CN212221376U - 一种新型搅拌站砂仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型搅拌站砂仓装置,包括地下砂仓、砂场、砂堆库房以及顶棚,地下砂仓设置于砂场下方,砂场设置于砂堆库房内,顶棚设置于砂堆库房顶部,顶棚与砂堆库房之间设有支架,支架一端与顶棚固定连接,另一端与砂堆库房固定连接;地下砂仓包括砂斗、第一输送带、过道、地沟以及水坑,砂堆库房包括墙体和屋顶,顶棚与砂场之间设有支撑架,支撑架上设有第二输送带,第二输送带的一端设置于支撑架上,另一端设置于砂斗上方;本实用新型有效的解决了雨季配料工作难以进行的问题,同时解决了输送带上砂含水量高的问题,使得生产出来的混凝土质量稳定,消除了大量尾砂堆积在砂仓内的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌站砂仓装置,具体是指一种新型搅拌站砂仓装置。
背景技术
在混凝土企业生产中,输送砂的过程一般为砂—砂仓—砂称—输送带,即使砂场的砂先进入砂仓,然后通过砂仓分流砂称最后分流至输送带上,通过平皮带和斜皮带输运至配料点搅拌机。虽然过程大致一样,但各厂因砂仓的设计不同而在使用效果上则大不一样。砂仓分为地面斗式和敞口式砂仓,现有砂仓均属于露天堆放,自然堆放的砂场受雨季的影响使配料工作难以进行;现有砂仓在生产运行中还存在以下问题:新到的河沙由于砂中含水量很高,在堆积沥水后水从砂斗底部闸板的边缘缝隙渗入至输送带上,使得输送带上积满水后再浸流到地沟内,在生产运行中因输送带上水量很大,严重影响到配料工作,输送带砂水分含量经测试超过30%,无法达到配料要求,配出的料在消化仓内严重结仓,不仅很难放出,就是用铁锤不停地敲打都难以放出,即使强行打出,在搅拌机上电流也受影响,搅拌出的混凝土坍落度也较大,影响产品质量和施工质量。另外仓下输送带因砂含水量过重使输送带回转在底部时造成夹砂严重,再通过底部的拖轮后将砂甩在地沟内,使得地沟积砂更加严重,2-3小时的配料就可以把底部的地沟积满砂,给操作带来严重问题,同时大大增加了工人的劳动强度,地沟内大量的积砂又导致排水不畅等诸多问题。
所以,一种有效解决雨季不能施工和输送带上砂含水量过高问题的新型搅拌站砂仓装置成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术均属于露天堆放,自然堆放的砂场受雨季影响使配料工作难以进行;输送带上砂含水量过高,配出的料在消化仓内严重结仓等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型搅拌站砂仓装置,包括地下砂仓、砂场、砂堆库房以及顶棚,所述地下砂仓设置于砂场下方,所述砂场设置于砂堆库房内,所述顶棚设置于砂堆库房顶部,所述顶棚与砂堆库房之间设有支架,所述支架一端与顶棚固定连接,另一端与砂堆库房固定连接;
所述地下砂仓包括砂斗、第一输送带、过道、地沟以及水坑,所述砂斗设置于第一输送带上方,所述地沟设置于第一输送带两侧下方,所述过道设置于地沟左侧,所述水坑设置于地下砂仓的最外端,所述地沟与水坑相通;
所述砂堆库房包括墙体和屋顶,所述屋顶上方设有开口,所述支架穿过开口固定于砂堆库房内的地面上;
所述顶棚与砂场之间设有支撑架,所述支撑架上设有第二输送带,所述第二输送带的一端设置于支撑架上,另一端设置于砂斗上方。
进一步地,所述支架包括第一支架和第二支架,所述支撑架一端固定于第一支架上,另一端固定于第二支架上。
进一步地,所述砂斗上方处于地平线上,所述砂斗底部设有闸板,所述闸板与砂斗活动连接,所述砂斗底部设有四根角铁,所述四根角铁分别设置于闸板四个边的下方。
进一步地,所述角铁呈V型设置。
进一步地,所述支架采用钢管制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型采用地下砂仓、砂场、砂堆库房以及顶棚的结构,不仅能有效的解决了自然堆放的砂场受雨季影响使配料工作难以进行的问题,而且解决了输送带上砂含水量高的问题,使得生产出来的混凝土质量稳定,而且消除了大量尾砂堆积在砂仓内的问题;本实用新型实现了混凝土大产能连续生产,提高了生产效率,在混凝土行业内具有重要的推广意义。
附图说明
图1是一种新型搅拌站砂仓装置的截面图;
图2是砂斗的结构示意图;
如图所示:1、地下砂仓,2、砂场,3、砂堆库房,4、顶棚,5、支架,6、砂斗,7、第一输送带,8、过道,9、地沟,10、水坑,11、墙体,12、屋顶,13、开口,14、支撑架,15、第二输送带,16、第一支架,17、第二支架,18、闸板,19、角铁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2,对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种新型搅拌站砂仓装置,包括地下砂仓1、砂场2、砂堆库房3以及顶棚4,所述地下砂仓1设置于砂场2下方,所述砂场2设置于砂堆库房3内,所述顶棚4设置于砂堆库房3顶部,所述顶棚4与砂堆库房3之间设有支架5,所述支架5一端与顶棚4固定连接,另一端与砂堆库房3固定连接;
所述地下砂仓1包括砂斗6、第一输送带7、过道8、地沟9以及水坑10,所述砂斗6设置于第一输送带7上方,所述地沟9设置于第一输送带7两侧下方,所述过道8设置于地沟9左侧,所述水坑10设置于地下砂仓1的最外端,所述地沟9与水坑10相通;
所述砂堆库房3包括墙体11和屋顶12,所述屋顶12上方设有开口13,所述支架5穿过开口13固定于砂堆库房3内的地面上;
所述顶棚4与砂场2之间设有支撑架14,所述支撑架14上设有第二输送带15,所述第二输送带15的一端设置于支撑架14上,另一端设置于砂斗6上方。
所述支架5包括第一支架16和第二支架17,所述支撑架14一端固定于第一支架16上,另一端固定于第二支架17上。
所述砂斗6上方处于地平线上,所述砂斗6底部设有闸板18,所述闸板18与砂斗6活动连接,所述砂斗6底部设有四根角铁19,所述四根角铁19分别设置于闸板18四个边的下方。
所述角铁19呈V型设置。
所述支架5采用钢管制作而成。
本实用新型一种新型搅拌站砂仓装置的具体实施过程如下:首先在地下砂仓1的最外端挖出水坑10,将地沟9引入水坑10中,将四个V型角铁19分别安装于闸板18四个边的下方,将支架5一端固定于砂堆库房3的地面上,另一端与顶棚4固定连接,将支撑架14的一端与第一支架16固定,另一端与第二支架17固定,将第二输送带15的一端固定于支撑架14上,另一端固定于砂斗6上方;
砂由库房外的大砂斗用输送带运送至库房上部的第二输送带15上,在由第二输送带15分送至每一个指定的砂斗6中,砂内的水通过砂斗6底部的角铁19从第一输送带7的外部流入地沟内,再收集至水坑10内抽走。
本实用新型采用地下砂仓1、砂场2、砂堆库房3以及顶棚4的结构,不仅能有效的解决了自然堆放的砂场受雨季影响使配料工作难以进行的问题,而且解决了输送带上砂含水量高的问题,使得生产出来的混凝土质量稳定,而且消除了大量尾砂堆积在砂仓内的问题;本实用新型实现了混凝土大产能连续生产,提高了生产效率,在混凝土行业内具有重要的推广意义。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。抽走总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型搅拌站砂仓装置,包括地下砂仓(1)、砂场(2)、砂堆库房(3)以及顶棚(4),其特征在于:所述地下砂仓(1)设置于砂场(2)下方,所述砂场(2)设置于砂堆库房(3)内,所述顶棚(4)设置于砂堆库房(3)顶部,所述顶棚(4)与砂堆库房(3)之间设有支架(5),所述支架(5)一端与顶棚(4)固定连接,另一端与砂堆库房(3)固定连接;
所述地下砂仓(1)包括砂斗(6)、第一输送带(7)、过道(8)、地沟(9)以及水坑(10),所述砂斗(6)设置于第一输送带(7)上方,所述地沟(9)设置于第一输送带(7)两侧下方,所述过道(8)设置于地沟(9)左侧,所述水坑(10)设置于地下砂仓(1)的最外端,所述地沟(9)与水坑(10)相通;
所述砂堆库房(3)包括墙体(11)和屋顶(12),所述屋顶(12)上方设有开口(13),所述支架(5)穿过开口(13)固定于砂堆库房(3)内的地面上;
所述顶棚(4)与砂场(2)之间设有支撑架(14),所述支撑架(14)上设有第二输送带(15),所述第二输送带(15)的一端设置于支撑架(14)上,另一端设置于砂斗(6)上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌站砂仓装置,其特征在于:所述支架(5)包括第一支架(16)和第二支架(17),所述支撑架(14)一端固定于第一支架(16)上,另一端固定于第二支架(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌站砂仓装置,其特征在于:所述砂斗(6)上方处于地平线上,所述砂斗(6)底部设有闸板(18),所述闸板(18)与砂斗(6)活动连接,所述砂斗(6)底部设有四根角铁(19),所述四根角铁(19)分别设置于闸板(18)四个边的下方。
4.根据权利要求3所述的一种新型搅拌站砂仓装置,其特征在于:所述角铁(19)呈V型设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌站砂仓装置,其特征在于:所述支架(5)采用钢管制作而成。
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