CN104114225B - 阳部件用罩 - Google Patents

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Abstract

在能够弹性压缩变形的外周壁(101)的一端上具有头部(150)。外周壁具备通过中心轴(100a)方向的压缩力而变形的多个压缩单元(110、120)。在使N为2以上的整数时，在多个压缩单元的各自上，相对于中心轴以等角度间隔地形成N个厚壁部(113)及N个薄壁部(123)中的至少一方，以使厚度在周向上周期性地变化。在沿中心轴方向相邻的两个压缩单元间，厚度的周期性的变化相对于中心轴的相位错开。

Description

阳部件用罩
技术领域
本发明涉及至少将形成有液态物流动的流路的棒状的阳部件的前端覆盖的阳部件用罩。
背景技术
当对患者进行输液或输血、或在手术中进行体外血液循环的情况下，需要形成用来输送药液或血液等液态物的路径(输送线路)。输送线路一般通过将容器或各种器具、管等连接而形成。作为将不同的部件连接的方法，已知有作为阳部件的阳型鲁尔连接器与作为阴部件的无针端口的滑动连接(例如参照专利文献1、2)。无针端口具备在中央部形成有直线状的狭缝(切口)的由橡胶等的弹性材料构成的隔壁部件(以下称作“中隔”)。通过向中隔的狭缝插入不带有注射针等尖锐的金属针的阳型鲁尔连接器(管状体)，能够使无针端口与阳型鲁尔连接器连通。如果从无针端口将阳型鲁尔连接器拔掉，则中隔的狭缝立即关闭。这样，中隔具有再密封性，能够反复插拔阳型鲁尔连接器。
有在药液中含有例如一部分如抗癌剂那样被指定为烈性药的药剂的情况。此外，血液有含有病原体等的情况。因而，必须避免药液或血液等的液态物漏出而附着到作业者的手指等上、作业者吸入其蒸气的事态。
在上述滑动连接中，如果从无针端口将阳型鲁尔连接器拔掉，则中隔的狭缝立即关闭，所以液态物从没有连接阳型鲁尔连接器的无针端口漏出的可能性一般较低。但是，向无针端口插入前及拔掉后的阳型鲁尔连接器由于露出到外界，所以液态物有可能从阳型鲁尔连接器漏出。
为了降低液态物从没有连接在无针端口上的阳型鲁尔连接器漏出的可能性，如图19所示，已知有将阳型鲁尔连接器910用可伸缩的罩920覆盖的方法(参照专利文献3、4)。罩920具备具有大致筒形状的外周壁921，外周壁921的一端被顶板923封堵。阳型鲁尔连接器910具有筒形状，在其前端形成有液态物流出流入的开口912。在阳型鲁尔连接器910的开口912对置的顶板923的位置上形成有直线状的狭缝(切口)925。无针端口950的中隔951是由橡胶等弹性材料构成的圆板状部件，在其中央形成有直线状的狭缝(切口)952。中隔951被具有大致圆筒形状的基体部953和端口帽955夹持固定。
如图19所示，当阳型鲁尔连接器910没有连接在无针端口950上时，阳型鲁尔连接器910的开口912通过罩920的顶板923密接而被封堵。罩920的狭缝925关闭。如果从该状态将阳型鲁尔连接器910向无针端口950推入，则阳型鲁尔连接器910贯通罩920的狭缝925，再贯通中隔951的狭缝952，能够将阳型鲁尔连接器910与无针端口950连接。此时，罩920上被施加压缩力，罩920的外周壁921压缩变形。然后，如果将阳型鲁尔连接器910从无针端口950拔掉，则罩920的外周壁921通过其弹性复原力而伸长，回到初始状态。
通过如以上这样将罩920罩在阳型鲁尔连接器910上，当如图19那样阳型鲁尔连接器910处于没有连接在无针端口950上的状态时，能够将阳型鲁尔连接器910的开口912用罩920的顶板923封堵。因而，液态物从阳型鲁尔连接器910漏出的可能性较低。
以往技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3389983号说明书
专利文献2：日本专利第4163975号说明书
专利文献3：国际公开第2010/061742号小册子(图7，图8)
专利文献4：国际公开第2010/061743号小册子(图10，图11)
发明内容
发明要解决的技术问题
但是，在将上述带有罩920的阳型鲁尔连接器910连接在无针端口950上的情况下，存在罩920的外周壁921没有均匀地在阳型鲁尔连接器910的长度方向上压缩变形、而压曲变形为弯折的情况。由于在压曲变形后的外周壁921中发生的弹性复原力较弱，所以有即使将阳型鲁尔连接器910从无针端口950拔掉、罩920的外周壁921也不完全伸长而不回到初始状态的问题。
本发明的目的是解决上述以往的罩的问题，提供一种不会在压缩力下压曲变形的阳部件用罩。
本发明的阳部件用罩，至少将形成有液态物流动的流路的棒状的阳部件的前端覆盖，具备：具有大致筒形状且在上述罩的中心轴方向上能够弹性地压缩变形的外周壁；和设在上述外周壁的一端上且在上述外周壁被压缩变形了时被上述阳部件的前端贯通的头部。上述外周壁具备沿着上述中心轴方向配置的多个压缩单元。上述多个压缩单元分别通过上述中心轴方向的压缩力变形。当设N为2以上的整数时，在上述多个压缩单元的各自上，相对于上述中心轴以等角度间隔形成有N个厚壁部，或者相对于上述中心轴以等角度间隔形成有N个薄壁部，或者相对于上述中心轴以等角度间隔形成有N个厚壁部及N个薄壁部这两者。上述多个压缩单元的各自的厚度在周向上周期性地变化。在沿上述中心轴方向相邻的两个压缩单元间，厚度的周期性的变化相对于上述中心轴的相位错开。
根据本发明，在各压缩单元的周向上交替地形成有当被施加压缩力时几乎不变形的部分和较大地弯曲变形的部分。并且，在相邻的压缩单元间，这些不同的两种部分在中心轴方向上大致对置。因而，能够提供一种不易发生压曲变形的阳部件用罩。
附图说明
图1A是有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的从上方观察的立体图，图1B是从其下方观察的立体图。
图2A是有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的正视图，图2B是其侧视图。
图3A是从图2A的箭头3A方向观察的有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的俯视图，图3B是从图2A的箭头3B方向观察的有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的仰视图。
图4A是包含图2B的4A－4A线的面处的有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的向视剖视图，图4B是包含图2A的4B－4B线的面处的有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的向视剖视图。
图5A是在穿过第1压缩单元的第1区域的水平方向面切断的、有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的从下方观察的立体图。
图5B是在穿过第1压缩单元的第2区域的水平方向面切断的、有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的从下方观察的立体图。
图5C是在穿过第2压缩单元的第1区域的水平方向面切断的、有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的从下方观察的立体图。
图5D是在穿过第2压缩单元的第2区域的水平方向面切断的、有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的从下方观察的立体图。
图6是安装在阳型鲁尔连接器上的有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的剖视图。
图7A是有关比较例的阳部件用罩的从上方观察的立体图，图7B是从其下方观察的立体图。
图8A及图8B是表示在实验1中将安装着有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的阳型鲁尔连接器向无针端口连接前的状态的剖视图。
图9A及图9B是表示在实验1中将安装着有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的阳型鲁尔连接器连接在无针端口上的状态的剖视图。
图10A及图10B是表示在实验1中将安装着有关比较例的阳部件用罩的阳型鲁尔连接器向无针端口连接前的状态的剖视图。
图11A及图11B是表示在实验1中将安装着有关比较例的阳部件用罩的阳型鲁尔连接器连接在无针端口上的状态的剖视图。
图12是说明关于安装在阳型鲁尔连接器上的有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的实验2的方法的剖视图。
图13是表示关于安装在阳型鲁尔连接器上的有关本发明的实施方式1的阳部件用罩的实验2的测量结果的曲线图。
图14是表示表示关于安装在阳型鲁尔连接器上的有关比较例的阳部件用罩的实验2的测量结果的曲线图。
图15是有关本发明的实施方式2的阳部件用罩的从上方观察的立体图。
图16A是有关本发明的实施方式2的阳部件用罩的正视图，图16B是其侧视图。
图17A是包含图16B的17A－17A线的面处的有关本发明的实施方式2的阳部件用罩的向视剖视图，图17B是包含图16A的16B－16B线的面处的有关本发明的实施方式2的阳部件用罩的向视剖视图。
图18是安装在瓶针上的有关本发明的一实施方式的阳部件用罩的剖视图。
图19是表示安装在连接于无针端口的阳型鲁尔连接器上的罩的剖视图。
具体实施方式
在上述本发明的阳部件用罩中，优选的是，上述N个厚壁部分别是在与上述中心轴方向平行的方向上延伸的肋板状的凸部。由此，能够以简单的结构容易地形成相对机械强度较高的厚壁部。
此外，优选的是，上述N个薄壁部分别是在与上述中心轴方向平行的方向上延伸的槽状的凹部。由此，能够以简单的结构容易地形成相对机械强度较低的薄壁部。
优选的是，上述N个厚壁部及上述N个薄壁部中的至少一方遍及形成它的压缩单元的中心轴方向的整个范围延伸。由此，能够使不希望变形的部分处的变形变小，并且使希望变形的部分处的变形变大。因而，在施加了压缩力的情况下，能够在使罩整体的尺寸变化量变大的同时，进一步抑制压曲变形的发生。
优选的是，上述N个厚壁部形成在上述外周壁的外面上。由此，能够在外周壁与阳部件之间确保较大的空间。因而，在使外周壁压缩变形时不易发生外周壁与阳部件的冲突，所以能够使罩整体的尺寸变化量变大。
优选的是，上述N个薄壁部形成在上述外周壁的内面上。由此，能够在外周壁与阳部件之间确保较大的空间。因而，在使外周壁压缩变形时不易发生外周壁与阳部件的冲突，所以能够使罩整体的尺寸变化量变大。
优选的是，上述多个压缩单元分别具备外面及内面都为随着远离上述头部而扩径的顺锥面的顺锥形状。由此，能够容易地实现从全局看随着远离头部而直径变大的大致顺锥形状的罩。因而，能够使施加了压缩力的情况下的罩整体的尺寸变化量变大。此外，在使用金属模成形罩的情况下脱模变容易，所以成形性提高。
在上述中，也可以是，上述多个压缩单元分别在比上述顺锥形状靠上述头部侧具备内面及外面都为圆筒面的圆筒形状。由此，在使用金属模成形罩的情况下脱模变容易，所以成形性提高。
或者，也可以是，上述多个压缩单元分别在比上述顺锥形状靠上述头部侧具备内面及外面都为随着远离上述头部而缩径的倒锥面的倒锥形状。由此，在施加了压缩力的情况下能够使压缩单元的希望变形的部分更可靠地变形。
优选的是，上述多个压缩单元具有大致相似形状，直径不同的多个压缩单元以越是远离上述头部的压缩单元其直径越大的方式配置。由此，能够容易地实现从全局看随着远离头部而直径变大的大致顺锥形状的罩。因而，能够使施加了压缩力的情况下的罩整体的尺寸变化量变大。此外，在使用金属模成形罩的情况下脱模变容易，所以成形性提高。
优选的是，上述中心轴上的任意的位置处的沿着与上述中心轴垂直的面的上述外周壁的截面形状是大致圆形。由此，能够使在施加了压缩力的情况下外周壁压曲变形的可能性进一步降低。
优选的是，在上述中心轴方向上相邻的两个压缩单元间，厚度的周期性的变化的相位相对于上述中心轴错开360/2N度。由此，在相邻的压缩单元间，在被施加压缩力时几乎不变形的部分与较大地弯曲变形的部分在中心轴方向上可靠地对置。因而，在施加了压缩力的情况下，在使罩整体的尺寸变化量变大的同时，能够进一步抑制压曲变形的发生。
优选的是，上述头部具备供上述阳部件的前端插入的内腔。在此情况下，优选的是，当将上述阳部件的上述前端插入到上述内腔中时，上述头部将形成在上述阳部件上的上述流路的开口封堵。由此，能够进一步降低液态物向外部漏出的可能性。
也可以是，上述阳部件是具备为圆筒面或锥面的外周面的阳型鲁尔连接器。或者，上述阳部件也可以是具备相互独立的两个流路的瓶针。
以下，一边表示优选的实施方式一边详细地说明本发明。但是，本发明并不限定于以下的实施方式。在以下的说明中参照的各图为了说明的方便，仅将本发明的实施方式的构成部件中的、为了说明本发明而必要的主要部件简略化表示。因而，本发明可能具备在以下的各图中没有表示的任意的构成部件。此外，以下的各图中的部件的尺寸并不是忠实地表示实际的构成部件的尺寸及各部件的尺寸比率等的。
(实施方式1)
图1A是有关本发明的实施方式1的阳部件用罩(以下，单称作“罩”)100的从上方观察的立体图，图1B是罩100的从下方观察的立体图。图2A是罩100的正视图，图2B是罩100的侧视图，图3A是从图2A的箭头3A方向观察的罩100的俯视图，图3B是从图2A的箭头3B方向观察的罩100的仰视图。进而，图4A是包含图2B的4A－4A线的面处的罩100的向视剖视图，图4B是包含图2A的4B－4B线的面处的罩100的向视剖视图。
罩100具备具有大致筒形状的外周壁101、设在外周壁101的一端上的头部150、和设在外周壁101的另一端上的环状的基部180。罩100可以通过具有挠性(柔性)的橡胶状的弹性材料(也称作弹性体。例如是硅橡胶，异戊二烯橡胶)一体地制作。在图4A及图4B中，单点划线100a是罩100的中心轴。为了以下的说明的方便，将中心轴100a方向称作罩100的“上下方向”，将头部150侧称作“上侧”，将基部180侧称作“下侧”。将沿着与中心轴100a正交的面的方向称作“水平方向”。但是，“上下方向”及“水平方向”并不意味着罩100的实际使用时的姿势。此外，将与中心轴100a正交的方向称作“半径方向”，将绕中心轴100a旋转的方向称作“周向”。
当对罩100施加了上下方向(中心轴100a方向)的压缩力时，外周壁101弹性地压缩变形，以使其上下方向尺寸缩短。外周壁101从头部150侧起，依次具备第1压缩单元110、第2压缩单元120。
对第1压缩单元110进行说明。
第1压缩单元110从头部150侧起，依次具备其外面(与中心轴100a相反侧的面)及内面(与中心轴100a对置的面)的形状不同的第1区域111及第2区域112。
如图4A、图4B所示，第1区域111的外面111a是其外径在中心轴100a方向上为一定的圆筒面。第1区域111的内面111b也是其内径在中心轴100a方向上为一定的圆筒面。因而，本实施方式1的第1区域111具有其外面111a及内面111b都是圆筒面的圆筒形状。
如图4A、图4B所示，第2区域112的外面112a是其外径随着远离头部150而变大的锥面(在本发明中，将这样的锥面称作“顺锥面”)。第2区域112的内面112b也是其内径随着远离头部150而变大的锥面(顺锥面)。因而，本实施方式1的第2区域112具有其外面112a及内面112b都为顺锥面的顺锥形状。
在第1压缩单元110的外面上，在相对于中心轴100a对称位置上，形成有在半径方向上朝外突出的一对凸部113。凸部113是沿着与中心轴100a平行的方向延伸的肋板状的突起。凸部113的外面(与中心轴100a相反侧的面)是以中心轴100a为中心轴的圆筒面。凸部113从第1压缩单元110的上端到下端遍及第1压缩单元110的中心轴100a方向的整个范围而延伸。
图5A是以穿过第1压缩单元110的第1区域111的水平方向面(与中心轴100a正交的面)切断的罩100的从下方观察的立体图。图5B是以穿过第1压缩单元110的第2区域112的水平方向面切断的罩100的从下方观察的立体图。如图5B中最明确地表示的那样，在第2区域112的内面112b上，在相对于中心轴100a对称位置上，形成有在半径方向上朝外扩径的一对凹部114。凹部114是沿着与中心轴100a平行的方向延伸的槽状的凹陷。凹部114的底面(与中心轴100a对置的面)是以中心轴100a为中心轴的圆锥面。凹部114从第2区域112的上端到下端遍及第2区域112的中心轴100a方向的整个范围而延伸。当沿着与中心轴100a平行的方向观察时，一对凹部114对置的方向与一对凸部113对置的方向正交。
通过如上述那样凸部113及凹部114在第1压接单元110的周向上交替地以等角度间隔形成，第1压缩单元110的厚度(与中心轴100a正交的方向的尺寸)在周向上周期性地变化。更详细地讲，第1区域111在凸部113以外的区域中具有一定的厚度(基本厚度)，在凸部113中比该基本厚度厚(参照图5A)。此外，第2区域112在凸部113及凹部114以外的区域中具有一定的厚度(基本厚度)，在凸部113中比该基本厚度厚，在凹部114中比该基本厚度薄(参照图5B)。在第1压缩单元110中，凸部113构成局部被厚壁化的厚壁部，凹部114构成局部被薄壁化的薄壁部。
对第2压缩单元120进行说明。
第2压缩单元120从头部150侧起，依次具备其外面(与中心轴100a相反侧的面)及内面(与中心轴100a对置的面)的形状不同的第1区域121及第2区域122。
如图4A、图4B所示，第1区域121的外面121a是其外径在中心轴100a方向上为一定的圆筒面。第1区域121的内面121b也是其内径在中心轴100a方向上为一定的圆筒面。因而，本实施方式1的第1区域121具有其外面121a及内面121b都为圆筒面的圆筒形状。
如图4A、图4B所示，第2区域122的外面122a是其外径随着远离头部150而变大的锥面(顺锥面)。第2区域122的内面122b也是其外径随着远离头部150而变大的锥面(顺锥面)。因而，本实施方式1的第2区域122具有其外面122a及内面122b都为顺锥面的顺锥形状。
在第2压缩单元120的外面上，在相对于中心轴100a对称的位置上，形成有在半径方向上朝外突出的一对凸部123。凸部123是沿着与中心轴100a平行的方向延伸的肋板状的突起。凸部123的外面(与中心轴100a相反侧的面)是以中心轴100a为中心轴的圆筒面。凸部123从第2压缩单元120的上端到下端遍及第2压缩单元120的中心轴100a方向的整个范围而延伸。
图5C是以穿过第2压缩单元120的第1区域121的水平方向面(与中心轴100a正交的面)切断的罩100的从下方观察的立体图。图5D是以穿过第2压缩单元120的第2区域122的水平方向面切断的罩100的从下方观察的立体图。如图5D中最明确地表示的那样，在第2区域122的内面122b上，在相对于中心轴100a对称位置上，形成有在半径方向上朝外扩径的一对凹部124。凹部124是沿着与中心轴100a平行的方向延伸的槽状的凹陷。凹部124的底面(与中心轴100a对置的面)是以中心轴100a为中心轴的圆锥面。凹部124从第2区域122的上端到下端遍及第2区域122的中心轴100a方向的整个范围而延伸。当沿着与中心轴100a平行的方向观察时，一对凹部124对置的方向与一对凸部123对置的方向正交。
通过如上述那样凸部123及凹部124在第2压缩单元120的周向上交替地以等角度间隔形成，第2压缩单元120的厚度(与中心轴100a正交的方向的尺寸)在周向上周期性地变化。更详细地讲，第1区域121在凸部123以外的区域中具有一定的厚度(基本厚度)，在凸部123中比该基本厚度厚(参照图5C)。此外，第2区域122在凸部123及凹部124以外的区域中具有一定的厚度(基本厚度)，在凸部123中比该基本厚度厚，在凹部124中比该基本厚度薄(参照图5D)。在第2压缩单元120中，凸部123构成被局部地厚壁化的厚壁部，凹部124构成被局部地薄壁化的薄壁部。
如上述那样，相互相邻的第1压缩单元110和第2压缩单元120中，第2压缩单元120具有相对较大的直径(尺寸)，但其形状大致相同。但是，第1压缩单元110和第2压缩单元120沿着周向的厚度的周期性的变化的相位错开了90度。即，当沿着与中心轴100a平行的方向观察时，第1压缩单元110的一对厚壁部(即一对凸部113)的位置和第2压缩单元120的一对厚壁部(即一对凸部123)的位置相对于中心轴100a相差90度。此外，当沿着与中心轴100a平行的方向观察时，第1压缩单元110的一对薄壁部(即一对凹部114)的位置和第2压缩单元120的一对薄壁部(即一对凹部124)的位置相对于中心轴100a相差90度。
在头部150与第1压缩单元110之间，设有第1相连部106。第1相连部106具有其内面及外面为随着远离头部150而变大的锥面(顺锥面)的顺锥形状。
在基部180与第2压缩单元120之间，设有第2相连部107。第2相连部107具有其内面及外面都为圆筒面的圆筒形状。
但是，第1相连部106及第2相连部107的形状并不限定于上述，可以是任意的形状。此外，也可以将第1相连部106及第2相连部107中的一方或两者省略。
如图4A及图4B所示，在头部150中，设有与外周壁101的内部空间连通的内腔151。在内腔151中插入阳部件的前端(参照后述的图6)。内腔151的内周面的形状是任意的，可以设定为圆筒面、或随着远离外周壁101而内径变小的圆锥面(锥面)。优选的是与阳部件的前端密接的形状，以将阳部件的液态物流动的流路的开口封堵。在内腔151的最深部152，形成有在上下方向上贯通头部151的狭缝153。如图3A所示，狭缝153是从其上方观察的形状为“－”(减)字形状的直线状的切口。在阳部件没有贯通狭缝153的通常状态下，形成狭缝153的相互对置的端缘优选的是接触。
如图1A所示，在头部150的上面155上，形成有从上面155以蘑菇状突出的顶部156。顶部156的前端是球面等平滑地以拱顶状隆起的凸曲面157。在头部150的上面155与凸曲面157之间形成有颈部158。颈部158的外径比顶部156的最大外径小。当从上方观察时(参照图3A)，狭缝153形成在凸曲面157的中央。
基部180为了固定罩100而设置。使用基部180的罩100的固定方法没有特别限制，可以使用粘接、熔接、卡合、嵌合等任意的方法。根据固定方法，基部180的形状可以任意地设定。为了将罩100正确地定位，也可以在基部180上形成与固定罩100的对方部件嵌合的嵌合形状。
图6是安装在阳型鲁尔连接器(阳部件)10上的罩100的剖视图。图6的截面与图4A的截面相同。阳型鲁尔连接器10具有沿着其长度方向形成有液态物流动的流路11的棒形状。罩110的中心轴100a与阳型鲁尔连接器10的中心轴一致。阳型鲁尔连接器10的外周面(侧面)是其外径随着向前端12靠近而变小的锥面。但是，阳型鲁尔连接器10的外周面的形状并不限定于此，例如也可以是其外径沿着阳型鲁尔连接器10的长度方向为一定的圆筒面。在阳型鲁尔连接器10的外周面的前端11附近的位置上形成有横孔13。横孔13是与流路11连通，在与阳型鲁尔连接器10的长度方向大致正交的方向(直径方向)上贯通阳型鲁尔连接器10的贯通孔。在本实施方式中，横孔13沿着阳型鲁尔连接器10的直径方向形成有一对，但横孔13的数量并不限定于此，也可以是1个，或者也可以是3个以上。液态物穿过横孔13从流路11流出，或向流路11内流入。如图6所示，当将阳型鲁尔连接器10的前端12插入在罩100的头部150的内腔151内时，内腔151的内面密接在阳型鲁尔连接器10的前端12的外表面上，将横孔13封堵。
阳型鲁尔连接器10从基台15突出。罩100的基部180被固定在基台15上。在基台15的与阳型鲁尔连接器10相反侧，形成有与阳型鲁尔连接器10连通的、具有大致圆筒形状的筒状部17。在筒状部17上，为了对阳型鲁尔连接器10输送液态物而连接例如具有柔性的管(未图示)。阳型鲁尔连接器10优选的是由实质上能够看作刚体的硬质的材料构成。具体而言，可以使用聚缩醛、聚碳酸酯等树脂材料，与基台15及筒状部17一起通过一体成形等的方法制作。
阳型鲁尔连接器10、基台15及筒状部17的结构并不限定于图6。例如，也可以将横孔13省略，如图19的阳型鲁尔连接器910的开口912那样，使流路11朝向罩100的狭缝153开口。但是，如果如图6那样在前端12的附近的外周面上形成横孔13，则能够用罩100的内腔151的内面将横孔13可靠地封堵，所以是优选的。此外，也可以将筒状部17省略，将阳型鲁尔连接器10及基台15与构成阳连接器的部件一体化。
一边与有关比较例的阳部件用罩500比较，一边说明如以上那样的构成的本实施方式1的罩100的作用。
图7A是有关比较例的罩500的从上方观察的立体图，图7B是罩500的从下方观察的立体图。罩500在没有形成凸部113、123及凹部114、124这一点上与上述本实施方式1的罩100不同。因而，在比较例的罩500中，第1压缩单元110及第2压缩单元120的厚度在周向上是一定的。在图7A及图7B中，对于与实施方式1的罩100的要素对应的要素赋予相同的标号。
使用本实施方式1的罩100和比较例的罩500，进行了以下的两个实验。
[实验1]
在实验1中，将安装着罩100、500的图6所示的阳型鲁尔连接器10连接在无针端口950(参照图19)上。并且，将连接前的状态及连接后的状态下的罩100、500的变形的状况使用X线CT摄影剖视图而进行了观察。
图8A及图8B是表示将安装着本实施方式1的罩100的阳型鲁尔连接器10与无针端口950连接前的状态的剖视图。图8A及图8B的截面与图4A及图4B的截面分别相同。
图9A及图9B是表示将安装着本实施方式1的罩100的阳型鲁尔连接器10连接在无针端口950上的状态的剖视图。图9A及图9B的截面与图8A及图8B的截面分别相同。
如图9A及图9B所示，阳型鲁尔连接器10贯通形成在罩100的头部150上的狭缝153，再贯通无针端口950的中隔951的狭缝952。另一方面，罩100从无针端口950的端口帽955受到压缩力，罩100的外周壁101较大地压缩变形。在图9A及图9B的任一个中，外周壁101的变形形状都相对于中心轴100a大致对称。这表示外周壁101实质上没有压曲变形。
比较图9A和图9B可以理解，外周壁101的变形在周向上不为一定。即，第1压缩单元110如图9A所示，在包含一对凹部114(薄壁部)的截面中，较大地弯曲变形，以使外面111a与外面112a接触，相对于此，如图9B所示，在包含一对凸部113(厚壁部)的截面，稍稍挠曲以向外侧隆起。此外，第2压缩单元120如图9B所示，在包含一对凹部124(薄壁部)的截面中，较大地弯曲变形，以使外面121a与外面122a接触，相对于此，如图9A所示，在包含一对凸部123(厚壁部)的截面，稍稍挠曲以向外侧隆起。这样，第1压缩单元110及第2压缩单元120在通过形成厚壁部(凸部113、123)而具有相对较高的机械强度(刚性)的部分几乎不变形，在通过形成薄壁部(凹部114、124)而具有相对较低的机械强度(刚性)的部分较大地弯曲变形。并且，由于在第1压缩单元110和第2压缩单元120中，形成有厚壁部及薄壁部的部分的绕中心轴100a的位置相差90度，所以，在图9A所示的截面中，第2压缩单元120几乎不变形，主要是第1压缩单元110变形，在图9B所示的截面中，第1压缩单元110几乎不变形，主要是第2压缩单元120变形。结果，外周壁101不会压曲变形，能够在中心轴100a方向上较大地压缩变形。
由于第1压缩单元110和第2压缩单元120具有大致相似形状，所以中心轴100a方向的尺寸变化量较大的部分(具有相对较低的机械强度的部分)和较小的部分(具有相对较高的机械强度的部分)在周向上交替地形成的变形形态，对于第1压缩单元110及第2压缩单元120是共通的。由于这样的第1压缩单元110和第2压缩单元120被错开相位上下重合，所以能够在抑制压曲变形的同时使因罩100整体的压缩带来的尺寸变化量变大。并且，由于第2压缩单元120相比第1压缩单元110直径较大，所以外周壁101能够变形以使第1压缩单元110进入到第2压缩单元120内。由此，能够使罩100的尺寸变化量变得更大。罩100的尺寸变化量较大，由此能够使压缩时(图9A、图9B)的罩100的高度(中心轴100a方向的尺寸)变小，所以能够使阳型鲁尔连接器10对于无针端口950的插入深度变大。
图10A及图10B是表示将安装着比较例的罩500的阳型鲁尔连接器10向无针端口950连接前的状态的剖视图。图10B是沿着与图10A的截面正交的面的剖视图。
图11A及图11B是表示将安装着比较例的罩500的阳型鲁尔连接器10连接在无针端口950上的状态的剖视图。图11A及图11B的截面与图10A及图10B的截面分别相同。
图11A及图11B中的阳型鲁尔连接器10相对于无针端口950的插入深度与有关本实施方式1的图9A及图9B中的相同。因而，罩500的中心轴100a方向的尺寸变化量与图9A及图9B中的罩100相同。但是，图11A及图11B所示的罩500的外周壁101的变形形状与图9A及图9B所示的罩100的外周壁101的变形形状较大地不同。并且，外周壁101的变形形状在图11A中相对于中心轴100a大致对称，相对于此，在图11B中相对于中心轴100a明显是非对称的。这表示在图11B的截面内外周壁101压曲变形了。
在比较例的罩500中，由于外周壁101的厚度在周向上是一定的，所以外周壁101的机械的强度(刚性)也在周向上是一定的。因而，在施加在罩500上的压缩力的方向相对于罩500的中心轴100a稍稍倾斜等的情况下，如图11B所示那样容易地压曲变形。
试着将安装着比较例的罩500的阳型鲁尔连接器10反复对无针端口950插拔，但不能实现不使罩500压曲变形而将阳型鲁尔连接器10插入到无针端口950中。
[实验2]
测量将在实验1中使用的罩100、500压缩、接着复原(伸长)的过程中的压缩载荷的变化。
图12是说明关于罩100的实验2的方法的剖视图。与实验1同样，在阳型鲁尔连接器10上安装罩100。保持阳型鲁尔连接器10的基台15，以使罩100的中心轴100a成为垂直方向。在罩100的上方，将形成有能够插入阳型鲁尔连接器10的孔51的压缩块50安装在升降装置(未图示)上。如图12所示，将孔51的开口端缘接触在罩100的头部150上的位置作为压缩块50的初始位置。使压缩块50从初始位置下降、然后上升到初始位置。在压缩块50进行这样的升降运动的过程中测量罩100对压缩块50施加的反弹力(即，用来将罩100压缩的压缩载荷)。使压缩块50的下降及上升时的速度都为200mm/min，从压缩块50的初始位置到最下位置的距离(行程)为6mm。压缩块50的最下位置处的罩100的尺寸变化量与实验1的图9A及图9B的状态下的量大致相同。将压缩块50的下降及上升作为1个循环，对1个试样连续进行了5个循环。对3个试样进行了该操作。
对于在实验1中使用的比较例的罩500也进行同样的测量。
图13是表示关于本实施方式1的罩100的代表性的1个循环中的压缩载荷的变化的曲线图，图14是表示关于比较例的罩500的同样的压缩载荷的变化的曲线图。
将图13与图14比较可知，与比较例的罩500(图14)相比，本实施方式1的罩100(图13)的最大行程下的压缩载荷较大。此外，与比较例的罩500(图14)相比，本实施方式1罩100(图13)的压缩过程与伸长过程中的压缩载荷的差较小。罩100和罩500的这样的差异，可以考虑是因为在实验1中说明的、在压缩时外周壁101是否压曲变形的差异。即，由于比较例的罩500的外周壁101压曲变形，所以在最大行程中从被压缩的罩500产生的反弹力较小。此外，由于为了使比较例的罩500压缩变形而施加的能量的一部分因外周壁100压曲变形而被消耗，所以压缩过程与伸长过程中的压缩载荷的差较大。
因而，如果阳型鲁尔连接器10的外周面与头部150的狭缝153的端缘之间的摩擦力较大，则在比较例的罩500中，可能发生被压缩的罩500通过自身的弹性复原力伸长而回不到原来的状态的事态。在本实施方式1的罩100中，这样的事态发生的可能性较低。
(实施方式2)
图15是有关本发明的实施方式2的阳部件用罩(以下，单称作“罩”)200的从上方观察的立体图，图16A是罩200的正视图，图16B是罩200的侧视图。图17A是包含图16B的17A－17A线的面处的罩200的向视剖视图，图17B是包含图16A的17B－17B线的面处的罩200的向视剖视图。在这些图中，对于与实施方式1相同的部件赋予相同的标号。以下，以与实施方式1的不同点为中心，说明本实施方式2。
在本实施方式2中，第1压缩单元110的第1区域211的外面211a是其外径随着远离头部150而变小的锥面(在本发明中，将这样的锥面称作“倒锥面”)。第1区域211的内面211b也是其内径随着远离头部150而变小的锥面(倒锥面)。因而，本实施方式2的第1区域211具有其外面211a及内面211b都为倒锥面的倒锥形状。
此外，第2压缩单元120的第1区域221的外面221a是其外径随着远离头部150而变小的锥面(倒锥面)。第1区域221的内面221b也是其内径随着远离头部150而变小的锥面(倒锥面)。因而，本实施方式2的第1区域221也具有其外面221a及内面221b都为倒锥面的倒锥形状。
除了上述以外，本实施方式2与上述的实施方式1相同。
在本实施方式2中，构成第1压缩单元110的第1区域211具有倒锥形状，其下方的第2区域112具有顺锥形状。将第1区域211与第2区域112接合成在沿着包含中心轴100a的面的截面中大致成为“<”。因而，在被施加了上下方向的压缩力时，能够使第1压缩单元110的具有相对较低的机械强度(刚性)的部分与在图9A中说明的同样可靠地弯曲变形，以使外面211a与外面112a接触。
同样，构成第2压缩单元120的第1区域221具有倒锥形状，其下方的第2区域122具有顺锥形状。将第1区域221与第2区域122接合，以使其在沿着包含中心轴100a的面的截面中大致成为“<”。因而，在被施加了上下方向的压缩力时，能够使第2压缩单元120的具有相对较低的机械强度(刚性)的部分与在图9B中说明的同样可靠地弯曲变形，以使外面221a与外面122a接触。
这样，在本实施方式2中，由于压缩单元110、120由倒锥形状和顺锥形状构成，所以具有相对较低的机械强度的部分在压缩力下容易弯曲变形。因而，本实施方式2的罩200在受到压缩力时压曲变形的可能性被进一步降低。
上述实施方式1、2不过是例示。本发明并不限定于上述实施方式1、2，可以适当变更。
在上述实施方式1中，压缩单元110、120具备具有圆筒形状的第1区域和具有顺锥形状的第2区域，在上述实施方式2中，压缩单元110、120具备具有倒锥形状的第1区域和具有顺锥形状的第2区域，但压缩单元的结构并不限定于此。只要在被施加压缩力的情况下、压缩单元的具有相对较低的机械强度的部分能够弯曲变形以折叠即可。一般而言，压缩单元具备外面或内面相对于中心轴100a的角度不同的两个以上的区域对于引起这样的弯曲变形是有利的。在上述实施方式1、2中，在压缩单元的具有相对较低的机械强度的部分中弯曲变形，以使第1区域的外面与第2区域的外面接触，但也可以弯曲变形成使第1区域的内面与第2区域的内面接触。
例如也可以是，第1区域具有顺锥形状、倒锥形状、圆筒形状中的1个，第2区域具有其余的两个中的1个。此外也可以是，第1区域及第2区域都具有顺锥形状及倒锥形状的某个，在第1区域和第2区域中锥角度不同。
此外，第1区域及/或第2区域也可以具有顺锥形状、倒锥形状、圆筒形状以外的形状。例如也可以是，第1区域及第2区域的内面是连续的圆筒面，第1区域的外面是倒锥面，第2区域的外面是顺锥面。
进而，压缩单元也可以由外面及/或内面的形状不同的3个以上的区域构成。
压缩单元也可以不包含锥形状及圆筒形状、而是例如包含压缩单元的中心轴100a的截面形状为那样的曲面形状。
在上述实施方式1、2中，外周壁101具备两个压缩单元，但构成外周壁101的压缩单元的数量并不限定于两个，也可以是3个以上。如果压缩单元的数量较多，则能够容易地使压缩时的罩的尺寸变化量变大，所以在对较长的阳部件安装罩的情况下是有利的。但是，如果压缩单元的数量变多，则在压缩力下外周壁压曲变形的可能性变高。因而，构成外周壁的压缩单元的数量优选的是4个以下，更优选的是两个或3个。在压缩单元的数量是3以上的情况下，形成厚壁部及薄壁部，以使得在相互相邻的压缩单元间，压缩时的中心轴100a方向的尺寸变化量较大的部分(具有相对较低的机械强度的部分)和较小的部分(具有相对较高的机械强度的部分)在上下方向上对置。
构成外周壁101的多个压缩单元的直径(大小)并不需要都不同。例如，构成外周壁101的多个压缩单元的直径也可以都相同。但是，将直径相互不同的多个压缩单元在中心轴100a方向上以直径的大小的顺序配置，具有能够使压缩时的尺寸变化量变大的优点。如上述实施方式1、2那样，以越是远离头部150的压缩单元其直径越大的方式配置直径不同的多个压缩单元，具有在使用金属模成形罩的情况下容易脱模、使用基部180的罩的安装稳定性提高、能够使头部150的大小变小等的优点。
在上述实施方式1、2中，在压缩单元上形成凸部(厚壁部)及凹部(薄壁部)这两者，但也可以将某一方省略。即使将凸部(厚壁部)及凹部(薄壁部)的某个省略，也能够使压缩单元的厚度在周向上周期性地变化，能够得到本发明的上述效果。在形成凸部(厚壁部)及凹部(薄壁部)的两者的情况下，在周向上将凸部(厚壁部)和凹部(薄壁部)交替地配置。
也可以与上述实施方式1、2不同，将凸部(厚壁部)形成在压缩单元的内面上，此外将凹部(薄壁部)形成在压缩单元的外面上。此外，也可以将凸部(厚壁部)及凹部(薄壁部)形成在压缩单元的相同侧的面(外面及内面的某一方)上。但是，如上述实施方式1、2那样将凸部形成在压缩单元的外面且将凹部形成在压缩单元的内面上，能够在外周壁101与阳部件之间确保较大的空间，所以是优选的。外周壁101与阳部件之间的空间越大，越不易发生与在压缩时变形的外周壁101阳部件的冲突，所以能够使罩整体的尺寸变化量变大。
凸部(厚壁部)及凹部(薄壁部)也可以在中心轴100a方向上仅形成在压缩单元的一部分上。但是，在中心轴100a方向上遍及压缩单元的整个范围而形成，能够使不希望变形的部分处的变形变小、并且使希望变形的部分处的变形变大，所以对于外周壁101的压曲变形的防止、以及压缩时的尺寸变化量的增大是有利的。
形成在压缩单元上的凸部(厚壁部)及凹部(薄壁部)的各自的个数N并不需要如上述实施方式1、2那样是2，也可以是3以上。但是，如果个数N变大，则压缩时的罩的尺寸变化量变小。因而，上述个数N优选的是4以下，更优选的是2或3。
在各压缩单元上形成N个(N是2以上的整数)的凸部(厚壁部)及/或凹部(薄壁部)的情况下，在沿中心轴100a方向相邻的两个压缩单元间，使凸部(厚壁部)及/或凹部(薄壁部)的位置在周向上位置错开。沿中心轴100a方向相邻的两个压缩单元间的凸部(厚壁部)彼此及/或凹部(薄壁部)彼此的位置错开量优选的是相对于中心轴100a为360/2N度。由此，在相邻的压缩单元间，能够使压缩时的中心轴100a方向的尺寸变化量较大的部分(具有相对较低的机械强度的部分)与较小的部分(具有相对较高的机械强度的部分)在上下方向上对置。
在上述实施方式1、2中，外周壁101的沿着垂直于中心轴100a的面的截面形状是圆形，但外周壁的截面形状并不限定于此，也可以是正方形、正六边形等正多边形、任意的多边形、椭圆等。但是，从防止外周壁的压曲变形的观点看，外周壁的截面形状优选的是圆形。
头部150的形状并不限定于上述实施方式1、2，是任意的。例如，也可以将在头部150的上面155上形成的蘑菇状的顶部156省略。但是，顶部156具有以下的效果。如图9A及图9B所示，在将阳型鲁尔连接器10插入到中隔951中时，端口帽955的开口的端缘嵌入到颈部158上。因而，如果从图9A及图9B的状态将阳型鲁尔连接器10从无针端口950拔出，则端口帽955将头部150留住，以使中隔951与顶部156不分离。这对于使压缩变形后的罩伸长到初始状态是有利的。此外，由于在阳型鲁尔连接器10从头部150的狭缝153拔出后中隔951与顶部156离开，所以残留在中隔951及顶部156的表面上的液态物变少。
在上述实施方式1、2中，阳部件是能够对具备中隔的无针端口连接的阳型鲁尔连接器10，但阳部件并不限定于此。例如，阳部件也可以是能够对小瓶的橡胶栓穿刺的瓶针。在图18中表示安装在瓶针30上的有关本发明的一实施方式的罩300的剖视图。瓶针30一般具备能够对橡胶栓穿刺的锐利的前端31，沿着其长度方向形成有气体用及液体用的相互独立的两个流路32、33。罩300除了头部350的形状以外，与实施方式1的罩100相同。瓶针30的前端31插入在头部350的内腔内。内腔的内周面密接在瓶针30的前端31及其附近的外表面上，将流路32、33的开口封堵。在头部350的前端上，形成有瓶针30贯通的狭缝153。能够对罩300应用上述的各种变更。
产业上的可利用性
本发明的应用领域没有特别限制，能够作为对在用来进行输液、输血，体外血液循环等的输送线路中使用的阳部件安装的罩使用。此外，还能够作为对在进行对患者投放的药液等的调制时使用的各种连接器的阳部件安装的罩使用。特别是，能够在处置需要防止漏出或蒸发的危险的药剂(例如抗癌剂)或血液等的领域中优选地使用。进而，还能够作为对在处置作为医疗用以外的食品等的液态物的各种领域中使用的阳部件安装的罩使用。
标号说明
10 阳型鲁尔连接器(阳部件)
30 瓶针(阳部件)
11、32、33 阳部件的流路
100、200、300 阳部件用罩
101 外周壁
150、350 头部
151 内腔
110、120 压缩单元
111a、112a、121a、122a、211a、221a 外面
111b、112b、121b、122b、211b、221b 内面
111、121 圆筒形状
112、122 顺锥形状
113、123 凸部(厚壁部)
114、124 凹部(薄壁部)
211、221 倒锥形状

Claims (15)

1.一种阳部件用罩，至少将形成有液态物流动的流路的棒状的阳部件的前端覆盖，其特征在于，
具备：具有大致筒形状且在上述阳部件用罩的中心轴方向上能够弹性地压缩变形的外周壁；和设在上述外周壁的一端上且在上述外周壁被压缩变形了时被上述阳部件的前端贯通的头部；
上述外周壁具备沿着上述中心轴方向配置的多个压缩单元；
上述多个压缩单元分别通过上述中心轴方向的压缩力变形；
当设N为2以上的整数时，在上述多个压缩单元的各自上，相对于上述中心轴以等角度间隔形成有N个厚壁部，或者相对于上述中心轴以等角度间隔形成有N个薄壁部，或者相对于上述中心轴以等角度间隔形成有N个厚壁部及N个薄壁部这两者；
上述多个压缩单元各自的厚度在周向上周期性地变化；
在沿上述中心轴方向相邻的两个压缩单元间，厚度的周期性的变化相对于上述中心轴的相位错开。
2.如权利要求1所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述N个厚壁部分别是在与上述中心轴方向平行的方向上延伸的肋状的凸部。
3.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述N个薄壁部分别是在与上述中心轴方向平行的方向上延伸的槽状的凹部。
4.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述N个厚壁部及上述N个薄壁部中的至少一方遍及形成它的压缩单元的中心轴方向的整个范围而延伸。
5.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述N个厚壁部形成在上述外周壁的外面上。
6.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述N个薄壁部形成在上述外周壁的内面上。
7.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述多个压缩单元分别具备外面及内面都为随着远离上述头部而扩径的顺锥面的顺锥形状。
8.如权利要求7所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述多个压缩单元分别在比上述顺锥形状靠上述头部侧具备内面及外面都为圆筒面的圆筒形状。
9.如权利要求7所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述多个压缩单元分别在比上述顺锥形状靠上述头部侧具备内面及外面都为随着远离上述头部而缩径的倒锥面的倒锥形状。
10.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述多个压缩单元具有大致相似形状，直径不同的多个压缩单元以越是远离上述头部的压缩单元其直径越大的方式配置。
11.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述中心轴上的任意的位置处的沿着与上述中心轴垂直的面的上述外周壁的截面形状是大致圆形。
12.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
在上述中心轴方向上相邻的两个压缩单元间，厚度的周期性的变化的相位相对于上述中心轴错开360/2N度。
13.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述头部具备供上述阳部件的前端插入的内腔；
当将上述阳部件的上述前端插入到上述内腔中时，上述头部将形成在上述阳部件上的上述流路的开口封堵。
14.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述阳部件是具备为圆筒面或锥面的外周面的阳型鲁尔连接器。
15.如权利要求1或2所述的阳部件用罩，其特征在于，
上述阳部件是具备相互独立的两个流路的瓶针。
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