CN104107888A - 一种铜杆生产系统 - Google Patents

一种铜杆生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104107888A
CN104107888A CN201310138745.XA CN201310138745A CN104107888A CN 104107888 A CN104107888 A CN 104107888A CN 201310138745 A CN201310138745 A CN 201310138745A CN 104107888 A CN104107888 A CN 104107888A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
production system
copper bar
bar production
pretreatment unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310138745.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨正明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HAISHENGXING METAL MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU HAISHENGXING METAL MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HAISHENGXING METAL MATERIALS Co Ltd filed Critical JIANGSU HAISHENGXING METAL MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201310138745.XA priority Critical patent/CN104107888A/zh
Publication of CN104107888A publication Critical patent/CN104107888A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种铜杆生产系统，依次包括熔化炉、保温炉、浇注槽、连铸机、牵引机、铜坯预处理装置、连轧装置、冷却还原装置及收线装置，整体采用自动化控制。本发明安全可靠、结构简单、质量稳定，产量高且节约人工成本。

Description

一种铜杆生产系统
技术领域
本发明涉及铜杆制造领域，具体涉及一种铜杆生产系统。
背景技术
众所周知，电线电缆是电力行业应用上的主要原材料之一，，在民生建设中起着至关重要的作用，虽然随着科技的不断进步，一部分铝或光纤光缆的应用对铜电缆造成一定的冲击，但总体而言铜电缆仍有不可替代的市场。随着电线电缆在高科技领域的应用，对电线电缆的质量要求也越来越高，而作为电线电缆主要原材料的铜杆也必须不断提高自身的质量以满足下游产品的质量要求。铜杆的生产必须经过多道工艺操作才能完成，所以任何保证每一步操作的质量是众多铜杆生产厂家共同研究的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种质量稳定，产量高且节约人工成本的全自动铜杆生产系统。
本发明的技术方案如下：
一种铜杆生产系统，依次包括熔化炉、保温炉、浇注槽、连铸机、牵引机、铜坯预处理装置、连轧装置、冷却还原装置及收线装置，整体采用自动化控制。
为了保证铜杆生产过程中的连续性，所述铜坯预处理装置和连轧装置之间还设有喂料装置。
为了保证生产线出现故障时又不能停止浇铸的情况处理，铜坯预处理装置的前端还设有废铜坯处理装置，在正常生产过程中停止使用，一旦出现故障又不能停止浇铸，这时废铜坯处理装置工作，处理的废铜回炉利用。
为了保证铜液在浇铸槽内不被氧化及保持一定温度，浇注槽的的上部设有保温装置，保温装置的内壁设有测温仪，当温度低于设定值时传感到控制系统提高保温炉内铜液的温度，以保证浇铸槽内的铜液温度。
有益效果：本发明所述的铜杆生产系统安全可靠、结构简单、质量稳定，产量高且节约人工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、熔化炉2、保温炉3、浇注槽4、连铸机5、牵引机6、铜坯预处理装置7、喂料装置8、连轧装置9、冷却还原装置10、收线装置
具体实施方式
一种铜杆生产系统的生产过程，把原材料投进熔化炉，熔化的铜液进入保温炉，保温炉中的铜液达到1180°左右时进入浇注槽，槽内铜液保持在1120°左右，浇铸入连铸机，铸出的铜坯由牵引机进入铜坯预处理装置，预处理经过梭锭、校直、去角、打毛后由喂料装置牵引进入连轧装置，出来的标准铜杆经过冷却还原装置及收线装置，整体采用自动化控制。

Claims (4)

1.一种铜杆生产系统，其特征是：依次包括熔化炉（1）、保温炉（2）、浇注槽（3）、连铸机（4）、牵引机（5）、铜坯预处理装置（6）、连轧装置（8）、冷却还原装置（9）及收线装置（10），整体采用自动化控制。
2.根据权利要求1所述的铜杆生产系统，其特征在于：在铜坯预处理装置（6）和连轧装置（8）之间还设有喂料装置（7）。
3.根据权利要求1所述的铜杆生产系统，其特征在于：铜坯预处理装置（6）的前端还设有废铜坯处理装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的铜杆生产系统，其特征在于：浇注槽（3）的的上部设有保温装置，保温装置的内壁设有测温仪。
CN201310138745.XA 2013-04-19 2013-04-19 一种铜杆生产系统 Pending CN104107888A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310138745.XA CN104107888A (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种铜杆生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310138745.XA CN104107888A (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种铜杆生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104107888A true CN104107888A (zh) 2014-10-22

Family

ID=51704984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310138745.XA Pending CN104107888A (zh) 2013-04-19 2013-04-19 一种铜杆生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104107888A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1382619A (zh) * 2001-04-20 2002-12-04 广州珠江钢铁有限责任公司 一种生产集装箱板的方法
JP2005262255A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Kawasaki Heavy Ind Ltd 熱延鋼帯製造設備、同設備の構成方法および熱延鋼帯製造方法
CN1864878A (zh) * 2005-05-20 2006-11-22 中冶东方工程技术有限公司 紧凑型中宽带钢生产工艺
CN1958182A (zh) * 2006-10-26 2007-05-09 潘德君 全废铜连铸连轧铜杆生产方法
CN101293257A (zh) * 2007-04-25 2008-10-29 宝山钢铁股份有限公司 一种利用紧凑式连铸连轧工艺生产热轧带钢的方法
CN203281827U (zh) * 2013-04-19 2013-11-13 江苏海盛兴金属材料有限公司 一种铜杆生产系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1382619A (zh) * 2001-04-20 2002-12-04 广州珠江钢铁有限责任公司 一种生产集装箱板的方法
JP2005262255A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Kawasaki Heavy Ind Ltd 熱延鋼帯製造設備、同設備の構成方法および熱延鋼帯製造方法
CN1864878A (zh) * 2005-05-20 2006-11-22 中冶东方工程技术有限公司 紧凑型中宽带钢生产工艺
CN1958182A (zh) * 2006-10-26 2007-05-09 潘德君 全废铜连铸连轧铜杆生产方法
CN101293257A (zh) * 2007-04-25 2008-10-29 宝山钢铁股份有限公司 一种利用紧凑式连铸连轧工艺生产热轧带钢的方法
CN203281827U (zh) * 2013-04-19 2013-11-13 江苏海盛兴金属材料有限公司 一种铜杆生产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203209646U (zh) 双金属复合材料水平连铸加工装置
CN103203596A (zh) 一种it业用铝合金型材的生产工艺
CN102886390A (zh) 一种超微细铜丝的生产工艺
CN105363824B (zh) 槽形嵌丝线连续生产设备
CN203281827U (zh) 一种铜杆生产系统
CN102240787A (zh) 用于大范围连铸结晶器在线调整宽度增加的方法
CN104107888A (zh) 一种铜杆生产系统
CN205763019U (zh) 一种新型铜合金线材连续挤压设备
CN102873096B (zh) 一种制备金属复合板带材的固态/半固态复合成形装置和方法
CN102601326B (zh) 在线连续快速调整结晶器宽度增加的方法
CN102456442B (zh) 导电率为57%iacs的中强度铝合金线的制造方法
CN105773075A (zh) 一种超大宽厚比大载荷导电铜母排生产方法
CN201470844U (zh) 潜流式环保型水平连铸机
CN206286517U (zh) 一种水平炉生产光亮磷铜杆坯结晶器
CN202369498U (zh) 一种玻璃纤维拉丝设备
CN205289306U (zh) 槽形嵌丝线连续生产设备
CN201147829Y (zh) 一种生产铜杆和铜带的设备
CN202667296U (zh) 一种双工位轮式放线架
CN201848519U (zh) 一种铜带坯连铸设备
CN105936582A (zh) 一种玻璃熔窑六线玻璃液通路
CN205165789U (zh) 改进的连铸板坯尾坯封顶装置
CN205110758U (zh) 混合炉与铸井的配置结构
CN105861786B (zh) 铁屑制作轴承材料的方法
CN202973925U (zh) 一种用于合金熔炼设备的流槽和一种合金熔炼设备
CN205185314U (zh) 一种3d打印机料丝对接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141022