CN104108545B - 一种新型转接机房漏斗 - Google Patents
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Abstract
一种新型转接机房漏斗,属于码头机械技术领域,其特点是在落料漏斗的侧方设置有疏导漏斗,疏导漏斗的下端与落料漏斗相连接,疏导漏斗的进料口设置在皮带机头部的抛料滚筒的后下方。本发明结构简单可靠,便于安装和维修,可有效的防止物料在抛料滚筒下方堆积,不浪费资源。
Description
技术领域:
本发明属于码头机械技术领域,具体涉及一种新型转接机房漏斗。
背景技术:
转接机房是港区正常运行的重要组成部分。在遇到连续强降水时,皮带转接机房故障会增加,堵料、撒料事故发生率会提高。使用时间最长的设备问题尤其严重。在最严重时,因洒落煤严重,物料在转接机房地面堆积,逐渐堆高,最终可能会顶住皮带使得皮带故障停机,严重影响生产。此系列事故可能会造成极其恶劣影响,耽误生产和环境污染的双重压力使得解决此系列事故迫在眉睫。
造成这种问题的主要原因有以下几点:皮带损伤、钢结构老化等现象严重,极易造成皮带跑偏,并且很难用调整托辊架位置及单机落料点等常规方法进行调偏,致使皮带常发生跑偏和撕裂故障从而引发皮带机多次重载停机,并造成转接塔积煤;设计缺陷,有些转接机房在设计之初,未能充分考虑皮带机重载停机对皮带机生产作业的影响;皮带黏煤,因为雨季雨水冲刷,作业时产生大量黏煤,沾附皮带,这些黏煤会在皮带机抛料滚筒回程处洒落堆积;因为皮带长短不一,停机时间耗时也不尽相同。
为了解决这些问题,通常可以采取重新加装除水器、换新型清扫器、加装跑偏开关、将皮带较短的皮带机延时停机等一系列措施。这些措施前期效果明显,但治标不治本,一段时间后,在皮带机头部抛料处仍然洒落煤,积煤严重。
发明内容:
为解决现有技术存在的问题,本发明提出了一种新型转接机房漏斗,该漏斗可有效的防止物料在抛料滚筒下方堆积。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种新型转接机房漏斗,包括落料漏斗,其特点是在落料漏斗的侧方设置有疏导漏斗,疏导漏斗的下端与落料漏斗相连通,疏导漏斗的进料口设置在抛料滚筒的后下方。
所述疏导漏斗的外壁上设置有振动器。
所述疏导漏斗进料口的上部还设置有清扫器。
所述清扫器包括基座和清洁刷两部分,清洁刷设置在基座上部,基座设置在疏导漏斗进料口上部,清洁刷由硬质塑料制成。
所述清扫器包括基座和刮刀两部分,刮刀设置在基座上部,基座设置在疏导漏斗进料口上部,刮刀由橡胶制成,其上部向抛料滚筒方向倾斜。
本发明的有益效果:结构简单可靠,便于安装和维修,可有效的防止物料在抛料滚筒下方堆积,不浪费资源。
附图说明:
图1是本发明的一个实施例的使用状态的结构示意图;
图2是本发明的清洁刷和基座的组合结构示意图;
图3是本发明的刮刀和基座的组合结构示意图;
图4是图3的侧面的结构示意图。
其中:1-转接机房,2-落料漏斗,3-抛料滚筒,4-第一皮带,5-疏导漏斗,6-第二皮带,7-振动器,8-清扫器,9-基座,10-清洁刷,11-刮刀。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明:
图1是某港区煤运的转接机房1的结构示意图,正常运行的转接机房1中,在第一皮带4上经常会出现黏着的煤料,并在抛料滚筒3回程处脱落,在抛料滚筒3的后下方的地面上会形成严重的煤料堆积,这些煤料堆积不仅不利于转接机房1内的卫生清理,而且可能会堆积过高而妨碍第一皮带4的正常工作。本发明在转接机房1内增加了疏导漏斗5,所述疏导漏斗5的进料口设置在抛料滚筒3的后下方,下端连接至落料漏斗2。从抛料滚筒3回程处脱落的煤料会通过疏导漏斗5汇入落料漏斗2内,通过落料漏斗2的出料口落入第二皮带6上,并运至转接机房1之外。在疏导漏斗5的通道外壁上设置有振动器7,振动器7为市场上很常见的YZS振动电机,其原理为:在电机动力输出轴上设置有偏心块,在电机转动时可以产生稳定的振动,且YZS振动电机结构可靠,便于安装,可以产生振动使疏导漏斗5内的煤料顺畅的落入落料漏斗2下部。
为了增强对第一皮带4的清扫,在疏导漏斗5的进料口上部安装清扫器8,如图2~图4所示,清扫器8包括清洁刷10和基座9,清洁刷10下端设置在基座9上部,基座9设置在疏导漏斗5的进料口的上部,清洁刷10由硬质塑料制成,其上端与第一皮带4轻微接触,用于清理黏着在第一皮带4上的煤料。也可以将清洁刷10替换为橡胶制成的刮刀11,刮刀11上部向抛料滚筒3方向微倾斜,其清理力度较强,可以有效的清理顽固的附着在第一皮带4上的剩余煤料。
据统计,原来不加装本发明的疏导漏斗5时,每次因堆积煤料而造成的故障大约需要4小时排除,本实施例中的转接机房1的每小时平均运转量为4381吨,煤效益按10元/吨计算。不算维修耗费的人力物力的情况下,一次故障的间接经济损失额为:4*4381*10=17.524万元。
本实施例的转接机房1以前地面上的煤料堆积一晚大约10吨,按最新煤炭交易价格685元/吨计算:10*685=6850元,洒落煤料需要10名清煤工清理4小时,按人工每天200元计算,共计2000元。
这样仅本实施例中的转接机房1一次堵塞事故就会造成175240+6850+2000=184090元人民币的损失,而增加了本发明疏导漏斗5的转接机房1将这些损失几乎全部弥补了回来。
Claims (2)
1.一种新型转接机房漏斗,包括落料漏斗,其特征在于:在落料漏斗的侧方设置有疏导漏斗,疏导漏斗的下端与落料漏斗相连通,疏导漏斗的进料口设置在抛料滚筒的后下方;所述疏导漏斗的外壁上设置有振动器,所述疏导漏斗进料口的上部还设置有清扫器;所述清扫器包括基座和清洁刷两部分,清洁刷设置在基座上部,基座设置在疏导漏斗进料口上部,清洁刷由硬质塑料制成。
2.一种新型转接机房漏斗,包括落料漏斗,其特征在于:在落料漏斗的侧方设置有疏导漏斗,疏导漏斗的下端与落料漏斗相连通,疏导漏斗的进料口设置在抛料滚筒的后下方;所述疏导漏斗的外壁上设置有振动器,所述疏导漏斗进料口的上部还设置有清扫器;所述清扫器包括基座和刮刀两部分,刮刀设置在基座上部,基座设置在疏导漏斗进料口上部,刮刀由橡胶制成,其上部向抛料滚筒方向倾斜。
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