CN104111186A - 一种精煤煤样的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精煤煤样的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，从汽车供应粒度不大于25mm的精煤中选取质量为63Kg～77Kg的总子样；步骤2，将步骤1选取的总子样混合均匀，然后破碎并进行缩分，缩分后称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；步骤3，烘干步骤2盘子中的子样；步骤4，研磨经步骤3烘干的子样，得到用于精煤粘结指数分析的煤样，且煤样中粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的20％～35％。一种精煤煤样的制备方法，该方法缩短了子样干燥时间，还缩短了制备缩短制备符合粘结指数要求的煤样时间，提高了工作效率，节约了成本。
Description
技术领域
本发明属于煤质化验分析领域，涉及一种精煤煤样的制备方法。
背景技术
煤样制备是煤样粘结指数分析的前提，煤样制备的及时、规范直接关系到化验的准确度。选精煤做为子样来制备煤样，子样研磨前要求达到空气干燥状态，以前的制备方法是将子样破碎缩分至粒度不大于3mm，取99g～101g子样放入盘中，将子样摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥，连续干燥1小时后称量其质量，然后再继续干燥、称量，直到和第一次称量的质量变化不超过0.1％，即子样达到空气干燥状态。制备的煤样粘结指数试验要求粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的20％～35％，现有的操作方法是，用研铂锅研磨子样，将研磨后的子样分别用0.1mm和0.2mm筛子筛选，再称量计算取符合粘结指数试验要求的子样。上述制备煤样过程复杂，制备煤样时间长，导致化验数据不能及时反馈给生产部门，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种精煤煤样的制备方法，该方法能缩短制备符合粘结指数要求的煤样的时间。
本发明所采用的技术方案是，一种精煤煤样的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，从汽车供应粒度不大于25mm的精煤中选取质量为63Kg～77Kg的总子样；
步骤2，将步骤1选取的总子样混合均匀，然后破碎并进行缩分，缩分后称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；
步骤3，烘干步骤2盘子中的子样；
步骤4，研磨经步骤3烘干的子样，得到用于精煤粘结指数分析的煤样，且煤样中粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的20％～35％。
本发明的特点还在于，
步骤1从汽车供应粒度不大于25mm的精煤中选取质量为63Kg～77Kg的总子样中，以2车作为一个采样单元，选择7个采样单元，每个采样单元中子样质量9Kg～11Kg，则总子样质量为63Kg～77Kg。
步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1，将63Kg～77Kg的总子样混合均匀后破碎至粒度不大于13mm，缩分后取63.5Kg～65.5Kg的子样；
步骤2.2，将63.5Kg～65.5Kg的子样破碎至粒度不大于6mm，缩分一次后取31Kg～33Kg的子样；
步骤2.3，将31Kg～33Kg的子样继续破碎至粒度不大于3mm缩分一次后取15Kg～17Kg的子样；
步骤2.4，将15Kg～17Kg的子样继续破碎至粒度不大于1mm缩分一次后取7Kg～9Kg的子样；
步骤2.5，将7Kg～9Kg的子样再缩分一次后取3Kg～5Kg的子样；
步骤2.6，从3Kg～5Kg的子样中称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀。
步骤3烘干子样过程中，烘干温度为105℃～110℃，烘干时间为35min～45min。
步骤4研磨子样过程中，研磨时间为4s～7s。
本发明的有益效果是，一种精煤煤样的制备方法，该方法缩短了子样干燥时间，还缩短了制备缩短制备符合粘结指数要求的煤样时间，提高了工作效率，节约了成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种精煤煤样的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，汽车供应200车粒度不大于25mm的精煤，以2车作为一个采样单元，选择7个采样单元，每个采样单元子样质量9Kg～11Kg，总子样质量为63Kg～77Kg；
步骤2，将63Kg～77Kg的总子样混合均匀后破碎至粒度不大于13mm，用二分器缩分后取63.5Kg～65.5Kg的子样，将63.5Kg～65.5Kg的子样破碎至粒度不大于6mm，用二分器缩分一次后取31Kg～33Kg的子样，将31Kg～33Kg的子样继续破碎至粒度不大于3mm，用二分器缩分一次后取15Kg～17Kg的子样，将15Kg～17Kg的子样继续破碎至粒度不大于1mm用二分器缩分一次后取7Kg～9Kg的子样，将7Kg～9Kg的子样用二分器再缩分一次后取3Kg～5Kg的子样，在3Kg～5Kg的子样中称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；
步骤3，打开电热鼓风干燥箱，设定温度为105℃～110℃，当电热鼓风干燥箱内温度达到设定温度后接将盘子放入电热鼓风干燥箱的干燥箱隔板上，在鼓风开启的状态下干燥35min～45min后取出干燥好的子样；
步骤4，打开快速压紧制粉机上盖，取出冲击环、冲击快、冲击座以及压盖擦拭干净，确保制样的纯度和准确度，然后将冲击环、冲击快放入冲击座内，把干燥后的子样倒入冲击件间隙内，盖好压盖放下外罩盖，调整计数器为4s～10s，然后开启启动按钮，快速压紧制粉机自动停止后，得到用于精煤粘结指数分析粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的20％～35％的煤样。
本发明一种精煤煤样的制备方法，利用电热鼓风干燥箱，设定温度为105℃～110℃，干燥35min～45min达到干燥状态的子样，利用快速压紧制粉机，4s～10s得到粒度为0.1mm～0.2mm的煤样占煤样总质量的20％～35％的煤样，缩短了时间，提高了工作效率，煤样制作过程简单，节约了成本。
实施例1
步骤1，汽车供应200车粒度不大于25mm的精煤，以2车作为一个采样单元，选择7个采样单元，每个采样单元子样质量9Kg～11Kg，总子样质量为63Kg～77Kg；
步骤2，将63Kg～77Kg的总子样混合均匀后破碎至粒度不大于13mm，用二分器缩分后取63.5Kg～65.5Kg的子样，将63.5Kg～65.5Kg的子样破碎至粒度不大于6mm，用二分器缩分一次后取31Kg～33Kg的子样，将31Kg～33Kg的子样继续破碎至粒度不大于3mm，用二分器缩分一次后取15Kg～17Kg的子样，将15Kg～17Kg的子样继续破碎至粒度不大于1mm用二分器缩分一次后取7Kg～9Kg的子样，将7Kg～9Kg的子样用二分器再缩分一次后取3Kg～5Kg的子样，在3Kg～5Kg的子样中称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；
步骤3，打开电热鼓风干燥箱，设定温度为105℃，当电热鼓风干燥箱内温度达到设定温度后接将盘子放入电热鼓风干燥箱的干燥箱隔板上，在鼓风开启的状态下干燥35min后取出干燥好的子样；
步骤4，打开快速压紧制粉机上盖，取出冲击环、冲击快、冲击座以及压盖擦拭干净，确保制样的纯度和准确度，然后将冲击环、冲击快放入冲击座内，把干燥后的子样倒入冲击件间隙内，盖好压盖放下外罩盖，调整计数器为4s，然后开启启动按钮，快速压紧制粉机自动停止后，得到用于精煤粘结指数分析粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的24％的煤样，将得到的煤样进行粘结指数测试，测得的粘结指数为62.00。
实施例2
步骤1，汽车供应200车粒度不大于25mm的精煤，以2车作为一个采样单元，选择7个采样单元，每个采样单元子样质量9Kg～11Kg，总子样质量为63Kg～77Kg；
步骤2，将63Kg～77Kg的总子样混合均匀后破碎至粒度不大于13mm，用二分器缩分后取63.5Kg～65.5Kg的子样，将63.5Kg～65.5Kg的子样破碎至粒度不大于6mm，用二分器缩分一次后取31Kg～33Kg的子样，将31Kg～33Kg的子样继续破碎至粒度不大于3mm，用二分器缩分一次后取15Kg～17Kg的子样，将15Kg～17Kg的子样继续破碎至粒度不大于1mm用二分器缩分一次后取7Kg～9Kg的子样，将7Kg～9Kg的子样用二分器再缩分一次后取3Kg～5Kg的子样，在3Kg～5Kg的子样中称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；
步骤3，打开电热鼓风干燥箱，设定温度为107℃，当电热鼓风干燥箱内温度达到设定温度后接将盘子放入电热鼓风干燥箱的干燥箱隔板上，在鼓风开启的状态下干燥40min后取出干燥好的子样；
步骤4，打开快速压紧制粉机上盖，取出冲击环、冲击快、冲击座以及压盖擦拭干净，确保制样的纯度和准确度，然后将冲击环、冲击快放入冲击座内，把干燥后的子样倒入冲击件间隙内，盖好压盖放下外罩盖，调整计数器为7s，然后开启启动按钮，快速压紧制粉机自动停止后，得到用于精煤粘结指数分析粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的28％的煤样，将得到的煤样进行粘结指数测试，测得的粘结指数为65.00。
实施例3
步骤1，汽车供应200车粒度不大于25mm的精煤，以2车作为一个采样单元，选择7个采样单元，每个采样单元子样质量9Kg～11Kg，总子样质量为63Kg～77Kg；
步骤2，将63Kg～77Kg的总子样混合均匀后破碎至粒度不大于13mm，用二分器缩分后取63.5Kg～65.5Kg的子样，将63.5Kg～65.5Kg的子样破碎至粒度不大于6mm，用二分器缩分一次后取31Kg～33Kg的子样，将31Kg～33Kg的子样继续破碎至粒度不大于3mm，用二分器缩分一次后取15Kg～17Kg的子样，将15Kg～17Kg的子样继续破碎至粒度不大于1mm用二分器缩分一次后取7Kg～9Kg的子样，将7Kg～9Kg的子样用二分器再缩分一次后取3Kg～5Kg的子样，在3Kg～5Kg的子样中称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；
步骤3，打开电热鼓风干燥箱，设定温度为110℃，当电热鼓风干燥箱内温度达到设定温度后接将盘子放入电热鼓风干燥箱的干燥箱隔板上，在鼓风开启的状态下干燥45min后取出干燥好的子样；
步骤4，打开快速压紧制粉机上盖，取出冲击环、冲击快、冲击座以及压盖擦拭干净，确保制样的纯度和准确度，然后将冲击环、冲击快放入冲击座内，把干燥后的子样倒入冲击件间隙内，盖好压盖放下外罩盖，调整计数器为10s，然后开启启动按钮，快速压紧制粉机自动停止后，得到用于精煤粘结指数分析粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的32％的煤样，将得到的煤样进行粘结指数测试，测得的粘结指数为67.50。
精煤粘结指数理论值是65，测出值的允许误差是65±3，经测试对比结果如下表。
本发明一种精煤煤样的制备方法，缩短了制备煤样时间，用发明一种精煤煤样的制备方法制备的煤样符合粘结指数试验要求，提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种精煤煤样的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，从汽车供应粒度不大于25mm的精煤中选取质量为63Kg～77Kg的总子样；
步骤2，将步骤1选取的总子样混合均匀，然后破碎并进行缩分，缩分后称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；
步骤3，烘干步骤2盘子中的子样；
步骤4，研磨经步骤3烘干的子样，得到用于精煤粘结指数分析的煤样，且煤样中粒度0.1mm～0.2mm的子样占总子样质量的20％～35％。
2.根据权利要求1所述的一种精煤煤样的制备方法，其特征在于，所述步骤1从汽车供应粒度不大于25mm的精煤中选取质量为63Kg～77Kg的总子样中，以2车作为一个采样单元，选择7个采样单元，每个采样单元中子样质量9Kg～11Kg，则总子样质量为63Kg～77Kg。
3.根据权利要求1所述的一种精煤煤样的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1，将63Kg～77Kg的总子样混合均匀后破碎至粒度不大于13mm，缩分后取63.5Kg～65.5Kg的子样；
步骤2.2，将63.5Kg～65.5Kg的子样破碎至粒度不大于6mm，缩分一次后取31Kg～33Kg的子样；
步骤2.3，将31Kg～33Kg的子样继续破碎至粒度不大于3mm缩分一次后取15Kg～17Kg的子样；
步骤2.4，将15Kg～17Kg的子样继续破碎至粒度不大于1mm缩分一次后取7Kg～9Kg的子样；
步骤2.5，将7Kg～9Kg的子样再缩分一次后取3Kg～5Kg的子样；
步骤2.6，从3Kg～5Kg的子样中称取出99g～101g的子样放入干燥的盘子中，摊平均匀。
4.根据权利要求1所述的一种精煤煤样的制备方法，其特征在于，所述步骤3烘干子样过程中，烘干温度为105℃～110℃，烘干时间为35min～45min。
5.根据权利要求1所述的一种精煤煤样的制备方法，其特征在于，所述步骤4研磨子样过程中，研磨时间为4s～7s。
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