CN104108189A - 曲面型材拉挤模具 - Google Patents

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    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
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Abstract

本发明公开了一种曲面型材拉挤模具,包括上模和下模,上模的两侧设有凸块,凸块通过定位销分别连接有左上模和右上模,上模、左上模和右上模组合后形成竖向凹槽,下模与左上模和右上模均通过定位销连接,下模表面为曲面,下模与上模、左上模和右上模组合后形成曲线形凹槽,上模和下模设有加热孔;本发明的曲面型材拉挤模具具有以下优点:结构合理,使模具加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。

Description

曲面型材拉挤模具
技术领域
本发明涉及一种模具,具体地说,涉及一种曲面型材拉挤模具。
背景技术
目前的大多数型材拉挤模具主要只能制造平板或较规则空心板,在需要制造曲面或不规则形状时利用率较低或使得制造不能,且大多数模具抗腐蚀能力较差,而且不能够对型材加热或有加热装置但加热不均匀,因模具过重而不能方便的搬运常导致安全事故的发生,综合以上几点,现代模具综合出品率低,降低了工作效率,浪费能源,不符合安全生产的要求。
发明内容
本发明的目的,在于克服上述局限,从而提供一种结构合理,使模具加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏的曲面型材拉挤模具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种曲面型材拉挤模具,包括上模和下模,上模的两侧设有凸块,凸块通过定位销分别连接有左上模和右上模,上模、左上模和右上模组合后形成竖向凹槽,下模与左上模和右上模均通过定位销连接,下模表面为曲面,下模与上模、左上模和右上模组合后形成曲线形凹槽,上模和下模设有加热孔。
优选的是,上模上表面设有把手,下模两侧设有卡扣。
优选的是,左上模和右上模设有加热块。
综上所述,本发明的曲面型材拉挤模具具有以下优点:结构合理,使模具加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。
附图说明
图1是本发明曲面型材拉挤模具的结构示意图;
图中标号:1-上模、2-下模、3-凸块、4-左上模、5-右上模、6-竖向凹槽、7-曲线形凹槽、8-加热孔、9-把手、10-卡扣、11-加热块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示一种曲面型材拉挤模具,包括上模1和下模2,上模1的两侧设有凸块3,凸块3通过定位销分别连接有左上模4和右上模5,上模1、左上模4和右上模5组合后形成竖向凹槽6,下模2与左上模4和右上模5均通过定位销连接,下模2表面为曲面,下模2与上模1、左上模4和右上模5组合后形成曲线形凹槽7,上模1和下模2设有加热孔8,上模1上表面设有把手9,下模2两侧设有卡扣10,左上模4和右上模5设有加热块11。
综上所述,本发明的曲面型材拉挤模具具有以下优点:结构合理,使模具加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。

Claims (3)

1.一种曲面型材拉挤模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)的两侧设有凸块(3),所述凸块(3)通过定位销分别连接有左上模(4)和右上模(5),所述上模(1)、左上模(4)和右上模(5)组合后形成竖向凹槽(6),所述下模(2)与左上模(4)和右上模(5)均通过定位销连接,所述下模(2)表面为曲面,所述下模(2)与上模(1)、左上模(4)和右上模(5)组合后形成曲线形凹槽(7),所述上模(1)和下模(2)设有加热孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种曲面型材拉挤模具,其特征在于:所述上模(1)上表面设有把手(9),所述下模(2)两侧设有卡扣(10)。
3.根据权利要求1所述的一种曲面型材拉挤模具,其特征在于:所述左上模(4)和右上模(5)设有加热块(11)。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication