CN108589734A - 一种自动供浆和返浆处理后台 - Google Patents

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CN108589734A CN201810747100.9A CN201810747100A CN108589734A CN 108589734 A CN108589734 A CN 108589734A CN 201810747100 A CN201810747100 A CN 201810747100A CN 108589734 A CN108589734 A CN 108589734A
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李建平
王伟涛
武思宇
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Beijing Zhongyan Dadi Technology Co Ltd
Zhongyan Technology Co Ltd
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D15/00Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
    • E02D15/02Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes

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  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

本发明在于提供一种自动供浆和返浆处理后台设备,目的是为注浆施工提供一套浆液自动供给系统,以及注浆返浆回收处理系统,提高材料利用率,降低人工和材料成本的同时保证施工质量。

Description

一种自动供浆和返浆处理后台
技术领域
本发明涉及一种自动供浆和返浆处理后台设备,为注浆施工提供全自动供浆以及返浆回收处理等后台服务,自动供浆系统可以保证供浆压力及流量,从而保证注浆质量,返浆处理功能可以针对返浆杂质情况进行筛分并回收可利用泥浆,避免返浆漫地,提高泥浆利用率,降低环境污染。
背景技术
随着中国经济的持续快速发展,城市进程和工业化进程的不断增加,基础设施建设步伐进一步加快,地基加固注浆工程同步增长,在以往传统基础加固施工中,通常不采取返浆处理措施,但是随着国家对环保要求越来越高,特别是地下空间,例如地下室、地铁、隧道等有限空间的施工对返浆有严格要求,禁止漫地排放,所以返浆回收处理系统的应用完美的解决了注浆施工的返浆问题。
发明内容
本发明在于提供一种自动供浆和返浆处理后台设备,目的是为注浆施工提供一套浆液自动供给系统,以及注浆返浆回收处理设备提高材料利用率,降低人工和材料成本的同时保证施工质量,本发明是针对注浆施工中的返浆处理设备,本发明的目的是通过以下装置实现的:1水泥罐,2水泥输送机,3泥浆搅拌罐,4泥浆计量系统,5搅拌机,6电控气动蝶阀,7泥浆中继罐,8称重传感器,9搅拌罐除尘机,10电控系统,11水箱,12空气压缩机,13泥浆泵,14泥浆管,15返浆收集槽,16污泥泵,17污泥输送管,18注浆设备,19泥浆回收处理系统,其特征在于:12空气压缩机连接1水泥罐和6气动蝶阀,负责为1水泥罐在放水泥的过程提供气压补偿,和6气动蝶阀开闭的动力来源;系统供电后10电控系统根据设定参数控制11水箱经4泥浆计量系统向3泥浆搅拌罐供水,计量水量,再根据设定参数控制2水泥输送机向2水泥搅拌罐输送水泥,5搅拌机受10电控系统控制搅拌,搅拌过程9搅拌罐除尘机开启去除水泥扬尘,搅拌完成后10控制系统控制6电控气动蝶阀打开泥浆受重力作用放至7泥浆中继罐中,7泥浆中继罐在8称重传感器称重后,电控系统控制13泥浆泵开启向18注浆设备供浆并实时监测供浆压力和流量;泥浆供浆和搅拌过程实时进行,保证13泥浆泵供浆的连续不中断;18注浆设备在注浆口设有15返浆收集槽,15返浆收集槽内安装有16污泥泵,16污泥泵由18注浆设备操作人员控制开闭,16污泥泵开启后经17污泥输送管输送至19泥浆回收处理系统,19泥浆回收系统经过筛分去除大于水泥颗粒度的杂质后将筛分出来的水泥浆经4泥浆计量系统检测比重后打回3泥浆搅拌罐,电控系统经过计算添加定量水和水泥搅拌进入下一个注浆循环。
附图说明
图1是自动供浆和返浆处理后台结构示意图:
附图编号名称:1水泥罐,2水泥输送机,3泥浆搅拌罐,4泥浆计量系统,5搅拌机,6电控气动蝶阀,7泥浆中继罐,8称重传感器,9搅拌罐除尘机,10电控系统,11水箱,12空气压缩机,13泥浆泵,14泥浆管,15返浆收集槽,16污泥泵,17污泥输送管,18注浆设备,19泥浆回收处理系统。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明:
如图1所示:1水泥罐安置在自动供浆和反将处理后台一侧,并由2水泥输送机的水泥出口和3泥浆搅拌罐连接,3泥浆搅拌罐上安装4泥浆计量系统,4泥浆计量系统可以计量水量水泥量以及水泥比重,4搅拌机负责将3泥浆搅拌罐中的水和水泥充分搅拌,10电控系统收集各元器件信息并根据设定参数控制2水泥输送机,5搅拌机,6电控气动蝶阀,9搅拌罐除尘机,12空气压缩机,13泥浆泵工作,在2水泥输送机工作的同时9搅拌罐除尘机启动,排出3泥浆搅拌罐中的多余其他和水泥扬尘,当3泥浆搅拌罐将水泥搅拌好后,10控制系统控制6电控气动蝶阀打开泥浆受重力作用放至7泥浆中继罐中,7泥浆中继罐在8称重传感器称重后,电控系统控制13泥浆泵开启向18注浆设备供浆并实时监测供浆压力和流量;泥浆供浆和搅拌过程实时进行,保证13泥浆泵供浆的连续不中断;18注浆设备在注浆口设有15返浆收集槽,15返浆收集槽内安装有16污泥泵,16污泥泵由18注浆设备操作人员控制开闭,16污泥泵开启后经17污泥输送管输送至19泥浆回收处理系统,19泥浆回收系统经过筛分去除大于水泥颗粒度的杂质后将筛分出来的水泥浆经4泥浆计量系统检测比重后打回3泥浆搅拌罐,电控系统经过计算添加定量水和水泥搅拌进入下一个注浆循环。

Claims (7)

1.本发明在于提供一种自动供浆和返浆处理后台设备,目的是为注浆施工提供一套浆液自动供给系统,以及注浆返浆回收处理设备提高材料利用率,降低人工和材料成本的同时保证施工质量,本发明是针对注浆施工中的返浆处理设备,本发明的目的是通过以下装置实现的:1水泥罐,2水泥输送机,3泥浆搅拌罐,4泥浆计量系统,5搅拌机,6电控气动蝶阀,7泥浆中继罐,8称重传感器,9搅拌罐除尘机,10电控系统,11水箱,12空气压缩机,13泥浆泵,14泥浆管,15返浆收集槽,16污泥泵,17污泥输送管,18注浆设备,19泥浆回收处理系统,其特征在于:12空气压缩机连接1水泥罐和6气动蝶阀,负责为1水泥罐在放水泥的过程提供气压补偿,和6气动蝶阀开闭的动力来源;系统供电后10电控系统根据设定参数控制11水箱经4泥浆计量系统向3泥浆搅拌罐供水,计量水量,再根据设定参数控制2水泥输送机向2水泥搅拌罐输送水泥,5搅拌机受10电控系统控制搅拌,搅拌过程9搅拌罐除尘机开启去除水泥扬尘,搅拌完成后10控制系统控制6电控气动蝶阀打开泥浆受重力作用放至7泥浆中继罐中,7泥浆中继罐在8称重传感器称重后,电控系统控制13泥浆泵开启向18注浆设备供浆并实时监测供浆压力和流量;泥浆供浆和搅拌过程实时进行,保证13泥浆泵供浆的连续不中断;18注浆设备在注浆口设有15返浆收集槽,15返浆收集槽内安装有16污泥泵,16污泥泵由18注浆设备操作人员控制开闭,16污泥泵开启后经17污泥输送管输送至19泥浆回收处理系统,19泥浆回收系统经过筛分去除大于水泥颗粒度的杂质后将筛分出来的水泥浆经4泥浆计量系统检测比重后打回3泥浆搅拌罐,电控系统经过计算添加定量水和水泥搅拌进入下一个注浆循环。
2.根据权利要求1所述一种自动供浆和返浆处理后台其特征在于:针对注浆施工中的返浆处理设备。
3.根据权利要求1所述一种自动供浆和返浆处理后台其特征在于:12空气压缩机连接1水泥罐和6气动蝶阀,负责为1水泥罐在放水泥的过程提供气压补偿,和6气动蝶阀开闭的动力来源。
4.根据权利要求1所述一种自动供浆和返浆处理后台其特征在于:5搅拌机受10电控系统控制搅拌,搅拌过程9搅拌罐除尘机开启去除水泥扬尘。
5.根据权利要求1所述一种自动供浆和返浆处理后台其特征在于:电控系统控制13泥浆泵开启向18注浆设备供浆并实时监测供浆压力和流量。
6.根据权利要求1所述一种自动供浆和返浆处理后台其特征在于:18注浆设备在注浆口设有15返浆收集槽。
7.根据权利要求1所述一种自动供浆和返浆处理后台其特征在于:19泥浆回收系统经过筛分去除大于水泥颗粒度的杂质后将筛分出来的水泥浆经4泥浆计量系统检测比重后打回3泥浆搅拌罐,电控系统经过计算添加定量水和水泥搅拌进入下一个注浆循环。
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CN109826589A (zh) * 2018-12-29 2019-05-31 北京中岩大地科技股份有限公司 一种有限空间高压喷浆方法及系统

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