CN109862971B

CN109862971B - 紧凑型动力清洗机电池、电动机和泵设计

Info

Publication number: CN109862971B
Application number: CN201680090267.1A
Authority: CN
Inventors: S·埃斯里奇; T·里基; G·Q·阿维拉
Original assignee: TTI Macao Commercial Offshore Ltd
Current assignee: TTI Macao Commercial Offshore Ltd
Priority date: 2016-10-19
Filing date: 2016-10-19
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2036-10-19
Also published as: WO2018072156A1; EP3528971A4; EP3528971B1; CN109862971A; EP3528971A1

Abstract

一种内部部件设计(10)，包括具有电池轴线的电池(12)、电连接到电池(12)的电动机(14)、可操作地连接到电动机(14)的泵(16)和与泵(16)流体连通的输出阀(32)。电动机(14)具有电动机轴线，并且泵(16)具有泵轴线。电池(12)紧邻电动机(14)，并且电动机轴线平行于电池轴线。此外，泵轴线平行于电动机轴线，并且输出阀(32)位于泵(16)的下方。还提供了一种具有这种内部部件设计(10)的动力清洗机。

Description

紧凑型动力清洗机电池、电动机和泵设计

技术领域

本发明涉及动力清洗机，更具体地，涉及动力清洗机内的电池，电动机和泵的设计。

背景技术

动力清洗机在本领域中是已知的并且可以由直流电池，交流电力或内燃机提供动力。动力清洗机通常用于提供高压水流以清洁表面，例如墙壁、人行道、汽车等。电动机可操作地连接到泵并且转动泵，通常是高压水泵。来自贮存器或软管的水通过泵，该泵产生高压流，该高压流通过软管流到喷射杆以进行喷射。高压流流出并由喷射杆引导。通常，喷射杆具有手柄，该手柄允许使用者容易且牢固地握住喷射杆，因为当水以很大的速度离开喷射杆时，它会施加强大的力推回到喷射杆上。

动力清洗机越来越普遍用于清洁诸如混凝土、木材、塑料和金属的材料。通常，动力清洗机与各种附件一起出售，例如用于不同喷雾模式的不同喷射杆、软管延伸部等。电动清洗机越来越受欢迎并且通常需要相当大的电池。这种大型电池需要提供长时间运行电动机和泵所需的电压、功率和耐久性。

然而，已经发现，使用者需要更紧凑的动力清洗机，但仍然为清洁应用提供足够的功率。因此，虽然增加功率同时还增加了动力清洗机的尺寸和占地面积是容易的，但是在保持甚至缩小占地面积的同时增加功率是非常困难的。此外，由于许多使用者没有足够的用于大型动力清洗机的存储空间，所以许多使用者无法购买这样的设备。此外，减小占地面积的动力清洗机需要减少的材料以形成外壳、包装等。因此，减小的占地面积也可带来多种益处，例如降低的制造成本、运输成本、在销售点处增加的改进的库存、更低的货架空间要求、降低的供应商和使用者的存储要求等。

因此，仍然需要一种能够提供减小的占地面积和/或改进的内部设计的动力清洗机。

发明内容

本发明涉及一种内部部件设计，包括具有电池轴线的电池、电连接到电池的电动机、可操作地连接到电动机的泵和流体连接到泵的输出阀。电动机具有电动机轴线，并且泵具有泵轴线。电池紧邻电动机，并且电动机轴线平行于电池轴线。此外，泵轴线平行于电动机轴线，并且输出阀位于泵的下方。本文还提供了具有这种内部部件设计的动力清洗机。

不受理论的限制，这种内部部件设计被认为是非常节省空间并且可提供改进的空间利用，从而允许动力清洗机的构造具有更小的占地面积和更好的稳定性。

一种电动清洗机，包括壳体、电子电池、电动机、泵、输入阀和输出阀，电子电池是智能电池。电动机是无刷电动机，其可操作地连接到电池并位于壳体中。泵可操作地连接到电动机并位于壳体中。输入阀与输出阀一样可操作地连接到泵。水进入输入阀，并且泵增加水压形成高压水。高压水离开输出阀。

不受理论的限制，无刷电动机和智能电池的组合被认为可提供特定的电源管理益处，其允许本文的动力清洗机更有效，以提供更长的电池寿命、提供改进的升压功率和/或其他益处。

附图说明

图1示出了本发明的内部部件设计的实施例；

图2示出了动力清洗机的实施例的局部剖面透视图；以及

图3示出了动力清洗机的局部剖面的实施例。

本文中的附图仅用于说明目的，并不一定按比例绘制。

具体实施方式

除非另外特别提供，否则本文的所有测试均在标准条件下进行，所述标准条件包括室温和25℃的测试温度、海平面(1atm)压力、pH 7，并且所有测量均以公制单位进行。此外，除非另外特别说明，否则本文中的所有百分比、比例等均以重量计。

内部部件设计

转到图1，其示出了本发明的实施例的内部部件设计10，其具有电池12，在这种情况下为两个电池12和12'、电动机14、泵16，以及框架18。电池支撑件20将电池保持在适当位置，并且还包含接收和传输电力到电动机14所需的电连接件。在本发明中，电池直接或间接地与电动机电连接。此外，在本发明中，泵通常通过齿轮或直接可操作地连接到电动机。

在本文的一个实施例中，电动机是无刷电动机，例如本领域中已知的。例如参见2015年11月5日公布的福斯特资产公司(Foster Assets Corporation)的WO2015/165012。在本文的典型实施例中，无刷电动机包含开关元件，以选择性地启用和禁用电动机的驱动机构。无刷电动机还可以在其中包含印刷电路板或其他类型的控制器，如2014年2月27日公布的密尔沃基电动工具公司(Milwaukee Electric Tool Corp.)的WO 2014/031539A1所示。在本文的实施例中，动力清洗机包含电动机控制器，其可以是控制器26、电动机14的一部分，或者可以位于其他位置。在本文的一个实施例中，电动机控制器直接或间接地调节智能电池的输出。

不受理论的限制，无刷电动机与智能电池通信的组合被认为是特别有效的，因为它可以提供一个或多个益处，例如在减少能源浪费的同时，提高效率、提供改进的电力管理、增加喷雾功率、提供更有效的增压功能等，尤其是在电动机控制器直接与智能电池通信的情况下。

在该实施例中，框架18固定到电动机14、泵16和电池支撑件20，并使它们保持对准。在该实施例中，框架18具有由加强肋24形成的开孔22，以便在保持强度和一定量的柔韧性的同时减轻重量。框架旨在提供轻质但坚固的部件，其防止电动机14、泵16和电池支撑件20相对于彼此的移位和/或移动。不受理论的限制，这种框架被认为减少了维护问题、破损等，同时平衡了对刚性和柔性的相反需求。框架可以由金属、塑料和/或树脂制成；或者由钢、高冲击塑料和/或树脂制成。

可用于本文的电池通常是电子电池；或可充电电池；具有大于1v；或约1v至约56v；或约1.5v至约48v；或约3v至约45v；或约6v至约40v的电压。本文的动力清洗机包括至少一个电池；或约1至约12个电池；或约2至约8个电池。在图1中，可以看出，动力清洗机10包含2个电池12和12'，每个电池的额定电压约为18V。

在本文的一个实施例中，动力清洗机包含多个智能电池；或者具有两个智能电池。在本文的一个实施例中，在单个电池外壳中提供两个18V的智能电池并提供36v的总最大电压。附加电压配置也是可能的，例如3×18V以提供54v的总最大电压等，然而，当存在时，智能电池和动力清洗机的电气系统能够相互作用和通信，使得智能电池以最佳电压和/或电流放电。

可用于本文的电池通常具有大于750mAh；或约750mAh至约10000mAh；或约1000mAh至约6000mAh；或约1100mAh至约5000mAh的mAh额定值。电池中的化学性质在很大程度上是不相关的，但可以是例如镍-镉，锂离子或其组合；或锂离子。通常，较高能量密度的电池是优选的。在本文的一个实施例中，电池是可移除电池。

本文的电子电池可以是智能电池，其指示电子电池(或电池单元或外壳等)包含物理的、电气的或其他方法/结构以控制电池放电和/或充电。本领域技术人员理解，这可以通过例如包括电池控制器、连接到电气系统的各种不同电气端子、控制电池的软件等来实现。这样的智能电池可以控制一个或更多个电池的功能，例如电压、电流、温度、充电、放电等。

在本文的一个实施例中，智能电池包含多个端子，用于电连接到动力清洗机的电气系统。端子可以包括例如高电流放电端子、低电流放电端子、电池组识别端子、电池组温度端子和/或正电压端子。在一些实施例中，电池组壳体不包括用于控制低电流放电端子和高电流放电端子之间的切换的电路，并且在其他实施例中，电池组确实包含这种电路。例如，参见2001年12月28日公布的创科实业有限公司(TechtronicIndustries)的中国专利公开CN 102301246 A中描述的智能电池。当动力清洗机包含增压功能时，这种智能电池可能特别有用。

在本文的一个实施例中，动力清洗机包含单个电池。在本文的一个实施例中，动力清洗机包含两个电池。

电池12具有电池轴线BA，其被定义为平行于电池的最长尺寸延伸的轴线。由于电池通常是大致圆柱形或矩形棱柱或其变体，因此电池轴线通常是显而易见的。在电池不包含最长尺寸的情况下，如果电连接件是平坦的，则电池轴线将是垂直于由电连接件形成的平面的轴线。如果电连接件是不平坦的且电池不包含最长尺寸，则电池轴线是平行于电连接件形成的平面。在图1的实施例中，本领域技术人员将理解，电连接件位于电池12的底部，因此当它们被电池支撑件20覆盖时不可见。在本文的一个实施例中，电池支撑件在电池轴线的一端与电池配合在一起。在本文的一个实施例中，电池支撑件在至少约1侧；或约1侧至约6侧；或约1侧至约5侧；或约2侧至约6侧；或约2侧到约5侧；或约4侧到约6侧；或约4侧到约5侧；或4侧；或5侧；或6侧上包围电池。

在所示的实施例中，电动机14具有电动机轴线MA。电动机轴线定义为电动机主轴围绕其旋转的轴线。这种电动机轴线MA通常也是平行于电动机最长尺寸的轴线。电动机直接或通过控制器26电连接到电池12，控制器26通常包含印刷电路板(PCB)28、软件、附加硬件等。控制器26可以用作用于控制动力清洗机(参见图2中的36)的所有方面的电子控制中心，并且可以检测和/或调节一个或多个参数和/或条件，例如但不限于功率输出、电池消耗、水压、电动机转速、泵速、紧急关闭、水温、电池温度、电动机温度等。

电动清洗机

在本文的一个实施例中，电动清洗机包括主体、软管、手柄和控制器。主体包括泵和可操作地连接到泵的电源。软管包含第一端和第二端，第一端流体连接到泵，第二端流体连接到手柄。手柄具有可操作地连接到控制器的按钮。控制器可操作地连接到泵和电源。控制器控制泵的输出。控制器也可以包含计时器。

在本文的一个实施例中，动力清洗机包含本文所述的内部部件设计。

在正常条件下，控制器允许泵以高达100％的正常功率运行。但是，当按钮被激活时，控制器允许泵超过100％的正常功率，并以升压功率模式运行。控制器可以根据需要控制泵直接或间接地操作。在本文的一个实施例中，控制器直接控制泵速。在本文的一个实施例中，控制器通过例如控制电池输出和/或电动机速度间接地控制泵速。

然而，当按钮被激活时，控制器允许泵以约103％的正常功率到约300％的正常功率的升压功率模式操作。在升压功率模式下，控制器允许泵以约103％的正常功率至约300％的正常功率；或约105％的正常功率至约250％的正常功率；或约110％的正常功率至约200％的正常功率运行。

100％的正常功率的水平被定义为最高可持续功率消耗，其不会永久地损坏电池、电动机或泵；相反，“升压功率模式”被定义为比(可持续的)100％的正常功率模式更强大，且不会对动力清洗机及其中的部件造成明显和/或不可恢复的损坏。

不受理论的限制，这种升压功率模式和使用这种升压功率模式的方法出人意料地被认为在没有引起对电池、内部机构、泵、密封件等造成任何显著的持久损坏的情况下，可提供增加的功率并且因此增加的水压/水输出的有限突发。这种有限的升压功率模式还被认为特别不会对诸如锂离子的电子电池造成显著和/或持久的损坏。不受理论限制，间歇脉冲升压功率模式还被认为可更容易移除灰尘和污垢，同时平衡动力清洗机部件(例如电池、泵、密封件、电动机等)的磨损。

控制器可以间歇地脉冲地调节升压功率模式。

当达到预设标准时，控制器通常自动关闭升压功率模式。预设标准可以是，例如，某个(通常是预定的)时间段、特定电池温度、特定电动机温度、特定泵温度、特定电动机速度、特定泵速、特定电池放电电压、特定电池放电电流、当按钮不再被激活时等；或者当按钮不再被激活时和/或预定的时间段中的一个或多个。

在本文的一个实施例中，升压功率模式在预定的时间段之后，或者当按钮不再被激活时(取决于哪个周期更短)终止。预定的时间段可以是约2秒至约10分钟；或约5秒至约2分钟；或约7秒至约1.5分钟；或约10秒至约1分钟；；或约15秒至约45秒。不受理论的限制，本发明被认为可允许使用者更好地控制，并且减少对电池、泵和/或动力清洗机的内部机构的损坏的变化。此外，一些消费者更喜欢这种脉冲升压功能，因为消费者的感觉是它能更有效地清洁和去除灰尘和污垢。不受理论的限制，该特征被认为可提供改进的性能，同时保持动力清洗机的安全性和可靠性。

此外，可以看出，泵16包含泵轴线PA，其被定义为电动机使泵围绕其转动的轴线。这种泵轴线PA通常也是平行于泵的最长尺寸的轴线。可用于本文的泵通常是高压泵；或高压电动泵，其输出大于约500psi(3.4MPa)；或约500psi(3.4MPa)至约5000psi(34MPa)；或约1000psi(6.8MPa)至约4000psi(27.6MPa)；或约1250psi(8.6MPa)至约3500psi(24.1MPa)。这种泵通常可从全世界的许多制造商处获得。

在图1中，可以看出电池轴线BA，电动机轴线MA和泵轴线PA彼此平行，特别是在Y维度上。在本文的一个实施例中，泵轴线平行于电动机轴线。在一个实施例中，电池轴线平行于电动机轴线。在本文的一个实施例中，泵轴线平行于电池轴线。在本文的一个实施例中，电池轴线在一个维度上平行于电动机轴线，而电池和电动机在另一个维度上偏移。在本文的一个实施例中，泵轴线在一个维度上平行于电动机轴线，而泵和电动机在另一个维度上偏移。不受理论的限制，电池轴线、电动机轴线和/或泵轴线的这种对准被认为可允许动力清洗机的内部部件极其节省空间，因为长尺寸都是平行的。当电动机轴线、电池轴线和泵轴线在一个维度(例如，Y维度)上彼此平行，但实际的电池、电动机和/或泵在一个或多个其他维度(例如X维度和/或Z维度)上彼此相互偏移时，可以进一步提高这种效率。

在图1中，输入阀30流体连接到泵16，并且还流体连接到输出阀32。在本文的一个实施例中，输出阀定位在泵的下方的平面中；或直接在泵的下方。在外部，输入阀通常连接到软管(参见图2中的40)，然后通向水源，例如水箱、水龙头等。在外部，输出阀通常连接到不同的软管，该软管引导至喷射杆(见图2中的52)，通常是在一个喷射杆的把手(见图2中的54)处。因此，在该实施例中，输出阀32在其上具有软管连接器34。连接到输出阀的任何软管通常是高压软管，专门用于在动力清洗机(参见图2中的38)的使用期间承受并安全地容纳穿过其中的高压水。在本文的一个实施例中，高压软管能够承受大于约50psi(0.34MPa)；或约50psi(0.34MPa)至约5000psi(34MPa)；或约100psi(0.68MPa)至约4000psi(27.6MPa)；或约125psi(0.86MPa)至约3500psi(24.1MPa)的压力。

图2示出了本文的动力清洗机36的实施例的局部剖面透视图，特别是具有壳体38的电动清洗机。壳体通常由相对坚硬的材料制成，材料选自塑料、树脂、橡胶、金属及其组合；或塑料、橡胶、金属及其组合。本文的塑料可以是高冲击塑料；或聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及其组合；或线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯，以及其与或不与其它共聚单体的组合。可用于本文的金属例如可以是黄铜、钢(包括不锈钢)、铁、铝、动力清洗机和动力工具领域中已知的其他金属，以及其的组合。

壳体在其中包含内部部件设计10。内部部件设计10包括两个电池12和12'、电动机14和可操作地连接到电动机14的泵16。框架18固定到电池支撑件20、电动机14和泵16并将其牢固地保持在一起。在本文的一个实施例中，框架也固定到壳体；或壳体的内部。在本文的一个实施例中，框架与壳体是一体的。

电池12和12'由电池支撑件20保持在其位置。输入阀30流体连接到泵16，并且还流体连接到输出阀32。软管连接器34位于壳体38的外部，因此它可以将输出阀32连接到软管(参见图3中的60)，尤其是高压软管。输入阀30通向壳体38的外部，并连接到软管40，软管40引导至水源。

另外，在图2的实施例中，壳体38具有顶部42。顶部42包含电池门44，使用者可打开电池门44以露出在其下的电池12和12'。电池门44允许在存储、再充电、更换等期间接近电池以便移除。在图2的优选实施例中，电池门44与壳体38形成电池密封件46。电池密封件46是可选的防水密封件，当电池门44关闭时，该密封件防止水进入壳体并接触电池12和12'。这种电池密封件可以通过本领域已知的各种方法由壳体和电池门形成，例如使用配合的上部封闭件和下部封闭件、卡扣式封闭件、凸缘、夹具、由橡胶或其他材料制成的垫圈等。不受理论的限制，这种电池密封件被认为是特别有用的安全特征，其用于在使用期间防止水到达电池，从而防止和/或减少短路、损坏等的机会。

手柄48附接到壳体38，以允许动力清洗机36容易地运输和携带。手柄48覆盖有可选的橡胶把手50，其提供牢固的握持位置，并且还增加摩擦力以减少滑动。不受理论的限制，由于在使用过程中手柄通常会变湿和变湿滑，所以橡胶把手在本文中被认为是特别有用的。此外，动力清洗系统的重量可以大于10千克或甚至大于15千克。因此，即使在潮湿时也能保持牢固可抓的、具有橡胶把手或其它类型的防滑把手是使用者特别需要的，并且提高了动力清洗机的安全性。

图2还示出了喷射杆52和可移除地附接到壳体38的喷射杆把手54。对于压力清洗机的典型使用，这种喷射杆和喷射杆把手是需要的。软管(参见图3中的60)，通常是高压软管，从软管连接器34连接到喷射杆输入口56，喷射杆输入口56通常也具有软管连接器34。喷射杆52和喷射杆把手54可以从壳体38中移除，并连接在一起以引导和控制从其喷射的高压水。

在图2的实施例中，示出了交流电源线58。交流电源线通常通过控制器26电连接到电动机14。因此，在一些情况中，动力清洗机38可以被认为是包含交流和直流电源选项的混合动力喷雾器。这种动力喷雾器可能是特别理想的，因为使用者可以选择在可用时使用交流电源，并且当交流电源不可用时还可以选择从动力清洗机38拔下交流电源线58，并自动或手动切换到直流电池电源。另外，这样的特征允许动力清洗机38自身充当电池充电器以对电池12或多个电池充电。在本文的一个实施例中，交流电源线的两端在插头终止。通常，在一端的插头将是用于在动力清洗机打算使用的任何地方访问交流电网的标准插头。标准插头包括A型插头、B型插头、C型插头、D型插头、F型插头、I型插头、J型插头、K型插头、X型插头，以及本领域已知的其他插头。例如，参见http：//www.interpower.com/ic/guide.html列出并描述了世界各地不同类型的标准插头。电源线的另一端可以提供相同或不同类型的插头，用于连接到动力清洗机本身。在这种情况下，本文使用的典型插头包括IEC 60230 C5插头、IEC 60230 C-13插头和IEC 60230 C-14插头以及本领域已知的其他插头(例如，参见http：//internationalconfigurations.com/configuration.php？category＝international&intl_type＝IEC％2060320)。当然，在这种情况下，动力清洗机还包含与其连接的转换插头，优选地是防水转换插头和/或另外的防水装置，例如盖子，以防止水进入插头，以防止短路电路和/或防止损坏。

在图2中，还可以看到电池中点平面BMP，其由在电池高度(在Y方向上测量)中间的Z轴线形成的平面限定。已经发现，当重心(CG)处于电池中点平面BMP或在电池中点平面BMP下方时，即使在使用期间，动力清洗机也能更稳定并且不太可能掉落或翻倒。由于高压喷射和/或高压水的启动和停止，动力清洗机可以使用大量的扭矩，因此将重心置于电池中点平面处或其下方被认为是优选的。如本文所用，术语“下方”是指示更远离手柄(如果存在)或更靠近壳体在静止时位于地面上的位置的相对术语。在本文的一个实施例中，重心在Y轴线上位于电池中点平面和泵之间；或者位于电池中点平面和电动机底部之间。在本文的一个实施例中，重心也在壳体中居中(如在X轴线上观察)。

图3示出了本发明的局部剖面的实施例，其中动力清洗机10由壳体38形成，壳体38包含泵16。两个是智能电池的电池12和12'直接地或通过控制器26间接地可操作地连接到电动机(图3中未示出)。

图3还示出了具有第一端62和第二端64的软管60。第一端62与输出阀32流体连通，而第二端64与喷射杆52流体连通。喷射杆52包含按钮66，其可操作地连接到发射器68。喷射杆52还包含喷射杆电池70，用于为发射器68供电。本文使用的喷射杆电池通常是标准电池，例如一次性电池；或1.5vAAA电池、1.5v AA电池、1.5v C电池、1.5v D电池、9v电池、手表电池等。

在图3的实施例中，控制器26包含印刷电路板(PCB)28，其包含可操作地连接到控制器26的计时器72。在这种情况下，计时器72是嵌入在印刷电路板28上的定时电路，但是本领域中已知的其他类型的定时器在本文中也是有用的。接收器74也可操作地连接到控制器26。

可用于本文的发射器和接收器是相互兼容的，使得从发射器发射的信号可由接收器接收。因此，发射器通过接收器可操作地连接到控制器。发射器可以是无线发射器，并且接收器可以是无线接收器。

在本文的一个实施例中，发射器是收发器。

在本文的一个实施例中，接收器是收发器。

信号可以是无线电信号、光信号、音频信号、电信号、磁信号及其组合；或无线电信号、光信号及其组合；或无线电信号；或光信号。本文有用的无线电信号可以是蓝牙^TM信号、Wi-Fi信号，Z-Wave^TM信号，ZigBee^TM信号及其组合；或蓝牙^TM信号；或者Wi-Fi信号。

在本文的一个实施例中，发射器和/或接收器是收发器微芯片，并且可以是加密的或非加密的。

喷射杆52还包含高压水从其排出的水输出口76。水输出口76可以进一步附接到和/或包含一个或多个喷头(未示出)，喷头产生各种喷水模式，例如水流、扇形及其组合。喷射杆52还包括启动动力喷雾器的触发器78、供使用者牢固地握住喷射杆的把手80，以及可选的、在使用期间保护使用者的手的护罩82。

在本文的实施例中，控制器间歇地脉冲地调节升压功率模式。控制器可以通过例如控制泵速、电动机速度、电池输出及其组合；或者通过控制泵速来间歇地脉冲地调节升压功率模式。

在本文的一个实施例中，控制器测量动力清洗机的特性并基于该特性调节升压功率模式的间歇脉冲。例如，特性可以是电流使用率、电池温度、电动机温度、泵温度、电动机速度、泵速及其组合；或电流使用率、电池温度及其组合。例如，如果电流使用率过高、电池温度过高、电动机温度过高、泵温度过高、电动机速度过高、泵速过高或其组合，则控制器可以调节升压功率模式的间歇脉冲，以减少电池使用、电池输出、电动机速度、泵速等。例如，调节可以是增加脉冲之间的时间、减少脉冲总数、降低脉冲功率(例如，通过降低升压功率模式)、减小脉冲长度及其组合；或通过增加脉冲之间的时间，降低脉冲功率及其组合。这种调整可以由控制器直接、间接或两者进行。

不受理论的限制，间歇脉冲升压功率模式被认为可更容易移除灰尘和污垢，同时平衡动力清洗机部件(例如电池、泵、密封件、电动机等)的磨损。

在本文的一个实施例中，输入阀；或者输入阀和输出阀；位于壳体的前部。不受理论的限制，一些使用者被认为可能希望能够容易地访问动力清洗机的同一侧上的输入阀和输出阀。在本文的另一个实施例中，输入阀位于壳体的与输出阀相对的侧面上。不受理论的限制，这种布置被认为可以使动力清洗机在使用期间更稳定。

应当理解，以上仅示出和描述了可以实施本发明的示例，并且可以在不脱离本发明的精神的情况下对其进行修改和/或变化。

还应该理解，为了清楚起见，在单个实施例的上下文中描述的本发明的某些特征也可以在单个实施例中组合提供。相反，为了简洁起见，在单个实施例的上下文中描述的本发明的各种特征也可以单独提供或以任何合适的子组合提供。

Claims

1.一种用于清洗机的内部部件，包括：

A、电池，所述电池包括电池轴线，所述电池轴线被定义为平行于电池的最长尺寸延伸的轴线；

B、电动机，所述电动机与所述电池电连接，其中所述电动机具有电动机轴线；

C、泵，所述泵可操作地连接到所述电动机，其中所述泵具有泵轴线，所述泵轴线被定义为所述电动机使泵围绕其转动的轴线；以及

D、输出阀，所述输出阀流体连接到所述泵，

其中所述电池紧邻所述电动机，其中所述电动机轴线平行于所述电池轴线，其中所述泵轴线平行于所述电动机轴线，并且其中所述输出阀位于所述泵的下方，其中，所述电动机轴线定义为电动机主轴围绕其旋转的轴线。

2.根据权利要求1所述的内部部件，所述内部部件还包括交流电源插头。

3.根据前述权利要求中任一项所述的内部部件，其中所述输出阀定位在所述泵的下方的平面中。

4.根据权利要求1和2中任一项所述的内部部件，其中所述电池是可移除电池。

5.根据权利要求1和2中任一项所述的内部部件，所述内部部件还包括电池支撑件，并且其中所述电池固定到所述电池支撑件上；或者所述电池可移除地固定到所述电池支撑件上。

6.根据权利要求1和2中任一项所述的内部部件，所述内部部件还包括框架，其中所述框架固定到所述电动机和所述泵。

7.根据权利要求6所述的内部部件，其中所述框架进一步固定到所述电池支撑件。

8.根据权利要求1所述的内部部件，其中，

所述电动机轴线、所述电池轴线和所述泵轴线在一个维度上彼此平行，在另一维度上彼此偏移。

9.一种动力清洗机，包括根据前述权利要求中任一项所述的内部部件。

10.根据权利要求9所述的动力清洗机，还包括壳体，其中所述壳体包围所述电池、所述电动机和所述泵。

11.根据权利要求10所述的动力清洗机，其中所述壳体还包括顶部，并且其中所述电池位于所述顶部内。

12.根据权利要求11所述的动力清洗机，其中所述壳体还包括电池密封件，并且其中所述电池密封件防止水到达所述电池。

13.一种电动清洗机，包括：

A、壳体；

B、电子电池，其中所述电子电池是智能电池；

C、电动机，所述电动机可操作地连接到所述电子电池，其中所述电动机位于所述壳体中，并且其中所述电动机是无刷电动机；

D、泵，所述泵可操作地连接到所述电动机，其中所述泵位于所述壳体中；

E、输入阀，所述输入阀可操作地连接到所述泵；以及

F、输出阀，所述输出阀可操作地连接到所述泵，

其中水进入所述输入阀，其中所述泵增加水压以形成高压水，并且其中所述高压水离开所述输出阀；

其中所述电动机的电动机轴线平行于所述电池的电池轴线，其中所述泵的泵轴线平行于所述电动机轴线；

其中，所述电池轴线被定义为平行于电池的最长尺寸延伸的轴线，所述泵轴线被定义为所述电动机使泵围绕其转动的轴线，所述电动机轴线定义为电动机主轴围绕其旋转的轴线。

14.根据权利要求13所述的电动清洗机，其中所述智能电池包括电池组，所述电池组包括高电流放电端子和低电流放电端子。

15.根据权利要求13所述的电动清洗机，其中所述智能电池包括电池中点平面，其中所述电动清洗机还包括重心，并且其中所述重心在所述电池中点平面的下方。

16.根据权利要求13所述的电动清洗机，其中所述智能电池包括在其中的电压控制器。

17.根据权利要求13所述的电动清洗机，其中所述电池包括多个智能电池。

18.根据权利要求13所述的电动清洗机，所述电动清洗机还包括电动机控制器，其中所述电动机控制器调节所述智能电池的输出。

19.一种电动清洗机，包括：

A、壳体；

B、电子电池，其中所述电子电池是智能电池；

C、电动机，所述电动机可操作地连接到所述电子电池，其中所述电动机位于所述壳体中；

E、输入阀，所述输入阀可操作地连接到所述泵；以及

F、输出阀，所述输出阀可操作地连接到所述泵，

20.据权利要求19所述的电动清洗机，其中所述电动机是无刷电动机。

21.根据权利要求19所述的电动清洗机，所述电动清洗机还包括流体连接到所述输出阀的喷射杆，其中所述喷射杆包括按钮；并且还包括可操作地连接到所述泵的控制器，其中所述控制器可操作地连接到电源，其中所述控制器控制所述泵的输出，其中所述按钮可操作地连接到所述控制器，并且其中所述控制器允许所述泵在高达100％的正常功率下正常操作，其中当所述按钮被激活时，所述控制器允许所述泵以103％的正常功率至300％的正常功率；或105％的正常功率至250％的正常功率；或110％的正常功率至200％的正常功率的升压功率模式运行。

22.根据权利要求21所述的电动清洗机，其中所述控制器间歇地脉冲地调节所述升压功率模式。

23.根据权利要求21所述的电动清洗机，所述电动清洗机还包括可操作地连接到所述按钮的发射器和可操作地连接到所述控制器的接收器，并且其中所述发射器将信号发送到所述接收器。

24.根据权利要求21所述的电动清洗机，其中所述控制器包括可操作地连接到所述控制器的计时器。