CN208777312U - 一种自动供浆和返浆处理后台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动供浆和返浆处理后台，目的是提高材料利用率，降低人工和材料成本的同时保证施工质量，是通过以下装置实现的：空气压缩机连接水泥罐和电控气动蝶阀，为水泥罐提供气压补偿，和电控气动蝶阀开闭的动力来源；电控系统控制水箱经泥浆计量系统向泥浆搅拌罐供水，计量水量，控制水泥输送机向泥浆搅拌罐输送水泥，搅拌机受电控系统控制搅拌，搅拌罐除尘机开启，搅拌完成后电控气动蝶阀打开，泥浆放至泥浆中继罐中，称重传感器称重后，泥浆泵开启向注浆设备供浆；注浆设备设有返浆收集槽，返浆收集槽内安装有污泥泵，污泥泵开启后经污泥输送管输送至泥浆回收处理系统，筛分出来的水泥浆经泥浆计量系统检测比重后打回泥浆搅拌罐。

Description

一种自动供浆和返浆处理后台

技术领域

本实用新型涉及一种自动供浆和返浆处理后台设备，为注浆施工提供全自动供浆以及返浆回收处理等后台服务，自动供浆系统可以保证供浆压力及流量，从而保证注浆质量，返浆处理功能可以针对返浆杂质情况进行筛分并回收可利用泥浆，避免返浆漫地，提高泥浆利用率，降低环境污染。

背景技术

随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，基础设施建设步伐进一步加快，地基加固注浆工程同步增长，在以往传统基础加固施工中，通常不采取返浆处理措施，但是随着国家对环保要求越来越高，特别是地下空间，例如地下室、地铁、隧道等有限空间的施工对返浆有严格要求，禁止漫地排放，所以返浆回收处理系统的应用完美的解决了注浆施工的返浆问题。

发明内容

本实用新型在于提供一种自动供浆和返浆处理后台设备，目的是为注浆施工提供一套浆液自动供给系统，以及注浆返浆回收处理系统，提高材料利用率，降低人工和材料成本的同时保证施工质量，本实用新型是针对注浆施工中的返浆处理设备，本实用新型的目的是通过以下装置实现的：水泥罐，水泥输送机，泥浆搅拌罐，泥浆计量系统，搅拌机，电控气动蝶阀，泥浆中继罐，称重传感器，搅拌罐除尘机，电控系统，水箱，空气压缩机，泥浆泵，泥浆管，返浆收集槽，污泥泵，污泥输送管，注浆设备，泥浆回收处理系统，其特征在于：空气压缩机连接水泥罐和电控气动蝶阀，负责为水泥罐在放水泥的过程提供气压补偿，和电控气动蝶阀开闭的动力来源；系统供电后电控系统根据设定参数控制水箱经泥浆计量系统向泥浆搅拌罐供水，计量水量，再根据设定参数控制水泥输送机向泥浆搅拌罐输送水泥，搅拌机受电控系统控制搅拌，搅拌过程搅拌罐除尘机开启去除水泥扬尘，搅拌完成后电控系统控制电控气动蝶阀打开泥浆受重力作用放至泥浆中继罐中，泥浆中继罐在称重传感器称重后，电控系统控制泥浆泵开启向注浆设备供浆并实时监测供浆压力和流量；泥浆供浆和搅拌过程实时进行，保证泥浆泵供浆的连续不中断；注浆设备在注浆口设有返浆收集槽，返浆收集槽内安装有污泥泵，污泥泵由注浆设备操作人员控制开闭，污泥泵开启后经污泥输送管输送至泥浆回收处理系统，泥浆回收处理系统经过筛分去除大于水泥颗粒度的杂质后将筛分出来的水泥浆经泥浆计量系统检测比重后打回泥浆搅拌罐，电控系统经过计算添加定量水和水泥搅拌进入下一个注浆循环。

附图说明

图1是自动供浆和返浆处理后台结构示意图：

附图编号名称：1、水泥罐，2、水泥输送机，3、泥浆搅拌罐，4、泥浆计量系统，5、搅拌机， 6、电控气动蝶阀，7、泥浆中继罐，8、称重传感器，9、搅拌罐除尘机，10、电控系统，11、水箱，12、空气压缩机，13、泥浆泵，14、泥浆管，15、返浆收集槽，16、污泥泵，17、污泥输送管，18、注浆设备，19、泥浆回收处理系统。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：水泥罐1安置在自动供浆和反将处理后台一侧，并由水泥输送机2的水泥出口和泥浆搅拌罐3连接，泥浆搅拌罐3上安装泥浆计量系统4，泥浆计量系统4可以计量水量水泥量以及水泥比重，搅拌机5负责将泥浆搅拌罐3中的水和水泥充分搅拌，电控系统10收集各元器件信息并根据设定参数控制水泥输送机2，搅拌机5，电控气动蝶阀6，搅拌罐除尘机9，空气压缩机12，泥浆泵13工作，在水泥输送机2工作的同时搅拌罐除尘机9启动，排出泥浆搅拌罐3中的多余其他和水泥扬尘，当泥浆搅拌罐3将水泥搅拌好后，电控系统10控制电控气动蝶阀6打开泥浆受重力作用放至泥浆中继罐7中，泥浆中继罐7在称重传感器8称重后，电控系统控制泥浆泵13开启向注浆设备18供浆并实时监测供浆压力和流量；泥浆供浆和搅拌过程实时进行，保证泥浆泵13供浆的连续不中断；注浆设备18在注浆口设有返浆收集槽15，返浆收集槽15内安装有污泥泵16，污泥泵16由注浆设备18操作人员控制开闭，污泥泵16开启后经污泥输送管17输送至泥浆回收处理系统19，泥浆回收处理系统19 经过筛分去除大于水泥颗粒度的杂质后将筛分出来的水泥浆经泥浆计量系统4检测比重后打回泥浆搅拌罐3，电控系统经过计算添加定量水和水泥搅拌进入下一个注浆循环。

Claims (1)

1.一种自动供浆和返浆处理后台，包括：水泥罐(1)，水泥输送机(2)，泥浆搅拌罐(3)，泥浆计量系统(4)，搅拌机(5)，电控气动蝶阀(6)，泥浆中继罐(7)，称重传感器(8)，搅拌罐除尘机(9)，电控系统(10)，水箱(11)，空气压缩机(12)，泥浆泵(13)，泥浆管(14)，返浆收集槽(15)，污泥泵(16)，污泥输送管(17)，注浆设备(18)，泥浆回收处理系统(19)，其特征在于：空气压缩机(12)连接水泥罐(1)和电控气动蝶阀(6)，负责为水泥罐(1)在放水泥的过程提供气压补偿，和电控气动蝶阀(6)开闭的动力来源；系统供电后电控系统(10)根据设定参数控制水箱(11)经泥浆计量系统(4)向泥浆搅拌罐(3)供水，计量水量，再根据设定参数控制水泥输送机(2)向泥浆搅拌罐(3)输送水泥，搅拌机(5)受电控系统(10)控制搅拌，搅拌过程搅拌罐除尘机(9)开启去除水泥扬尘，搅拌完成后电控系统(10)控制电控气动蝶阀(6)打开泥浆受重力作用放至泥浆中继罐(7)中，泥浆中继罐(7)在称重传感器(8)称重后，电控系统控制泥浆泵(13)开启向注浆设备(18)供浆并实时监测供浆压力和流量；泥浆供浆和搅拌过程实时进行，保证泥浆泵(13)供浆的连续不中断；注浆设备(18)在注浆口设有返浆收集槽(15)，返浆收集槽(15)内安装有污泥泵(16)，污泥泵(16)由注浆设备(18)操作人员控制开闭，污泥泵(16)开启后经污泥输送管(17)输送至泥浆回收处理系统(19)，泥浆回收处理系统(19)经过筛分去除大于水泥颗粒度的杂质后将筛分出来的水泥浆经泥浆计量系统(4)检测比重后打回泥浆搅拌罐(3)，电控系统经过计算添加定量水和水泥搅拌进入下一个注浆循环。