水平管32与竖直管34连接，并且由此实现了管架的特别稳固的设计方案。

为了增大能提供给风扇罩体39的马达冷却空气量，后壁54具有多个留空部，这些留空部在此通过后壁54的贯穿部58构成。贯穿部58以特别是水平延伸的狭缝59的形式设计。

狭缝59在后壁54上占据两个区域。狭缝59的第一区域在后壁54的横向方向上大致覆盖其中部，而在高度方向上大致覆盖其上三分之二。第一区域包括十三个上下布置的狭缝59，它们关于中间纵向平面42基本上对称地布置在后壁54上。其中例外的是后壁54的构造出后壁54的上侧的贯穿部60的很小的区段。通过在狭缝59左上方的贯穿部60，缆线套管52无接触地被引导穿过后壁54。

狭缝59的第二区域在右侧四分之一处并且在高度方向上大致居中地布置在后壁54上，并且包括总共七个上下布置的狭缝59。

彼此邻接的狭缝59分别具有共同的边沿，从而后壁54具有大致冷却器格栅的外观。狭缝59的目的是构造出用于使马达冷却空气穿过后壁54的贯穿开口，从而使风扇罩体59可以提供更大的马达冷却空气量。这被证实是有利的，以便即使在高压清洁设备10的劳动强度高且时间长的应用中也可以提供足够大的马达冷却空气量，并且在持续运行中也可以可靠地冷却马达37和泵机组38。

此外，狭缝59在后壁54上非对称的布置也证实是有利的。非对称布置(其中，狭缝59的数量以及与此相应地用于使马达冷却空气穿过后壁54的贯穿面积在中间纵向平面42的右侧大于左侧)不仅可以实现提供足够的马达冷却空气。马达冷却空气还被有针对性地输送给相对中间纵向平面42向右错开地布置的马达37(图3)。

尽管存在贯穿部58，后壁54仍然极其有效地保护进入口40以防可能的污物颗粒进入以及液体，特别是从高压喷枪49发出的高压液体进入。这被证实对于高压清洁设备10在具有中等到较严重污物的区域中的劳动强度高且时间长的使用是有利的。因此，通过设置后壁54，可以避免风扇罩体39的损坏，并且确保了高压清洁设备10的可靠运行以及同时实现了对马达泵单元36的极其有效的冷却。结果是由此提高了高压清洁设备10的安全性，以防发生故障。这还被证实是对于操作有利的，因为使用者不必过多地关注污物颗粒或液体可能有损害地进入到进入口40中，并且由此可以更好地专注于利用高压清洁设备10进行原本的清洁工作。

后壁54在狭缝59的边沿上包括分别在上侧向下环绕一半的凸起部61。这些凸起部61设计为肋条，并且以这种方式在一定程度上形成“遮蔽”，它们在上侧稍微覆盖狭缝59。从斜上方出现到后壁54上液体，例如从高压喷枪49发出的高压液体被凸起部61所截获并且以较小的可能性穿过狭缝59。这同样用于保护进入口40以防液体进入。为了这个目的，也被证实有利的是，后壁54的具有狭缝59的区域由下向上关于垂线稍微倾斜地向后倾斜。如已经提到的那样，缆线套管52无接触地穿过贯穿部60。由此，作用在联接缆线50上的力不传递到后壁54上，从而更好地保护该后壁以防受损。更确切地说，保持件46用于将力传导到稳固的管架12上。

联接元件45以相应的方式无接触地穿过后壁54的另一贯穿部62。贯穿部62在后壁54上在高度方向上大致居中地且紧挨着竖直管33的右侧布置。这用于使作用在联接元件54上的力不传导到后壁50上，而是传导到保持件46上并进而传导到管架12上。

后壁54是高压清洁设备10的多功能组件，在其上还在后方布置有用于联接缆线50的缆线保持装置64。缆线保持装置64包括两个用于联接缆线50的缠起元件65，它们在左上方紧挨着竖直管33而在右上方紧挨着竖直管34地定位。缠起元件65设计为缆线挂钩，它们具有分别由后壁54还向后凸出的基体66，保持部件67可运动地固定在该基体上。每个保持部件67都能相对于各自的基件66绕水平取向的轴线68转动。

在用于保持联接缆线50的保持位置中，保持部件67可以在左侧16上向左指向而在右侧17上向右指向。由此，缠到缠起元件65上的缆线可靠地保持在后壁54上。为了取下缠起的联接缆线50，可以使其中一个或两个保持部件67在朝向中间纵向平面42的方向上绕各自的轴线68转动，并且因此使缠起的缆线束从缠起元件65撸下来。在此，相应的缠起元件65占据“取下位置”。反之，可以将缠起的缆线束套到缠起元件65上并将相应的缠起元件65转换到保持位置中，以便使缠起的联接缆线50保持在后壁54上。

为了将高压软管48保持在高压清洁设备10上，设置有软管保持装置70。软管保持装置70包括将抓握手柄24的竖直延伸的区段彼此连接的保持手柄71，高压软管38可以缠绕到该保持手柄上。可联接到联接元件45上的联接软管也可以缠绕到保持手柄71上。

为了使高压清洁设备10的倾斜变得容易，后壁54具有能由使用者通过作用到安置面18上来加载的脚踏元件72。脚踏元件72在下侧居中地布置在后壁54上并且具有针对使用者的脚的踏置面73。为了更安全地踩踏，踏置面73是异型化的，在此例如为以凸出的肋条的形式，其中，取而代之地或者附加地还可以设置有凸起。为了使使用者的脚容易踏上，踏置面73在纵向方向19上向后朝向安置面18的方向稍微倾斜。在踏置面73上方并且在后壁54的设有狭缝59的中间区域的下方，后壁54形成凹陷部74。凹陷部74同样使使用者易于将其脚定位在踏置面73上。

后壁54向着承载板35包括多个用于支撑在承载板35上的支撑元件，它们关于高压清洁设备10的高度方向布置在脚踏元件72和凹陷部74的区域中。支撑元件设计为在纵向方向19上或者平行于纵向方向19延伸的且在横向方向上彼此相间隔的肋条75。总共存在有八个肋条75。肋条75分别包括抵靠在承载板35上的水平区段751，以及从后方抵靠在承载板35的竖直区段351上的竖直区段752。

为了使高压清洁设备10倾斜，使用者可以将其脚定位在踏置面73上并且朝向安置面18的方向施加抵住力。通过补充性地在抓握手柄24上向后拉，高压清洁设备10在安置元件26和27被抬起的情况下绕转轮21和22在安置面18上的支撑点倾斜。抵住力可以通过肋条75经由其水平区段751及其竖直区段752从上方或者从后方传导到承载板35上。由此，在很大程度上避免了后壁54受损的危险。

此外，后壁54包括两个滑动元件76，它们设计为后壁54的凸起部。滑动元件76在纵向方向19上在左侧紧挨着布置在竖直管33后面并且在右侧紧挨着布置在竖直管34后面。滑动元件76具有滑动面78，这些滑动面平坦地设计并且相对于垂线由下向上地且在纵向方向19上向后倾斜(图4)。

在高压清洁设备10越过障碍物(例如台阶)进行运输时，滑动面78可以接触障碍，并且高压清洁设备10可以在障碍物上滑走。出现在滑动面78上的力可以直接传导到竖直管33和34上并进而传导到稳固的管架12上，从而在很大程度上避免了后壁54受损的危险。

除了保持部件67以外，后壁54设计为一体式的，这些保持部件与基体66分开地形成并且能相对于它们运动。但是，基体66与后壁54一体式形成。后壁54制造为塑料成型件，并且能以这种方式成本低廉地制造。

已经提到的电子装置51容纳电子构件并且与马达37形成电连接。该电子装置定位在马达37上方并且借助于保持装置80固定在竖直管33和34上。保持装置80具有保持元件81和82，它们套筒式地设计，并且被推到竖直管33或34上并被固定在这些垂直管上。保持元件81和82借助在横向方向上延伸的加固元件83连接。加固元件83板状地设计并形成后壁54的上侧的延长部，并且由此形成对后侧14上的马达泵单元36的额外的保护。

此外，高压清洁设备10还具有能在竖直管33和34上枢转地支承的罩体84，该罩体在其关闭位置中(图1)在上侧覆盖马达泵单元38以及电子装置51并同样也构成用于它们的保护元件。

Claims (33)

1.一种高压清洁设备，所述高压清洁设备包括作为承载结构的管架(12)以及具有马达(37)和能由所述马达驱动的泵机组(38)的马达泵单元(36)，其中，所述泵机组(38)在所述高压清洁设备(10)的纵向方向(19)上布置在所述马达(37)之前，并且在所述马达(37)上在背离所述泵机组(38)的侧上布置有具有用于马达冷却空气的至少一个进入口(40)的风扇罩体(39)形式的马达冷却装置，其特征在于，所述高压清洁设备(10)在其纵向方向(19)上在所述马达冷却装置后面包括固定在所述管架(12)上的保护壁(54)，所述保护壁横向于所述纵向方向(19)覆盖所述至少一个进入口(40)。

2.根据权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)在所述高压清洁设备的纵向方向(19)上布置在所述高压清洁设备(10)的后侧(14)上，并且构造出所述高压清洁设备(10)的后壁(54)。

3.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述管架(12)具有两个在所述高压清洁设备(10)的横向方向上彼此相间隔的、在高度方向上延伸的管架区段，所述保护壁(54)固定在所述管架区段上并且所述保护壁(54)在所述管架区段之间延伸，并且所述至少一个进入口(40)在所述高压清洁设备(10)的横向方向上布置在所述管架区段之间。

4.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述管架(12)在下侧包括承载件(35)或者承载件在下侧固定在所述管架(12)上，在所述承载件上固定有所述马达泵单元(36)，并且所述保护壁(54)在所述高压清洁设备(10)的高度方向上向下延伸到所述承载件(35)。

5.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)在所述高压清洁设备(10)的高度方向上向上延伸到所述马达泵单元(36)的上侧。

6.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个进入口(40)布置在所述马达冷却装置的背离所述泵机组(38)的端侧上，并且所述保护壁(54)在所述高压清洁设备(10)的纵向方向(19)上向后与所述至少一个进入口(40)间隔开。

7.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)包括多个构成用于马达冷却空气的贯穿开口的留空部(58)。

8.根据权利要求7所述的高压清洁设备，其特征在于，所述留空部(58)设计为所述保护壁(54)的贯穿部(58)。

9.根据权利要求8所述的高压清洁设备，其特征在于，所述贯穿部(58)狭缝状地设计。

10.根据权利要求9所述的高压清洁设备，其特征在于，所述贯穿部(58)设计为水平延伸的狭缝(59)。

11.根据权利要求8所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)包括至少沿着相应的贯穿部(58)的上边沿从所述边沿向后凸出的凸起部(61)。

12.根据权利要求7所述的高压清洁设备，其特征在于，所述马达(37)在所述高压清洁设备(10)的横向方向上朝向所述高压清洁设备(10)的纵向侧的方向与中间纵向平面(42)错开地定位，所述保护壁(54)在所述中间纵向平面(42)的所述马达(37)朝向其错开的那侧上具有比在所述中间纵向平面(42)的对置的侧上更大数量的留空部(58)和/或更大的由所述留空部(58)构成的用于马达冷却空气的贯穿面积。

13.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)具有至少一个流体线路(44)或用于流体线路(44)的至少一个联接元件(45)，所述流体线路或所述联接元件在至少一个由所述保护壁(54)形成的贯穿开口(62)处穿过所述保护壁(54)。

14.根据权利要求13所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个流体线路(44)或所述至少一个联接元件(45)无接触地穿过所述保护壁(54)，并且所述管架(12)具有保持件(46)或者保持件固定在所述管架(12)上，在所述保持件(46)上固定有所述至少一个流体线路(44)或所述至少一个联接元件(45)。

15.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)具有至少一个电联接缆线(50)或用于电联接缆线(50)的至少一个联接元件，所述电联接缆线或所述联接元件在至少一个由所述保护壁(54)形成的贯穿开口(60)处穿过所述保护壁(54)。

16.根据权利要求15所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个联接缆线(50)或所述至少一个联接元件无接触地穿过所述保护壁(54)，并且所述管架(12)具有保持件(46)或者保持件固定在所述管架(12)上，在所述保持件(46)上固定有所述至少一个联接缆线(50)或所述至少一个联接元件。

17.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)具有用于所述高压清洁设备(10)的电联接缆线(50)的缆线保持装置(64)。

18.根据权利要求17所述的高压清洁设备，其特征在于，所述缆线保持装置(64)具有至少一个缠起元件(65)，所述联接缆线(50)能围绕所述缠起元件缠起。

19.根据权利要求18所述的高压清洁设备，其特征在于，至少一个缠起元件(65)能从保持位置转换到取下位置中并且能相反地转换，在所述保持位置中，缠起的联接缆线(50)保持在所述保护壁上，而在所述取下位置中，缠起的联接缆线(50)能从所述保护壁(54)上取下。

20.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)是能运动的高压清洁设备(10)，并且包括一对能绕共同的转动轴线(20)转动的转轮(21、22)。

21.根据权利要求2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)包括布置在所述后侧(14)上的用于运动所述高压清洁设备(10)的把手。

22.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)具有用于施加向下指向的抵住力的脚踏元件(72)。

23.根据权利要求22所述的高压清洁设备，其特征在于，所述脚踏元件(72)具有踏置面(73)。

24.根据权利要求22所述的高压清洁设备，其特征在于，所述脚踏元件(72)在下侧布置在所述保护壁(54)上。

25.根据权利要求22所述的高压清洁设备，其特征在于，所述脚踏元件(72)在所述高压清洁设备(10)的纵向方向(19)上向后朝向用于所述高压清洁设备(10)的安置面(18)的方向倾斜。

26.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)包括用于支撑在所述高压清洁设备(10)的承载件(35)上的至少一个支撑元件(75)，所述马达泵单元(36)固定在所述承载件上。

27.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)包括在所述高压清洁设备(10)的纵向方向(19)上向后凸出的至少一个滑动元件(76)，所述滑动元件用于使所述高压清洁设备(10)在所述高压清洁设备越过障碍物进行运输时能沿着滑动。

28.根据权利要求27所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个滑动元件(76)具有相对于垂线倾斜的滑动面(78)。

29.根据权利要求27所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)包括两个滑动元件(76)，所述滑动元件在所述高压清洁设备(10)的横向方向上彼此相间隔地布置在所述保护壁(54)上。

30.根据权利要求27所述的高压清洁设备，其特征在于，所述至少一个滑动元件(76)在所述高压清洁设备(10)的纵向方向(19)上布置在如下的管架区段后面，所述保护壁(54)支撑在所述管架区段上。

31.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述保护壁(54)一体式构造。

32.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)包括用于电子构件的容纳件(51)以及用于将所述容纳件(51)保持在所述管架(12)上的保持装置(80)，并且所述保持装置(80)在所述保护壁(54)的上方与所述管架(12)连接并构成所述保护壁(54)的上侧的延长部。

33.根据权利要求18所述的高压清洁设备，其特征在于，所述缆线保持装置(64)具有两个或更多个缠起元件(65)，所述联接缆线(50)能围绕所述缠起元件缠起。