CN205763019U - 一种新型铜合金线材连续挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铜合金线材连续挤压设备，包括放线架、坯料卷、矫直机、连续挤压机、冷却槽、导线装置、张力调节装置和收线装置，所述放线架下方设置有坯料卷，所述放线架上方设置有矫直机，所述坯料卷内设置有铜合金线坯，所述坯料卷通过铜合金线坯与矫直机相连。本实用新型结构简单，操作方便，采用坯料卷、矫直机、连续挤压机、冷却槽、导线装置、张力调节装置和收线装置一系列加工流程工序，其加工工艺从根本上消除了挤压高温产生的铜扁线气泡和拉拔高温摩擦产生的铜扁线油污、划伤、铜粉、起皮等缺陷，从而提高产品质量。

Description

一种新型铜合金线材连续挤压设备

技术领域

本实用新型涉及一种新型铜合金线材连续挤压设备。

背景技术

近年来，随着国家对电网建设投资力度的加大，大型变压器厂家越来越看重电磁线加工企业在高、精、尖产品的加工实力和生产产品的综合质量。铜导体是电磁线产品的主要组成部分，铜导体的质量好坏对电磁线产品的质量好坏以及最终变压器的运行正常与否起着决定性的作用。背景技术的挤压、拉丝加工方式有其固有的加工工艺缺陷，比如拉丝导体的坯丝、铜粉、油污和挤压导体的气泡等，增加生产成本，影响产品质量。

过去电机用铜矩形或梯形扁线是使用圆线多次拉伸法生产或型辊轧制一拉伸法生产，工艺流程长，产品质量很难保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型铜合金线材连续挤压设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型铜合金线材连续挤压设备，包括放线架、坯料卷、矫直机、连续挤压机、冷却槽、导线装置、张力调节装置和收线装置，所述放线架下方设置有坯料卷，所述放线架上方设置有矫直机，所述坯料卷内设置有铜合金线坯，所述坯料卷通过铜合金线坯与矫直机相连，所述矫直机上设置有坯料清刷装置，所述坯料清刷装置连接设置有连续挤压机，所述连续挤压机连接设置有冷却槽，所述冷却槽通过导线装置经张力调节装置与收线装置相连，所述连续挤压机包括挤压轮，所述挤压轮上设置有压轮，所述挤压轮下方设置有挤压靴，所述挤压靴下方设置有挤压模，所述挤压轮与压轮之间设置有坯杆，所述坯杆通过挤压靴与挤压模相连，所述挤压靴上设置有槽封块，所述挤压模上设置有模芯。

作为优选，所述挤压轮与挤压靴和挤压模之间设置有堵头。

作为优选，所述挤压模上设置有制品。

本实用新型结构简单，操作方便，采用坯料卷、矫直机、连续挤压机、冷却槽、导线装置、张力调节装置和收线装置一系列加工流程工序，其加工工艺从根本上消除了挤压高温产生的铜扁线气泡和拉拔高温摩擦产生的铜扁线油污、划伤、铜粉、起皮等缺陷，从而提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连续挤压机结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，一种新型铜合金线材连续挤压设备，包括放线架1、坯料卷2、矫直机3、连续挤压机5、冷却槽6、导线装置7、张力调节装置8和收线装置9，所述放线架1下方设置有坯料卷2，所述放线架1上方设置有矫直机3，所述坯料卷2内设置有铜合金线坯，所述坯料卷2通过铜合金线坯与矫直机3相连，所述矫直机3上设置有坯料清刷装置4，所述坯料清刷装置4连接设置有连续挤压机5，所述连续挤压机5连接设置有冷却槽6，所述冷却槽6通过导线装置7经张力调节装置8与收线装置9相连，所述连续挤压机5包括挤压轮53，所述挤压轮53上设置有压轮52，所述挤压轮53下方设置有挤压靴55，所述挤压靴55下方设置有挤压模57，所述挤压轮53与压轮52之间设置有坯杆51，所述坯杆51通过挤压靴55与挤压模57相连，所述挤压靴55上设置有槽封块54，所述挤压模57上设置有模芯58。

值得注意的是，所述挤压轮53与挤压靴55和挤压模57之间设置有堵头59。

值得注意的是，所述挤压模57上设置有制品56。

本实用新型在单轮单槽或单轮双槽连续挤压机上采用分流模挤压管材或空心型材，虽有如前所述的一些优点，但也明显存在两个缺点：一是由于空间的限制，分流模的尺寸较小，而挤压压力较高，分流桥与模芯的强度难以得到充分保证；二是由于剧烈的摩擦和长时间处于高温作用下，挤压轮的磨损快、寿命短。为了克服上述问题，开发了双轮单槽连续挤压机。双轮单槽连续挤压机不仅可以生产管材或空心型材，同样可以生产线材、棒材以及包覆材料。

双轮单槽连续挤压机具有如下优点。

①不需使用分流模即可挤压管材或空心型材，挤压模的结构大大简化，模芯可以安装在堵头上，挤压模和模芯的强度条件显著改善。

②由于进料孔附近的压力显著降低，因而作用在槽封块和挤压轮边缘上的压力下降，可以减轻其磨损，延长其使用寿命。

③由于金属流动的对称性增加，采用该法成形薄壁管或包覆材料，可以提高壁厚（包覆层）的尺寸精度与均匀性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (3)

1.一种新型铜合金线材连续挤压设备，其特征在于：包括放线架（1）、坯料卷（2）、矫直机（3）、连续挤压机（5）、冷却槽（6）、导线装置（7）、张力调节装置（8）和收线装置（9），所述放线架（1）下方设置有坯料卷（2），所述放线架（1）上方设置有矫直机（3），所述坯料卷（2）内设置有铜合金线坯，所述坯料卷（2）通过铜合金线坯与矫直机（3）相连，所述矫直机（3）上设置有坯料清刷装置（4），所述坯料清刷装置（4）连接设置有连续挤压机（5），所述连续挤压机（5）连接设置有冷却槽（6），所述冷却槽（6）通过导线装置（7）经张力调节装置（8）与收线装置（9）相连，所述连续挤压机（5）包括挤压轮（53），所述挤压轮（53）上设置有压轮（52），所述挤压轮（53）下方设置有挤压靴（55），所述挤压靴（55）下方设置有挤压模（57），所述挤压轮（53）与压轮（52）之间设置有坯杆（51），所述坯杆（51）通过挤压靴（55）与挤压模（57）相连，所述挤压靴（55）上设置有槽封块（54），所述挤压模（57）上设置有模芯（58）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜合金线材连续挤压设备，其特征在于：所述挤压轮（53）与挤压靴（55）和挤压模（57）之间设置有堵头（59）。

3.根据权利要求1所述的一种新型铜合金线材连续挤压设备，其特征在于：所述挤压模（57）上设置有制品（56）。