CN104108174B - 加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的加工工艺及其压花设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：A、在聚烯烃薄膜上涂硅油；B、烘干固化；C、预热；D、利用雕花加热辊对所述聚烯烃薄膜压花；E、冷却；F、再加热；G、冷却定型。本发明的优点在于通过该工艺加工出来的防粘膜为皱纹状的，与改性沥青覆膜时可减少接触面，利于散热；接触面小，施工时更易于揭膜；卷材产品外观更漂亮；适合于特粘的自粘卷材。
Description
技术领域
本发明涉及防粘膜加工设备，具体来说，涉及一种加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的加工工艺及其压花设备。
背景技术
目前，我国市场上销售的防水卷材主要有三大类，即：1. 改性沥青防水卷材；2.高分子塑料片材；3. 橡胶防水卷材。其中，改性沥青防水卷材占应用中的主导地位，2010年产量达4亿平方米，而自粘卷材占30%，且每年以50%的速度增长。这些卷材在一般的应用工程施工过程中的施工方法又有三种，即：1. 用汽油喷灯加热熔融沥青后粘贴到基层上，如：改性沥青防水卷材；2. 用冷粘结剂涂刷在基地上粘贴，如：高分子塑料片材和橡胶卷材；3.用卷材本身的自粘性能粘贴到基层上，如：自粘改性沥青防水卷材、带自粘层的高分子塑料片材和橡胶卷材。在自粘改性沥青防水卷材和带自粘层的高分子塑料片材（卷材）及橡胶卷材的生产过程中都需要有一个覆膜的工序，覆膜的目的是为了使卷材在包装收卷过程中不会互相粘连，而在应用施工时又能很容易的揭下，露出自粘层后与水泥基层面牢固粘合，这种覆盖的薄膜称为防粘膜。目前市场上销售的防粘膜多为平面状的，这种平面状的防粘膜存在以下缺点：在改性沥青覆膜时不易散热，且不易揭膜。
发明内容
本发明的一个目的在于提供加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的加工工艺，制造出来的防粘膜散热好且容易揭膜。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种用于加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：A、在聚烯烃薄膜上涂硅油；B、烘干固化；C、预热；D、利用雕花加热辊对所述聚烯烃薄膜压花；E、冷却；F、再加热；G、冷却定型。
本发明的另一目的在于提供一种加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的压花设备，使用该设备制造出来的防粘膜散热好且容易揭膜。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种用于加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的压花设备，其特征在于该设备包括依次设置的预热辊、加热辊、雕花加热辊、冷却辊、再加热辊和冷却定型辊，该设备还设有两个与所述雕花加热辊相配合硅胶压辊。根据发明的优选实施例，所述雕花加热辊的直径为∮260~350mm，所述硅胶压辊的直径为∮260~350mm。
本发明的优点在于该设备加工出来的防粘膜为皱纹状的，与改性沥青覆膜时可减少接触面，利于散热；接触面小，施工时更易于揭膜；卷材产品外观更漂亮；适合于特粘的自粘卷材。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图。
图2是本发明另一实施例的结构示意图。
图3为本发明的工艺流程图。
具体的实施方式
一种用于加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：A、在聚烯烃薄膜上涂硅油；B、烘干固化；C、预热；D、利用雕花加热辊对所述聚烯烃薄膜压花；E、冷却；F、再加热；G、冷却定型；H、分切；I、收卷。
一种用于加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的压花设备，其特征在于该设备包括雕花加热辊4以及与该雕花加热辊4相配合的硅胶压辊9。根据本发明的具体实施例，该设备包括依次设置的预热辊1和2、加热辊3、雕花加热辊4、冷却辊5和6、再加热辊7和冷却定型辊8，该设备还设有两个与所述雕花加热辊4相配合硅胶压辊9。在本发明中，该设备设置有两个预热辊1和2和两个冷却辊5和6。根据本发明的优选实施例，所述雕花加热辊的直径为∮260~350mm，所述硅胶压辊的直径为∮260~350mm。雕花加热辊上雕花部分的深度为2~10mm。
使用时，首先在在聚烯烃薄膜上涂硅油并烘干固化后，防粘膜卷材依次经过预热辊1和2预热（45-55度）后，由加热辊3(95-110度)、雕花加热辊4(40-45度)及与其配合的硅胶压辊9对所述防粘膜进行压花处理，再经过冷却辊5和6冷却（35-40度）后，由再加热辊7（50-55度）和冷却定型辊8（30-40度）对其进行定型处理。最后进行分切收卷即可。加热辊的温度为95-110度，雕花加热辊的温度为40-45度，雕花加热辊4与硅胶压辊9之间应保持一定的压力，压力大约为20-25MPa，以保证压花效果。
Claims (5)
1.一种用于加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：A、在聚烯烃薄膜上涂硅油；B、烘干固化；C、预热；D、利用雕花加热辊对所述聚烯烃薄膜压花，雕花加热辊上雕花部分的深度为2~10mm；E、冷却；F、再加热；G、冷却定型。
2.如权利要求1所述加工工艺，其特征在于步骤C中，防粘膜卷材经过预热辊预热45-55度，步骤D中，由加热辊、雕花加热辊及与其配合的硅胶压辊对所述防粘膜进行压花处理，其中加热辊的温度为95-110度，雕花加热辊的温度为40-45度，雕花加热辊和硅胶压辊之间的压力为20-25MPa，步骤E中经过冷却辊冷却至30-40度后，由再加热辊和冷却定型辊对其进行定型处理。
3.一种用于加工皱纹状的聚烯烃防粘膜的压花设备，其特征在于该设备包括依次设置的预热辊、加热辊、雕花加热辊、冷却辊、再加热辊和冷却定型辊，雕花加热辊上雕花部分的深度为2~10mm，该设备还设有两个与所述雕花加热辊相配合硅胶压辊。
4.如权利要求3所述的压花设备，其特征在于该设备设置有两个预热辊和两个冷却辊。
5.如权利要求3所述的压花设备，其特征在于所述雕花加热辊的直径为∮260~350mm，所述硅胶压辊的直径为∮260~350mm。
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